蒙西至华中地区铁路煤运通道工程皇侯滩淇河大桥6墩承台施工方案.docx

施工组织设计方案报审表建设项目名称：蒙西至华中地区铁路煤运通道工程 施工标段：MHTJ-16 编号： 致：北京中铁诚业工程建设监理有限公司蒙华铁路MHJL-5标 监理项目部：我单位根据施工合同的有关规定已编制完成工程的皇侯滩淇河大桥6#墩承台施工方案，并经我单位技术负责人审查批准，请予以审批。附件：皇侯滩淇河大桥6#墩承台施工方案。承包单位(章)： 技术负责人： 项目负责人： 日 期： 年 月 日项目监理机构意见：项目监理机构(章)： 专业监理工程师： 监理组长/总监理工程师： 日 期： 年 月 日指挥部意见（需要时）：指挥部(章)： 部门负责人： 负 责 人： 日 期： 年 月 日 建设单位批准的实施性施工组织设计，建设单位5份，有关参建单位各1份，均含电子文件。新建蒙西至华中地区铁路煤运通道MHTJ-16标段三工区皇侯滩淇河大桥6#墩承台施工方案编制单位：_编 制 人：_审 核 人：_批 准 人：_编制日期：_目录一、工程概况31.1工程概述31.2自然条件31.2.1 地形地貌31.2.2工程地质条件32.1编制依据42.2编制原则42.3编制范围5三、施工条件53.1交通条件5四、项目管理目标64.1工期目标64.2质量目标64.3安全目标64.4环保、水保目标64.5职业健康安全目标64.6文明施工目标6五、项目组织机构及职责分工65.1 项目组织机构75.2 职责分工10六、施工进度安排11七、施工准备127.1机械设备配置127.2人员安排12八、施工方案138.1施工工艺138.2改河道及筑围堰148.2.1改河道168.2.2筑围堰168.3基坑开挖168.4凿桩头及基底处理168.5绑扎承台钢筋及安装冷却水管178.7混凝土浇筑218.8养生218.9拆模218.10基坑回填22九、工期保证措施22十、质量保证措施2310.1承台施工质量保证措施2310.2质量管理制度2310.2.1建立内部质量“三检”制度2310.2.2实行报检升级制度2410.2.3建立教育、培训、持证上岗制度2410.2.4原材料质量控制措施25十一、安全保证措施2511.1安全保证制度2511.1.1安全责任制度2511.2安全保证措施2811.3安全组织措施3011.4雨季施工措施3011.5施工现场作业安全技术措施3011.5.1防止触电安全技术措施3011.5.2电焊机操作安全措施3111.5.3起重作业安全措施31十二、环境保护和文明施工3212.1环境保护措施3212.2水土保持措施3212.3现场文明施工措施32十三、预警机制和应急预案3313.1预警机制3313.2应急预案3513.3各类事故的现场救援预案3613.3.1触电事故的救援预案36皇侯滩淇河大桥6#墩承台施工方案一、工程概况1.1工程概述新建蒙华铁路MHTJ-16标三工区皇侯滩淇河大桥桥址位于河南省西峡县西坪镇皇后村，为跨淇河而设。6#墩承台位于淇河中心河床上，该段淇河河床处为卵石、块石河床。承台选在3、4月份施工时，该河处于枯水期，仅有34m宽河道有流水，施工条件较好。6#承台几何尺寸：长20米、宽11.6米、高4米。桩基为：14根直径2m、桩长12米的钻孔桩。1.2自然条件1.2.1 地形地貌根据勘探资料揭示，桥址区内主要出露的地层为第四系全新统冲洪积（Q4al+pl）卵石土、第四系全新统残坡积（Q4dl+el）粉质黏土，下元古界牌组（Ptlj）石英片岩。1.2.2工程地质条件(1)、第四系全新统冲洪积（Q4al+pl）(1)11-3：卵石土：灰褐色，稍密中密，潮湿饱和，粒径60-90mm，个别达110mm，含量约62%，呈圆棱状，间隙充填石英砂及少量粘性土。主要分布于淇河两侧，厚6.2-10.4m，平均厚度约8.3m。0=400Kpa，级。（2）、第四系全新统残破积（Q4dl+el） (1)13-3：粉质粘土：褐黄色，硬塑，局部加少量砾石。厚3.95-9m，平均厚度约5.91m。0=180Kpa，级。（3）、下元古界界牌组（Ptlj）(9)14-1石英片岩：褐灰色，全风化，岩石风化强烈，结构、构造基本破坏，但层理、片理尚可辨认，岩芯呈散土状，岩质极软，遇水易软化。层厚0.62.8m，平均厚度1.75m。0=200Kpa，级。(9)14-2石英片岩：浅灰色，强风化，岩芯呈碎块状。层厚2.912.35m,平均厚度7.1m。0=400Kpa，级。(9)14-3石英片岩：浅灰色、青灰，弱风化，岩芯呈短柱状、少量饼状及个别碎块状，岩芯较为坚硬。钻进困难。层厚4.610.8m，平均厚度8.83m。0=800Kpa，级。(8)3-3角闪片岩：灰白色，弱风化，岩芯呈短柱状、少量饼状及个别碎块状，岩芯较为坚硬。层厚2.50m。0=800Kpa，级。1.2.3水文地质条件地下水主要为基岩裂隙水。基岩裂隙水不发育，第四系孔隙水，不发育。地表水为淇河，淇河属丹江左岸一较大支流。按照铁路混凝土结构耐久性设计规范（TB10005-2010）判定：桥址区地表水、地下水皆无化学侵蚀性。桥址区碳化环境为T2。1.2.4不良地质及特殊地质场地内未见明显不良地质体。二、编制依据、原则和范围2.1编制依据1、新建蒙西至华中地区铁路煤运通道土建工程MHTJ-16标段招文件、施工图纸、参考图纸等。 2、新建蒙西至华中铁路煤运通道项目建设管理规定。3、现行铁路工程规范、标准、规定。4、现行的施工技术安全规程。5、施工现场和周边环境的地质施工调查资料。6、本公司积累的施工经验，拥有的技术装备力量、机械设备状况、管理水平、工法及科技成果。2.2编制原则1、合理配置资源，满足工程需要的原则。以优质、高效、快速施工为目的，进行机械设备配套，合理配置施工队伍、组织工程材料供应；2、突出重点，统筹安排的原则。科学合理地安排施工进度，组织连续均衡施工，做好工序衔接，确保按期和提前完成工程建设；3、应用“四新”技术，提高施工水平的原则。突出应用新技术、新设备、新材料、新工艺，提高施工的机械化作业水平，积极应用先进的科技成果，从而达到提高工程质量、加快工程进度、降低工程成本的目的，做到优质、快速、安全、高效按期完成本标段的工程；4、安全生产，预防为主的原则。运用现代科学技术，采用先进可靠的安全预防措施，确保施工生产和人身安全；5、规范施工，确保工程质量的原则。严格执行国家和交通部现行的施工规范和验收标准，运用现代科学技术优化施工组织方案、施工工艺和施工方法，确保工程质量达到全线整体创优规划要求；6、保护环境，文明施工的原则。树立环保意识，严格按国家关于环境保护的有关规定组织施工，保护好周围生态环境，做到文明施工。2.3编制范围 新建蒙西至华中地区铁路煤运通道土建工程MHTJ-16标段三工区，皇侯滩淇河大桥施工范围为DK817+367.250DK817+809.520，全长450.270m，施工内容：皇侯滩淇河大桥6#墩承台施工。三、施工条件3.1交通条件本桥6#墩紧邻209国道，交通较为便利。承台施工所需材料可由国道沿新建施工便道运到施工现场。3.2通讯条件本桥地区通讯信号较好，可利用移动电话进行施工中的通信联络，便于施工生产调度和指挥。3.3施工用水本管段距天然河流较近。地表水相对丰富，采用抽取河水的供水方案。3.4施工用电在5#墩右侧120m处安装一台800KVA变压器供应施工用电。四、项目管理目标4.1工期目标皇侯滩淇河大桥6#墩承台计划工期为41天 ，计划2016年3月1日开始改河道，2016年4月10日浇筑承台混凝土。4.2质量目标分部工程一次验收合格率100%。杜绝工程质量特别重大事故；遏制工程质量重大事故和较大事故；减少工程质量一般事故。4.3安全目标贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，安全、高效、优质地建设本工程，杜绝机械和特种设备责任事故，杜绝汽车行车主要责任及重大道路交通责任事故，杜绝火灾事故，杜绝重伤及以上事故发生。4.4环保、水保目标坚持“保护优先、预防为主”，环境保护贯穿建设全过程。实现污染控制有效，土地资源节约利用，绿化完善美观。节能、环保和水保各项措施落实到位，加强管理，注重效益。建成一流的资源节约型、环境友好型的绿色“重载铁路”。4.5职业健康安全目标从业人员上岗职业健康体检率100%；有毒有害作业场所监测率100%；从业人员职业健康普及率100%；无职业病发生；特殊工种持证上岗率100%。4.6文明施工目标按国家及地方政府有关规定执行，做到依法施工，文明施工，杜绝违法施工、野蛮施工事件发生。做到现场布局合理，施工组织有序，材料堆码整齐，设备停放有序，标识标志醒目，环境整洁干净，实现施工现场标准化、规范化管理。五、项目组织机构及职责分工5.1 项目组织机构按照“集中领导、职责明确、提高效率、有利协调”的原则，组建中铁上海工程局MHTJ-16标三工区，抽调具有丰富施工管理经验的人员担任项目经理，调集具有类似施工经验的精干力量，全面负责完成本工程建设任务。 三工区设工区经理1人、工区书记1人，副经理1人，质量总监1人、安全总监1人、总会计师，下设六部二室，即工程技术部、安全管理部、质量管理部、物资设备部、工程经济部、财务部、综合办公室、工区试验室。项目组织机构见图5-1。图5-1项目组织机构在项目管理组织机构下建立相应的安全、质量、环保管理体系，具体见图5-25-4。图5-2安全管理体系框图图5-3 质量保证体系框图图5-4 环保管理体系框图5.2 职责分工为加强建设项目管理，确保工期、安全、质量、生态环境保护，对主要管理人员及部门进行职责分工，具体见表5-1。表5-1 蒙华铁路MHTJ-16标三工区部门及管理人员主要职责表岗位部门管理职责工区经理对工程安全、质量、工期、环境保护、水土保持、职业健康等工作负总责。负责施工人员、机械、物资总体安排和管理。副经理协助项目经理管理施工生产，督促与工程施工相关部门人员做好本职工作。负责人员机械和物资等协调工作。技术负责人对本工程质量、施工技术、试验等负技术责任，带领并指导技术人员开展技术管理工作。编制施组和相关施工方案，制定安全质量工艺标准，组织技术培训工作，进行技术及安全交底。工程技术部1.图纸审核，对提出变更意见并积累变更资料。2.负责控制测量和施工测量，参与现场质量管理。3.相关施工方案及工艺交底。4.提报材料计划，参与收方结算工作。5.积累施工技术资料，编制相关技术总结。工区试验室1.对接外委试验室，负责日常取样、送检工作。2.试验资料收集、整理。安全管理部1.负责安全综合管理，组织定期安全检查和安全抽查，发现事故隐患及时监督整改。质量管理部1.依据质量方针和质量目标，检查质量规划实施情况，负责质量综合管理，行使质量监察职能。按照质量检验评定标准，对工程质量进行检查指导。负责全面质量管理。财务部负责项目资金管理工作，合理调配施工资金。物资设备部1.负责本工程施工设备管理工作。2.根据物资需求计划，进行物资供应，保证需求。综合办公室负责项目部后勤工作等。六、施工进度安排根据工期要求和现场实际情况，进度安排具体见表6-1 表6-1 皇侯滩淇河大桥6#墩承台施工进度安排表序号部位工期开始时间结束时间1改河72016/3/12016/3/82围堰施工92016/3/92016/3/153开挖基坑142016/3/162016/3/234抽水12016/3/242016/3/245凿桩头102016/3/252016/4/36垫层施工12016/4/42016/4/47桩检12016/4/52016/4/58承台钢筋绑扎32016/4/62016/4/89承台模板安装12016/4/92016/4/910承台混凝土施工12016/4/102016/4/10七、施工准备7.1机械设备配置配备本工程的主要施工设备见表7-1，所有机械设备必须证件齐全，报监理单位审查合格后方可进场施工。表7-1 机械设备配置序号名称规格型号现状数量 (台/套)备注1挖掘机（配破碎锤）PC330良好12挖掘机（配破碎锤）PC220良好13自卸车后八轮良好24风镐G10良好65空压机W-2.8/5良好36混凝土罐车8 m3良好6集中搅拌站7砼输送泵HBT60良好18插入式震捣棒HZ-50A良好109潜水泵QW200-250-11-15良好310吊车25t良好17.2人员安排承台施工人员安排见表7-2。表7-2 现场人员配置表序号工种人数备注1承台班组长12质量员13安全员24挖掘机驾驶员45自卸车驾驶员26钢筋工107电焊工48模板工69混凝土工110电工1八、 施工方案8.1施工工艺图8-1 承台施工工艺流程图8.2改河道及筑围堰图8-1皇侯滩淇河大桥6#墩承台开挖平面图图8-2皇侯滩淇河大桥6#墩承台开挖纵断面图图8-3皇侯滩淇河大桥6#墩承台开挖横断面图8.2.1改河道测量人员依据设计图纸尺寸放出承台边线，距离承台小里程边线20m外开挖一条宽10m左右的河道，将上游水流绕过承台施工范围导入下游。河道深度3m左右，能保证水流通畅即可。河道距离承台任意边线均不小于20m。具体尺寸详见图8-1、8-2、8-3。8.2.2筑围堰 在距离承台边线7m以外，挖除河床卵石土换填黏土，筑成顶宽10m、底宽不小于2m的拦水围堰。开挖卵石土时按照1:1的坡率放坡开挖，保证基底挖至岩石层及基底宽度不小于2m，随挖随填防止基坑边坡暴露时间过长塌方。填筑过程中采用挖掘机反复碾压、夯实。具体尺寸详见图8-1、8-2、8-3。8.3基坑开挖 基坑开挖分为两个步骤：1、第一步先整体沿土围堰内侧按照1：1（承台左侧、右侧及小里程方向）、1:2（承台大里程方向）的坡率放坡开挖卵石土。开挖至岩石面后，采用预先装好黏土的土袋沿坡脚垒砌11.5m高的护脚，以增加卵石土边坡的稳定性。土袋护脚距离承台任意边线不小于1.8m。在承台大里程侧边坡做基坑通道，以便承台土（石）方外运及承台材料的运输。2、第二步采用破碎锤沿土袋护脚内侧开挖基底岩石层，开挖岩石层由承台右侧向左侧的顺序一次性开挖完成，并在承台右侧设置两个直径1m深度1m的集水坑。采用破碎锤开挖时桩基周围0.3m范围内预留，采用风镐破碎以防止破碎锤震动过大破坏桩基。8.4凿桩头及基底处理 1、基坑开挖至设计标高后，采用风镐配合人工凿除桩头混凝土，严格控制剔除高度，必须保证每根桩凿除至新鲜、密实混凝土面且达到桩顶标高在承台底以上10cm。进行桩基检测（超声波检测），并及时向监理工程师报检，检测合格后，整理好桩头钢筋。2、垫层采用10cm厚C15砼。砼运输车运送到施工现场，砼用溜槽溜送到基底，人工摊铺，采用振捣棒振捣，人工压平抹光。草袋覆盖养护。垫层砼达到一定强度后，采用全站仪在垫层上准确放出承台四个角点及墩柱十字线，用红油漆作出标记，并弹出承台的外轮廓线，以便立模施工。经监理工程师检验合格后，方可进行下道工序的施工。8.5绑扎承台钢筋及安装冷却水管1、承台钢筋在4#钢筋加工厂集中加工，运送至现场绑扎。承台钢筋绑扎前先将桩基伸入承台的钢筋调直并弯成设计倾角，并盘好螺旋箍筋。在承台底部的垫层上弹出承台四周立模线，并按承台钢筋的设计位置弹好墨线，安放底层钢筋，钢筋下面采用砼垫块支垫，然后开始绑扎上层钢筋及分布筋。为保证砼保护层的必要厚度，钢筋与钢模间用高标号混凝土垫块支垫，垫块不得横贯保护层的全部截面，应互相错开，分散布置。钢筋应绑扎结实，在钢筋交叉点处，应用22号铁丝，按逐点改变绕丝方向（8字形分布）交错扎结，并使钢筋相互靠紧。钢筋绑扎完毕，应妥加保护，不得在其上行走和递送材料。钢筋绑扎安装就位后，应详细检查，并作记录，如有差错，立即纠正。钢筋连接点应交错排列，搭接焊接长度均应满足要求，即双面焊接长度为5倍的钢筋直径。焊接接头时，应先进行试焊确定焊接工艺（参数），并经试验检验合格后方可成批焊接。还应对每个焊接接头进行外观检查，逐批取试件进行接头抗拉强度、冷弯试验。试验频率见下表。焊接接头，热轧钢筋采用闪光对焊或电弧焊。所有焊工应在开始工作之前考核和试焊，合格后持证上岗。所有焊点彻底检查，焊缝饱满密实，焊皮敲掉。2、承台综合接地钢筋焊接：利用承台结构钢筋，将每根桩基通常接地钢筋连接形成闭合环。接地钢筋十字交叉处采用“L”型钢筋进行焊接。墩柱接地钢筋设在墩身终点侧立面。每个桥墩有两根接地钢筋。桥墩接地钢筋与承台接地闭合环钢筋连接。墩身接地钢筋采用红色喷漆标记，保证后期桥墩接地端子焊接正确。钢筋焊接要求：双边焊搭接长度不小于55mm；单边焊搭接长度不小于100mm；焊缝厚度不小于4mm。钢筋间十字交叉时采用直径14mm（Ik25KA）的L形钢筋进行焊接（焊接长度同前）。 3、墩身钢筋需埋入承台的部分与承台钢筋一同绑扎，墩身主筋同一截面按照主筋总数的25%预留接头，且相邻钢筋在同一截面不超过1个接头。检 查 项 目允许偏差（mm）受力筋两排以上排距5间 距同排间距10箍 筋0，20钢筋骨架尺寸长10宽、高5保护层厚度5焊接检验与试验方法、频率焊接方法外 观 检 查试验频率闪光对焊1、接头四周缘应有适当的墩粗部分，并呈均匀的毛刺外形。2、钢筋表面应无明显的烧伤或裂纹。3、接头弯折的角度不得大于4度。4、接头轴线的偏移不得大于0.1d（d为钢筋直径），并不得大于2mm。带肋线螺纹钢，焊接后肋线要呈一直线。在同条件下（指钢筋的生产厂、批号、级别、直径、焊工、焊接工艺、焊机等均相同）完成的焊接接头，以200个作为一批（不足200个，也按一批计），从中切取6个试件，三个作拉力试验，三个作冷弯试验。电弧焊1、用小锤敲击接头时，钢筋发出与基本金属同样的清脆声。2、焊接接头无缺口，裂纹和较大的金属焊瘤。3、轴线偏移3mm，咬肉深度0.5mm，接头处轴线曲折4度。4、焊接表面平顺。 4、冷却水管使用外径50mm3mm的电焊钢管，钢管间采用焊接连接，保证钢管的每个接头焊接牢固、密不透水。冷却水管的具体的布置详见图8-4。图8-4承台冷却水管布置图8.6安装模板承台模板主要采用大块组合钢模拼装。对钢模立模前进行除锈，用打磨机打磨，再在钢模上满涂优质脱模剂。立模时采用人工移动调整钢模位置，必要时采用吊车配合，模板间采用20mm拉杆连接。接头拼合平整严密，无漏浆缝隙，并严禁出现错台，以保证拆模后承台砼表面平整美观。模板加固由下向上设置6道20mm拉杆对拉，拉杆间距60*60cm。模板外侧采用48mm钢管及可调底座支撑在坑壁上，钢管与坑壁间支垫木板。模板安装完毕后，应保持位置正确，应对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行检查，合格后方能浇筑砼，浇筑时，应有专人看模，发现模板变形时，应及时采取措施纠正。8.7混凝土浇筑 混凝土由搅拌站集中搅拌，采用砼罐车运输到施工现场。坍落度不宜太大。在现场基坑顶与承台间用钢管和木板搭设23个溜槽。溜槽的搭设要有一定的坡度，保证砼能流动。砼通过溜槽溜放到承台内。砼浇筑采用水平分层浇筑，分层厚度控制在250300mm。砼的浇筑应连续进行，并边浇筑边振捣，因故必须间断时，其间断时间应小于前层砼的初凝时间。严格控制砼入模后的振捣时间，振捣采用插入式，振动器移动间距不应超过振动器作业半径的1.5倍，与侧模应保持510cm的距离，插入下层砼510cm，第一层要注意插到垫层顶。振动器振动时间和次数依照砼是否密实来调整，砼的密实标准为砼不再下沉，无气泡上升，表面泛浆。施工过程中，必须密切注意砼是否由板缝及钢模底流出，并及时调整模板封堵缝隙。浇筑完成后，对砼表面及时抹平收光。 浇筑砼时，填写砼施工记录。浇筑过程中，由专职试验员在工地当场制作足够数量的砼试件，并及时拆模送标养室养生。8.8养生 浇筑完成后，要做好砼的养生工作。为防止温度裂缝产生，混凝土浇筑后采用外部降温、内部散热的方法进行养生。内部散热措施采用冷却水将混凝土内部的水化热导出，冷却水管使用外径50mm3mm的电焊钢管；外部降温采用覆盖麻袋洒水保湿降温。使混凝土内部温升值过大和内外温差值控制在29以内。混凝土分层浇筑完成后，及时进行冷却水管供水、覆盖麻袋洒水养生，养生结束后用清水冲洗冷却水管，注入同标号水泥浆。8.9拆模 承台砼的模板都是非承重侧模，应在砼强度能保证其表面及棱角不致因拆模而受损坏，拆除模板一般为混凝土浇筑24小时后，方可拆除。模板拆除时，必须注意不能损坏承台砼，对粘结较强的模板，采用撬棍轻翘或用倒链拉离，严禁采用重锤等。 8.10基坑回填 承台基坑回填土须经监理工程师批准，不得使用草皮土、垃圾和有机土回填。 未经监理工程师许可，不得对结构物回填。回填时，应在承台两侧基本相同的高程对称进行回填，以防止对结构物形成任何偏载的情况。分层回填并压实，每层厚度在250mm，采用打夯机夯实，密实度满足要求。基坑回填时应先将积水排除。若无法排净基坑积水时，则应采用砂砾材料分层铺筑回填，直到回填进展到能充分压实的程度时，再进行充分夯实。考虑到连续梁膺架基础、承台顶面暂不回填。施工完毕后回填至地面标高处。 九、工期保证措施 1、合理安排人员、机械，根据现场实际情况安排施工。 2、采用二班倒的方式，进行不间断施工。 3、护壁混凝土按照早强型混凝土进行配合比设计，缩短护壁混凝土拆模时间。 4、提前进行现场调查，做好开工前准备工作，快速组织施工人员、机械设备和物资材料进场。积极配合建设及有关单位办理征地拆迁手续，做好征地拆迁工作。 5、加强与社会及周边关系协调，取得地方各部门理解、支持、共同协商，在开工前办理好申请、审批或签订合同、协议等手续。 6、保障材料供应，杜绝停工待料情况出现。 7、专款专用，保证资金及时供给，不影响购置机械设备和物资采购、员工工资及时发放，不影响员工劳动积极性。十、质量保证措施10.1承台施工质量保证措施 1、成立质量领导小组，施工现场设立质量监督检查员，负责对施工中的每一道工序进行把关，负责对每一道工序进行自检，然后请监理进行检查，合格后方可进行下道工序的施工。 2、加强测量复核制度，确保桩位准确无误，施工过程中加强对基坑壁的变形监控量测工作，发现异常情况，及时与设计单位联系，采取相应处理措施。 3、基坑开挖过程中，做好工程地质描述，认真与设计地质进行对比，当地质情况与设计不符时，及时与设计单位联系，以便及时修正设计。 4、严格控制钢筋的安装位置，浇筑混凝土之前，钢筋骨架在顶面应采取有效的方法进行固定，防止钢筋骨架变形。 5、承台混凝土必须连续灌注，一气呵成，不得形成施工缝。 6、混凝土标号、钢筋型号等原材料必须满足设计规范要求，严禁使用不合格材料。 7、砼浇筑、钢筋焊接必须满足设计规范要求。 8、开挖至设计高程后，进行基底处理，做到平整，无松渣、泥污等软层，如基底地质情况与设计不符，要及时向有关单位汇报，会同有关单位及时妥善处理。10.2质量管理制度10.2.1建立内部质量“三检”制度建立各级质量检查制度，项目经理部采取定期和不定期相结合的方式。定期检查于每月进行一次。质量检查由主要领导组织有关部门人员参加，外业检测、内业检查分别进行。外业检测对工程中线、水平及工程结构尺寸和检测项目进行实地量测，做出记录，作为评定质量等级的依据之一；内业按管理部门对口检查各项资料、记录、台帐、报表、签证、质保书、设备状况等是否清楚、齐全、完整、符合标准，按检查办法做出检查评定结果。各级设立专职质检人员，持证上岗，对施工过程的质量实施检查控制，做好隐蔽工程的自检工作。认真执行合同条款，加强与建设、监理、设计单位的密切配合，积极配合建设、监理单位对工程质量的检查。严格执行隐蔽工程检查制度，对监理工程师和建设单位代表进行的随时抽查和重点检查提供必要的检查条件，对检查提出的质量问题，必须及时采取有效可靠的措施进行返工或返修。坚持贯彻预防为主的质量方针，针对质量通病，设置质量预控点，制定事前防范措施，施工中加强专项检查，确保关键和特殊工序质量，杜绝质量通病。10.2.2实行报检升级制度为强化一检合格率，现场工序报验采用报验升级制度。第一次报验由工区质检员向驻地专监报验；第一次报验不通过，由工区负责人或技术负责人组织质检人员及班组人员进行问题分析，整改后由工区负责人或技术负责人向专业监理组长报验；第二次报验不通过，由经理部项目经理或总工程师组织工区主要质量管理人员召开分析会，制定整改措施，整改后由经理部项目经理或总工程师向总监代表(监理分站站长)报验；第三次报验不通过，现场暂停施工，集团公司由安质部牵头成立调查小组，对问题进行调查并提出整改措施，对相关责任人进行处罚，问题整改彻底后，由集团公司调查小组组长向监理总监进行报验，报验通过后方能恢复正常施工。10.2.3建立教育、培训、持证上岗制度组织参加施工的全体工作人员学习蒙华公司项目管理规定、施工规范、验标，要求所有参建员工理解工程特点，熟悉施工的程序和质量要求，了解并掌握易产生质量隐患的重要工序及重要环节，定期安排技术培训，并进行技术考核。所有作业人员进行岗前培训和考核，执行培训上岗率100%的制度，未经培训考核的人员不得进入施工现场；特殊工种的人员进行上岗前培训，执行持证上岗率100%的制度。就施工过程中遇到的新问题、新材料、新工艺及时组织参战人员学习，保证工程质量。所有进场工作人员在工序施工前，必须通过三级技术交底教育方可进行工序施工。10.2.4原材料质量控制措施原材料按技术质量要求由专人采购与管理，采购人员和施工人员之间对各种原材料认真做好交接记录。原材料进场后，对原材料的品种、规格、数量以及质量证明书等进行验收核查，并按有关标准的规定取样和复验。经检验合格的原材料方可进场。对于检验不合格的原材料，将不得进场。及时建立“原材料管理台账”,且填写正确、真实、齐全。水泥、矿物掺和料等采用散料仓分别存储。袋装粉状材料在运输和存放期间采用专用库房存放，不得露天堆放，且特别注意防潮。粗骨料按技术条件要求分级采购、分级运输、分级堆放、分级计量。对原材料建立符合工厂化生产的堆放地点和明确的标识，标明材料名称、品种、生产厂家、生产日期和进厂（场）日期。原材料堆放时应有堆放分界标识,以免误用。对骨料堆场进行硬化处理，并设置必要的排水条件。十一、安全保证措施11.1安全保证制度11.1.1安全责任制度工区经理、技术负责人、施工员、班组长及各级职能部门严格执行安全生产管理责任制度。项目设安全质量部，配备专职安全检查工程师，聘用群众安全员，工班设兼职安全员，形成安全生产网络，做到领导到位，工作到位，分工明确，责任到人。工区经理安全职责，对本工程的安全工作负全面领导责任。工区技术负责人安全职责，对工程施工技术安全负总责；在组织编制和审批施工组织设计（施工方案）和采用新技术、新工艺、新设备、新材料时，必须制订相应的安全技术措施；负责提出改善劳动条件的项目和实施措施，并付诸实现；及时解决施工中的安全技术问题；参加重大伤亡事故的调查分析，提出技术鉴定意见和改进措施。施工员安全职责，对所管工程安全生产负直接责任。组织实施安全技术措施，对施工现场机具和安装电气、机械设备等安全防护装置，组织验收，合格后方能使用；不违章指挥；组织工人学习安全操作规程，教育工人不违章作业；认真消除事故隐患；发生工伤事故立即上报，保护现场，参加调查处理。班组长安全员职责，规范遵守安全生产规章制度，带领本班组安全作业，认真执行安全交底，有权拒绝违章指挥。班前对机具、设备、防护用具及作业环境进行安全检查，发现问题立即采取改进措施，组织班组安全活动日，开好班前安全生产会。发生事故立即向队长报告。工区各部门安全职责，工程技术部负责安全技术交底，并跟踪落实。安全质量部依据方案及交底，检查现场执行情况。物资设备部配齐安全保险装置，加强对机电设备的检查、维修、保养，确保安全运转，培训操作人员和劳动保护用品，保证供应。财务部提供安全技术措施经费，保证专款专用，并监督其合理使用。办公室要将安全教育纳入全员培训计划，组织职工安全技术训练。11.1.2安全教育、学习制度凡进入施工现场的所有施工人员，要认真学习本工种的安全技术操作规程，接受经理部组织的新入场员工“三级安全”教育，未经安全教育，不得进入施工现场。三级安全教育的过程是：新入场工作人员向劳务管理员（工经兼职）报到，领取三级教育安全卡，接受安全管理部组织的项目部安全教育，考试（核）合格后，携带教育卡去接受工区安全管理部的安全教育，考核合格后，携带教育卡去接受班组及专职安全员的安全教育，考核合格后向项目部安全技术部门交回三级安全教育卡存档，并领取劳务防护用品。11.1.3安全员持证上岗制度全体人员经过学习、培训后，进行安全知识考试，经考试合格后，发合格证，持证上岗。其中从事特种作业的人员经过专门安全技术培训，取得劳动行政部门颁发的特种作业人员操作证。未经安全生产培训的或培训考试不合格，不得上岗作业。11.1.4安全检查制度开工前安全检查：施工方案是否有安全措施，施工机械设备是否配齐安全防护装置，安全防护设施是否符合要求，施工人员是否经过安全教育和培训，施工安全责任制是否建立，施工中潜在事故和紧急情况是否有应急预案等。定期安全生产检查，每月组织安全生产大检查，积极配合上级进行专项和重点检查，施工班组每日进行自检、互检、交接班检查。经常性安全检查，安检工程师、安全员日常巡回安全检查。检查重点：爆破施工、火工品管理、用电、机械设备、模板工程等。专业性安全检查，针对施工现场重大危险源，对施工现场特种作业安全、施工技术安全、现场大中型设备运营、运转、维修进行检查。季节性、节假日安全生产专项检查，在季节变化和节假日安排专职安全检查员对各项生产设施和施工机械进行全面检查，对工程施工过程中安全设施和安全隐患进行全面检查，同时对所有员工进行专项安全教育。11.1.5施工现场领导带班制为切实抓好施工安全生产工作，增强项目管理人员和作业人员安全意识，进一步落实安全生产责任制，随时掌握施工情况，施工现场实行领导带班制。负责当日施工安全检查、督促和指导各工序施工安全工作，解决安全方面存在的疑难问题，防范可能发生的不安全因素。负责当日生产现场安全监督、督促和检查工作，有权对“三违”现象进行处罚，并停止其工作，对情节严重者，并按有关规定处理。对发现事故隐患采取防范措施，提出整改意见，定整改责任人，督促限期整改。对当日发生的事故要组织对伤员的抢救，保护好现场并向上级部门报告，要参加事故调查、分析原因，并提出安全措施及处理意见。认真做好交接班记录，把当天安全工作遗留问题，负责向下一班的带班领导交代清楚。11.1.6安全事故报告制度发生重伤、死亡、重大死亡事故后，单位负责人按规定立即向建设单位及本单位上级有关部门逐级报告。报告事故发生单位、时间、地点、伤亡情况、初步分析事故原因等。11.2安全保证措施11.2.1综合安全保证措施把安全工作纳入生产经营范围，实行安全生产岗位责任制，做到分工明确，责任到人，奖罚分明。加强安全施工教育，提高全员安全意识，开工前进行安全教育和安全培训，持证上岗前进行安全技术交底。在编制施工计划的同时，编制详细安全操作规程、细则、制度及切实可行的安全技术措施，分发至班组，组织逐条落实。进行定期和不定期安全检查，及时发现和解决不安全的事故隐患，杜绝违章作业和违章指挥现象。坚持每周一次安全活动日安全学习制度。11.2.2施工现场安全技术措施现场布置符合防火、防爆、防洪、防寒、防雷电等安全规定及文明施工要求。现场道路平整、坚实、保持畅通，危险地点悬挂标牌，施工现场设置安全宣传标语。现场的生产、生活区设足够的消防水源和消防设施网点，消防器才专人管理，组成1520人义务消防队，所有施工人员熟悉并掌握消防设备性能和使用方法。11.2.3施工机械安全保证措施各种机械操作人员和车辆取得操作合格证，建立档案，专人管理。操作人员按照机械说明规定，严格执行工作前检查制度、工作中注意观察、工作后检查保养制度。保持机械操作室整洁，严禁存放易燃易爆物品。不酒后操作机械，机械不带病运转、不超负荷运转。定期组织机电设备、车辆安全大检查。11.2.4爆破物品安全管理爆破器材使用、运输、保管必须符合国家爆破安全规程（GB6722-2011）规定要求。在当地公安部门申请办理采购、运输、储存、使用等各种认证手续及许可证件，订购经国家注册批准生产爆破物品的专门厂家。严格执行爆破材料的领发料制度，防止多领少用，私藏余料，杜绝流失和被盗。进行爆破器材搬运和爆破作业人员，严禁穿着化纤衣物。进入爆破物品储备库，严禁任何火种带入。建立消防系统，防爆救灾。11.2.5爆破作业的安全措施必须坚持执行爆破作业安全规则，专人进行监督检查，确保爆破和爆破器材安全。施工时严格按爆破设计要求由爆破工控制用药量。爆破前按警戒距离划定警戒区，设置防护人员，疏散施工人员，撤离施工机具到安全地点，并由专人负责检查，防护工作一切就绪后，方可发出点炮信号。发生瞎炮后严禁掏挖或在原眼内重装炸药。11.3安全组织措施 （1）实行安全生产岗位责任制，在项目部内部及架子队间逐级签订安全生产包保协议书，做到分工明确，责任到人。 （2）加强安全施工教育，提高全员安全意识，开工前需分工种对作业班组进行安全教育和岗前培训，并组织考核。考核不合格者一律不得上岗。 （3）开工前制定承台作业、施工用电等作业指导书、安全制度及防护措施、各类机械设备操作规程及相应的安全作业规章制度。 （4）施工现场配置灭火器等救生用品，并在其旁设置使用说明牌；同时设置醒目的安全警示牌。 （5）施工现场设置安全监督岗，安全人员跟班作业。11.4雨季施工措施（1）与气象台紧密联系，掌握降雨趋势的中短期预报，了解掌握施工地段的汇水面积和历年水情，根据雨季特点建立相应的施工措施，提前做好预防措施，在雨季前给施工人员配备足够雨衣、雨鞋等雨具。（2）施工场地提前作好排水系统并保持通畅，便道不积水。 （3）做好机械及电器设备的防雨防雷措施，全面检查施工现场的机电设备、电箱防雨、防潮等安全装置是否完备，照明和动力线有无混线、漏电，架空电线是否牢固等，保证雨季期间正常供电。 （4）在车道易滑路段做好防滑措施工作，避免雨天车辆行走出现意外事故。 （5）现场设置临时避雨棚，供施工人员应急避雨。11.5施工现场作业安全技术措施11.5.1防止触电安全技术措施 （1）水泵和其他井下用电设备必须接漏电保护器，每班前检查，保证其灵敏可靠。 （2）承台用电设备，定期检测绝缘电阻。（3）各种电器应配有专用开关，室外使用的开关、插座应外装防水箱并加锁，在操作处加设绝缘垫层。11.5.2电焊机操作安全措施 （1）电焊机放置于干燥、通风良好处，其周围严禁存放易燃、易爆物品。 （2）电焊机必须按照单机单闸设置，作业人员配齐防护用品，施焊完毕，拉闸上锁。遇雨、大风天气，停止露天作业。潮湿地点工作，电焊机必须置于绝缘物体上，操作人员站于绝缘胶板上作业。 （3）电焊机移动时，必须先切断电源，不得带电移动。 （4）焊把线、焊机地线不得与钢丝绳、各种管道、金属构件等接触，不得用金属物体代替接地线使用。 （5）清理焊渣时必须佩戴防护眼罩，防止焊渣进入眼睛。11.5.3起重作业安全措施 （1）吊装作业前必须严格检查起重设备各部件及钢丝绳的可靠性和安全性，并进行试吊，各种起重机具不得超负荷使用； （2）作业中遇有特殊情况，应将重物落至地面，不得悬在空中。 （3）履带吊回转半径内不得有障碍物，不得站人。两台或多台起重机吊运同一重物时钢丝绳应保持垂直，各台起重机升降应同步，各台起重机不得超过各自的额定起重能力。 （4）吊起重物时，应先将重物吊离地面10cm左右，停机检查制动器灵敏性和可靠性以及重物绑扎的牢固程度，确认情况正常后，方可继续工作。作业中不得悬吊重物行走，吊装的物体下严禁站人，以防止重物落下砸伤人员。 （5）起升或降下重物时，速度要均匀、平稳，保持机身的稳定，防止重心倾斜。严禁起吊的重物自由下落。（6）配备必要的灭火器，驾驶室内不得存放易燃品。雨天作业，制动带淋雨打滑时，应停止工作。十二、环境保护和文明施工12.1环境保护措施 承台工程施工中，避免工程施工对周围环境的破坏，加强环境保护。在施工中，我们严格遵守国家的安全生产法规和环境保护法令以及相关规定保护自然生态环境，展现出一个良好的企业形象。 对不符合尾气排放标准的机械设备，不能使用。做好当地水系、植被的保护工作，在施工时对边坡及时进行防护与植被绿化，施工车辆不得越界行驶，以免碾坏植被、庄稼、乡村道路等。场地及时进行清扫，以防粉尘被风吹扬。 施工车辆上路前必须采用高压水冲洗轮胎，土石方必须覆盖，车厢不得有滴漏的现象，避免污染市政道路。 生活区及施工场地周围的植物、植被，严禁随意践踏和破坏，并在生活区设立植被宣传保护牌，告示参加施工人员对环境的保护人人有责。12.2水土保持措施 不破坏、占压、干扰河道、水道及既有灌溉、排水系统。 生产、生活房屋四周设通畅的排水系统，并对空地进行绿化；对生活用房、料库等地坪面采用混凝土硬化，减少水土流失。 及早完善隧道截水天沟、排水沟及便道两侧排水沟等排水系统，保持地表径流畅通。 对边坡采用锚网喷支护、草皮绿化等防护措施，减小水土流失。12.3现场文明施工措施 （1）现场各种临设布置合理、方便、整齐划一。 （2）严格控制施工范围、临设搭设、机具停放、材料堆码不乱占施工范围外的道路及场地。 （3）材料的堆放按照指定的区域范围分类堆放，材料转运堆放有专人管理，专人清扫，保持场地清洁。 （4）加强各工序的施工管理，施工材料分期分批组织进场、分类堆放整齐；现场的每道工序做到“工完料清”。 （5）工地实行综合治理责任制，落实分工责任，搞好综合治理工作。十三、预警机制和应急预案13.1预警机制 为了预防灾害和减少事故危害，按照“安全第一、预防为主、防抗结合”的方针和“以人为本、避免伤亡”的原则，制定突发事故应急处理制度。 以工区长为第一责任人，工区成立应急事故预防及抢险领导小组和专业抢险组织，制定规章制度，实行责任制，并与奖罚挂钩。应急预案领导小组、应急救援织机构见图14-1。图14-1应急救援组织机构图 组长由项目经理担任，副组长由项目总工项目副经理、工区经理担任，各小组组长分别由各部门及架子队相关负责人担任。 （1）应急组织的分工职责 组长职责:决定是否存在或可能存在重大紧急事故，要求应急服务机构提供帮助并实施应急计划，在不受事故影响的地方进行直接控制；复查和评估事故(事件)可能发展的方向，确定其可能的发展过程；指导设施的部分停工，并与领导小组成员的关键人员配合指挥现场人员撤离，并确保任何伤害者都能得到足够的重视；与场外应急机构取得联系及对紧急情况的记录作业安排；在场(设施)内实行交通管制，协助场外应急机构开展服务工作；在紧急状态结束后，控制受影响地点的恢复，并组织人员参加事故的分析和处理。 副组长职责:评估事故的规模和发展态势，建立应急步骤，确保员工的安全和减少设施和财产损失；如有必要，在救援服务机构来之前直接参与救护活动；安排寻找受伤者及安排非重要人员撤离到集中地带；设立与应急中心的通讯联络，为应急服务机构提供建议和信息。通讯联络组职责:确保与最高管理者和外部联系畅通、内外信息反馈迅速；保持通讯设施和设备处于良好状态；负责应急过程的记录与整理及对外联络。 技术支持组职