氯碱化工企业安全评价报告.doc

第一章 被评价单位概况1.1 被评价单位概况1.1.1 基本情况内蒙古君正化工有限责任公司位于内蒙古自治区乌海市海勃湾区西南约I 1公里的乌海市715地区。厂区位于岗德尔山脉的西麓，黄河东岸，公司占地面积约50万平方米，厂区西侧约50米处有包兰铁路及1i0国道平行经过，厂区邻近有丰富的白灰、煤炭资源。距吉兰泰盐场、和屯池盐池仅150公里，是发展氯碱化工的理想之地。内蒙古君正化工有限责任公司的前身是内蒙古通用机械厂，该厂属1965年筹建的军工企业，1985年下放地方管理后开始军转民，1988年转产为化工企业。经国家经贸委批准银行债转股后，于2002年3月改组为中国华融资产管理公司控股的有限责任公司。后按照国家、自治区关于深化国有企业改革的精神，在2004年10月以华融资产管理公司出让股权为契机，进行了产权制度改革，依法向乌海慧通实业有限公司转让。2005年技术改造后，该公司生产能力达到年产树脂5.5万吨、烧碱5.5万吨、片碱4万吨。公司在职员工1163人，其中管理人员、技术人员117人。公司下设氯碱厂、树脂厂、电气厂和机修厂4个生产厂，公司设供销部、总经理办公室、财务部、生产技术部、安全质检部、企管部、行政部等7个管理部门。 公司主要产品有：PVC树脂、烧碱、固碱、液氯和盐酸。生产规模：烧碱5.5万t/a（固片碱4万t/a）；盐酸5000t/a；液氯2000t/a；聚氯乙烯5.5万t/a。生产工艺方面：原设计，烧碱的生产主要采用16型金属阳极隔膜法电解槽和不锈钢蒸发器等设备，年产烧碱55000吨。PVC树脂的生产，主要设备有24005600转化器和30m3聚合釜等，年产PVC树脂55000吨。内蒙古君正化工有限责任公司重视安全生产，安全生产组织机构健全，安全生产规章制度完善。该公司安全管理部门名称为安全质管部，设置一名专职副厂长主管安全工作，各分厂均有一名副职领导专管安全工作，公司配备专职安全管理人员7名。公司针对自身的危险目标制定了事故应急救援预案。从2001年6月开始从以下三个方面狠抓安全生产：加强管理、落实责任、夯实基础；以人为本、加强防范；全面组织开展“安全企业”创建活动。在安全生产方面，2002年2005年间，该公司(或个人)先后6次被乌海市评定为先进企业或先进个人。1.1.2 基础条件（1）厂址该公司位于内蒙古自治区乌海市海勃湾区西南约11公里的黄柏次地区。东径106432，北纬392717。厂址东面500m处为岗德尔山，南面是野地，厂区西侧50m外是包兰铁路和110国道，厂区北侧是空地，厂区四周2Km之内无居民区。（2）自然条件气温：年平均气温10.0，最高气温38.7，最低气温-26.2。年平均降水量：154.8mm；年均蒸发量：3248.6mm；平均相对温度42%。风向：全年主导风向为南南东，频率21%；次多风为西北西，频率10%。年平均气压：884.3hpa黄河高程：1120m-1140m，坡度高1.0%；地震烈度：8地质：地表土层仅为40cm，地质由细砂、砾砂、轻亚粘土、亚粘土和粘土组成，除地面有风成砂和湿陷性土层外，各层均为良好持力层，地基稳定。（3）交通运输：厂区门前110国道贯穿，距乌达火车站有10Km，铁路、公路、水路运输非常便利。1.2 被评价单位生产工艺装置、存储设施基本情况1.2.1烧碱生产工艺1.2.1.1烧碱生产工艺简述1)盐水工序来自蒸发工段的回收盐水及来自化盐工段的洗泥水，反冲洗水，分别用配水泵从回收盐水池和洗泥水池打人配水槽进行配水，根椐原盐化验结果，配水槽内加人适量配制好的纯碱溶液，用以除去原盐、配水中的Ca+离子，同时配水槽内采用蒸汽加热，加热后的混合水用化盐泵打入化盐桶进行化盐。在化盐过程中，皮带输送机控制盐层于适当高度(大于等于2米)使粗盐水NaCl含量达到310-320gl，并根据化验在化盐桶上部溢流出的饱和粗盐水中加入电解液(NaOH)用以除去Mg+离子，同时加入助凝剂聚丙烯酸钠，用以保证澄清桶正常生产，通过折流槽使其混合均匀进入反应桶，经过沉降上部的清液靠位差流入砂滤器，经过砂滤后的粗盐水经折流槽进入地下贮槽，同时用泵打入精盐水贮槽送电解工段用，底部的盐泥用泥浆泵打入三层洗泥桶，回收利用盐泥中的NaCI，洗泥水供化盐用。2)电解工序盐水工段生产的合格精盐水用泵送到电解工段精盐水高位槽。流至盐水预热器，经0。2-06MPa的蒸汽间接加热至75-90，由盐水总管分配到盐水支管，经盐水断电器注入各电解槽内。盐水在电解槽内维持一定液面，温度控制在70100，在整流工段送来的直流电的作用下，部分盐水电解其反应式为：电解 2NaCl+2H20 2Na0H+Cl2+H2在电解过程中，阳极室产生的氯气汇集于总管送至氯氢处理工段，在阴极室产生氢气和电解液，氢气从电解槽阴极箱经断电器汇集于氢气总管送至氯氢处理工段，电解液从阴极箱导出经断电器滴人漏斗，经电解液总管进入电解液地下计量槽由电解液泵送至蒸发工段，电解液含量为Na0H：105125克升，NaCl185215克升。 3)蒸发工序 蒸发工艺流程采用国内先进成熟的三效四体顺流强制循环工艺，生产42碱液。 4)碱成品工序由半成品碱液贮槽来的42碱，先进入预热锅预热使预热温度提高到130200时，再用液下泵将碱液打入熬碱锅，点火升温，当温度渐达沸腾时，碱液中的水分不断蒸发逸出，逸出的水份通过排气筒直接排至室外。在熬制过程中需不断补加一定量预热液维持锅内液面稳定。当加碱结束，碱温升至430450，碱液呈熔融状态时，停火。熬制时间一般为24-60小时，当温度降至400420时加硫调色，调色至碱色合格并沉清不少于10-12小时O碱液温度在340350时，用液下泵出碱生产片碱和桶装碱。5)氯氢处理工序(1)氯气： 来自电解工段的氯气温度在65-70。此湿热氯气首先到一、二级钛冷却器将氯气冷却到夏季、12-15、冬季1416，在泡沫干燥塔中用浓硫酸(98)干燥，氯气干燥到含水量为0.06，由氯气泵压缩输送到用氯部门。 (2)氢气： 来自电解工段的湿热氢气温度为6570，此氢气经水喷淋塔被水冷却到35以下，再经水环泵压缩，气水分离，再到氢气冷却塔，5冷却水冷凝氢中水，再由旋风分离器出来，送到用氢部门。6)液氯工序：自氯氢处理工段送来的干燥氯气经雾沫捕集器进入氯冷凝器的管问和管内流过的，35冷冻盐水进行热交换，部分氯气被冷凝成液氯，该气液混合物进入气液分离器进行气液分离，分离出的液氯流入液氯贮槽，当贮槽中液氯达到装料系数82后，用液氯蒸发器中的氯气将其压至液氯钢瓶进行包装。液氯蒸发器用热水夹套加热，热水由蒸汽及冷水通过汽水混合器而得；汽化结束后，将液氯蒸发器底部污物排至NCl3排污槽，氯气回收， NCl3等污物由排污槽底部排到碱液桶；抽钢瓶的废气经过废气缓冲桶进入纳氏泵，氯气和硫酸在硫酸分离器中分离，硫酸经硫酸冷却器循环使用，定期换酸，废气经尾气分配台去氯氢合成工段。洗钢瓶时排出的废气进入喷射泵，排至废气吸收池。 1.2.1.2氯碱生产工艺流程简图 氯碱生产工艺流程示意图1.2.2 PVC树脂生产工艺1.2.2.1 PVC树脂生产工艺简述 1)乙炔工序 经破碎后具有一定粒度的电石，送入乙炔发生器。在一定温度下与水发生反应，生成粗乙炔气。粗乙炔气经水洗冷却后，一部分去气柜贮存，一部分经喷淋冷却后进入水环泵提压，然后在清净塔内， 由NaClO溶液将粗乙炔气中的S、P杂质除去，再经中和塔内NaOH溶液中和，由冷凝器冷却除水，再经石墨冷却器冷却除水，即得到合格 的精乙炔气。2)氯化氢合成工序由氯处理工序来的氯气经氯气缓冲罐、氯气管道阻火器，进入合成炉(石墨)。由处理工序来的氢气经缓冲罐、经氢气管道阻火器进入合成炉。氯气和氢气在炉内燃烧生成氯化氢气体，反应产生的热量由夹套中循环水冷却后带走。从合成炉出来的氯化氢气体经过冷却水槽使其温度由350降至120，再进入氯化氢冷却器冷却至50，送氯乙烯合成工序。部分氯化氢用水吸收制成盐酸，产品盐酸浓度为28以上。3)氯乙烯合成工序从乙炔工段来的精乙炔气和合成工段来的HCl气按一定的配比在混合器中均匀混合后，进入石墨冷却器进行冷却脱水，再经酸雾捕集器捕集细小的酸雾后，接着入石墨予热器予热升温，然后进入转化器，在触媒催化作用下，二者发生加成反应，生成粗C2H3Cl和其他副产气体，再经除汞器吸附升华的HgCl2，进入筛板塔和水洗塔洗涤除去未反应的HCl。再经碱洗塔中和未洗去的盐酸。净化后一部分去气柜储存，另一部分进行压缩机加压，经全凝器冷却成液态，未冷凝的气体经尾气冷凝器再次冷凝回流，两者生成的液态粗C2H3Cl全部进入低沸塔，蒸去低沸物C2H2和其它不凝气体，低塔釜的C2H3Cl进入高沸塔。由塔顶蒸出精C2H3Cl再经成品冷凝器冷凝成液态，进入单体贮槽贮存，为聚合提供合格单体。4)聚合工序聚氯乙烯反应机理：C2H3Cl（VCM）常压下沸点为-13.4，在生产条件下由自由基引发VCM 聚合。该聚合反应是放热反应。主要的M-PVC 聚合反应如下：1）引发剂分解：I2R*2) 链引发：R*+MPI*3）链增长：Pj*+MPj*+I4）向单体转移的链终止：Pm*+MPn+M*5)被正在转移的自由基引发：M*+MPI*做好开车前的准备工作后开始进料。将计量过的软水由计量槽放入聚合釜，加入分散剂、引发剂、碱水等助剂后开始抽真空，真空度达0.08MPa以上时停真空，将计量过的单体由计量槽放入聚合釜冷拌20分钟后开始升温。13.5m3釜升温先打开釜底阀放尽夹套水，用蒸汽直接加热；30m3釜升温采用文丘里加热升温，在升温时现启动循环水泵，然后打开蒸汽阀升温，升温结束后关闭蒸汽阀，循环水泵继续运转。升温在半小时内完成。应严格控制聚合反应温度，允许误差在正负O.5范围内。30m3釜控制应在手动控制平稳后才可切换为自动控制。当聚合压力降至0.7MPa时添加终止剂、消泡剂，当压力降至0.55MPa时即可出料。 13.5m3釜出料时要慢慢打开出料阀，控制出料速度，防止跑料或堵塞，当压力降至O.15MPa以下时，用蒸汽压送剩余悬浮液，出完料后停止搅拌；30m3釜出料压力降至0.35MPa时打开出料阀，启动出料泵进行出料，出完料后停止搅拌。5)沉析工序将聚合物料加入沉析槽中，使聚合物小颗粒积聚变大，沉降。送离心工序处理。6)离心工序将沉析工序得到的下层物料，加入离心机中进行脱水分离得到湿的固体粉状PVC树脂。7)干燥、包装工序将湿PVC树脂粉末，在烘房中用蒸汽加热烘干后分装，PVC树脂成品入库。PVC生产工艺流程简图1.2.3设备、设施基本情况1.2.3.1主要设备、设施基本情况 该公司主要设备、设施情况见表11。表11序号设备名称规格型号数量生产厂家安装位置1.乙炔发生器280070002包头市二冶金属构件厂PVC厂乙炔2.真空泵SK一304山东淄博真空设备厂PVC厂乙炔3.冷冻机 8AS一1704大连第二冷冻机厂PVC厂冷冻4.冷冻机8ASJ一1704大连第二冷冻机厂PVC厂冷冻5.立式冷凝器LN一1507乌海裕隆机械制造公司PVC厂冷冻6.蒸发器LE一1605大连第二冷冻机厂PVC厂冷冻7.蒸发器LE一2403大连冰山集团PVC厂冷冻8.低压储液系统1大连冰山集团PVC厂冷冻9.空压机Lw-1173埔京压缩机厂PVC空压站10.制氮机290-1O型1北京华昌化工厂设备公司PVC空压站11.冷干机TYAD一1OF1杭州天源气超滤设备公司PVC空压站12.冷干机HSL一1ONF2杭州天源气超滤设备公司PVC空压站13.空压机LW一1082余姚压缩机厂PVC空压站14.高沸塔及分凝器1天津普莱特科技公司PVC氯乙烯15.低沸塔及分凝器1天津普莱特科技公司PVC氯乙烯16.尾气冷凝器4内蒙古PVC氯乙烯17.成品冷凝器80050663内蒙古PVO氯乙烯18.石墨换热器G18080m29南通晨光石墨换热器厂PVO氯乙烯19.热水泵8sh一91, 6 安国市英迪克泵业公司 Pro氯乙烯20. 机前冷却器 7004566 2 包头市化工机械制造公司 PVO氯乙烯21. 机后冷却器 10003500 1 包头市化工机械制造公司 PVC氯乙烯22. 压缩机 LW一227 4 南京压缩机股分公司 PVC氯乙烯23. 水洗塔 10008240 t 河北耐特玻璃钢公司 PVC氯乙烯24.单体贮槽240048003包头市化工机械制造公司PVC氯乙烯25.单体泵P502 2北京朝阳四环化工机械厂PVC氯乙烯26.全凝器 800 4 包头市化工机械制造公司 PVO氯乙烯27. 合成炉 20007400 4 机修分广 PVC合成28. 园孔石墨换热器 YKC70-70m2 4南通晨光石墨换热器厂PVC合成29.降膜吸收器YKC50-30m22南通晨光石墨换热器厂PVC合成30.旋风干燥床26009700 1包头市化工机械制造公司 PVC合成31. 离心机 D5MC 2 四川江北机械厂 PVO合成32. 离心机 WL-450 1 四川江北机械厂 PVC合成33. 鼓风机 9-26-16D一3 1 包头市天福风机厂 PVC合成34. 引风机 9-26-16D-3 1 包头市天福风机厂 PVC合成35. 振动筛 HXS一150 2 大连中大振动筛厂 PVC合成36. 振动筛 HXS-180-1 1 河南新乡振动筛厂 PVC合成37. 螺旋输送机 LS-31538m 1 朝阳机械厂 PVC合成38. 沉析槽 45m3 2 锦两化工机械厂 PVO聚合39.沉析槽25m31锦西化工机械厂PVC聚合40.聚合釜30m36锦西化工机械厂PVC聚合41.聚合釜13.5m34锦西化工机械厂PVC聚合42.汽提塔11501包头市化工机械制造公司PVO聚合43.料浆泵LY050-4003大连任原泵业公司PVC聚合44.料浆泵80BL45A2葫芦岛化工泵厂PVO聚合45.循环泵II SK200-1 50-36河北英边克泵业有限公司PVC聚合46.集散控制系统JX-300X 1浙大中控技术有限公司PVC聚合47.示料泵LY01 00-2501大连任原泵业有限公司PVC聚合48.注水高压泵DJ4052人连任原泵业有限公司PVO聚合49.分散剂循环泵ONl0-30.5-1N4重庆水泵厂PVC聚合50.分散剂循环泵0N1A-1.01.01重庆水泵厂PV0聚合51.引发剂加料泵0NIA一1.01O1重庆水泵厂PVO聚合52.冲洗水高压泵ZK80-50-3151大连任原泵业有限公司PVO聚合53.碱泵IJ65-50-125 2杭州碱泵厂PVO聚合54.引风机Y9-35-13包头风机厂 PV0厂锅炉55.给水泵2GC563吴忠水泵厂PVC厂锅炉56.水泵1H10065-200A1保定工矿水泵厂PVC厂锅炉57.配水罐780070001河北中意玻璃制品公司氯碱化盐58.澄清桶1200060001机修分厂氯碱化盐59.沙滤器260036002机修分厂氯碱化盐60.化盐桶250078002机修分厂氯碱化盐61.皮带输送机EP60-29m1包头运输设备厂氯碱化盐62.电动滚筒TDY一75-Y1 602吉林电动滚筒厂氯碱化盐63.配水泵ISKl0080-1252河北安国水泵厂氯碱化盐64.化盐泵IJ8050一2002杭州碱泵厂氯碱化盐65.中和盐水泵IJ8050一2002无锡山北耐腐泵厂氯碱化盐66.电动单梁起重机5T1 ，河南新乡起重机厂氯碱电解67.电解槽8型62辽宁阜新化工设备厂氯碱电解68.电解槽16型50辽宁阜新化工设备厂氯碱电解69.电解槽16型12江苏江阳化工设备厂氯碱电解70.电解槽16型42宝鸡电化设备厂氯碱电解71.螺旋板换热器F=60m27包头市化工机械制造公司氯碱电解72.钛冷却器F=60 m24宝鸡中色钛制品厂氯氢处理73.钛冷却器F=30 m2 2宝鸡中色钛制品厂氯氯处理74.氯氢泵YLJ-12003.04江苏金湖石化泵业氯氢处理75.氧氢泵YLJ-12003.03江苏金湖石化泵业氯氢处理76.螺旋板换热器F=30 m26包头市化二机械制造公司氯氢处理77.螺旋板换热器F=40 m24包头市化工机械制造公司氯氢处理78.离心机HR500一N1四川江北机械厂氯碱蒸发79.离心机WG一12004B2广州广重离心机厂氯碱蒸发80.强制循环泵CPE450一BII2大连耐酸泵厂靖江分厂氯碱蒸发81.强制循环泵HZW一5002大连宏达泵厂氯碱蒸发82.采盐泵IJ1OO-65-2504杭州碱泵厂氯碱蒸发83.加料泵IJ80502002杭州碱泵厂氯碱蒸发84.天车10T1河南黄河起重机厂氯碱蒸发85.螺旋板换热器50 m23包头市化工机械制造公司氯碱蒸发86.蒸发效体35 m23呼和浩特暖通设备厂氯碱蒸发表1-1主要生产设备、设施表(续表)序号 名 称 规 格 数量87. 旋风分离器 388. 高沸塔再沸器 1500 l89. 螺旋板换热器 I16T16012.61250-18 190. 螺旋板换热器 40m2 l 91. 螺旋板换热器 40m2 292. 花岗岩除尘器 193. 石墨换热器 YKC70-70 294. 石墨换热器 YKC8070 m2 295. 浮头列管石墨换热器 GH80-80I 。 296. 水浴脱硫除尘器 l97. 液氯冷凝器 40 m2 298. 转化器 240056002299. 立式冷凝器 8100. I蒸发器 446 m2 1101. 砂滤器 1102. 锅炉本体 SHE20-1.25-A II 2103. 鼓风机 2104. 除尘器 水模式 2105. 水泵 G25-306 2106. 水处理设备 2107. 循环水泵 250S-60A 2108. 单体泵 H=60m 0=50m3h 2109. 清水泵 2110. 齿轮泵 CNIA一1.02.5一IV 2 111.潜水泵 2500J140-9016 1112. 出料泵 LY0100-250，H=70m 1113. 水环式压缩机 8114. 电动机 Y3554 7115. 自动变阻启动柜 ZDBK-300-S 1116. 单体压缩机 2SY-20A 2117. 鄂式破碎机 ZG-PE400600 1序号 名 称 规 格 数景118. 密压机 MBF20 l119. 装载机 厦工 1120. 防爆电动葫芦 5T9m l121. 单体贮槽 80 m3 1122. 吸附高位槽 26002000 1123. 盐水高位槽 32005200 1124. 盐水中和槽 40002500 1125. 精盐水贮槽 1000 m3 1126. 分散剂贮槽 2127. 空气贮罐 DN22002，20 m2 1128. 澄清桶 25006000 1129. 化盐桶 25007800 1130. 合成炉 3131. 固化炉 1132. 碱洗塔 12009000 3133. 碱洗塔 10008440 l134. 氢气喷淋塔 1135. 干燥塔 1136. 冷却塔 1137. 有害气体监控系统 1138. 单体气柜 1000 m3 l139.乙炔气柜 400 m3 11.2.3.2主要储存设施基本情况 该公司主要存储设施情况见表12。表l一2主要储存设施一览表序号 名 称 规格型号数量 生产r家 安装位置 备 注1贮氨器EA-3.02乌海裕隆机械制造公司冷冻2 贮氨器ZA一3.52大连冰山集团有限公司 PVC冷冻站3 单体贮罐240048003包头市化工机械制造公司PVC氯乙烯4盐酸贮槽40m33河北耐特玻璃钢公司PVC合成5盐酸贮槽30m32河北中意玻璃制品公司PVC合成6单体计量槽250022002包头压力容器厂PVC聚合7单体计量槽200050001乌海裕隆机械制造公司 PVC聚合8 电解液贮槽 30 m3 l 机修分厂氯碱电解9液氯贮槽10 m32包头二冶金属结构厂氯碱液氯10液氯贮槽32 m3 1包头二冶金属构件厂氯碱液氯11电解液贮槽500 m32机修分厂氯碱蒸发12电解液贮槽lOOO m31机修分厂氯碱蒸发13浓碱液贮槽100 m32机修分厂氯碱蒸发14浓碱液贮槽200 m32机修分厂氯碱蒸发15储碱罐700057002机修分厂固碱16单体贮槽80 m31包头 氯乙烯17单体气柜1000 m3氯乙烯18乙炔气柜400 m3l乙炔1.2.3.3压力容器基本情况 该公司压力容器情况见表13。 表1-3压力容器一览表序号名 称位置规格型号材质介质名称温度压力MPa l液氯汽化器1#液氯工序10002580 16MnR液氯-1950 1.762液氯计量槽l#液氯工序lOm3 16MnR液氯一4050 16 3液氯计量槽2#液氯工序10 m316MnR液氯-4050 1774液氯贮槽l#液氯工序32 m3 16MnR液氯一4050 1775液氯贮槽4#液氯工序32 m3 16MnR液氯-4050 1776液氯汽化器1#液氯工序10002580 16MnR液氯一1950 1767贮氨器3#冷冻35 m3。16MnR液氨一1950 176 8 贮氨器4# 冷冻 35 m3 16MnR 液氨一1950 176 9单体计量槽l#聚合工序5O m3iCrl8Ni9Ti VCM 066 lO单体计量槽2#聚合工序5O m3iCrl8Ni9Ti VCM O66 1l单体计量槽3#聚合工序1492 m3iCrl8NigTi VCM 06612聚合釜1#聚合工序13.5 m31CrI8Ni9Ti VCM 140 l_413聚合釜2#聚合工序30 m3iCrl8Ni9Ti VCM 140 1514聚合釜3#聚合工序30 m3iCr 18Ni9Ti VCM 140 1515聚合釜4#聚合工序30 m3iCrl8Ni9Ti VCM 140 1516聚合釜5#聚合工序30 m3ICrl8Ni9Ti VC140 1517沉析槽1#聚合工序45 m3OCrl8Ni9 VCM 100 O518沉析楷2#聚合工序45 m3OCtl8Ni9 VCM：100 O519沉析槽3#聚合工序26 m3ICr 18Ni9TiVCMH20 100 010520沉析槽4#聚合工序20 m3OCtl8Ni9VCMH20 90 O121锅炉i#动力 8TH20 22 锅炉2#动力 20TH20 23 聚合釜D4# 聚合工序 30 m31Crl8Ni9Ti VCM、140 1.5 24 聚合釜D3# 聚合 30 m31Crl8Ni9Ti VCM 140 l。5 25 单体储槽氯乙烯80 m3VCM0.66 26 单体储槽氯乙烯20 m3VCM0.66 1.2.3.4起重设备基本情况 该公司起重设备情况见表l一5。表1-5起重设备基本情况序号 名称 规格型号 安装位置设备档案 备注 1 电动单梁LD-10T105m氯碱蒸发工序 有 2 电动单梁LD-3T105m电石厂 有 3 电动葫芦BH54-3T24m乙炔工序 有 4 电动葫芦BH442T24m聚合工序 有 5 电动单梁LBD5-1 35电解工序 有 6 天车20吨目够 有1.2.4公用工程1.2.4.1 热动力工厂用气主要由3台SHL8*1.25型锅炉2台SHL20*1.25型锅炉供气。所产蒸气由分配台传送各个工段，氯碱厂：7kg压力，树脂厂4kg 压力。设计生产蒸气能力：64吨/小时，实际消耗蒸气能力：30吨/小时。1.2.4.2 供用电1)工厂用电采用双电源供电，一路由伊黄线（355线路）供电，另一路由乌化线（352线路）供电（热备用）。2)全厂设35KV总变电所1处、10KV配电室和变电所4座，整流所一座。3)全厂一级负荷有聚氯乙烯聚合、中间泵房、电解、氯乙烯、氯氢处理，其余为二级负荷。一级负荷采用保安电源热备方式，一但失电，变电所供电可自动切换，保证生产安全的顺利进行。4)整流系统全部为可控硅整流。1.2.4.3 供水水源来自距工厂3.5km黄河边7口自备深水井，通过蓄水池沉沙处理后至配水站的反渗透、软化处理及离子交换处理，再送到各使用工序。每眼深井泵设计能力为5台140m3/h 2台100 m3/h现正常水井生产为4眼，3眼为备用。生产废水、生活污水处理首先由车间做简单的PH中性处理，送至污水处理场，经沉淀池或直接打入2座共计19100m3的循环水池做循环水使用。1.2.4.4 空压、空分3台设计能力为11m3/h，2，10工作压力0.7Mpa空压机，2台。0.2氮压机通过过滤、压缩、干燥和缓冲将合格气体分别送往待用工序。空气和氮气分别通过缓冲罐送往车间或储存在空气球罐和氮气球罐中，随时供应需用车间。1.2.4.5 控制系统君正化工仪表控制系统采用先进的DCS计算机集散控制系统，整个系统包括：1）信号及联锁工艺的操作报警、运转设备的状态、ON/OFF阀位指示及系统安全联锁由DCS来实现。2）仪表防护现场的一次仪表，根据现场情况分别采用防腐型、防水型和隔爆型及本安型。根据工艺介质的情况，仪表材质选用了钽、钛、哈氏合金、蒙耐尔合金等贵重金属及钢衬F46、钢喷涂F4等非金属材料，以满足抗腐蚀性能的要求。生产工艺中电解、氯氢处理及氯化氢、氯乙烯、聚合工序装置有局部防爆、其中一次仪表分别采用隔爆或本安防爆措施。3）仪表选型 控制系统和盘装仪表两套独立的DCS系统，其中聚合工段采用3个21CRT操作站、二个控制站及冗余的通讯总线和输入、输出模件。氯乙烯工段采用1个21CRT操作站、一个控制站及冗余的通讯总线和输入、输出模件。就地控制的盘装仪表选用数字式仪表。 温度仪表集中温度仪表选用Pt100热电阻。就地温度仪表选用双金属温度计，在防爆区内选用隔爆型，在非防爆区内选用防水型。 压力仪表就地压力检测一般选用不锈钢压力表，有脉动的场合选用耐振压力表，有腐蚀、粘稠、结晶的场合选用隔膜压力表。要求集中的压力选用1151电容式、扩散硅式变送器或相当的产品。 流量仪表就地检测小口径的场合一般选用金属转子流量计或玻璃转子流量计。集中检测流量选用电磁流量计（ABB）、转子流量计、涡街流量计、质量流量计（罗斯蒙特）等。液位仪表需要集中的液位测量一般选用法兰液位变送器或远传差压变送器及差压变送器。分析仪表对产品质量和关键参数进行分析。根据工艺要求，分别采用BH20B半导体致冷高精度恒温仪、401A热老化实验箱、SBD1型数字白度仪、GC102M气相色谱仪、AL204梅特勒-托利多仪器、121型分光光度计等。调节阀调节阀采用气动执行机构，配电/气阀门定位器。对腐蚀的场合选用钢衬F46。 4）仪表动力供应 仪表压缩空气本工程仪表压缩空气用量约600Nm3/h，由空压站无油润滑机供给，空气经干燥、除油、脱水后送干空气到压缩空气总管，然后分送到各仪表用户。气源质量：压力：0.6Mpa 温度：常温 露点：低于-25（在0.6Mpa下）含尘粒：3m 含油：8ppm仪表电源仪表电源由电气专业提供可靠的单相电源（220V、50HZ）分别馈送到各仪表用户，再由本专业对所属仪表供电。其中氯乙烯工段、聚合工段均采用互为备用双回路电源，确保安全生产。DCS由UPS供电，其中UPS备用时间30分钟。1.2.4.6 防雷和电气安全1)防雷系统采用局部联网的方式，按照乌海市防雷中心的要求，已覆盖全厂并定期检测合格。2)电气系统的变压器、高压柜、进出线柜、继电器、绝缘工具、电缆避雷器等均经乌海市供电局检测试验合格。1.2.4.7 主要建构筑物序号厂房占地面积建筑面积结构形式防火等级防爆等级1电解工段1652m21452m2框架1级甲级2氯氢处理工段1077m21175m2砖混1级甲级3氯氢合成工段324m2243m2框架1级甲级4乙炔工段1100m22112m2框架1级甲级5氯乙烯工段480m2934m2框架1级甲级6聚合厂房1210480框架7转化器框架2010400框架8蒸发厂房20201600框架9片碱厂房2810828108砖混10锅炉厂房80508050框架11精盐水贮槽基础210102100砼12片碱库房301613一次水库254m2508m214二次水池1561m2毛石砌筑15蒸发循环池8000m2毛石砌筑1.2.4.8 消防及有毒有害气体防护全厂按消防部门的要求，制定了消防安全管理制度，完善了消防管理组织，增加了资金投入、配备了消防器材。厂区内设有厂区中部设有加压泵房一座，备有20000m3循环水池一座。共配备干粉灭火器、二氧化碳灭火器126具，地下消防井7个，可燃、有毒气体报警器30处，并设有经过训练的由各分厂工人、车间工人、安环部工作人员组成的义务消防队，成员40人。 在各装置生产、储存过程中可能引起火灾、爆炸及毒害物质泄漏的部位，采用先进的监测手段和远程摄像监控措施，设置了温度、压力、液位等检测仪表、声光报警和安全连锁装置等设施，设有有毒、有害、可燃气体监测探头30个，建立了有效的动态监控系统，进行不间断的监控，随时掌握危险物质泄露的有关参数变化情况，发现问题可以及时处理。购置了各种防护器具，其中呼吸器9台，防毒面罩44套,从根本上增强了处理 各类事故的能力。劳动防护用品按照岗位特点和行业标准足额配备。表16灭火器配备情况表 名称 型号 配置时间 配置部位 数量维修情况 干粉灭火器 MFZ8 2004年6月 机修 5 良 干粉灭火器 MFZ8 2005年9月 车队 4 良 干粉灭火器 MFI、ZL35 2005年7月 总站工段 20 良二氧化碳灭火器 M1722 2。05年7月 中间泵房 3 良 干粉灭火器 MFI、ZL35 2005年7月 整流工段 2 良 干粉灭火器 MFZ8 2005年7月 整流工段 8 良 干粉灭火器 MFZ8。 2005年6月 化盐工段 2 良 干粉灭火器 MFZ8 2005年6月 电解工段 4 良 干粉灭火器 MFZ8 2005年6月 氯氢工段 4 良 干粉灭火器 MFZ8 2005年6月 蒸发工段 4 良 干粉灭火器 MFZ8 2005年6月 液氯工段 4 良二氧化碳灭火器 MFZ2 2005年5月 配电室 4 良 干粉灭火器 MFZ8 2005年5月 乙炔工段 14 良 干粉灭火器 MFZ8 2005年5月 氯乙烯 12 良 干粉灭火器 MFZ8 2005年5月 合成一_段 4 良 干粉灭火器 MFZ8 2005年5月 冷冻工段 4 良 干粉灭火器 MFZ8 2005年5月 电二：组 2 良 干粉灭火器 MFZ8 2005年5月树脂配电室 2 良 干粉灭火器 MFZ8 2005年5月 空压站 4 良 干粉灭火器 MFZ8 2005年5月 树脂工段 12 良 干粉灭火器 MFZ8 2005年5月 锅炉工段 4 良 干粉灭火器 ：IFZ8 2005年5月 电石工段 4 良 消防栓 DNl00 厂区 4 良表17安全设施、器材配备情况表 序号 名称 配备日期 数量 使用情况 l 空气呼吸器 200561 9 良 2可燃气体检测探头 2()05529 27 良 3 透明防毒面具、 200 5531 44 良 4 氯气检测探头 2005529 3 良1.3 企业的安全管理工作情况君正公司在安全管理方面，按照危险化学品生产企业安全生产基本条件，本着“安全第一，预防为主”的方针，针对公司的特点，采取了如下举措：一、 加强安全管理力度，强化安全措施首先，健全和完善了各项安全管理制度和公司各级人员安全生产责任制。鉴于公司的特性，制定了公司各种事故应急处理预案、公司重大事故处理预案、事故抢险应急处理预案等。重新制定了安全管理奖惩办法、安全检查制度、安全教育制度、事故管理制度、安全检修制度、工伤管理制度、进厂车辆管理制度等。每年公司和各分厂签定安全生产责任状，严格按安全生产责任状条款进行考核。强化了安全管理责任，加强了安全防范措施，控制各种因素和过程，杜绝事故隐患的发生。作到各种制度落实到位，安全责任到位，安全检查到位，安全培训到位 ，安全奖惩到位。在公司形成了安全就是企业的生命、安全就是员工的生命这一理念，全体员工自觉遵守着自己的安全职责。二、健全了各种安全管理档案建立了重大危险源档案、安全教育档案、安全防护器材档案、消防器材档案、各种事故档案、各种安全检查档案、工伤人员管理档案等。细化了管理，遇到各种情况有据可查。三、 加强安全教育，提高全员的安全意识 针对公司的生产特性，公司组织了各种形式的安全教育。对新入厂的职工进行厂级教育、车间、班组的三级教育。对公司所有员工，针对同行业的安全事故、经验教训，分批播放培训光盘，组织了全员性的培训和考试。安全质管部组织4.23事故教训及启示讲课，针对各种安全管理制度、安