详细的无尘室管理制度.doc

无尘室管理制度 (第 版)1. 目的 为了满足生产工艺需要、保证产品质量、安全生产，对无尘室的环境、人员、物料、设备等进行控制等需要，特制定无尘室管理制度。2. 适用范围所有无尘生产区及无尘辅助间(包括风淋室、物料净化用室和更衣室等)、车间内管理区(包括物料区域、设备区域)和整个无尘车间。3. 职责3.1生产运行部门：负责无尘室的管理，及相关制度的订定。3.2其他相关部门：服从生产运行部门的管理。4. 术语和定义无尘室：对洁净级别有明确规定的区域。5. 无尘室管理程序5.1无尘着装管理5.1.1无尘着装使用管理5.1.1.1无尘着装包括无尘服/帽/鞋，无尘着装按帽子颜色进行管理。黄色为品管部人员，蓝色为技术部人员，白色为生产运行部人员及其它部门人员以及厂商/客户/来宾，公用无尘帽为白色，来宾之公用无尘服于左胸印VIP字样。5.1.1.2本公司员工的无尘服/帽、无尘鞋或劳保鞋由各部门自行申请至仓库领用。 公用无尘服由生产运行部领用。5.1.1.3有外来施工人员需要进入无尘室施工者或厂内进入无尘室频率较低者（一个月不超过4次），都可使用公用之无尘服。5.1.1.4管制口对于领取公用无尘服/帽、内物柜的人员进行登记，即填写【物资领取/归还记录表】，登记后发放内物柜钥匙，出无尘室应归还所领物品并于管制口登记。5.1.1.5无尘着装使用于无尘室内，不可穿出管制口。5.1.2 无尘服清洗管理5.1.2.1本公司员工的无尘服/帽或其他工作服需至少每月清洗一次，无尘鞋至少每两月清洗一次。各部门使用者自行清洗。5.1.2.2管制口对来宾公用无尘服进行清点并填写【无尘服清洗记录表】。5. 2无尘室工作人员须知5.2.1 进入无尘室的人员应严格执行人身净化制度、路线和程序，任何人不得随意更改。在无尘室内必须按规定着衣、戴帽、换鞋，详见【无尘衣穿着作业指导书】。5.2.2严禁不通过风淋室而直接走旁通门进入无尘室。旁通门只允许人员出到无尘室外以及发生紧急情况时的进出。5. 3 无尘室人员管理制度5.3.1本公司人员5.3.1.1凡相关人员凭工作证于管制口登记方可进入。5.3.2厂商5.3.2.1厂商包括机器设备代理商或维修工程师及外包工程施工人员等，上述人员欲进入无尘室，必须由接待或陪同人员代为填写【无尘室进入申请单】，经核准后，才能由本厂人员陪同进入无尘室，未经核准者严禁进入。5.3.2.2各部门所属厂商若在无尘室进行长期工程施工或生产设备安装维修，需由相关部门指派监工或陪同人员代为填写【无尘室施工申请单】，经核准后，凭签核的到人事部门办理施工证,才能进入无尘室作业，相关负责部门并对其进行监督，负责其厂商在无尘室内的一切行为。5.3.2.3厂商应注意无尘室的相关规定，如有不遵守规定者，管制口有权拒绝该厂商进入无尘室，如稽核时发现违反无尘室的相关规定，应提醒其及时纠正，若不纠正，应立即将相关人员请出无尘室。5.3.3来宾/客户本公司来宾/客户视需要决定让其参观无尘室，必须由接待或陪同人员代为填写【无尘室进入申请单】，经核准后，才能由本厂人员陪同进入无尘室，未经核准者严禁进入。厂商/来宾/客户参观需依规定之参观路线参观，不可擅自偏离规定之参观路线。5.4 人员进出入无尘室程序及注意事项5.4.1无尘室进入程序及注意事项5.4.1.1 无尘室进入程序普通环境管制口登记进入换鞋室换无尘鞋进入更衣室放个人物品穿无尘衣戴无尘帽 戴手套风淋室无尘室5.4.1.2进入无尘室注意事项1）进入无尘室人员必须穿着无尘装备方可进入无尘室，详见【无尘衣穿着作业指导书】2）洁净服不得拖（丢）在地上，便鞋及个人物品应整齐地放入指定的个人物品柜里，并确保锁好柜门3) 仅来宾方可使用鞋套。4）风淋室吹尘后方可进入无尘室，严禁不吹尘或吹尘时间不够进入，吹风时双手举起且身体不停的转动5.4. 2出无尘室流程及注意事项5.4.2.1出无尘室流程无尘室旁通门更衣室脱手套 脱无尘帽脱洁净服带走个人物品换鞋室脱洁净鞋 管制口登记普通环境 5.4.2.2出无尘室注意事项1）为保证个人卫生，个人用品不得混用，个人使用的口罩需二日一换。2）废弃的口罩、手套、一次性鞋套应立即放进垃圾桶内，严禁乱扔。3）无尘服/帽应折叠整齐放在衣柜中，带走其他带入的个人物品。4）脱下洁净鞋后，将洁净鞋放入指定的鞋柜内。5) 脱去洁净工作服以后，若需再进入无尘室，仍需按进入无尘室的顺序进入。6) 不能穿洁净工作服上厕所及进入动力设备间、仓库等非洁净区域。5.5无尘室通用行为规范5.5.1严禁将与生产无关和容易产尘的物品带入无尘室，严禁在无尘室内吸烟、饮食和进行非生产性活动。5.5.2作业人员在无尘室内工作时，动作要轻。严格执行操作规程，不允许跑跳、打闹及喊叫，不做不必要的动作，不做易发尘和大幅度的动作。5.5.3 刚做完剧烈运动、流汗者或带有浓热体味者严禁进入无尘室。5.5.4作业人员在无尘室内工作时，尽量避免人员聚集现象。若个别工位无特殊协作需求，其他工位员工禁止聚集、围观与自己工位工作不相干的其他工位正常工作事件。5.5.5如产生垃圾应立即放入指定位置的垃圾桶内，严禁将垃圾桶随意移动。5.5.6凡进入无尘室的物品，应在污染区拆包装,擦拭干净后方可进入无尘室。5.5.7严禁身体紧靠机台、坐地板、打瞌睡。5.5.8严禁穿着洁净服和洁净鞋到更衣室以外的非净化区。5.5.9无尘室内未经核准，严禁拍照摄影。5.5.10安全门四周不得堆放物品，除火警等相关紧急情况下，平时严禁人员通行，违者严处。5.5.11无尘室内的消防器材（如消防栓、灭火器等）不得随意挪动。5.5.12任何与产品有关的操作要在洁净工作台上进行。5.5.13作业人员未经资格认定前，不得独自操作机台，如因教育培训等原因需要操作机台的，需有合格人员陪同方可操作。5.6无尘室清洁/清扫/巡检相关规定5.6.1无尘室清洁规范5.6.1.1清扫范围：l 日清洁：设备台面、机台外表面、工作台、地面；l 周清洁：墙壁l 每月清洁及年度清洁：日清洁和周清洁内容。5.6.1.2清洁周期和时间规定1)每次交接班前进行卫生打扫。2)每周清洁可在一周内陆续做完指定区域范围的清洁工作。3)每月清洁及年度清洁应在生产停产时进行，对产品应采取防尘防护措施。5.6.1.3洁净车间清洁操作程序工具吸尘器、拖布、小毛刷、扫把、撮箕、软管、伸缩杆、梯子耗材无尘布、酒精清洁部位车间墙、地面、工作台面具 体 操 作 方 法1、 用伸缩杆配合无尘布，自上而下，进行墙体清洁，对污染较重的局部用无尘布沾取少量酒精 ，揩拭干净。2、 用伸缩杆不方便的局部，应用梯子按同上的操作方法清洁墙面。3、 墙面清洁完毕后，用吸尘器加软管吸取车间地面的粉尘，吸尘器应置车间的走廊上，软管进车间，吸尘扒头应从左到右，先远后近的区域进行吸尘，吸尘的区域不能有间隔，以免漏吸。4、 吸尘完毕后，用尘推按照吸尘的操作方法进行，局部污染较重的地方应用无尘布沾取少量酒精，擦拭干净。5、工作台面等附件的清洁用无尘布配合酒精上后下进行清理。6、 整理工具，定期将吸尘器尘袋更换（地点：车间外）。7、 车间内须回收的废料应分类集中于仓库。备注以上所用工具及耗材均应符合公司要求规定。5.6.1.4无尘室内设备的清洁依照各设备保养/清洁作业指导书来执行清洁作业5.6.1.5无尘室各工站摆放的垃圾桶每日至少拿出无尘室倾倒一次，作业过程中如发现垃圾桶容积超过表面的，需立即拿出无尘室倾倒。5.6.2卫生巡检相关规定5.6.2.1卫生巡检规定1)巡检频次：管制口对操作间进行卫生检查，每周至少进行两次检查2)检查方式：管制口用沾酒精的无尘纸进行擦拭，采用随机抽样的方法3)检验标准：管制口使用无尘纸进行擦拭检查点后，应无肉眼可见的颗粒和脏污。5.6.2.2卫生检查不合格处理的规定1)当管制口发现不符合规定要求或未按规定方式进行清洁时，立即提出重新清洁的要求。2)卫生不合格责任人应在半日内完成卫生改善工作，管制口在半日之后按照原标准进行检查，仍不合格时按上一条执行，直至检查合格为止。5.7无尘室施工管理5.7. 1 施工前：5.7. 1.1 施工申请 1） 承包商应于施工前填写【无尘室施工申请单】，经核准后，凭施工证方可进入无尘室作业。2）紧急施工的申请若有紧急施工或维修的情况，发包单位应负责告知施工场所，填写【无尘室施工申请单】并指派监工人员，经施工区域主管核准后方可进入。5.7. 1.2 承包商进入无尘室须遵守以上相关规定5.7. 2 施工期间：5.7.2.1 施工人员进出工作地点，务必配戴工作识别证或准入证。5.7.2.2 禁止用推车顶门及用工具、脚接触、踩或踢门。5.7.2.3施工场所，应以隔板或施工警示带隔离施工区且应设有标示施工中之告示牌。5.7.2.4施工中需用之化学品或气体，必须于事前知会监工人员，并征得该区域之主管同意后，才可使用(如有需要，可要求本厂安全部门协助)。5.7.2.5 严禁吸烟、饮食。5.7.2.6任何可能触动消防系统或需开启安全门之作业，应事前由监工单位知会相关部门，经由安全部主管同意后方可开启。5.7.2.7不清楚的化学药品绝不可自作主张、擅自处理，以免危险之发生。5.7.2.8 施工中严禁攀爬、踩踏机台设施，严禁攀扯任何气体/纯水管件，如因违反规定影响生产造成意外及损失，由承包商负责赔偿。5.7.2.9如有可能影响本厂环境之作业(如油漆或施工过程中会产生化学品气味)，应事前告知监工人员、影响区域之主管及安全部人员。5.7.2.10任何可能影响生产作业(如停电、水、气等)者，必须事前经本厂监工单位及现场负责人同意。如未事前知会造成生产中断损失，由承包商负责赔偿。5.7.2.11作业前务必清楚工作区域各式管件、储槽内之物品种类及其危害性。5.7.2.12作业中应使用安全之工作梯或工作台进行高处作业。5.7.2.13作业过程中，可能接触任何危害物质时，应穿戴正确且有效防护具。5.7.2.14掀开高架地板施工，应立即设置警告围篱，休息、下工或完工时，必须将高架地板复原后，才能离开作业区。5.7.2.15工作期间若发生火警或化学品泄漏等意外事故，施工者应视情况进行紧急处理，若情况严重须立即停止工作，离开危险区域，并通知监工人员进行事故通报。5.7.3施工完毕后：5.7.3.1承包商于每日施工完毕后，须运走现场所有垃圾且待监工人员至施工现场检查合格后方可离厂。5.7.3.2工程结束后承包商须交回准入证及所有申请表单5.8无尘室内物料/设备/工器具携入/出管理5.8.1为防止污染物带入无尘室，所有携入无尘室的各种物料、原辅料、设备、工器具包装材料等均需按要求进行外包装清理，有效地清除外表面的微粒。5.8.2 各类设备/工器具的携入携出，需填写【无尘室物品携入/出申请单】，经核准后，方可从西北门携入携出；物料的进出请出示物料清单。5.8.3各类物料/设备/工器具进入洁净区域前，必须先在缓冲区（或临时缓冲区）进行彻底的清洁和擦拭。5.8.4在进行物料/设备/工器具的搬运过程中，要严格进行洁净控制，进无尘车间前应注意在洁净缓冲区（或临时缓冲区）的相关清洁工作。尤其注意不得穿洁净服经搬运通道到户外，如此经过交叉污染过的衣服、鞋套、帽子再次无任何措施又进入无尘室，会造成无尘室交叉污染。5.8.5物料/设备/工器具搬入完成并就位后，立即清理物料/设备/工器具区域的杂物，并对物料/设备/工器具搬入区域及附近区域进行彻底的清扫和清洁，使满足洁净。5.8.6设备和大型工器具退出后，立即清理设备区域的杂物，并对设备退出区域及附近区域进行彻底的清扫和清洁，使其满足洁净。5.9摄影及照相管