油务监督管理标准.doc

油务监督管理标准1、主题内容及适用范围本标准规定了油务监督管理职能、油质监督、运行油防劣维护、技术资料管理等。本标准适用于我公司绝缘油监督和使用的管理工作。2、 引用标准GB759587运行中变压器油质量标准。3、 管理职能3.1、油务监督专责人负责全公司的油务监督工作。其职责： 3.1.1、贯彻上级关于油务监督工作指示及规章制度，并组织好有关油务监督方面规章制度修改工作和全公司变压器油评价和总结工作。3.1.2、组织编制油务监督工作计划及防劣措施，推广先进经验，掌握其完成情况和存在的问题，并监督落实。3.1.3、掌握全公司变压器油的使用和处理情况。3.1.4、负责全公司油质监督“三大指标”（油耗、防劣率、油质合格率）的落实，每半年向生产部和市公司报“三大指标”和1000千伏安及以上变压器油质情况，每年十二月十日前向生产部和市公司报油质监督工作总结。3.2、试验所油化是油质监督工作执行部门，其职责：3.2.1负责全公司注油设备变压器油定期，不定期试验和向市公司送检主变油样做色谱分析工作。3.2.2、指导和配合用油单位采油样。3.2.3研究油质劣化原因及时提出防劣措施，并帮助用油单位提高油质合格率，大力降低油耗。3.2.4、负责全公司废油的净化和再生工作。4、 管理内容与要求4.1、油质监督 4.1.1、运行中变压器油常规检验周期和检验项目。按表1进行：设备名称设备规范检验项目检验周期主变110KV及以下19每年至少2次所、厂用变压器35KV及以上1000KVA及以上16、9每年至少1次配电变 压器560KVA及以上13、5、9三年至少1次互感器35110KV1、4、9三年至少1次油开关110KV及以上110KV以下少油开关1、4、9每年至少1次三年至少1次三年至少1次或换油套管110KV及以上1、5、6、9三年至少1次表1：注：检验项目栏为的1、2、3、4、5、6、7、8、9、为：1水溶性酸（PH）值2酸值3闪点4机械杂质5游离碳6水份7界面张力 8介质损耗因数9击穿电压4.1.1.2、油开关多次跳闸后，应取样检查油的闪点和击穿电压。如不合格或出现大量游离碳时应进行处理或换油。4.1.1.3、变压器油油样的PH值接近4.4或颜色聚然变深时，应加强监督，当其某些指标同时接近允许值或不合格时，应立即采取措施，使其恢复到正常值。4.1.1.4、发现闪点下降时，应立即进行往市公司送色谱分析油样。4.1.1.5、当运行中充油电气设备发生下列情况之一时，运行单位立即通知有关部门，并由生产部通知化验室取样化验。A、 设备发生特殊省相继故障；B、 油温不正常，超过规程规定时；C、 瓦斯继电器动作或受大电流冲击时；D、 油内混入水份；E、 误加入来源不明或不同牌号的油类时；F、 其它异常情况。4.1.1.6、对油质分析报告中提出的缺陷，各运行设备所在单位要及时安排处理。对于需要监视的设备，运行设备所在单位要积极配合取样监视。4.1.2、新安装设备和大修后设备油质监督。4.1.2.1、充油电气设备新投、更换、检修时，必须事先通知试验所化验班。4.1.2.2、新购入设备进入现场后由有关单位取样，化验班取样进行验收试验。安装中补油或换油由施工单位取样，化验班进行监督试验。投入运行前，由化验班取样进行交接验收试验。根据国标中报投运行前变压器油质量标准和色谱导则中新投运设备油质要求，确认合格方可投运。并以此确定投运前基数，建立设行化验，符合要求方可补油（混油）。4.2、运行油防劣于维护4.2.1、1000KVA及以上变压器至少采用下述任何一种防劣措施。A、 添加2、6一二叔丁基对甲酚（简称T501）抗氧化剂；B、 安装热虹吸器；C、 安装隔膜密封装置；4.2.2、对变压器由中添加T501抗氧剂的要求。4.2.2.1、添加前化验班负责进行添加T501的效果试验。4.2.2.2、由化验班按新油或再生油中T501含量不低于0. 30.5的规定，经过对油中T501含量测定后，确定T501加入量。4.2.2.3、T501的添加在化验班人员指导下，由运行单位负责按添加方法加入。4.2.2.4、T501添加原则：A、 在新油、再生油或氧化初期中加入。B、 向运行中加入时，油的酸值应大于0.3KOM，Ph值银不低于5.0，如油质达不到此要求时，应先对油进行处理，达到上述标准时，在添加。C、 添加T501应在设备停运或检修期间进行。4.2.2.5、添加T501油的维护和监督：A、 T501加入前后要分别取样作分析（包括T501含量测定）。B、 运行油T501含量不低于0.15，当含量下降到0.15时就要往油中补加T501。补加量由化验班通过小型试验确定，由运行单位补加。C、 设备补油时，同时补加T501。D、 设备大修时，对设备进行全面检查，如发现油泥和沉淀物时，应进行分析是否与添加剂有关，以便及时采取措施。E、 运行中发现油质混浊，应进行过滤。4.2.3、对变压器安装热虹吸器装置的要求。4.2.3.1热虹吸器设计要求：A、 热虹吸器内吸附剂用量为油量的0.51.5并且每个热虹吸器容纳吸附剂的量不应超过200公斤。B、 热虹吸器高度和直径的比例要适宜，一般有效高度为直径的1.31.5倍。C、 热虹吸器本体桑布应有防气门，下部应有排油门。连接的管路应尽量短。较大的热虹吸器下部（或上、下部）要做成锥体形状。热虹吸器本身身下端（或上、下端）应装有滤网和支撑孔板。4.2.3.2、吸附剂的准备与填装A、 吸附剂的颗粒直径要求在35，机械强度要好，吸附能力强，对油中有机酸的吸附能力一般不应5KOHg，吸附剂。B、 吸附剂在使用前要在150200下充分干燥。经烘干备用的吸附剂要用密封容器（如塑料袋）盛装或用干燥的新油浸泡，以防受潮或污染。C、 热虹吸器内填装吸附剂时，事先向热虹吸器内充入1312的新油或合格油，在装吸附剂过程中，吸附剂的上面始终应有油封，吸附剂要层层铺平，为排除吸附剂内的空气，要从热虹吸器底部进油。4.2.3.3、热虹吸器的投入及运行中的维护A、 吸附剂装入并排气后，静电24小时，由化验班取样，观测有无吸附剂粉沫，并测试油的酸值、水溶性酸、水分、闪电等作为原始记录。B、 当热吸虹器出口吸附剂粉沫，且击穿电压合格，由化验通知运行单位将热吸虹器投入使用。C、 热吸虹投入后由化验班每班半年试验一次变压器本体和热吸虹器油样的酸值、PH值，以监视热吸虹器内吸附剂运行效果和油质变化情况。D、 吸附剂失效的判断；一段时间内，变压器本体油质没有得到改善，反而酸值稍有回升，PH值略有下降趋势时，则可以认为热吸虹器内吸附剂失效。E、 发现热吸虹器吸附剂失效，化验班应立即通知运行单位停止运行，并由运行单位更换吸附剂。4.2.4对变压器安装隔膜密封装置的要求。4.2.4.1安装隔膜胶囊前，要详细检查和清除油枕内壁的电焊渣和铁毛等刺等，保持内壁平整光滑，以免损坏隔膜囊；安装隔膜时应注意，将胶囊顺油枕长度，方向平放，不许有扭转现象。4.2.4.2注油中，先把有位计油加好（既先将压油袋内注油），然后对油枕注油。注油方法按有关规程要求进行。4.2.4.3运行监督与维护A、 应常检查隔膜袋内气室呼吸是否畅通，发现吸湿器堵塞是应及时排除，以防溢油。B、 注意油位是否正常，隔膜囊是否漂浮，防爆膜是否完好不漏。运行中入发现集气罩中无油时，应进行抽气。C、 运行中油质检测周期按表1进行，发现油质裂化加快或油中含气、含水量增高时，应及时检查隔膜袋是否破裂。4.3技术资料管理4.3.1要建立以下规章制度或标准4.3.1.1油务监督制度实施细则4.3.1.2安全工作规程4.3.1.3运行油的防劣维护规程4.3.1.4油处理设备的操作和维护规程4.3.1.5贵重仪器的操作规程（5000元以上）4.3.1.6化学药品管理制度4.3.1.7油处理室及其储油区的防火制度4.3.1.8岗位工作标准4.4.2建立以下技术档案4.4.2.1用油设备台帐：包括用油设备的技术参数油种、油量、净化装置的配置情况，投运日期等。4.4.2.2主要用油设备运行油的智力浪监督卡片，包括历年定检试验数据、换油补油、运行油处理等情况记