小流域治理工程施工组织设计.doc

六、施工组织设计第一章 施工方案及主要技术措施 第二章 施工进度计划及工期保证措施 第三章 质量目标及保证措施 第四章 项目组织及人员配备 第五章 近3年类似工程业绩第六章 安全生产和文明施工措施第七章 劳动力安排情况第八章 拟投入的主要施工机械设备情况附件一：拟投入本标段的主要施工设备表 附件二：拟投入本标段的试验和检测仪器设备表 附件三：拟投入本标段的劳动力计划表 附件四：计划开工日期、完工日期和施工进度网络图 附件五：施工总平面图 附件六：临时用地表第一章 施工方案及主要技术措施工程措施部分一、清基工程 1、测量放样土石方开挖前，先根据监理提供的平面、高程控制点，用全站仪进行控制测量，根据设计尺寸，测放出建筑物的外轮廓线、中心线，并用水准仪逐一测量出断面的地面高程，准确控制开挖（回填）深度。同时在工程施工范围外设高程控制点，用以控制开挖（回填）标高。 2、基础清基开挖根据设计要求进行清基处理，利用挖掘机及装载机先清除拆除的石块及杂物，而后开挖钢筋混凝土基础，要及时作好基坑排水、边坡支护，防止塌坡。基面经清理平整后，应及时报验。基面验收后应抓紧施工，若不能立即施工时，应做好基面保护，复工前应再检验，必要时须重新清理。二、浆砌石谷坊工程 1、浆砌石工程 1.1 砌石材料（1） 块石：石料应新鲜完整、质地坚硬，不得有剥落层和裂纹；外形大致呈方形，上、下两面基本平行且大致平整，无尖角。粗料石棱角分明，各面基本平整，同一面最大高差不宜大于石料长度的3%。 1.2 砌石工艺 （1）为利于石料与胶结材料结合，石料表面要粗糙，上坝前在坝外冲洗干净，砌筑时呈饱和而不带水的状态。 （2）砌石，一般先铺浆（座浆）后安放石块再灌浆，并用插钎或震捣器捣实，使灰浆饱满，铺浆厚度一般23cm。 （3）石料放置平稳后要用铁锤敲打，竖缝灌满浆后在缝隙间填塞小块石并稍加敲击，达到缝隙满浆和结合紧密的要求。 （4）安排砌石进度时，最好是连续不断地逐层砌筑。否则，在砂浆终凝前应将砌体表面清扫干净，以免时间过长清理困难。对停砌已久的老砌体，表面要作特殊处理（凿毛、清除松动的石块、冲洗等）才能继续砌筑。 （5）上升的层面尽量保持向上游大致呈1：301：20的倾斜坡，即迎水面比背水面略低。分段砌筑的高差不宜过大，一般控制在11.5米以下。 （6）同一砌筑层内，相邻石块应错缝砌筑，不得存在顺流向通缝。上下相邻砌筑的石块，也应错缝搭接，避免竖向通缝，必要时，可每隔一定距离，立置丁石。 （7）在砌筑过程中应及时作好防冻、防雨、防雪及防冲等工作垫层及基础施工主要包括装料、运输及卸料、振捣、养护、质检验收等工序。 2、砼工程 2.1 施工准备工作 2.1.1 原材料的选择 （1）水泥：水泥品质必须符合现行国家标准及有关部颁标准的要求，水泥应有质保单，合格证，进场水泥须分批抽样复检。 （2）砂砾石：在规范料场购买，质量符合要求。 （3）水：利用现场水箱设水管供给。 （4）外加剂：外加剂的使用须符合有关规范的规定。 2.1.2 配合比砼施工前，先进行砼配合比设计和试验，并根据试验配合比确定水泥、砂、石子的用量，配合比的设计应符合施工上对和易性等的要求。2.1.3 模板 采用标准木模板与自制木模板及木条，汽车吊配合人工进行立模拆模：其他砼浇筑结构拟采用标准木模板，部分采用钢模。模板的设计、制作和安装必须使砼得以正常浇筑和捣实，使其形成准确的形状和尺寸，模板拆除后的砼面应光洁和美观。模板及其支撑必须有足够的强度，能承受砼浇筑和捣固的侧压力的振动力，并应牢靠的维护原样。模板的安装位置必须准确、牢固、不变形、不位移。模板表面应光滑平整，接缝严密、不漏浆，以保证砼的外观质量。模板在拆除后必须清理、涂油，变形的模板须校正后才可使用。模板制作安装的允许偏差不得大于技术规范的要求。模板拆除必须按技术规范要求，在砼养护达到规定的强度后进行。 2.2 砼搅拌 2.2.1 砼的搅拌采用适当的砼拌和机。 2.2.2 拌制砼时，材料配合偏差不得超过下列规定的数值： （1）水泥和外掺混合材料按重量计，允许偏差1%； （2）骨数按重理计，允许偏差为2； （3）砼搅拌应均匀、颜色一致，自全部材料装入搅拌机起，到砼由筒中开始卸料为止，其连续搅拌的最短时间不应少于120s。 2.3 砼运输砼应尽量避免二次搬运，砼运输过程中应保持其均质性。如在运到浇筑地点有离析现象时，必须在浇筑前二次搅拌。砼运至浇筑地点时，应具有配合比设计时所规定的坍落度。 2.4 砼的振捣和养护 2.4.1振捣砼采用插入式及平板振捣器振捣密实.砼振捣应均匀、密实，并注意以下各点要求:(1)根据砼建筑物的具体情况,振捣前应详细交待操作要点，组织专人分段负责。(2)砼入模后稍作平整即可进行振捣，每层砼未振实前，不得加添新砼。(3)边角部位应加强人工插捣和机械振捣。(4)振捣器振捣时,其间距一般为50cm，振至砼不再继续下沉表面不再冒气泡止。(5)插入式振捣器应快插慢拔，拔出时不可太快、太猛，以免留下孔迹和空洞. 2.4.2 养护 （1）砼在浇注完毕后的12小时内，应加以覆盖和洒水，当气温低于0.5时，应覆盖保温，不得向砼洒水，可先覆盖一层塑料膜，再加盖 保湿层；炎热天气砼表面宜先覆盖草袋，并加强洒水养护。 （2）砼的养护时间根据水泥品种、气候条件确定，一般不应小于28天。 （3）砼试块的制作 砼试块制作按规范要求进行，试块制作后在养护池进行养护，并及时送试验室进行强度试压。三、蓄水池施工（一）砼垫层施工垫层采用的混凝土，采用现场搅拌，采用混凝土运输车运送，大力车运送到位浇筑。1、砼的工艺流程砼搅拌砼的运输砼浇筑、振捣找面养护2、砼的配合比确定砼的配合比设计及试配工作，由具有相应资质的实验室进行，砼配合比严格执行普通砼配合比设计规程。3、砼的浇筑（1）采用振动棒或平板振捣器振捣密实，振点布置均匀，间距为400500mm。（2）刮平、抹光均采用人工进行，使用铝合金靠尺初步找平，木抹子二次提浆和找平。4、砼养护砼在浇筑24小时后覆盖洒水养护。（二）砖砌池壁1、砌体材料的规范、强度必须符合设计要求，并具有出厂合格证，方可进场。砌块砌筑前12日洒水润湿。2、砌体的砌筑顺序洒水润湿基层垫层上弹出墙身边线摆砖盘角双面挂线立皮数杆砌筑墙体3、施工准备（1）施工前根据施工图的墙体尺寸及构造柱位置，以及根据砌体工程施工及验收规范中有关砌体水平、竖直灰缝厚度，咬砌搭接的条文要求，确定砌块的皮数，绘出砌体排列图。（2）砌筑前将墙体拉结筋处理顺直，并除锈，构造柱的竖筋也应处理顺直，主筋应错头搭接进行绑扎。（3）砌筑前，将控制标高用水准仪引测到砌筑段的墙身上，并用红三角标示，以此为基准线控制基础砖砌体的标高。（4）必须在砌筑前一天浇水润湿，不准干砖土墙4、砌筑方法及一般要求（1）砌墙的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽厚一般为10mm，但不小于8mm，也不大于12mm，水平灰缝的砂浆饱满不低于85%。（2）垂直灰缝宜采用挤浆或加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水泥浆灌缝。5、砌筑砂浆的配制及质量控制（1）砌筑砂浆采用中砂，含泥量小于5%。（2）砂浆配比必须采用重量比，砂浆搅拌时间2min，掺外加剂的砂浆3min.（3）水泥砂浆的最少水泥用量不宜小于200kg/m3。（4）砌筑砂浆分层度不应大于30mm，砂浆稠度以7090为宜。（5）砂浆拌制好后，应盛入灰槽中。砂浆必须分别在拌制后3h和4h内使用完毕，气温超过30时候，应相应缩短1h。（6）砂浆试件在搅拌机出料时随机取样制作，取样试件的数量，部位按规范要求。（7）砌筑砂浆所用的水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复检。检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月（快硬硅酸盐水泥超过1个月）时，应复查试验，并按其结果使用。不同品种的水泥不得混合使用。（8）砂浆用砂不得含有有害杂物。（9）拌制砂浆所用的水质应符合砼拌合用水标准的规定。（10）砌筑砂浆应通过试配确定配合比。当砌筑砂浆的组成材料有变更时，应重新确定配合比。（11）砌体工程所用的材料应有商品的合格证书、产品性能检测报告。块材、水泥、钢筋、外加剂等，应有材料主要性能的进场试验报告。（三）池壁抹灰采用水泥砂浆抹面。要求抹面之前先将池壁打毛，分层进行抹面，砂浆表面要反复抹压光。（四）满水试验（1）式样条件：当池体达到设计强度、进行下步工序、回填土以前。（2）做好试验前的准备工作：临时封堵预留孔洞、预埋管口等。设置水位观测标尺，标定水位测计。准备现场测定蒸发量的设备。充水的水源且做好充水和防水系统设施的准备工作。（3）满水试验：充水：第一次充水首先充至池壁底部的施工缝处，检查底板的抗渗质量，当无明细渗漏时，继续充水至设计水深的1/3，观察沉降速率小于5mm/d时且24小时后无渗漏时方可进行下一级充水。第二次充水为设计水深的2/3,24小时后无渗漏时再第三次注入水至设计水位，观察72小时后测定水量，失水量不超过2L/m3，外观不得有渗水现象。充水水位上升速度不宜超过2m/h。相邻两次充水的间隔时间不宜超过24h。每次充水测读24h的水位下降值，计算渗水量，在充水过程和充水后，对水池做外观检查。当发现渗水量过大时，应停止充水。待做出处理后方可继续充水。（4）水位观测：充水时的水位用水位标尺测定。充水至设计水位进行渗水量测定时，采用水位测计和千分表测定水位，精度应达0.1mm。连续测定的时间依据实际情况而定，如每一天测定的渗水量符合标准，应再测定一天；如每一天测定的渗水量超过允许标准，而后的渗水量逐渐减少，可继续延长观测时间。（5）注意事项： 雨天时不宜做满水试验渗水量的测定。 试水合格后可缓慢防水，池内至少要留0.5米的水以保池壁湿润状态。（6）试验标准：依据给水排水构筑物施工及验收标准。一昼夜水面的下降量小于盛水构筑物正常水位的千分之一且不大于2L/m2.d。四、水泵安装 （一）准备工作：1、施工前由技术员向参加施工的人员贯彻本措施，并学习签字，施工人员必须严格按措施及领导审批意见执行。 2、将施工用工具如：3个手拉葫芦、绳卡、绳套、撬杠等准备好，放入罐笼。 3、施工人员入井时必须携带两部手持电台，一备一开；手持电台必须用防水材料包住，以防水进入，影响其正常使用。4、施工人员在施工过程中，每隔一段时间要用手持电台和绞车房取得联系，使地面人员了解站底的施工状况。5、施工人员必须系好安全带方可施工。所用工具要拿稳抓牢。 6、施工期间，在站口、站底设专人警戒，严禁闲杂人靠近。 （二）施工步骤： 1、下放钢丝绳、电缆、水泵：将一根长200米的5分钢丝绳、160米35平方毫米电缆、放到罐笼上盖上，潜水泵放入罐笼内；将罐笼缓慢下放至一水平平台位置，然后将5分绳的一头用绳卡固定在进车端右侧横梁上。 2、铺设钢丝绳、电缆：罐笼以低于0.5米/秒的速度下放，将钢丝绳在井筒中展开；待钢丝绳完全在井筒中铺开后，将罐笼上提至一水平，然后罐笼以低于0.5米/秒的速度下放，使电缆在井筒中展开，同时每隔5米将电缆与钢丝绳用事先制作好的卡子连接起来，直至水平平台。 3、停站底在用潜水泵电源，挂停电牌；然后将在用潜水泵用手拉葫芦提至水平平台，最后将排水管路和潜水泵分离。 4、将潜水泵和排水管路相连。 5、下放水泵：5.1将一根长约50米的5分钢丝绳一头从水泵起重环穿过，然后用4个5分绳卡一头固定，另一头用绳卡固定（不需紧固，以便于水泵在下放时钢丝绳可一同下放）在水平横梁上；同时为了方便将来检修水泵，将一根长约10米的5分钢丝绳一头用绳卡固定在水泵上，另一条临时固定在50米钢丝绳上。5.2将手拉葫芦挂在水平横梁绳套上，然后钩住潜水泵起重环，将水泵缓慢下放；当快要伸尽后，紧固钢丝绳绳卡，使钢丝绳受力；5.3继续松手拉葫芦吊钩链条，将另外一个手拉葫芦挂在水平横梁上绳套上，然后将第一个手拉葫芦的大钩从横梁绳套上取下，钩住前一个手拉葫芦的吊钩，继续下放，当水泵出水口下方至与井底防撞梁 上面平行时，紧固绳卡使50米长的5分钢丝绳受力；5. 4将10米长钢丝绳用绳卡固定在手拉葫芦吊钩上，然后拉手拉葫芦小链，使手拉葫芦受力，5. 5松开水平横梁上的绳卡，然后水泵继续下放。当水泵到达站底水窝合适位置时，然后紧固水平横梁上的绳卡使钢丝绳受力。5. 6将手拉葫芦的吊钩从钢丝绳上去掉；并依此将手拉葫芦从井筒中提上来；5.7将10米长钢丝绳的另一头用绳卡固定在防撞钢梁上。6、连接电缆：用200安接线盒将水泵所带电缆与另一段通往一水平水泵开关电源线相连接。 7、将水泵电源线同一水平水泵开关相连接 8、一切准备工作结束后，通知水平施工人员，将水泵电源送电，试机。观察水泵工作正常后，人员方可清理现场杂物，离开施工现场。 9、注意事项 9.1施工前对所有可能用到的工、器具认真检查，确保能正常使用；9.2施工人员必须佩带安全防护用品；9.3施工人员必须熟悉此次施工程序、环境和危险因素；9.4所有施工人员必须熟知操作规程、严禁带情绪上岗；9.5施工过程中，要听从施工负责人的统一指挥；9.6绞车司机要根据井口信号及要求精心操作，做到一人操作、一人监护，坚决杜绝误操作现象；9.7所有参与施工人员必须认真学习本措施，并做到持证上岗。9.8其它未尽事宜严格按规程及审批意见执行。林草及封育措施部分一、机修土坎水平梯田工程梯田施工主要是机械修筑，人工辅助打埂，施工包括测量定线、表土处理、埂坎修筑、田面平整等工序。（一）施工测量土石方开挖前，先根据监理提供的平面、高程控制点，用全站仪进行控制测量，根据设计尺寸，测放出建筑物的外轮廓线、中心线，并用水准仪逐一测量出断面的地面高程，准确控制开挖（回填）深度。同时在工程施工范围外设高程控制点，用以控制开挖（回填）标高。（二）土地平整工程1、施工准备（1）在土地平整施工准备阶段，首先根据现场地形、坡度，与现场监理工程师进行合理划分田块，并撒灰放线，确定石坎位置，钉设施工控制桩。（2）认真学习施工图纸，编制分项工程施工方案，进行分项工程技术交底，确定施工方法、施工工艺。（3）土方工程施工应进行土方平衡计算，按照土方运距最短、运程合理和各个工程项目的施工顺序做好调配，减少重复搬运。（4）组织劳动力、施工机械进场，调试施工机械。2、施工场地清理施工前，由业主协助做好青苗补偿、土地征用工作，对施工区域内的建筑物、坟墓组织拆迁，发现文物古迹时妥善保护现场并且向相关部门报告；树木、灌木丛等在施工前按业主的要求及有关规定进行砍伐或移植，挖除树根、并将坑穴填平夯实，清除表层杂物。在填方和借方地段的原地面进行表面种植土清除，然后将种植土集中堆放，不可利用的土石方及杂物由装载机（或人工）上土，配合自卸汽车弃运至业主指定地点。借方地段及取土场的原地面清理完毕，方可取土施工。填方地段在清理完地表后，整平压实到规定要求，再进行填方作业。在敷设有地上或地下管道、光缆、电缆、电线的地段进行土石方施工时，应事联系并先取得相关管理部门的书面同意，方可施工，施工时应采取措施，以防损坏。3、表土剥离认真控制剥离厚度，剥离的表土中不得含有石块和杂物，剥离表土必须集中堆放，不能与弃土混堆。4、坡地埂施工坡地埂施工包括定线、清基、筑埂、保留表土、修平地面等五道工序。 （1）定线1）根据坡地埂规划确定的坡面，在其正中（距左右两端大致相等）从上到下划一中轴线。2）根据坡地埂断面设计的田面斜宽，在中轴线上划出各台梯田的基点。3）从各台梯田的基点出发，用手水准向左右两端分别测定其等高点；连各等高点成线，即为各台梯田的施工线。4）定线过程中，遇局部地形复杂处，应根据大弯就势，小弯取直原则处理，有的为保持田面等宽，需适当调整埂线位置。（2）地埂清基1）以各台梯田的施工线为中心，上下各划出5060cm宽，作为清基线。 2）在清基线范围内清除表土厚约20cm，暂时堆在清基线下方，施工中与整个田面保留表土结合处理。3）将清基线内的地面翻松约10cm，清除石砾等杂物（如有洞穴，及时填塞），整平，夯实。（3）修筑地埂1）地埂采用黏土填筑，土中不能夹有石砾、树根、草皮等杂物。 2）修筑时应分层夯实，每层虚土厚约20cm，夯实后厚约15cm。3）修筑中每道埂坎应全面均匀地同时升高，不应出现各段参差不齐，影响接茬处质量。4）地埂升高过程中根据设计的地埂坡度，逐层向内收缩，并将坎面拍光。5）随着地埂升高，坎后的田面也相应升高，将坎后填实，使田面与地埂紧密结合在一起。（4）保留表土1）表土逐台下移法。适用于坡度较陡，田面较窄（10m以下）的梯田。步骤如下：A、整个坡面梯田逐台从下向上修，先将最下面一台梯田修平，不保留表土。B、将第二台拟修梯田田面的表土取起，推到第一台田面上，均匀铺好。 C、第二台梯田修平后，将第三台拟修梯田田面的表土取起，推到第二台田面上，均匀铺好。D、如此逐台进行，直到各台修平。2）表土逐行置换法。适用于坡面坡度较缓，梯田田面较宽（2030m）的情况。步骤如下：A、先将田面中部约2m宽修平，将其上下两侧各约1m 宽表土取来铺上。B、挖上侧1m宽田面，填下侧1m宽田面，将平台扩大为4m宽。C、按照前述方法，再向上下两端各发展1m宽，将平台扩大为6m。 D、如此继续进行下去，直到把整个田面修平。3）表土中间堆置法。适用于田面宽1015m的情况。步骤如下：A、将拟修田面的表土，全部取起，堆置在田面中心线位置，堆宽约2m左右。B、将中心线上方田面生土取起，填于下方田面，把整个田面修平。C、将堆置在中心线的表土，均匀铺运到整个田面上。（5）修平田面1）将田面分成下挖上填与上挖下填两部分：田坎线上下各1.5m范围，采取下挖上填法，从田坎下方取土，填到田坎上方。其余田面采取上挖下填法，从田面中心线以上取土，填到中心线以下。这样可提高工效，节省劳工。2）田面挖、填任务基本完成后，应用手水准检查是否达到水平（或按设计要求的纵向比降）。要求误差不超过1。3）田边1m左右，保留10左右反坡，地中原有浅沟部位，填方应比水平面高出10cm左右，以备填土最深部位沉陷后田面仍能保持水平。（三）生产维护 （1）生产运行1）梯田修平后，应在挖方部位多施有机肥（单位面积施肥量较一般施肥高一倍左右），同时用深松犁深松3050cm左右，促进生土熟化，提高梯田蓄水保墒及其抗旱能力。 2）新修梯田，第一年应选种能适应生土的作物，如豆类、马铃薯和荞麦等。（2）维修和养护1）梯田埂坎容易受暴雨径流冲击，加之冬冻春消，鼠害穿洞，人畜践踏等易造成坍塌、垮溜，在梯田埂坎未稳定之前，随时进行检查，如有沉陷或垮塌，应立即予以整修。 2、 因降雨造成田面不均匀沉陷、出现浅沟集流时，要在农作物收割后，及时复整填平。二、水土保持林草种植（一）铺设表土 土壤是植物生长的基础，含有害物质及杂物必须清除，达到植物生长的条件。因此，在绿化工程施工前必须对该地区的土壤理化性质进行土壤化验，对不合格土壤，采取相措施（消毒、施肥和客土），改善土壤理化性质，提高土壤肥力。材料：（1）表土应为松散的、具有透水作用并含有有机物质的土壤，能促进植物生长，不应含有盐、碱土，且无有害物质以及大于25mm的石块、棍棒、垃圾等；采集时，表土上生长有茂盛农作物、草或其他植物时，则证明土质是良好的。（2）利用的表土，清理场地或道路挖方开挖存放的使用材料。（3）开挖的表土，是指可以在公路用地界内取得，其开挖的部分、深度，应在监理工程师指导下进行。施工要求：（1）表土的提供a：承包人在绿化区表土铺设（或改良）前至少7天通知监理工程师。b：承包人作出采集表土的计划安排，支付所有的费用，并给监理工程师提供有关良好表土的样品，并附一份副本，说明挖取的表土以及恢复该地区的安排。采集地在用地界外经有关机构批准。（2）地表面的准备a：覆盖表土范围的地表面，进行深翻，将土块打碎使成为均匀的种植土。不能打碎的土块，大于25的砾石、树根、树桩和其他垃圾清除并运到监理工程师同意的地点废弃。b：通过翻松、加填或挖除以保持地表面的平整。（3）铺设a：准备工作经监理工程师认可后，即铺设表土，铺设厚度符合下表的要求。当表土过分潮湿或不利于铺设时，不进行铺设。除非另有规定，表土铺设完成后，其表面标高比路缘石、集水井、人行道或其他类似结构低25。b：表土铺设达到要求厚度后，其完成的工程符合图纸所要求的线形、坡度、边坡。c：铺设后，用机具将表土滚压，并形成至少深50的纵向沟槽。全部铺设面积具有均匀间隔的沟槽，其方向宜垂直于天然水流，以利于排水。（二）种植林木（1）准备好地表面。覆盖表土范围的地表面，进行深翻，将土块打碎使成为均匀的种植土。不能打碎的土块，大于25的砾石、树根、树桩和其他垃圾清除并运到监理工程师同意的地点废弃。通过翻松、加填或挖除以保持地表面的平整。（2）肥料a：优先使用经过沤制的农家肥。b：使用化肥时，为标准农用化肥并按袋装提供。化学肥料中氮、磷、钾的含量根据施工季节和土壤肥力状况选定。c：肥料由10%的有机肥、20%的化肥、70%的表土，均匀拌和而成。有效营养成分符合要求的液体化肥也可使用。d：水。种植或养护植物用水无油、酸、碱、盐或其他对植物生长有害的物质。施工要求（1）提供植物、检查及运送a：承包人在种植工作前14天，向监理工程师提供有关植物供来源的全部资料，监理工程师可随时前来检查。所有种植物符合现行关于植物病害及昆虫传染检疫的法规，送交监理工程师必要的检疫证明。b：从苗圃运出前不少于7天，以书面形式通知监理工程师，在苗圃挖移以前检查所有种植物。c：在运出植物前，由园艺人员按起苗、调运等技术要求负责植物挖出、包扎、打捆，以备运输；任何时候，植物根系保持潮湿、防冻、防止过热。落叶树在裸根情况下运输时，将根部包涂粘土浆，使根的全部带有泥土，然后包装在稻草袋内。所有常绿树种及灌木的根部，均连同掘出的土球用草袋包装。运到工地及种植前，这些土球结实，草包完好。树冠仔细捆扎以防止枝杈折断。d：植物以单株、成捆、大包或容器内装有一株或多株植物运到工地时，均分别系有清楚的标签，标明植物名称、尺寸、树龄或其他详细资料。当不能对各单株植物分别标明时，标签内说明成捆、成包以及容器内的各种规格植物的数量。（3）储存和保护a：运到工地后一天内种不完的植物，存放在阴凉潮湿处，以防止日晒风吹，或暂进行假植。b：裸根树种将包打开，放在沟内，根部暂盖壅土，并保持湿润。c：带有土球及草袋包装的植物，用土、稻草或其他适当材料加以保护，并保持土、稻草等潮湿，以防根系干燥。（4）种植准备a：按绿化工程布置的图纸标出种植地段、种植位置及品种的轮廓，并进行放样，在种植之前这些布置得到监理工程师的检查认可。b：种植地段修整到符合监理工程师批示的线形和坡度，并具有舒顺的外形。在种植中所有石块、硬土及其他杂物和不适于种植的材料，自工地移走。处理好的表土和底土分开，并得到监理工程师的认可。c：在种植时，先在坑底松填表土。（5）刨坑刨坑、刨槽的规格要求。a：刨坑、刨槽位置要准确，坑径根据根系、土球大小、土质情况而定，刨坑、刨槽要直上直下成桶形，不得上大下小或上小下大，以免造成窝根或填土不实。b：坑径一般可比植物的根系或土球直径大0.20.3米，具体规定如表所示。c：如遇土质过粘、过硬或含有有害物质如石灰、沥青等，则适当加大坑径。刨坑的操作。a：刨坑时以所定位置为中心按规定坑径划一圆圈作为刨坑的范围。b：挖坑时把表土与底土分别置放，不同的土质亦分开堆放。堆放位置以不影响栽植为宜。刨坑到规定深度后在坑底垫底土。c：挖坑的坑壁要随挖随修使其成直上直下形状，不要成锅底形。d：刨坑时如发现地下管道、电缆等地下设施停止操作，并及时向监理工程师报告，请示处理办法。e：在斜坡处挖坑做成一平台，平台大小以坑径最低规格为依据，做成后在平台上再挖坑。（6）栽植修剪工作对高大乔木在散苗前后进行，即在栽植前进行，高度3米以下无明显主尖的乔木和灌木为了保证栽后高矮一致、整齐美观，可在栽植后修剪，剪口与树干平齐不留枯橛以免影响愈合；短截时注意留外芽，剪口距芽位置要合适，一般离芽10左右，剪口稍斜成马蹄形；修剪20以上的大枝剪口涂防腐剂，可促进愈合和防止病虫、雨水侵害。散苗、散露根苗按随掘、随运、随散苗、随栽植，尽量缩短根部暴露时间，以利成活。散苗时要轻拿、轻放，行道树散苗要顺路的方向放树苗，不得横放于路上影响交通；散带土球树木时要注意保护土球完整，搬运土球时不得只搬树干，尽量少滚动土球。栽植前对露根苗的根系要进行修剪，将断根、劈裂根、感染病虫害根、过长的根剪去，剪口要平滑，带土球的苗和灌木将围拢树冠的草绳剪断。栽植前检查坑的大小、深度是否与根系、土球规格标准要求的坑径一致，不符时进行修整。栽树时不得歪斜，要保持树木上下垂直，有树弯时掌握树尖与根部在一垂直线上，行道树的树弯在顺路的方向，与路平行。由有经验的工人，按照正常做法，进行种植和回填土，植物垂直地栽好，比在苗圃的种植深度加深2030。种植前的林木经监理工程师检查认可。对裸根植物，先将表土放在坑底，其松散厚度约150，随即撒布适量（视表土性质而定）有机肥，在肥料上覆盖50100回填土层，使根系不接触肥料。随后将裸根植物放在树坑中央，以自然形态散开根系，所有折断或损坏的根系，应截去，促使根部生长良好。在树坑四周及其上部回填土后捣固并适当压紧，当回填到根系一半深度时，将植物稍提起，随即再按每层厚150回填土压实。植物四周由土围成与树坑大小相同的浅盆形凹穴（浅土盆）的蓄水池，深约150。栽行道、行列树必须横平竖直，栽植时可每隔10或20株按规定位置准确的栽上一株作为前后植树对齐的依据，然后再分别栽植。根部带有土球的植物，和上述（7）一样进行处理，并将表土及肥料放在穴内。随即将乔木和灌木垂直栽在坑底放稳，栽种深度比植物在苗圃时深25。回填土随即填在植物土球周围并捣实。土球上部的麻（草）袋割开并移去，将土球上部的土松开并摊平，然后将其余回填土填下，还做好浅土盆的蓄水池。栽植较大规格的常绿树和高大乔木时在栽植的同时埋上支柱，支柱埋深在30以下，支柱要捆牢，并注意不要使支柱与树干直接接触以免磨伤树皮。立支柱方向在下风口。在种植后按图纸要求，对乔木或灌木浇水，并要浇透，半月之内，再浇透水23次，其后每周一般浇水一次，视气候情况而定，直到植物成活为止。种植胸径5cm以上的乔木，设支柱固定。支柱牢固，绑扎树木处夹垫物，绑扎后的树干保持直立。对于规格比较大的，应该用四角树棍护树桩。（三）、植物养护与管理一般要求:（1）肥料a：优先使用经过沤制的农家肥。b：使用化肥时，为标准农用化肥并按袋装提供。化学肥料中氮、磷、钾的含量根据施工季节和土壤肥力状况选定。c：混合肥料由10%的有机肥、20%的化肥、70%的表土，均匀拌和而成。有效营养成分符合要求的液体化肥也可使用。（2）水。种植或养护植物用水无油、酸、碱、盐或其他对植物生长有害的物质，并符合农田灌溉水质标准（GB 5084-1992）的要求。化学物品（1）农药、除草剂及其他农用化学物品按园艺要求的方法、季节及当地气候和所用物品的有关性质来选用。（2）在工作开始至少7天前将各化学物品的样品以及有关资料送交监理工程师批准。施工要求（1）种植完工后3天内，向监理工程师提供管理和养护种植物的详细计划及日程，这个计划是种植计划的延续，将种植物养护到工程交工验收为止。对于更换枯树或草的再种植，从再种植时起至少养护一年的生长期，随时进行检查及时补植。（2）植物栽植的成活率在规定的时间内达90%以上。（3）植物管理及养护计划包括以下内容：清除除草、施加除草剂按园艺方法进行修剪、栽培需要时经常浇水灌溉每年施肥不少于2次经常施加农药及防治病虫害采取措施防范人为的破坏和牲畜的践踏、啃咬枯死、损坏或丢失的树木花草适时补植（4）对枯树以及其他不发芽或死去的植物和草均予以更换，按监理工程师指示的期限内完成。（5）提供并设置临时栅栏，以保护种植物不受损害，不需要时可拆除。（6）提供、修建并维护植物必要的拉牵或桩木。第二章 施工进度计划及工期保证措施第一节施工总进度编制原则及依据一、施工总进度及编制原则根据本合同工程的施工特点，结合我单位在以往类似工程中的施工经验，初拟施工进度编制原则如下：1、严格按照招标文件规定的合同控制工期，科学合理安排施工程序及施工进度，确保节点工期及合同总工期提前实现。2、现场施工条件及合同文件界定的施工条件。3、紧紧围绕施工关键线路组织施工，在确保重点项目进度的同时，统筹兼顾好一般工程，使本工程整体协调推进。4、充分发挥我单位的技术及装备优势，组织好工程配套的机械化施工作业，采用先进的施工技术、投入高素质的施工队伍、按现代项目法高水平管理、提高施工生产效率、加快工程施工进度，缩短工期，确保工程顺利进行。5、对不可预见因素留有充分的回旋余地，并在施工中力求实现均衡生产、文明施工。6、我单位在同类工程施工过程中积累的丰富经验和施工技术，为快速、高效地修建本工程奠定了坚实的基础。7、我单位在考察现场获得的现场施工条件、工程地质等相关的基础资料。8、我单位的整体施工管理水平和技术装备水平及本标主体工程施工方案和资源配置。二、工期及施工进度计划按照招标文件要求施工工期210日历天内完工全部工程量第二节工期保证措施一、施工进度计划的动态控制施工进度计划的控制是一个循环渐进式的动态控制过程，施工现场的条件和情况千变万化，项目经理部要及时了解和掌握与施工进度有关的各种信息，不断将实际进度与计划进度进行比较，一旦发现进度拖后，要分析原因，并系统分析队后续工作会产生的影响，在此基础上制定调整措施，以保证项目最终按预定目标实现二、保证工期的管理措施1、建立强有力的项目经理部，配置高效项目管理层。本工程施工的项目经理、工程技术人员、质检员、安全员等均由有丰富工程施工管理经验的人员担任，并针对技术、质量、安全、文明施工、后勤保障工作配置项目副经理主抓分项工作。2、实行经济承包责任制，多劳多得，优质优价，调动全体员工的工作积极性。3、严格执行奖罚制度，对各个工种、工序制定严厉的奖罚制度，对工期有重大影响的工序实行重奖重罚。4、在总进度计划控制下，坚持逐月、逐周编制出具体工程部位施工计划和工作安排。如发现未能按节点工期完成计划，要及时检查，分析原因，迅速采取补救措施和调整计划。5、定期召开工程例会，由工程施工总负责人主持，各专业工程施工负责人参加，听取工程施工进度问题的汇报，协调工程施工内部矛盾，并提出明确的计划调整方案。6、对于影响工期的关键工序，项目经理要亲自组织力量，加班加点进行突击，有关管理人员要跟班作业，确保关键工序按时完成。三、保证工期的技术措施在施工生产中影响进度的因素纷繁复杂，如设计变更、技术、资金、机械、材料、人力、水电供应、气候、组织协调等等，要保证目标总工期的实现，就必须采取各种预防措施和克服上述影响进度的诸多因素，其中从技术措施入手是最直接有效的途径之一。1、设计变更因素：是进度执行中最大干扰因素，其中包括改变部分工程的功能引起大量变更施工工作量，以及因设计图纸本身欠缺而变更或补充造成增量、返工，打乱施工流水节奏，致使施工减速、延期甚至停顿。针对这些现象，项目经理部要通过理解与业主意图，进行自身、会审和与设计院交流，采取主动姿态，最大限度地实现事前预控，把影响降到最低。2、保证资源配置（1）劳动力配置：在保证劳动力的条件下，优化工人的技术等级和思想、身体素质的配备与管理。以均衡流水为主，对关键工序、关键环节和必要工作面根据施工条件及时组织抢工期及实行双班作业。（2）材料配置：按照施工进度计划要求及时进货，做到既满足施工要求，又要使现场无太多的积压，以便有更多的场地安排施工。公司建立有效的材料市场调查和采购、供应部门。（3）机械配置：为保证本工程的按期完成，我们将配备足够的中小型施工机械，不仅满足正常使用，还要保证有效备用。如在现场配备自动计量配料的应急混凝土搅拌站，以防止商品混凝土因特殊原因（如交通原因）供应不上导致混凝土施工中断的现象；为确保在市电网通电的情况下也能正常施工，我们计划在工地配备一台160KVA的柴油发电机备用。另外，要做好施工机械的定期检查和日常维修，保证施工机械处于良好的状态。（4）资金配备：根据施工实际情况编制月进度报表，根据合同条款申请工程款，并将预付款、工程款合理分配于人工费、材料费等各个方面，使施工能顺利进行。（5）后勤保障：后勤服务人员要做好生活服务供应工作，重点抓好吃、住两大难题，工地食堂的饭菜要保证品种多、味道好，同时开饭时间要随时根据施工进度进行调整3、技术因素（1）实行工种流水交叉，循序跟进的施工程序，抢工期间昼夜分两班作业。（2）发扬技术力量雄厚的优势，大力应用、推广“三新项目”（新材料、新技术、新工艺），运用ISO9002国际标准、TQC、网络计划、计算机等现代化的管理手段或工具为本工程的施工服务。第三章 质量目标及保证措施第一节质量管理体系一、质量方针我公司将运用科学管理手段，实施优质高效战略，塑造文明企业形象，构筑客户满意产品。二、质量目标（一）信守合同，优质高效；以质量求生存，求效益，求发展是我公司一贯的经营宗旨和工作准则。（二）对本工程我们的质量目标是：“干一项工程、树一座丰碑”。施工全过程满足工程规范和技术要求及国家、地方有关部委颁布的现行技术标准、规范、规程、规则等有关规定，确保工程质量达到合格标准。（三）我公司成立以项目经理部为组长，项目技术负责人为副组长，技术主管、工程组长参加的全面质量管理领导组，积极开展全面质量活动，优化施工工艺，提高工程质量，确保达到优质工程。工程技术部门根据规模、特点，制定创优计划和详细的创优措施，成立以项目总工程师为组长的创优攻关小组，分析工期、安全、质量、成本问题并及时研究，制定对策，不断提高工程质量，质检部门负责进行质量检查和评审。（四）建立完善的专职检查体系。经理部设安全质量检查室，工程队设专程质检工程师，工班设廉职质检员，形成体系完成、功能齐全、责任明确有质量检查体系。经理部设中心试验室，工程设专职实验员，通过科学的检测手段，协助配合工地质检工程师及监理工程师进行全面的施工质量控制。（五）为保证质量体系的有效运行，实现工程质量目标，根据本合同段实际情况，成立质量自检组织机构，按照设计文件，合同条款，施工技术规范及监理工程师要求，运用先进的管理方法，施工工艺，做好工程质量控制。三、质量管理职责我公司对本工程实行工程质量终身负责制，建立层层负责的质量岗位责任体系，按其相应职责、权限签订质量终身负责责任状，确保质量控制得到层层落实。（一）项目经理职责1、主持全面工作，确保全面履行项目合同的要求。2、负责所建工程的施工进度、安全、质量、工期、成本和文明施工，对工程质量终身负责。3、负责对本合同段工程施工所需的人力、资金、设备、物资进行资源配置，保证质量体系的有效运行。4、健全创优奖励机制，对在创优工作中成绩突出的单位和个人进行奖励，对质量较差的单位和个人进行处罚，并将工程质量作为考核单位和个人的主要内容。5、贯彻实施“质量方针”和“质量目标”，监督检查计划执行情况，对不符合质量要求的工程，有权责令其停工或返工，并督促检查处置方案和预防措施。6、贯彻落实质量体系的运行，对项目的工程质量、安全生产负直接领导责任。7、主持定期的生产交班会，合理组织、协调施工力量，确保工程质量和工期，以争创最大效益。8、 主持定期的安全质量大检查，对检查中发现的问题进行决策处理。9、就安全、质量方面的问题同上级领导、业主、监理及地方主管部门接口协调。10、组织领导工程部、设备物资部、质量检查部工程实验室按相应的验收评定标准验收半成品、成品及其他工程材料，确保合格的设备、材料投入生产，合格的半成品转入下道工序。11、负责质量体系在项目部有效运行，组织定期的质量体系审核工作，改善其运行环境，确保质量目标的实现。12、常深入施工现场了解工程质量情况，对发现的问题及时决策处理。主持召开质量事故分析会，主持重大不合格品的评审并作出处理方案。13、批准物资采购计划，并主持及时购买满足工程施工需要的物资、材料。14、定期审批机械设备配置计划，并主持及时配置机械设备，同时对大型设备的申购及时向上级领导反映。（二）项目技术负责人职责1、全面负责本项目的施工技术工作，主持编制施工组织设计和质量计划，明确其技术保证和质量保证要求，加强施工过程的控制。2、审批关键工程和重点工序的施工作业指导书及技术保证措施，主题新工艺，新技术的研究及推广工作，督促工程部作好以下工作，技术文件和技术资料的控制，检测设备的控制，检验和试验状态的标识，产品的防护和交付，不合格品的控制工作，工程项目创优规划及措施的制订。3、负责最终检验和试验，组织工程竣工交付。（三）工程部职责1、组织编写施工组织设计和质量计划，负责全过程控制，对重大技术难点工作，关键和重点工序进行施工技术交底，负责施工方案指导和落实。2、组织技术人员对检测设备及项目控制测量进行控制。指导试验室对检验和试验状态进行控制。3、组织工程防护，交付工作，对统计技术的应用负现。组织提供采购产品的标准及主材计划。4、严格按验收标准评定质量等级，提出工程质量分析报告。组织对不合格品的评审及处置，协助总工程师组织工程竣工交付工作。5、主持纠正措施和预防措施的制定，并对实施效果进行验证。对质量记录的控制工作负责。6、组织分部、分项工程质量评定及隐蔽工程的检查验收。参加定期的安全、质量大检查及QC攻关小组活动，对存在的问题提出整改措施。7、指导工程队技术室根据月施工计划编写作业班组旬日施工计划。（四）质安部职责1、负责质量计划的宣传落实工作，负责创优计划的策划和落实工作。2、负责原材料试验，试验检查工作，负责现场自检工作并配合监理工程师作好质量检验工作。负责工程质量的检验和评比工作，负责不合格产品的处理方案及其纠正，预防措施的制定和落实工作3、 编报质量记录（五）材料设备部职责1、负责物资采购工作并组织物资进货检验和试验。2、对产品进行标识和可追溯监督检查。负责顾客提供产品，主持对采购的不合格品的分析、处置工作。3、负责采购物资的搬运、贮存。负责组织落实机械设备的配置、使用、维修及管理。4、对分供方进行评选评价，建立合格分供档案。第二节材料的质量保证措施1、进货检验是材料设备质量管理的重要环节之一，必须把住材料设备的进货检验关，采购员和材料验收人员是材料设备质量责任人。2、进场材料必须合格证件齐全，生产厂家要有生产许可证和产品检验合格证书。3、材料的运输、搬运、入库、保管要有严格要求的责任制，每道工序均有交接制度。材料入库后要实行标化分类管理，采取防止变形、防止受潮变质的措施。材料出库时检验应办理相关的领导用手续。4、材料出库后，在施工地点要妥加保管，存放地点要安全可靠，不能有积水，不能受日晒雨淋。批量大的材料露天集中堆放，其堆放地点四周要加围栏，采用临时防雨措施。5、材料使用前要进行严格检查，包括外形检查、随着物的清除和管材要进行内壁清扫等。第三节质量保证的技术准备一、图纸会审、施工方案优化和施工技术交底是施工技术准备的重要内容。图纸会审之前，施工人员应认真熟悉图纸，进行自审，并做好记录，对设计简单的图纸应细化，消除设计中的疑问和差错。二、工程开工前，技术部门逐级进行施工技术交底，使所有参加施工的人员都明确该工程工期和质量的重点和难点。第四节施工过程质量控制一、施工过程中施工技术人员提供必要的施工图纸及技术文件，要进行详细的书面交底；操作人员要按图纸、规范、标准的要求进行操作。在操作过程及质量控制中，工作人员要坚持开展“三工序”活动，即“检查上道工序、保证本道工序、服务下道工序”，使过程始终处于受控状态。二、过程试验由施工技术人员按检验和试验工作程序的规定组织进行。班组设兼职质检员，负责班组质量自检和自检资料的积累、管理工作。班组每个操作者对自己的工程质量随时进行自检，工序交接坚持互检，合格后才能进行下道工序的施工（一）专检由质检员负责，质检员根据施工现场的施工进度做好工序跟踪控制的专职检查并及时做好记录，对查出的质量问题填写“整改通知单”，通知有关人员限期整改。隐蔽工程检查是在班组自检的基础上，由施工技术人员填写隐蔽工程检查记录，请监理部门和建设单位代表共同检查并签字认可后，方可隐蔽。（二）不同专业工种之间的过程交接由项目部技术负责人组织质检员、相关施工技术人员参加，进行检查验收，交付方出具中间交接资料，接收方检查认可后，办理中间交接手续。三、工程质量检验评定（一）分项、分部工程完成后，由施工技术员进行分项、分部工程质量预检并填写分项、分部质量检验评定表，由项目部负责人组织评定，由质检部门核定质量等级。（二）单位工程由公司总工程师组织质检部门、技术部门、项目经理部技术负责人进行预检，合格后，由公司质检部门评定质量等级。单位工程完工后的检验工作要邀请建设单位和监理单位人员参加。第五节不合