仪表维修校验检定程序.doc

东马棕榈工业（张家港）有限公司质量管理体系文件文件编号：DM/QW-L-02 发放编号：仪表维修校验检定程序受控状态： 编 制： 审 核： 批 准： 2010年6月18日发布 2010年6月18日实施东马棕榈工业（张家港）有限公司 发布 文件修订记录表 序号修 订日 期修订申请单 编 号修 订 内 容修订页数版本仪表维修校验检定程序1 目的本程序旨在为明确本公司所使用的衡器、工业用仪器、仪表类的维修、校验和定期检查而制订。2 内容本公司所有的仪器、仪表分成A、B、C三个等级。A级：强制检定的仪表，根据国家计量法规定：凡涉及到安全、卫生、环境、贸易结算的列入强制检定行列。由法定检定机构进行检定。B级：重要工艺点的仪表。请有资格的检修公司检定。每年大修时检定。C级：除A级、B级以外的仪表，不需定期检定，随坏随修随换。在大修时做全面检查，如在使用过程中，出现不准的现象，可进行校验及比对。3 特别记载事项3.1 在这些程序中，当因标准、法规（GB、计量法等）的修改、校正计量仪器的调整等而要修订程序时，应立即进行处理，并经常使内容与标准保持一致。4 仪表台帐及检定周期的划分参照作业指导书IM5 仪表校验维修方法5.1 压力仪表5.1.1 电接点压力表：是一种带接点压力信号输出的就地压力指示仪表。5.1.1.1 外观检查：检查压力表的各部件装配是否牢固，不得有影响测量性能的绣蚀、裂纹、孔洞等缺陷。5.1.1.2 零件示值检查：指针须在零值分度线上。5.1.1.3 示值检查5.1.1.3.1 压力表指针的移动，在全分度范围内应平衡，不得有跳动或卡住现象。5.1.1.3.2 压力表在轻敲表壳后，其指针值变动量不得超过最大容许基本误差的1/2。5.1.1.4 绝缘检查：用500V DC 兆欧表检查传感器接线端子与外壳间的绝缘电阻，该绝缘电阻应大于20兆欧。5.1.2 压力开关：是一种借助弹性元件受压后产生位移以驱动微动开关工作的压力控制仪表，通常使用在报警或联锁保护系统中。5.1.2.1 外观检查：同本节5.1.1.1。5.1.2.2 绝缘检查：同本节5.1.1.4。5.1.2.3 密封性校验：给仪表加压到量程上限后，切断压力源，保持5min，要求仪表批示无下降现象。5.1.3 压力变送器：是将压力信号转换为标准电信号的仪表。压力变送器可测量表压、绝压、真空度等。5.1.3.1 外观检查：外壳有无脱漆、破损、裂痕以及被撞击痕迹和紧固件缺损等情况，消除缺陷，使之完整。5.1.3.2 变送器内部检查：检查元器件、零配件、连接件有无缺损、断裂、变形、腐蚀、密封不良等情况。发现问题，及时更换解决。5.1.3.4 绝缘检查：在停电情况下，拆下接线用500V兆欧表检查变送器接线端子与外壳间的绝缘电阻，该电阻应大于20兆欧。5.1.3.5 校验步骤5.1.3.5.1 将被校表压力连接口开放通大气调整零点，即在无压力信号的情况下“Z”零点螺钉，使变送器输出为4mA。5.1.3.5.2 给变速器输入量程信号，使变送器输出为20mA，若有偏差，调整“R”量程螺钉，将输入压力信号稳定一段时间观察表头输出是否稳定。5.1.3.5.3 按照上行及下行进行五点校验，使仪表的刻度与压力信号相对应，即： 仪表刻度（mA）：4 8 12 16 20 压力刻度（%）： 0 25 50 75 100 经反复调整至变送器的误差、变差等符合仪表的使用精度。5.1.3.6 维护5.1.3.6.1 仪表运行时应保持外观清洁无污物，表盘刻度清晰。5.1.3.6.2 测量有冷凝的气体或有污垢的液体压力变送器，要定期排污，并保持仪表周围的环境清洁。5.1.3.6.3 仪表引压管、阀门及接头等不得渗漏。5.1.3.6.4 经常检查引压管保温伴热情况，防止冷凝、气化等。5.2 温度仪表5.2.1 压力式温度计：是利用密封容器内工作介质（液体、蒸汽或气体）的压力随温度变化的原理制成的。它适用于生产过程中较远距离的非腐蚀性液体、气体和蒸汽的温度测量。5.2.1.1 检查5.2.1.1.1 温度计表头用的保护玻璃或其他透明材料应保持透明，不得有妨碍正确读数的缺陷或损伤。5.2.1.1.2 温度计的各零部件应装配牢固，不得松动，不得有显著锈蚀和防腐层脱落现象。5.2.1.2 使用和维护5.2.1.2.1 温度计应垂直安装在没有振动的安装板上，温包应浸入被测介质中（尽可能使用温包插入最大浓度以减少安装螺纹散热所引起的误差），被测介质应处于经常流动的状态。5.2.1.2.2 安装时，毛细管应引直，毛细管弯曲半径不得小于50mm。5.2.2 一体化温度变送器：是直接将热电阻、热电偶的信号转换成4-20mA标准电流信号的仪表，可利用普通导线实现远距离传输。5.2.2.1 检查5.2.2.1.1 一体化温度变送器应清洁、干燥、完整，接线柱和调整螺丝无锈蚀，连接导线的绝缘良好。5.2.2.1.2 给变送器输入0的信号，看变送器输出是否4mA。如果不是，则调整零点螺丝，使输出为4mA。如是智能式变送器则用HART进行零位校准。5.2.2.1.3 给变速器输入量程信号，使变送器输出为20mA，若有偏差，调整量程螺钉，使输出为20mA。如是智能式变送器则用HART进行量程校准。5.2.2.1.4 重复b、c步骤，直到符合要求为止。5.3 流量仪表5.3.1 金属管转子流量计转子流量计是面积式流量计中的一种，转子流量计的测量原理是基于定压降可变环形流通面积原理。测量部分主要由向上扩大的锥形管和管内随流体流量大小上下浮动的转子组成。根据转子所处平衡位置的高低，作为流量测量大小的尺度。转子上下部的压力差是固定的，而流量计流通的截面是变化的。金属管转子流量计能耐高温高压，它与转换器结合在一起，可以输出标准电信号。可以用来测量液体、气体、蒸汽等介质的流量。5.3.1.1 检查5.3.1.2 检查各部分连接螺钉，接线有无松动。检查“刻度盘示值”与“输出信号值”对应是否正确。5.3.1.3 检查转子流量计对地绝缘是否良好。5.3.1.4 在正常运行时，只允许调整转换器输出零位，其他部位不得随意调整。 5.3.1.5 校验步骤5.3.1.5.1 指针指示在满刻度流量的50%位置上，调整连杆，使输出为12mA。5.3.1.5.2 指针指示在满刻度，调整量程电位器，使输出为20mA。5.3.1.5.3 指针批示在满刻度流量的25%位置上，调节转换器的“调零”电位器，使输出为8mA。5.3.1.5.4 上述各点轮流调整，使各点误差在规定范围内，最后在流量0%这一点复校，用调零电位器，使输出为4mA。5.3.2 质量流量计科氏力质量流量计由传感器及变送器两部分组成。被测介质流经传感器时，在它的左右两侧产生一个相位差，根据科里奥利效应，该相位差与质量流量成正比。科氏力质量流量计与温度、压力、密度和粘度等参数的变化无关，无需进行任何补偿；并且无可动部件，可靠性较高，维修容易。适用于各种气体和液体的测量。5.3.2.1 校验步骤5.3.2.1.1 给变送器通电，使它预热至少30min；确保变送器处于允许流量计调零的安全模式。5.3.2.1.2 虽然质量流量计测量的是流体的质量流量，实际温度变化对质量没有影响，但会影响仪表零点的稳定性，因此要使得传感器的温度示值接近正常的过程运行温度，才能调零。5.3.2.1.3 保证传感器满管，关闭在流量计下游的截止阀，使流过传感器的流量为零，然后才能调零，调零过程中须保证流过传感器的流体完全不流动。5.3.2.2 使用和维护5.3.2.2.1 查看仪表指示，累积是否正常。5.3.2.2.2 查看仪表供电是否正常。5.3.2.2.3 查看表体及其连接件是否损坏及腐蚀。5.3.2.2.4 查看仪表外线路有无损坏及腐蚀。5.3.2.2.5 查看表体与工艺管道连接有无泄漏。5.3.2.2.6 查看仪表电气接线盒密封是否良好。5.3.2.2.7 当需拆卸清理时，应注意，对于在常温下凝固的被测介质，应先做吹扫净化处理，然后才能拆卸流量计，以免流量计管道堵塞。5.3.3 涡街流量计涡街流量计是一种速度式流量计。当流体中插入柱型物体时，会柱型物体两侧交替地产生有规则的漩涡，此漩涡的频率与流体的流速成正比，它几乎不受流通的温度、压力、成分、密度、粘度的影响。因此，测出频率就能得知流量的大小。当被测流体为单一状态时，涡街流量计可以测量气体、液体和蒸汽。但是不能测量雾状流体、分层流体、气泡流体及夹带固体的流体。5.3.3.1 检查5.3.3.1.1 检查各部分连接螺钉，接线有无松动。5.3.3.1.2 检查涡街流量计对地绝缘是否良好。5.3.3.1.3 检查仪表密封点是否有泄漏。5.3.3.2 校验步骤5.3.3.2.1 给变送器通电，使它预热至少30min；确保变送器处于允许流量计调零的安全模式。5.3.3.2.2 用HARTT通讯仪进行零点校验。保证管道和传感器内无介质处于静止状态，无流动。然后对仪表进行零校。5.3.3.2.3 如流量为零时仍有一定的输出信号，则应找出干扰来源，采取措施予以排除。如因管线振动造成的，则应进行噪声平衡调整和触发器输入电平调整。5.3.3.3 使用和维护5.3.3.3.1 查看仪表指示，累积是否正常。5.3.3.3.2 查看仪表供电是否正常。5.3.3.3.3 查看表体及其连接件是否损坏及腐蚀。5.3.3.3.4 查看仪表外线路有无损坏及腐蚀。5.3.3.3.5 查看表体与工艺管道连接有无泄漏。5.3.3.3.6 查看仪表电气接线盒密封是否良好。5.3.3.3.7 定期对仪表进行清洁，清除污物。5.3.3.3.8 由于被测流体中常会夹杂脏污微粒，这些微粒往往会引起管孔堵塞，或粘附在检测元件的表面而影响检测精度，为保证仪表的正常运行，因根据脏污情况定期进行拆洗。5.3.3.3.9 每年大修，对仪表内接插件连接进行检查。5.4 物位仪表5.4.1 雷达液位计雷达液位计是利用超高频电磁波经天线向被探测容器的液面发射，当电磁波碰到液面后反射回来，仪表检测出发射波和回波的时差，从而计算出液面高度。雷达液位计可用于易燃、易爆、强腐蚀等介质的液位测量，特别适用于大型立罐和球罐。5.4.1.1 校验步骤5.4.1.1.1 可通过计算机、二次仪表或HART通讯仪进行调试。调试时应检查罐高、静空、量程等参数是否设定正确。5.4.1.1.2 待测淮体液位在零位时，调整仪表零位，使其输出信号为4mA。5.4.1.1.3 罐内充入待测液体，液面升高到满量程时，调整仪表量程，使其输出信号为20mA。5.4.1.1.4 改变液位高度，待液面稳定后，用钢尺测量液面高度，所得数值与仪表批示应相符，否则继续检查校验。5.4.1.2 使用维护5.4.1.21 雷达液位计的日常检查维护主要是查看电源电压和输出电流是否正常。通电后，大约需要30-60min仪表才能正常工作。如果投运后仪表没有输出，则应检查电源是否真正连上，并检查保险丝是否烧坏。5.4.1.22 雷达液位计使用权用时是和设备连成一体的，整个系统是密封的，所以平时还应检查各部件连接处的密封情况是否良好。5.4.1.3 检修5.4.1.3.1 拆装检修各防爆结合面时，不得有划痕碰伤。不可涂油漆，可涂少量润滑油和少量防锈漆。5.4.1.3.2 拆装检修前要切断电源。5.4.1.3.3 清除雷达天线的附着物。5.4.1.3.4 检查接线端子是否接触良好，是否有腐蚀或赃物，如有要清除赃物或更换端子，确保接触良好。5.4.2 双法兰式差压变送器双法兰式差压变送器是由差压变送器、毛细管和带密封隔膜的双法兰组成。密封隔膜的作用是防止管道貌岸然中的介质直接进入差压变送器，它与变送器之间是靠注满液体（一般采用硅油）的毛细管连接起来的，当膜片受压后产生微小变形，变形位移或频率通过毛细管的液体传递给变送器，由变送器处理后转换成输出信号。可用于测量液体、气体、蒸汽的流量、液位、密度和压力。5.4.2.1 检查5.4.2.1.1 双法兰检查：检查法兰与设备连接部分的密封是否良好；法兰与毛细管、毛细管与变送器的正负压室及毛细管本身是否有液体泄漏；法兰膜片有无变形、损伤、腐蚀、结垢等到不良情况。5.4.2.1.2 变送器检查：5.4.2.1.2.1 变送器外观检查：检查变送器外壳有无损伤、腐蚀和其他故障，发现问题及时处理。5.4.2.1.2.2 变送器内部检查：打开变送器外盖，先检查密封圈有无损坏，如果损坏要及时更换；检查电路板及其他元器件是否良好。5.4.2.1.2.3检查变送器接线情况是否良好。5.4.2.1.2.4断开电源，卸下接线，进行绝缘电阻检查，用500V DC兆欧表检查传感器接线端子与外壳间的绝缘电阻，该绝缘电阻应大于20兆欧。5.4.2.2 校验步骤5.4.2.2.1 为了保证智能双法兰差压变送器的测量精度，不能拆开毛细管，所以校验变送器时要与双法兰一起校验。5.4.2.2.2 把375HART通讯器连接到已安装和通电的智能双法兰变送器（在控制室、变送器或回路中任何其他接线端子上）。5.4.2.2.3 用HART进行零位和量程的自动校准。5.4.2.2.4 智能变送器只有“零位”和“量程”两个参数可调整，其他参数出厂前已经调整好，不用现重新调整。5.4.2.3 使用和维护5.4.2.3.1 检修时，仪表与设备连接部位有排污孔的应拆开堵头继续吹扫（吹扫时注意不要用蒸汽对着法兰膜片）。5.4.2.3.2 检修时，仪表与设备连接部位无排污孔的应拆开法兰进行吹扫。5.4.2.3.3 检查零部件有无腐蚀磨损、变形和渗漏，情况严重者应更换。 5.5 调节阀 5.5.1 气动调节阀调节阀是自控系统中的终端现场调节仪表。它安装在工艺管道上，调节被调介质的流量，按设定要求控制工艺参数。调节阀直接接触高温、高压、强腐蚀、冲蚀、汽蚀、老化、损坏的仪表，往往给生产过程的控制造成困难。5.5.1.1 检查5.5.1.1.1 零部件齐全，装配正确，紧固件不得有松动，损伤等现象，整体洁净。5.5.1.1.2 检查仪表密封点是否有泄漏。5.5.1.2 校验步骤5.5.1.2.1 用便携式万能校验仪输出4mA信号给控制阀，使阀门开度为0%。如有偏差，调整调零螺钉，使输出为0。5.5.1.2.2 输出20mA信号给控制阀，使阀门开度为100%，若有偏差，调整量程螺钉。将输出稳定在100%。5.5.1.2.3 按照上行及下行进行五点校验，使阀门的刻度与发信器输出信号相对应，即： 信号输出（mA）：4 8 12 16 20 阀门刻度（%）： 0 25 50 75 100 经反复调整至阀门的误差、变差等符合要求。5.5.1.3 使用和维护5.5.1.3.1 调节阀在运行过程中严禁调整阀杆和压缩弹簧的位置。5.5.1.3.2 经常检查调节阀及定位器等附属设备。5.5.1.3.2.1 气源用输入、输出信号是否正常。5.5.1.3.2.2 阀杆运动是否平衡，行程与输出信号是否基本对应。5.5.1.3.2.3 连接管路是否严密不漏。5.5.1.3.2.4 填料函及法兰连接处有无介质外漏；检查中发现的问题要及时作技术性处理，以保证调节阀正常运行。5.5.1.3.3 定期清扫，保持整洁。5.5.1.3.4 需用在生产现场对调节阀进行解体检查时，必须先将调节阀两边的截止阀关闭，如截止阀有泄漏，应加装盲板，待阀内介质降温、放空降压后方可进行。5.6 称重仪表5.6.1 计量称重仪表 主要包括电子天平，灌装称等仪表。5.6.1.1 检查5.6.1.1.1 检查仪表盘面是否正常，有无报警信息。5.6.1.1.2 检查仪表盘面各指示灯、操作按钮必须完好。5.6.1.1.3 检查仪表接线是否牢固不松动。5.6.1.1.4 各接线端子的标识必须清楚齐全。5.6.1.2 校验步骤使用部门每班要用标准砝码进行比对，如发现仪表不准，应及时通知仪表部门进行处理。5.6.1.3 使用和维护5.6.1.