控制计划培训资料.pptx

过程控制计划,2012年6月,主讲人：,培训大纲,培训目的,认识控制计划及其意义 了解控制计划的几个阶段 知道控制计划各栏目说明 了解控制计划的注意事项,1、什么是控制计划,产品制造过程中，对过程的每个阶段（包括进货、储存、搬运、生产过程、出货等）中体现的特殊特性所需的控制措施作简要说明的书面描述。,2、定义的理解 适用于制造过程和技术的广泛领域 控制计划不能代替作业指导书 是整个质量策划过程的一个重要阶段,3、制定并实施控制计划的好处,4、控制计划的指导意义,作业指导书 检验卡片 MSA （测量系统分析） SPC（统计过程控制）等,5、控制计划的三个阶段,5、控制计划的三个阶段,5.1样件控制计划 样件的制造为小组和顾客提供了一个极好的机会来评价产品或服务满足顾客愿望的程度。产品质量策划小组负责的所有样件都应被评审以便： 保证产品或服务符合所要求的规范和报告数据； 保证已对特殊产品和过程特性给予了特别的注意； 使用数据和经验以制定初始过程参数和包装要求； 将关注问题、变差和/或费用影响传达给顾客,对样件研制后批量生产前，进行的尺寸测量和材料、功能试验的描术。 试生产控制计划应包括正式生产过程生效前要实施的附加产品过程 控制。 试生产控制计划的目的是为遏制初期生产运行过程中或之前的潜在不符合。 例如： 增加检验次数 增加生产过程中的检查和终检次数 统计评价 增加审核,5、控制计划的三个阶段,5.2试生产控制计划,5.3生产控制计划 生产控制计划是对控制零件和过程的体系的书面描述。生产控制计划是一种动态文件，应根据实际生产经验来更新控制计划的增加删减(可能需要采购机构的批准)。 生产计划是试生产控制计划的逻辑扩展。大量生产为生产者提供评价输出、评审控制计划并做出适当更改的机会 。,5、控制计划的三个阶段,6、控制计划的编写小组,控制计划的编制由多能能小组成员共同完成，小组的成员一般由以下人员组成： 产品工程师（产品设计人员） 工艺工程师（过程设计人员） 生产人员（包括过程管理人员和过程操作人员） 质量工程师 设备工程师 零部件供应商,7、控制计划的制定方法,7.1概述 必须针对所提供的产品在系统、子系统、部件和/或材料各层次上制订控制计划 格式可自行确定，但本手册推荐的表格中所要求的内容必须包括。 要求包括原材料及零件制造过程 控制计划应列出过程控制中使用的控制措施 必须使用多方论证方法制订控制计划,7.2制订控制计划的信息来源包括： 过程流程图 DEMEA，PFMEA 产品/过程特殊特性 相似零件的经验 材料清单 设计评审 优化方法,7、控制计划的制定方法,8、需要评审和更新控制计划的情况,产品更改 过程更改 过程不稳定 过程能力不足 检验方法、频次等修改,控制计划包含两部分内容: 从PFD and PFMEA中继承的信息 控制方法和反应计划的描述,继续,零件/过程编号,过程名称/操作描述,由过程流程流程图输入，一般指工位、工序号。比如总装工序号 101-1-2、102-3-1，天窗厂110、115,系统、子系统或部件制造的所有步骤都在过程流程图中描述。识别流程图中最能描述所述活动的过程/操作名称,返回,机器设备装置、夹具、工装或工具,特性： 对于从中可获取计量或计数型数据的过程或其输出（产品）的显著的特点，尺寸或性能，适当时可使用目测法辅助。 必要时，对所描述的每一操作识别加工装备，诸如制造用的机器、装置、夹具或其它工具。比如：力矩扳手、加注机、气压装置,返回,产品特性 产品特性为在图样或其它主要工程信息中所描述的部件、零件或总成的特点或性能。核心小组应从所有来源中识别组成重要产品特性的特殊产品特性，所有的特殊特性都应列在控制计划中，此外制造者可将在正常操作中进行过程常规控制的其它产品特性都列进。 产品特殊特性举例： 长度、重量、几何特征 外观项目：如平整、清洁 材料相关的特性：如硬度、拉伸强度 性能参数：如焊接强度、附着力、力矩,返回,过程特性 过程特性为与被识别产品特性具有因果关系的过程变量（输入变量）。过程特性仅能在其发生时才能测量出。核心小组应识别和控制其过程特性的变差以最大限度减少产品变差。对于每一个产品特性，可能有一个或更多的过程特性。在某些过程中，一个过程特性可能影响数个产品特性。,过程特性举例： 1、注塑件注塑时的温度要求 2、螺栓紧固时的顺序 3、焊接时的电流、气体流量,返回,按整车厂（OEM）的要求使用合适的分类来指定特殊特性的类型，或者这一栏可空着用来填写未指定的特性。 顾客可以使用独特的符号来识别那些诸如影响顾客安全、法规符合性、功能、配合或外观的重要特性。 这些特性标识为“关键”、“主要的”、“安全的”、“重要的”。,特殊特性分类,特殊特性分类,返回,评价测量技术,这栏说明了所使用的测量系统，包括测量零件/过程/制造装置所需的量具、检具、工具和/或试验装置。在使用一测量系统之前，应对测量系统进行MSA分析（线性、再现性、重复性、稳定性和精度），并相应作出改进。,取样 样本容量：5个、10只、4辆 频率 ：次/月，2次/半年,返回,产品/过程规范/公差 规范/公差可以从各种工程文件，诸如（但不限于）图样、设计评审、材料标准、计算机辅助设计数据、制造和/或装配要求中获得。,返回,控制方法,这一栏包含了对操作将怎样进行控制的简要描述，必要时包括程序编号，所用的控制应是基于对过程的有效分析。 控制方法取决于所存在的过程类型，可以使用（但不限于）统计过程控制、检验、计数数据、防错（自动/非自动）和取样计划等来对操作进行控制。 控制计划的描述应反映在制造过程中实施的策划和战略，如果使用复杂的控制程序，计划中将引用程序文件的特定的识别名称和/或编号。 为了达到过程控制的有效性，应不断评价控制方法，例如：如出现过程或过程能力的重大变化，就应对控制方法进行评价。,控制方法可以分为预防和探测两种类型。,为了达到过程控制的有效性，应不断评价控制方法。例如，出现过程或过程能力的重大变化，就应对控制方法进行评价。,包括对设备、量具定期维护校正（防止其功能和精度失效）、SPC、防错技术、首件检验、设备点检。,员工的自检、互检、PQC全检、IPQC巡检。 具体在选用控制方法时，要综合考虑各种方法的优、缺点（成本、可追溯性等），并根据积累的实际经验判定其有效性，对于关键特性的控制方法，必要时，应做MSA分析。,常用的预防性控制方法,常见的探测类型的控制方法,控制方法,返回,反应计划规定了为避免生产不合格产品或操作失控所需要的纠正措施，这些措施通常应是最接近过程的人员（操作者、作业准备人员或主管）的职责，并应在计划中清晰地指定。 对预防措施应作出文件的规定。 在所有的情况下，可疑或不合格的产品应由反应计划指定的负责人员进行清晰地标识，隔离和处理，本栏述可用来标注特定的反应计划编号并标识反应计划的负责人员。,反应计划,返回,反应计划,编写控制计划注意事项,控制计划的格式可自行确定，但APQP手册推荐的表格中所要求的内容必须包括。 控制计划是动态文件 某单个控制计划适用于相同过程、相同原材料生产出来的一组或一个系列的产品。 控制计划不能代替作业指导书 控制计划也是一份需要保存的记录 控制计划应列出过程控制中使用的控制措施 必须使用多方论证方法制订控制计划,汽车产业群品质处,控制计划事例分析,岐山臊子面 控制计划,臊子面的特点,酸、辣、香、薄、筋、光、煎、汪。 酸-用老陈醋使汤料突出酸； 辣-用煎油泼辣子面，使其汤料辣里透鲜； 香-臊子有一种独特的香味； 薄-指面条用手擀的很薄； 筋-面条薄而不脓； 光-面条光如游鱼； 煎-汤料温度很高； 汪-汤料的油很多，封住了汤的热气，即使数九寒天，也不容易放凉。 同时底菜和漂菜也很讲究，在菜色上分红(红萝卜)、黄(黄花)、白(豆腐)、金(鸡蛋)、黑(木耳)、青(韭菜)等等。,1、控制计划分为那几个阶段，分别是什么？,课程回顾,2、特殊特性共有几类？“ ”代表什么？,3、控制计划中的控制方法分为哪两类？,三个阶段：样件控制计划、试生产控制计划、生产控制计划,四类：关键特性、重要特性、标准特性、一般特性， 代表关键特性,预防型和探测型,课程回顾,4、以下哪些人员是控制计划的编写小组成员？ A、工艺工程师 B、生产