武广客运专线新建武汉站站房工程高架桥桥面系施工方案.doc

目 录 1 1 编制依据及目的编制依据及目的 2 2 1.11.1 编制依据编制依据2 2 1.21.2 编制目的编制目的2 2 2 2 工程概况工程概况 2 2 2.12.1 工程概况工程概况2 2 3 3 施工流程与施工方法施工流程与施工方法 3 3 3.13.1 施工流程施工流程3 3 3.23.2 主要施工工艺主要施工工艺5 5 3.33.3 细部处理细部处理8 8 4 4 质量保证措施质量保证措施 1111 4.14.1 加强质量过程控制，健全质量管理体系加强质量过程控制，健全质量管理体系1111 4.24.2 建立材料进场检查制度建立材料进场检查制度1111 4.34.3 注意事项注意事项1414 5 5 安全与文明施工安全与文明施工 1414 1 1 编制依据及目的编制依据及目的 1.11.1 编制依据编制依据 （1） 铁路桥涵施工规范 （TB10203-2002） ； （2） 客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准 （铁建设2005160 号） ； （3） 客运专线铁路桥涵工程施工技术指南 （TZ213-2005） ； （4） 客运专线桥梁混凝土桥面防水层暂行技术条件 （5） 铁路混凝土工程施工质量验收补充标准 （铁建设2005160 号） ； 1.21.2 编制目的编制目的 明确桥面防水施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规 范现场桥面防水施工。 2 2 工程概况工程概况 2.12.1 工程概况工程概况 武广客运专线新建武汉站工程，由 10 座平行的铁路高架桥组成，每座高架 桥：536m 简支箱梁+（22.134m+48m+22.134m）三跨连续刚构拱桥+ 536m 简支箱梁组成。桥面宽 15.5m，分为轨道板和站台板两部分，轨道板防水采用： 4.5mm 厚 SBS 高聚物改性沥青防水卷材+55.5mm 厚聚丙烯纤维混凝土保护层，站台 板防水采用：双层 1.5mm 厚氯化聚乙烯共混橡胶卷材防水卷材+15mm 厚 1：2.5 水 泥砂浆保护层。 图 2.1-1 桥面防水做法示意图 3 3 施工流程与施工方法施工流程与施工方法 3.13.1 施工流程施工流程 由于站台层上有钢结构预埋件，需待钢结构雨棚结构施工完成后再进行站台 层相应的防水施工，因此，先施工轨道板防水再施工站台板防水。 3.1.1 轨道板防水施工流程 图 3.1.1-1 轨道板防水施工流程图 3.1.2 站台板防水施工流程 伸缩缝基座及橡胶条安装 轨道板基层处理 涂刷轨道板基层处理剂 铺贴卷材 铺贴卷材附加层 收头及封边 标高控制用 灰饼安装 断缝处木板安装 聚丙烯纤维混凝土浇筑 混凝土养护 混凝土强度达到 50%时，进行断缝 处理 基层验收 伸缩缝盖板安装防水层施工验收 辊压排气接头处理 铺贴管口处附加层 图 3.1.2-1 站台板防水施工流程 3.23.2 主要施工工艺主要施工工艺 3.2.1 基层要求 （1）基层表面的垃圾、尘土等必须清理干净，防水施工时基层表面不得有灰 尘、油渍等杂物。 （2）轨道板原则上不进行找平施工，但防水层施工之前，应用水泥砂浆将前 期混凝土浇筑时留下的脚印等不平处填平。当发现桥面标高相差较大时，应采用 挡水块施工 素水泥结合层施工 1：2.5水泥砂浆找平 基层处理 涂刷基层处理剂 铺贴卷材 收头及封边处理 水泥砂浆保护层施工 钢结构预埋件 安装 基层验收 基层及卷材 表面涂胶 排气、压实接头处理 防水及保护层施工验收 1：2.5 水泥砂浆进行找平。找平层做法同站台层找平层做法。 （3）基层要坚实、平整，表面无尖硬接茬、裂缝、麻面等缺陷。 （4）基层必须干燥，含水率要求在 9%以下。 （5）平整度用 1m 长靠尺检查，空隙只允许平缓变化，且不大于 3mm。 3.2.2 高聚物改性沥青（SBS）防水卷材施工 （1）涂刷基层处理剂：在干燥的基层上涂刷高聚物改性沥青基层处理剂，要 求一次性涂刷均匀、不露底面、不堆积。处理剂涂刷完成 6 小时以内不得铺贴卷 材。高聚物改性沥青基层处理剂每平方米用量不小于 0.4kg。 （2）铺贴卷材： 卷材铺贴应从一端开始，桥面横向由低到高顺序进行；点 燃喷灯（喷枪） ，烘烤卷材底面的沥青层及基层上的处理剂（烘烤喷灯以距离卷材 辊 300mm）烘烤要均匀，将卷材底面沥青溶化后，即可向前滚铺。铺贴时要边铺 边用钢辊滚压排气粘合。卷材底面溶化以沥青接近流淌、呈黑亮为度。搭接部位 要全热熔粘合，应有自然溢出的熔融沥青，纵向搭接长度纵横向不得小于 100mm。 （3）热熔封边：卷材铺贴到梁体周边收口部位时，滚压后应有自然溢出的熔 融沥青，采用刮板抹平密封收口。 （4）阴阳角等细部处理：站台板底部需加铺附加层，挡碴墙底部需涂刷一层 聚氨酯防水涂料。 3.2.3 纤维混凝土保护层施工 （1）聚丙烯纤维网质量应符合纤维混凝土结构技术规程 （CECS 38:2004）的有关要求。每立方混凝土中聚丙烯纤维掺量为 1.8kg。 （2）聚丙烯纤维混凝土由项目混凝土搅拌站供应，搅拌时间不少于 3min， 搅拌时应注意将纤维搅拌均匀。 （3）保护层混凝土浇筑前，按照 3m3m 的间距放置灰饼，用以控制保护层 标高。 （4）桥面保护层纵向每隔 4m 设一道宽约 10mm 的断缝。当保护层混凝土强度 达到 50%时，用聚氨酯防水涂料将断缝填满、填实。 断缝处用约 10mm 厚木板隔开，木板制作成高约 12cm 的木条，木条上方每隔 1.5m 钉 4m 长木枋。木条下方两侧用水泥砂浆固定。待保护层混凝土初凝后，将 断缝处木条抽出。 图 3.2.3-1 保护层断缝做法示意图 （5）混凝土浇筑时，管口与混凝土浇筑面的落差不应大于 2m。 （6）混凝土振捣平板振捣器振捣，振捣时间为 20s 左右，并无可见空洞为止。 （7）混凝土接近初凝时方可进行抹面，摸到应光滑以免带出纤维，抹面时不宜 加水，次数不宜过多。 （8）混凝土抹面收光后，立即覆盖塑料薄膜，其上加盖湿麻袋。混凝土养护采 用自然洒水养护，洒水次数以混凝土表面保持湿润为宜。 3.2.4 站台板找平层施工 （1）砂浆铺设应按由远到近，由低到高的程序进行。严格掌握坡度，可用 2m 左右长的方尺找平。 （2）铺灰压头遍：拐角、根部等处应在大面积抹灰前先做，有坡度要求的部位， 必须满足排水要求。 （3）铁抹子压第二遍、第三遍：当水泥砂浆开始凝结，人踩上去有脚印但不下 陷时，用铁抹子压第二遍，注意不满压，并把死坑、死角、砂眼抹平；当抹子压不 出抹纹时，即可找平、压实，宜在砂桨初凝前抹平、压实。 （4）找平层施工时，阴阳转角处应抹成圆弧形，其半径不小于 50mm 3.2.5 氯化聚乙烯共混橡胶卷材防水卷材施工 （1）涂刷基层处理剂：基层处理剂的涂刷应油漆刷在墙根部、阴角、管道根部 均匀涂刷一遍，再用长把滚刷进行大面积涂刷，要涂刷均匀，不得过厚或过薄，更 不得漏涂。 （2）基层涂胶：用长把滚刷沾满胶粘剂快速而均匀地涂刷在基层表面，不得漏 涂，基层涂胶完成后，立即进行卷材铺贴。 （3）卷材铺贴：将卷材一端粘贴固定在起始部位，然后沿弹好的标准线铺展卷 材，每隔 1m 对准标准线将卷材粘贴一下。卷材表面胶粘剂的涂刷在铺贴卷材时同时 进行，涂刷要求快速均匀、不漏涂。每铺完一段卷材后立即用干净而又松软的长把 滚刷从卷材一端开始沿卷材横向用力滚压一遍。铺贴卷材时，卷材的长边应垂直与 排水方向，且沿排水的反方向顺序铺贴。 （4）接头粘结：卷材纵向搭接长度不得小于 120mm，横向搭接长度不得小于 80mm。卷材铺贴时，现将卷材搭接部分每隔 50mm 用胶粘剂临时固定，大面积卷材铺 贴完成后再进行接头粘结。粘结时，先用油漆刷将配置好的胶粘剂均匀涂刷在翻开 的卷材接头的两个粘结面上，待粘结剂手感不粘手时，从一端边压合边排气，再用 手持小铁辊用力滚压一遍，最后在接缝处用粘结剂粘贴一条宽 120mm 的卷材胶条。 （5）收头及封边处理：用聚氨酯密封膏收头或封边，封闭处固化后，再涂刷一 层聚氨酯防水涂料。 （6）保护层施工：保护层为 15 厚 1：2.5 水泥砂浆。先在防水卷材表面涂刷一 层胶粘剂，在胶粘剂上撒粘一层细砂，并用压辊轻轻滚压。然后在抹水泥砂浆保护 层。 3.33.3 细部处理细部处理 3.3.1 梁端伸缩缝位置防水 图 3.3.1 梁端伸缩缝位置防水示意图 梁端伸缩缝处防水施工需待填充用细石混凝土干燥后方可进行施工。 3.3.2 站台梁底部 图 3.3.2 站台梁底部防水大样图 3.3.3 挡碴墙根部 图 3.3.3 挡碴墙根部防水大样图 .3.4 房建立柱处 图 3.3.4 房建立柱处防水大样 3.3.5 管口防水 图 3.3.5 管口防水大样图 3.3.5 挡水块处防水 图 3.3.6 挡水块处防水图 4 4 质量保证措施质量保证措施 4.14.1 加强质量过程控制，健全质量管理体系加强质量过程控制，健全质量管理体系 （1）质量管理严格执行三阶段控制质量程序，即事前控制、事中控制、事后控 制，通过三阶段控制，确保工程质量控制始终处于监控状态 （2）从每个环节上全面控制工程质量，从质量源头抓起，实现施工图设计、材 料采购 、施工组织准备、检测设备标定计量、施工过程检验试验、工程质量验收、 工程竣工与交付、工程回访与维修的全过程控制，保证质量总目标的实现。 （3）建立项目经理部、施工队、作业班组三级自检机构，加强工序质量内部检 查。严格执行“自检、互检、交接检”的“三检制” ，发现问题及时处理纠正，并由 质检员记入施工日志。 （4）组织技术人员认真会审设计文件和图纸，全面仔细了解和掌握工程施工技 术标准，进一步优化和完善施工图设计；及时将图纸会审结果向施工员及施工班组 做详细的书面交底。 4.24.2 建立材料进场检查制度建立材料进场检查制度 材料进场后必须“三证”齐全。材料外观必须符合要求，材料表面必须平整， 不得有褶皱、空鼓、起泡、翘边等缺陷。材料进场后必须经现场复试合格后方可使 用。 4.2.1 高聚物改性沥青(SBS)防水卷材物理性能指标 高聚物改性沥青(SBS)防水卷材物理力学性能指标 4.2.2 高聚物改性沥青基层处理剂物理力学性能指标 高聚物改性沥青基层处理剂物理力学性能指标 4.2.3 纤维混凝土指标要求 纤维混凝土指标要求 序号检验项目指标要求 1抗压强度40MPa 2劈拉强度3.5MPa 3抗冻融循环300 次 4抗渗性P20 5抗氯离子渗透性1000C 6抗碱-骨料反应 当骨料碱-硅酸反应砂浆棒膨胀率在 0.10- 0.20%时，混凝土的碱含量3kg/m3 4.2.4 氯化聚乙烯共混橡胶卷材防水卷材技术指标 氯化聚乙烯共混橡胶卷材防水卷材技术指标 项目指标 常温6.0 断裂拉伸强度 602.1 常温400 扯断伸长率 60200 抗撕裂强度24 不透水性，30min 无渗透0.3Mpa 低温弯折，-30 延伸2 加热伸缩量，mm 收缩4 断裂拉伸强度保持率，%80 扯断伸长率保持率，%70 热空气老化 （80168h） 100%伸长率外观无裂缝 断裂拉伸强度保持率，%80 耐酸碱性 扯断伸长率保持率，%80 4.2.4 聚氨酯防水涂料物理力学性能指标 聚氨酯防水涂料物理力学性能指标 4.34.3 注意事项注意事项 （1）基层应严格按照基层处理要求处理干净，控制好基层含水率，避免因基层 潮湿、不干净造成产生基层与卷材之间产生窝气、空鼓等现象。铺贴卷材时排气要 彻底，避免因排气不良造成卷材空鼓。 （2）附加层施工时要认真操作，满足搭接要求，保证特殊部位的施工质量，避 免在因不易操作而形成渗漏。 （3）施工过程中卷材搭接处应预留 10-20mm 预留量，避免因卷材搭接长度不足， 造成接头粘接不良，接槎损坏、空鼓。 （4）地下卷材防水层部位预埋的管道，在施工中不得碰损和堵塞杂物。 （5）卷材防水层铺贴完成后，应及时做好保护层，防水层碰损。 （6）不得在防水层上放置材料及作为施工运输车道。在浇筑细石混凝土保护层 时，运送混凝土小车的铁腿必须用橡胶卷材垫好，并要捆绑牢，避免小车铁腿损坏 防水层。如发现防水层损坏，立即修补。同时减少人员走动，防止穿带钉鞋损坏防 水层。 5 5 安全与文明施工安全与文明施工 （1）所有易燃物品材料必须存放在指定的场地，并配备灭火器，消防斧、砂子。 防水施工现场设置专人看火，每 600m2 配备一个灭火器。 （2）施工现场内严禁吸烟，防水施工 10m 范围内严禁明