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目 录第一章:编制说明 1第一节:工程资料 1第二节:施工规范、法律、法规 1第三节:编制原则 2第四节:编制要点 3第二章:工程概况 4第三章:工程特点、重点及难点 5 第一节:工程特点、重点及难点分析 5第二节:难点应对措施 5第四章:施工部署 6第一节:施工部署要求 6第二节:施工部署原则 7第三节:项目组织机构及施工组织管理 8第四节:施工总进度计划安排 9第五章:施工准备 10第一节:技术准备 10第二节:工程准备 10第六章:施工总平面布置 11第七章:施工进度计划 12第八章:劳动力计划及主要设备、材料用量计划 13第一节:劳动计划和主要项目工程量 13第二节:主要施工机械、设备及材料使用计划 13第九章:主要施工方案和施工方法 16第十章:主要施工管理措施 32第一节:工期保证措施 32第二节:技术管理措施 34第三节:质量保证措施 36第四节:防止环境污染技术措施 45第五节:安全保证措施 45第六节:消防、保卫、健康保证 53第七节:文明施工措施 55第八节:工程资料管理 62第九节:冬雨季施工安全措施 63第十节:脚手架工程 67第十一节:起重吊装工程 69第十二节、临时用水用电工程 71第一章 编制依据第一节 工程资料1) 相关的建筑法律、法规、建筑规范、规程及质量标准;2) 我公司在城市环境下施工的能力及近年来积累的专业施工素质和雄厚实力;3) 现场勘察纪录4) 泰兴市同创建筑设计有限公司设计的老叶小学教学楼加固设计图纸第二节 施工规范、法律、法规编制依据详表建筑法律、法规及规范标准序号名 称编号或日期1中华人民共和国建筑法1997年11月1日2建设工程质量管理条例2000年1月10日3中华人民共和国产品质量法2000年7月8日4中华人民共和国计量法1985年9月6日5中华人民共和国环境保护法1989年12月26日6中华人民共和国合同法1999年3月15日7建筑结构荷载规范(中华人民共和国建设部)GB 5000920018混凝土结构设计规范(中华人民共和国建设部)GB 5001020029建筑抗震设计规范(中华人民共和国建设部)GB 50011200110钢结构设计规范(中华人民共和国建设部)GB 50017200311混凝土结构工程施工质量验收规范GB 50204200212工程测量规范GB50026-9313工程建设强制性条文建标【2002】219号14混凝土结构加固技术规程CECS259015建筑结构后锚固技术规程JGJ 45200416建筑抗震加固技术规程JGJ116-9817高层建筑混凝土结构技术规程JGJ3200218建筑工程质量检验评定标准GBJ301-8819建设工程施工现场供电安全规范GB50194-9320施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-8821建筑施工高处作业安全及时规范JGJ80-9122建筑机械使用安全技术规程JGJ33-200123建筑施工安全检查标准JGJ599924钢结构施工质量验收规范GB50205-2001、JG144-200225低碳合金高强度结构钢GB/T1591-9426碳钢焊条GB/T5117-9527焊接用焊丝GB1300-7728六角头螺栓C级GB5780-86、GB41-86、GB95-85第三节 编制原则1) 施工方案突出安全、文明施工要求,把确保周边环境秩序良好和道路正常通行作为总平面布置、施工顺序安排的前提和原则。2) 减少施工对周围环境的影响,配合相关单位做好协调工作,认真组织施工。 3) 注重结构加固各工种与整体改建的总包方及各相关单位的施工配合,合理安排施工顺序。4) 加强监测,落实措施,确保工程与环境安全。遵守安全防护规程,定期举行安全会议,经常进行安全防护教育,健全安全管理体系,落实责任制,坚持安全检查验收制度,确保安全工作有始有终,实现“五无”的安全目标。5) 建立并保持健全的工程质量、安全保证体系,完善质量管理制度,建立质量控制流程,抓关键工序,抓特殊工序,用以实施和控制本合同,协助业主质量文明施工。第四节 编制要点1) 工期和总体规划 2) 多工种交叉作业3) 质量、安全、文明的管理第二章 工程概况2.1 概述本工程为泰兴市老叶小学教学楼加固工程,该建筑建成于1998年。本工程为局部4层的砖混结构,本工程建筑结构的安全等级为二级。抗震设防烈度为6度,建筑抗震设防类别为丙类建筑,现新抗震要求为:抗震设防烈度为6度,建筑抗震设防类别为乙类建筑。本工程相关单位:业主单位:泰兴市老叶小学设计单位:泰兴市同创建筑设计有限公司2.2结构改造和加固情况 本工程主要对砖墙钢筋网抹灰;预制板与墙体节点安装角钢、钢板;部分柱加大截面加固施工。本工程主要加固内容为:化学植筋、加大截面、钢筋网水泥砂浆、角铁钢板安装等。2.3施工环境 本工程地处老叶小学校内,因学校正常教学工作,给我们的施工带来很大难度,如何确保安全、文明施工,尽量减少因施工对周围环境的影响提出了较高的要求。第三章 工程特点、重点及难点第一节 工程特点、重点及难点分析1、施工特点 本工程是泰兴教育系统为确保学校师生安全而加固的,所以对工期的要求比较严格。具体有以下特点:1、 工程的时间短;总工期120天(包括改造加固、安装、装修等)。2、 加固施工工艺节点繁琐,难度大;3、 因学校正在上课,安全隐患较多,同时对噪音等要求比较高,给施工带来不便;2、施工重点 2.1 节点施工为确保结构的整体性能,本工程对预制板与墙体连接处安装角钢及钢板进行施工,以满足结构整体性抗震性能,这是本工程的一个重点。 2.2 安全、文明施工本工程位置特殊,建设单位比较特殊,所以对现场的安全文明施工要求要更加严格,特别是防尘、防噪、扰民等提出了更加严格的要求。如何在满足进度的情况下减少对周围环境的影响是本工程的一个重点。3、施工难点3.1 化学植筋 本工程中对楼梯处要求新增梁,由于植筋在梁柱节点位置,原结构内部钢筋密集,给植筋带来了很大的困难。是本工程的又一难点。3.3 混凝土浇筑施工 本工程的混凝土施工因工程特点施工难度较大,首先,原结构为预制空心板,不能在预制板上开浇筑孔洞,浇筑困难,其次,学校上课,不能产生太大噪音,又给施工带来很大困难。第二节 难点应对措施2.1 化学植筋 针对这种情况,我司采用先进仪器钢筋定位仪,以准确定位出原钢筋位置,打孔时避开原结构钢筋,并确保孔深。清孔时采用小型空气压缩机,以保证清孔干净。2.2 混凝土浇筑本工程加固用混凝土施工量小,为确保施工安全及施工质量,我司会在加大截面工艺中针对不同特点有专门的概述。第四章 施工部署第一节 施工部署要求4.1工程内容:根据图纸内容施工4.2质量目标:合格4.3施工起点和流项:根据本工程工期紧、施工工艺节点繁琐特点,可以分为两种工艺同时进行施工,即进场后开始拆除,基础开挖,脚手架搭设、化学植筋、柱子加大截面施工,然后进行混凝土、钢筋网片水泥砂浆,角铁钢板安装的施工,以保证工期的按时完成。4.4施工段的划分:根据工程特点及需要,划分为三个施工段,一、基础开挖,脚手架搭设、化学植筋、柱子加大截面为一个施工段,二、混凝土、钢筋网片水泥砂浆,角铁钢板安装的施工为一个施工段,三、工程收尾为一施工段,其中,植筋工程穿插与每个施工段之中。4.5施工方法及主要施工机具 4.5.1化学植筋:根据设计,化学植筋深度15d,施工过程中确定原结构钢筋的位置,尽可能避开原结构钢筋。植筋定位,根据钢筋受力性能对植入钢筋进行定位,防止钢筋植入砼保护层内,机具:采用TE76电锤及配套钻头,根据工程需要采用钢筋探测仪器。工具:角磨机,刮板、墨斗线、搅拌器等。4.5.2 加大截面:本工程加大截面采用C25混凝土,施工前应对要加大截面基面进行粉刷层凿除,基面凿毛等措施,并在浇筑前对基面进行洒水湿润。工具:电锤、切割机等。4.5.3 钢筋网水泥砂浆:本工程对墙体部分进行钢筋网水泥砂浆加固,施工前应对要加固的构件表面进行处理,如:凿除粉刷层等,并固定好钢筋等位置,同时做好灰饼,确保施工质量。工具:铁板,靠尺,扳手等。4.5.4角钢钢板安装:本工程对预制板部分进行安装角钢钢板加固,施工前应对要加固的构件表面进行处理,如:凿除粉刷层,角钢座浆等。工具:焊机,电锤4.6施工安全目标:确保不发生人员伤亡事故,不发生机械设备事故,不发生重大中毒、爆炸、火灾、治安事故,严格控制轻伤频率在0.60以内。第二节 施工部署原则1、综合分析各种施工因素,包括工程工艺难度、工期因素、现场供电量、工程物资整体需求量、周围施工环境、天气因素等,提供合理有效的资源配置,确保满足工程质量和工程进度的要求;2、 充分做好和业主单位的协调和配合,包括:施工工作面的提供、现场水电的供应、原结构保护措施的实施、整体进度的协调等;3、 综合分析各种施工因素,制定有效的安全文明施工措施,减少对周围环境的影响,维护业主单位的形象。第三节 项目组织机构及施工组织管理由于此工程位于校园内,为保证顺利完成,该工程已经列为公司重点工程,并已经成立“泰兴市老叶小学加固工程项目部”,本项目经理部代表我公司统一管理本工程。为了充分发挥公司管理与技术优势,加强项目的统一管理与协调,提高资源利用率,最大限度的降低工程成本。特组织我公司加固施工,组成公司施工技术顾问团。在总结类似工程加固施工的经验基础上,进一步完善和提高我公司的加固施工水平。一、项目经理部各岗位职责:项目经理:负责项目的全面工作;施工员:负责技术管理、工程计划及档案管理;负责施工管理、测量、施工调度;质量员:负责工程质量的检查、监督;安全员:负责整个工程的安全文明施工;材料员:负责材料、设备的采购、供应;资料员:负责工程资料的编制、报验、归档;二、项目施工组织管理1、精干高效,功能完备。项目经理部由项目经理进行综合管理,管理层下设作业层:混凝土班组、钢结构安装班组、钢筋班组、瓦工班组、模板脚手架班组。2、项目经理部由上至下分为管理层和作业层,管理层管“面”,即进行生产、质量、安全、文明施工的综合管理;作业层管“线”,各班组各尽其职,各负其责,进行专业化作业,实行专业化管理。3、一级管理,保证执行运转。第四节 施工总进度计划安排1、影响本工程进度的因素分析综合分析本工程的施工特点,将对本工程的施工进度进展产生影响的主要因素有以下几点:1、 和业主单位的配合:由于本加固工程整体上是为配合业主单位的整体进度进行的,因此在施工过程中必须积极和总包单位进行沟通、协调,确保整体进度的进展;2、 和设计单位的配合:由于本工程加固构件较多,加固结构复杂,构件标高互不相同,构造连接也各有不同,而且在加固施工中有可能和水电安装等施工相互碰撞,因此在施工过程中必须积极的和设计单位进行沟通,防止出现施工不符合设计而影响整体进度和质量;2、针对上述因素采取的措施1、 和业主单位的配合: 项目部指定专人负责相关的协调工作,包括及时了解业主单位的施工进度安排、钢筋下料单的编制、钢筋的供应、施工工作面的提供、加固施工的成品、半成品的保护等;2、 和设计单位的配合: 开工后,立即组织公司技术部门仔细勘察现场,掌握图纸,将有关问题及时提出、提前解决; 施工过程中由我司技术部门积极的和现场沟通、和设计单位沟通,为施工中出现的问题及时的寻求合理有效的解决方法;第五章 施工准备第一节 技术准备一、方案编制计划根据施工的进度计划,在工程开工一周内,勘察现场,针对不同的节点编制不同的施工节点详图。二、现场勘查和图纸会审熟悉图纸,并配备相关的图集、规范、规程等,各专业准备会审,查看现场,拿到施工图纸后组织公司相关部门仔细审图,做好记录, 要求建设单位联系设计院各专业一起进行图纸会审。第二节 工程准备一、人员准备我司根据施工总进度计划以及工程情况,确定劳动力配备,根据不同施工节点合理组织施工人员进场,以确保按期完成施工任务。二、材料准备在进场前,我司已根据本工程特点以及本工程材料的需求时间节点进行统计,并配备足够工程材料随时可以调入施工现场,以满足施工需要。三、机具准备根据本工程需要,我司现已配备足够的电动机具,如:电锤、切割机、角磨机、电焊机等,随时可以进入施工现场,满足施工需要,附表:现场机具一览表。 第六章 施工总平面布置施工现场布置要点如下:1、我们公司施工设备、工具及小型材料在库房堆放,堆放面积为100平米,由业主协助提供。钢材等大型材料堆放料场由可安排在室外,对可燃材料及非可燃材料进行分类堆放,小型器械和材料采用货架摆放,并设必要的消防器械。现场仓库根据施工进程和需要进行调整。2、施工段采用封闭式施工管理。3、现场办公是由业主指定或自行解决,面积为3050平米,以便于解决各工段施工中的问题,并根据施工作业需要搬迁。4、临时卫生间由业主指定。 项目临时用地表用途面积(m2)与业主协商确定现场仓库100与业主协商确定现场办公30与业主协商确定现场卫生间30自主安排或由业主指定第七章 施工进度计划1、根据工程的实际情况和业主对工期的要求,编制施工进度计划。施工过程中,将总体计划网络按各个阶段所展开的工序逐一分解到作业层,采用各种控制手段保证项目及各项工程活动按计划开始,在施工过程中记录各个工程活动的开始和结束时间及完成程度。2、在各个阶段结束后按各活动的完成程度对比计划,确定整个项目的完成程度,并结合工期、生产成果、劳动生产率、材料的实际进货、消耗和存储量等指标,评定项目进度状况,分析其中的原因,保证关键线路上的工作顺利实施。3、对下期工作做出安排,对一些已开始但尚未结束的工序的剩余时间作估算,提出调整进度的措施,及时调整网络,建立新的网络工序线路,指导施工。进度计划横道图详见:附表(图):施工进度横道图第八章 劳动力计划及主要设备、材料用量计划第一节 劳动力计划和主要项目工程量一、劳动力计划配置技术熟练,数量充足的劳动力,保证工程按照施工组织的要求的工期完成。进场前进行入场教育,特殊工种持证上岗,入场后,迅速进入工作状态。随着结构工程的结束,人员进行相应调整,直到竣工验交,撤离施工场地。本工程主要工种是瓦工、化学植筋特种工、焊工、基面处理工种、钢筋工种等。根据工种分为数个施工班组,其中,关键班组承担的作业为: 基面处理班组:负责所有加固部位的基面打磨、凿毛等界面处理施工; 化学植筋班组:负责项目的化学植筋施工; 钢结构班组:负责钢板安装施工; 钢筋班组:负责钢筋下料及制作绑扎; 瓦工班组:负责墙体抹灰; 脚手架班组:负责脚手架搭设; 电工、机电维修工:负责机械操作、维护、电路架设维护、管理等; 普工:负责项目的垃圾运输、材料的水平运输、现场卫生等杂务。劳动力计划表详见:附表(图)2:本工程拟投入劳动力计划第二节 主要施工机械、设备及材料使用计划一、材料计划1、按施工进度安排,根据钢材材料供应计划,经业主和监理工程师审批后,与业主认可的钢材供应商签订钢材供应合同,并做好现场进货检验。2、为了确保工程按施工计划正常进行,本工程所需用的各种主要材料采取分批分期供应方法供应。4、对进场的各种材料按相应的验收标准进行检验。不合格的严禁使用。并派人负责取样送到有资质的经监理认可的建筑材料试验站进行试验,取样应在监理在场的情况下进行。5、严格材料的入库、出库管理。出入及时登记入“材料收发日记账”。材料的搬运与贮存严格按保证体系文件要求执行。6、对于现场涉及到植筋胶,钢板等加固材料,由公司统一采购,发到施工现场。其他材料采用就地采购和公司采购相结合的方式。为了保证周边环境,材料的进场及垃圾的运输工作尽量通过夜间进行运输,由于该工程工期紧,现场垃圾拉到指定位置,避免因运输材料和垃圾时,各工种之间争抢搬运器具、楼梯的问题出现。主要材料及周转材料一览表序号材料名称规格型号数量计划进场时间1砂石5-16mm500t开工前准备2水泥425.325135t开工前准备3钢筋及角钢各种规格21 t进场后二周内准备4内墙乳胶漆950Kg后期准备5钢管12000m进场前准备6模板1200m2开工后1周内准备二、机械、设备进场计划附机械设备计划一览表:附表(图)序号机械名称规格型号数量产地1凿除机Zj200153南通2电锤Wuj525上海3钢筋弯曲机Gwj1山东4电焊机2南通5切割机4南通6升降运输机1上海7搅拌机1南通三、劳动力配备计划表附劳动力计划一览表:附表(图2)第九章 主要施工方案和施工方法第一节 化学植筋一、化学植筋(化学锚栓)施工工艺流程1化学植筋施工工艺流程化学植筋的施工工艺流程见图。2技术措施保证: 植筋施工前,先使用钢筋探测仪探测原结构钢筋的位置,并在结构面上标识,定位时,尽量避开,防止钻坏原结构钢筋;如果却是无法避开钢筋,应上报设计单位,不得私自截断原结构钢筋; 在查明原结构钢筋后,应据此进行植筋定位,不能把钢筋植入到原结构的钢筋保护层内,影响植筋质量; 植筋施工前,先查勘植筋部位的原结构的截面尺寸是否能满足植筋深度的需要,如果不能,应立即上报设计单位,不得私自处理; 做好成品保护u 防止雨水、混凝土湿作业产生的污水等对钻孔产生影响;钻好的孔应及时完成植筋,不能及时植筋的,应对孔进行封堵;u 刚完成的植筋在固化前做好标记,防止后续施工的扰动;u 植入钢筋和新增钢筋的焊接必须满足规范要求:焊接点位置离基材混凝土表面不小于20d,且不得小于200mm,防止焊接施工对植筋胶造成影响; 坚持三检制度,对施工中的每一道工序必须做好检查和纪录;人机材保证: 配备具有多年植筋施工经验的技术工种10人左右,施工前,将现场施工特点和要求一一交底到位,确保施工质量; 配备足量植筋电锤和和满足植筋深度要求的加长钻头,植筋胶枪配备加长管,以防止注胶不密实; 潮湿环境下使用可以在潮湿环境下使用的植筋胶;满足施工要求; 严格控制原材料质量,钢筋植入前必须进行除锈处理;3施工方法及技术措施3.1 定位检查被植筋的混凝土面是否完好,判断植筋处混凝土内的钢筋位置,核对、标记植筋部位,以便钻孔时避开钢筋。3.2 钻孔按设计要求在施工面上划定钻孔植筋的位置,放好样,利用电锤钻孔。根据图纸要求选择相应的钻头。钻孔深度根据设计图纸要求施工。实际操作,根据孔径和对应深度进行钻孔,经检查满足要求即可终孔。3.3 孔洞清理(除尘、干燥)成孔后的孔道利用吹风机和刷子清除孔道内的粉尘,避免由于粉尘产生隔离而影响粘结面,先用吹风机套细管伸入孔道内吹除粉尘,然后用专用试管刷来回清刷孔壁,如此反复2-3遍,直到孔内孔壁无浮尘水渍为止。清孔后如不准备立即进行植筋,应及时堵塞孔口,避免污染。3.4 钢筋处理检查钢筋是否顺直,对锚固筋端部用钢丝刷去除锈渍,直至表面基本光亮无任何悬浮物为止。除锈的长度大于植入长度,除锈后置于干净的环境中备用。3.5 配胶和注胶:配胶和注胶一次完成。注胶采用专用粘胶灌注器(胶枪)。首先将植筋胶直接放入胶枪中,将搅拌头(注胶管)旋到胶的头部,扣动胶枪直至胶流出来为止,为了防止新胶不能完全混合好,刚开始流出的胶不使用,待胶流出成均匀的稳定颜色方可使用。注胶时,将注胶管插入孔的底部开始注胶,注入孔内约2/3即可。每次扣动胶枪后停顿5-6秒钟,再扣动下一次胶枪。注胶时应一边注胶一边缓缓拔出胶枪。3.6 插筋:插入处理好的钢筋,插筋的时候应将锚筋旋转并缓速插入孔道内,使胶与钢筋全面粘结并防止孔内胶流出。按植筋固化时间表进行操作,使得植筋胶均匀附着在钢筋的表面及螺纹缝隙中。3.7 养护插好的钢筋不可再扰动,待植筋胶养护期结束后才可进行钢筋焊接、绑扎及其他各项工作。4.质量保证措施4.1 植筋前先检查原结构在植筋位置的性状。对植筋位置的原结构出现损伤的,植筋应慎重处理。对原结构混凝土缺陷较为严重的位置应加大植筋深度;4.2 每一道工序结束后均应按工艺要求进行检查,并做好相关的验收记录,如出现质量问题,应立即返工。尤其以下工序需要严格把关:植筋定位、钻孔后的孔径和孔深、清孔后的清洁程度、钢筋处理、胶溢出程度等。第二节 加大截面一、 施工工艺流程施工工艺流程见下图:钢筋工程钢筋加工砼表面处理凿除装饰层化学植筋修补缺陷冲洗浸润绑扎钢筋砼表面凿毛支 模浇筑混凝土养 护加大截面工艺流程图二、 加大截面工法及技术措施A、混凝土表面处理1) 凿除装饰层:构件表面的装饰层、粉刷层等应进行凿除,保证到达混凝土结构层。2) 凿穿楼板:对混凝土柱加大截面法中,加大截面穿越楼板部分首先要将楼板混凝土凿除。凿除混凝土时要注意保护楼板原有配筋。凿除后要对表面的混凝土碎块进行清理。3) 修复砼表面缺陷 对原构件砼存在的缺陷进行清理,直至密实部分。应除去混凝土表面的浮渣、油脂、杂物以及混凝土风化部分。对蜂窝等缺陷也要进行清理,把混凝土松动部分凿除,直到混凝土的密实部分。 除锈:对已经锈蚀的钢筋进行除锈处理。 修补缺陷:对蜂窝等缺陷部分进行修补。修补材料可以采用修补砂浆。修补时要保证修补表面的大致平整。4) 砼表面凿毛:将混凝土表面凿毛,混凝土棱角打掉。凿毛时要保证表面一定的粗糙度、凿毛要均匀,凿坑深度达到设计要求;凿毛后除去表面浮尘。5) 冲洗及浸润:将凿毛后的混凝土表面用水冲洗干净;冲洗时要注意顺序,保证后冲洗部分不对先冲洗部分造成影响;冲洗的时间应保证混凝土基面能达到浸润饱和。6) 根据需要涂刷混凝土界面剂。B、钢筋工程1) 钢筋加工:按照设计要求及相关施工规范进行钢筋下料,并将需要进行化学植筋的钢筋加工出来。2) 化学植筋:按照设计要求及相关施工规范进行化学植筋,植筋的施工应严格按照其施工工艺进行。3) 绑扎钢筋:钢筋的绑扎和植入钢筋的搭接。钢筋的绑扎要满足混凝土工程施工及验收规范的要求。绑扎时主要要注意钢筋的保护层厚度,但也要注意钢筋同原混凝土界面的间隔。钢筋的搭接要符合构造的要求。新增钢筋和植入钢筋的搭焊要保证焊缝的高度和长度满足设计的要求。特别要注意焊接点与植筋孔的距离,否则已固化的植筋胶可能被烧熔。根据本工程钢筋型号及有关规范要求,钢筋搭借采用绑扎形式。C、支模模板搭设应符合现行国家标准混凝土工程施工及验收规范的要求。D、浇筑混凝土及养护浇筑混凝土: 本工程混凝土用量较小,为加快施工进度采用商品砼。 灌入:由于本工程施工难度较大,地方狭小,浇灌泵车无法满足施工要求,所以,我司考虑采用人工进行浇筑,充分利用垂直运输工具人工运送至施工部位,每次浇筑混凝土的方量不易过大,以保证砼施工质量,浇筑过程中要振捣密实。 养护:对浇筑好的构件,在养护期内禁止扰动。三、 质量保证措施1) 混凝土混凝土表面处理效果检查:原结构缺陷修复完整,基面已达到结构基层,表面处理清洁;2) 模板A. 模板及支架应具有足够的强度、刚度和稳定性,能可靠地承受施工过程所产生的荷载。翻样与技术员必须对模板支承、排列、施工顺序拆装方法向班组人员作详细交底。对运到现场的模板及配件应按数量、规定逐次清点及检查,不符合质量要求的不得使用。B. 模板结构应绝对保证工程结构和构件各部位的形状、尺寸相互位置的正确,施工前认真复核轴线、几何尺寸。模板拼缝要紧密,不得漏浆,必要时用嵌缝条进行嵌实。C. 模板安装前,应认真清理干净,附着的水泥浆、铁钉等杂物。并涂刷好脱模剂。对加工的模板应事先在地面上进行预拼,以校核平面尺寸和平整度,并检查模板的连结节点,全部合格后方可使用。D. 模板及支架拆除,应在柱强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而损坏时,方可拆除。3) 钢筋A. 钢筋绑扎应牢固、可靠无松动,无缺扣;焊接无漏焊、开缝、咬伤、割肉;B. 钢筋的弯钩朝向、绑扎接头、焊接接头、搭接长度设置以及锚固长度等均应符合设计要求及施工规范的规定;C. 绑扎好的钢筋需确保其几何尺寸、根数、间距等符合设计要求;D. 绑扎过程中,注意节点处柱箍筋间距及梁节点缺扣、松扣等,对加密区箍筋逐个绑扎,克服套一段箍筋后而造成绑扎伸不到或绑扎困难,对柱主筋在柱头绑扎加密箍筋,增设锁口筋。4) 化学植筋参见化学植筋工程质量保证措施。5) 混凝土浇筑质量保证措施A. 原材料的进场严把质量关,不合格产品禁止进场;B. 灌砼前对,对柱子用水进行清洗,去除柱表面灰尘,必要时涂界面剂;C. 灌砼前,湿润模板,排出模板内积水、拾净杂物;D. 禁止在浇筑过程中产生任何操作施工缝;E. 为了浇筑砼密实,必须进行充分的振捣;F. 浇捣完毕后,在适宜的温度和湿度环境中进行养护;四、 安全保证措施1. 用电安全:施工过程中有大量的电机设备用点,用电安全要特别关注,要保证一机、一电、一漏。机具的用电要在电工的指导下进行,严禁私自拉设电线。2. 施工前应做好安全教育,做好临边、洞口等地方的防护。3. 如高空作业必须带好安全带,不做好必要的保护。4. 由于植筋胶是化学制剂,对皮肤有一定腐蚀,施工时务必带好防护眼睛、口罩、手套等防护装备。第四节 钢筋网片水泥砂浆施工一、 工艺流程加固部位定位放线加固部位表面处理钻孔安装对拉钢筋钢筋加工钢筋绑扎拌制界面剂施工质量隐蔽验收、整改表面清理、湿润涂刷界面剂拌制水泥砂浆分层进行砂浆抹灰施工质量隐蔽验收、整改养护、现场清理钢筋网水泥砂浆工艺流程图二、 主要施工方法及步骤:2.1定位放线 根据设计图纸确定所需加固构件的相应位置,用墨线画出需做基层处理的部位;2.2表面处理1) 表层凿毛处理 所有粘结面必须干净、无油垢污物,表面无潮气和霜冻。如果结构表面很旧很脏,可用硬毛刷粘高效洗涤剂,刷除表面的污垢后用冷水冲洗;如有必要可对加固部位进行打磨,直至坚硬基层; 如加固部位面层有粉刷层,需用钢钎凿除。 用钢丝刷除去打磨表面松散浮渣(也可采用压缩空气或高压水冲洗干净)。2) 基层缺陷处理 基底上的各种缺陷(如剥落碎片、空洞、腐蚀层等),可采用凿除的方式将其凿除,直至露出坚实基层,凿除后将浮尘和碎块等冲洗干净; 如果原结构出现裂缝等情况,应及时报设计处理;2.3钻孔安装对拉钢筋 对拉钢筋的长度、直径、锚入深度等应符合设计及相关规范的要求;2.4钢筋绑扎 钢筋的加工下料:根据设计尺寸进行下料,下料长度应能满足相应的搭接长度; 将钢筋网片绑扎在加固部位,施工时先使其一端固定;2.4表面清理、湿润 将加固部位表面的垃圾清理干净; 用水清洗加固部位表面,下步施工前保证基层潮湿,不得有明水和油污堆积;2.5涂刷界面剂 界面剂的选用应符合设计相关规范的要求,并报现场监理工程的认可; 将拌制好的界面剂均匀的喷涂在加固部位的原结构混凝土表面上; 界面剂应严格按照使用说明进行施工;2.6水泥砂浆施工 水泥砂浆的选用应符合设计相关规范的要求,并报现场监理工程的认可; 应严格按照规范进行拌制水泥砂浆,控制拌制比例、控制好用水量; 在界面剂未干燥的情况下,对加固部位进行抹灰,每次抹灰的厚度不宜超过15mm,应分层进行抹灰,分层施工间隔时间可根据现场情况进行调整。2.7养护、现场清理 抹灰完成后,在抹灰完成面指触干燥后,进行喷雾或覆膜养护,潮湿养护3天后进行自然养护。 及时将现场洒落的灰浆等杂物清理干净,并及时清洗各种施工工具。三、 施工检查要点3.1钢筋网片安装 加固部位及相关锚固部位表面处理是否到位; 网片是否加紧牢固; 钢筋网片是否达到预紧状态; 网片的搭接长度是否满足图纸设计要求; 网片的从线是否调整平直; 梅花形布置的锚固螺栓是否到位; 板加固位置应作保护围栏,无关人员不得入内; 所有加固抹灰位置是否清洗干净,是否有浮灰、明水、大量油污存在。3.2 水泥砂浆抹灰 界面剂配合比是否按照使用说明执行; 界面剂涂刷是否均匀到位; 配制的界面剂及乳液是否在说明规定的时间内使用完毕; 水泥砂浆抹灰是否分层进行; 完成的抹灰厚度是否满足设计要求; 完成的抹灰是否养护到位。四、 质量保证措施1) 该部分施工内容必须由专业的加固公司完成;2) 所有使用的材料必须符合设计及相关规范的要求;并按照相关要求进行检测;3) 施工期间实施技术交底、质量检查制度,争取将施工中可能出现的问题解决在施工前;4) 关键工序结束后,根据设计图纸和上述自检要求请监理单位验收确认。第五节 角钢钢板安装一、 工艺流程施工详图打孔座浆检查、检测焊 接现场安装验 收二、 材料选用材料选用:钢板材料Q235B;焊条:E43xx三、 主要施工方法及步骤:3.1定位放线 根据设计图纸确定所需加固构件的相应位置,用墨线画出需做基层处理的部位;3.2表面处理砼表层凿毛处理 所有粘结面必须干净、无油垢污物,表面无潮气和霜冻。如果结构表面很旧很脏,可用硬毛刷粘高效洗涤剂,刷除表面的污垢后用冷水冲洗;如有必要可对加固部位进行打磨,直至坚硬基层; 如加固部位面层有粉刷层,需用钢钎凿除。 用钢丝刷除去打磨表面松散浮渣(也可采用压缩空气或高压水冲洗干净)。基层缺陷处理 基底上的各种缺陷(如剥落碎片、空洞、腐蚀层等),可采用凿除的方式将其凿除,直至露出坚实基层,凿除后将浮尘和碎块等冲洗干净; 如果原结构出现裂缝等情况,应及时报设计处理;3.3钻孔安装对拉螺栓 对拉螺栓的长度、直径、锚入深度等应符合设计及相关规范的要求;3.4座浆 在基面进行座浆,保证角钢的基面平整3.5表面清理、湿润 将加固部位表面的垃圾清理干净; 用水清洗加固部位表面,下步施工前保证基层潮湿,不得有明水和油污堆积;3.6角钢安装施工 角钢的选用应符合设计相关规范的要求,且有合格证,并报现场监理工程的认可; 钢板安装前先对角钢、钢板进行打磨除锈。 钢板对孔安装 加劲肋焊接四、 施工检查要点4.1角铁钢板安装 加固部位及相关锚固部位表面处理是否到位; 角钢安装是否平整; 角钢、钢板是否除锈打磨; 穿墙螺栓处是否填塞胶泥; 焊接的质量(焊缝是否饱满,焊渣是否敲除等); 所有加固位置是否清洗干净,是否有浮灰、明水、大量油污存在。5) 质量保证措施6) 该部分施工内容必须由专业的加固队伍完成;7) 所有使用的材料必须符合设计及相关规范的要求;并按照相关要求进行检测;8) 施工期间实施技术交底、质量检查制度,争取将施工中可能出现的问题解决在施工前;9) 关键工序结束后,根据设计图纸和上述自检要求请监理单位验收确认。第十章 主要施工管理措施第一节 工期保证措施一、施工机械保证在实际施工时,充分考虑了施工工期与施工材料的运输量,并加以考虑了施工机械高峰期的运输作业量,本着一切为施工进度考虑,加大施工机械的配备,具体的主要施工机械详见有关的施工机械一览表。二、施工人员保证为加快施工进度,组建由高素质的管理人员及专业技术人员组成的项目经理部与建设各方合作,全面负责工程的现场施工。同时给予项目经理部最大的授权,以充分发挥项目经理部全体人员的积极性和主观能动性。在施工人员安排上,首先选取在我公司有实力的稳定持续生产的,而且在我公司连续三年取得优质工程的施工队伍。以保证施工队伍的素质及劳动熟练程度。三、材料供应保证我公司设有雄厚的物资公司及物资保障部门,同时拥有数十家常年合作的合格分供物资单位,对施工过程中的材料优先及时供应,对工程提出的材料计划及时响应,及早作出计划安排,对工程急需的常用材料可以作到24h 内供货。四、施工管理保证1.深入工程第一线,及时发现问题,解决问题,调解各施工队在机械、材料使用方面的矛盾,协调队与队之间,施工队同项目各业务人员之间的关系,保证施工顺利进行。2.每周召开工程例会,检查生产任务完成情况,对于存在的问题,布置责任人落实整改措施。3.施工队班组之间展开劳动竞赛。4.加强对各分包的管理,分包的施工进度必须服从总包的总体施工进度计划。5.加强三检制度和过程控制,通过一次成优加快施工进度。6.采用计算机软件Project2003 进行施工进度的全程跟踪管理,及时调整施工计划,力求达到强度均衡、速度均匀、资源利用合理。五、施工技术措施保证组织人员对施工图纸进行仔细审核,如发现施工图纸设计存在不完善之处,尽早提交招标方、监理、设计院有关人员,协助处理有关问题,并将有关信息及时传达给相关施工队伍。每一分部分项工程施工之前编制详细的可行的施工方案,并与相关施工队伍详细交底,使其充分领会施工技术要求,避免施工出现不必要的返工。在技术方案编制过程中,综合各种施工因素,制定切实可行的施工方案,做到计划方案先行。在科技投入上,项目现场及公司各部门配备计算机,对项目施工进度、工程预算、财务报表、成本控制、材料管理、技术资料管理等方面广泛采用计算机进行动态管理。六、安全生产措施保证安全生产是施工工期保障的前提条件,为此,项目专门成立安全文明生产领导小组,由项目经理负责牵头,安全技术部门、工程部门、技术部门负责实施的机构,除对现场的劳务人员进行进场安全文明生产教育外,还定期对劳务人员进行进场后安全教育。并加强施工机械作业的安全教育及安全技术保障措施的培训。七、施工进度方面保证为加快施工进度,项目部努力与当地周围相关单位取得联系及信任,积极主动解决施工生产扰民工作,以取得以上部门和单位的合作。施工生产过程中尽可能减少施工噪声、施工扬尘、道路遗撒等污染环境等因素,尽可能延长施工作业时间,在冬雨期施工中,只要气候环境允许,在保证施工安全及施工质量的前提下,坚持持续施工,尽量避免由于天气影响造成的工期损失,以保障施工任务的顺利完成。第二节 技术管理措施一、总体管理措施1、 认真学习和贯彻各项技术规范标准及质量验收规范和验评标准,严格按照维固工程质量管理控制程序、工程技术管理作业指引文件实施。组织施工人员,熟悉施工图纸和说明及有关文件,进行图纸会审。图纸的重大修改必须进行评审,并做好评审记录。2、 严格执行技术交底制度,做好各分部分项工程的技术交底工作,做好工程质量的预控管理,项目技术负责人书面向施工员交底,施工员书面向生产班组交底。3、 加强技术质量部的计量管理工作,编制检验、测量、试验设备计划表,做到工程用粘接剂、砂浆严格按设计配合比计量,坚持盘盘计量,所有计量设备必须经检验合格后方可使用。4、 加强技术质量部测量管理工作,加强放线复测检查,保护好测量控制点。技术员放线,质量员必须逐一复核,确认无误后方可施工。5、 加强施工过程的质量控制,设置质量控制点,该工程设置特殊过程控制点:基面处理、节点处理、低温施工。具体控制的参数以人、机、料、法、环,逐项进行控制。施工时项目工程师编制详细的分部工程施工组织设计,施工员按施工组织设计要求编制作业指导书,质量员对整个过程进行连续监控,并认真做好记录。6、 操作人员、验收人员在施工部位挂牌制度,谁施工谁负责质量。严格实行自检、互检、交验检的“三检”制度,未经检验的分项工程不得进入下道工序施工。7、 项目总工对原材料的检验试验、施工过程的质量控制及特殊过程控制采取连续监控。抓好进货、检查、验收三个环节,做好见证取样送检工作,未经检验的材料不得投入施工。8、 做好隐蔽工程的验收,在班组自检、互检合格的基础上,由质量员组织技术员和施工员进行检查,合格后通知业主、监理复验,复验合格后方可进入下道工序施工。9、 施工现场设专职资料员,做好各项施工记录、原始记录、技术资料的收集与整理,做到整理与填写及时、真实、清楚,现场备照相机,及时记录工程施工全过程。单位工程完成后,由资料员整理全部工程技术资料,并填写质量保证资料核查表,认真编制竣工图,整理工程竣工档案资料。10、 加强物资管理,材料的采购从品种、规格到数量上都必须满足图纸设计要求,对材料供应商进行评估和审核,建立合格的供应商名册,不合格的严禁使用,对业主提供的物资也同样要进行控制,保证物资的质量。二、分部工程技术管理措施1、 配备专业质量检查人员,加强现场施工质量检查。2、 加强原材料和设备的质量检查,凡不合格产品坚决予以退货,杜绝使用质量不合格的原料或设备。3、 严格按图施工,遵守国家的有关技术要求和规范,制订出严密的施工方案或

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