消防安装技术交底.docx

一、施工前准备：1、 在编制施工组织设计时，总平面图、施工方案和施工技术均要符合安全要求。 2、现场内墙粉刷已完毕，已具备消防管道安装条件；在施工前应认真熟悉图纸，并核对有关专业图纸，查看各种管道的坐标、标高是否有交叉或排列位置不当、是否符合图纸和规范要求；3、施工现场应明确划分用火作业、易燃可燃材料堆场、仓库、易燃废品集中站和生活区等区域。 4、用电：（1）所用的电线必须穿管保护，任何非生产用电均不得从设备上引出。 （2）施工设备必须采用“一级一闸一保护”，设备外壳用不小于4mm2的铜线可靠接地。5、施工作业期间需搭设临时性建筑物，必须经施工企业技术负责人批准，施工结束应及时拆除。不得在高压架空线下面搭设临时性建筑物或堆放可燃物品。 6、施工现场应配备足够的消防器材，指定专人维护、管理、定期更新，保证完整好用。7、在土建施工时，应先将消防器材和设施配备好，有条件的应敷设好室外消防水管和消火栓。 8、焊、割作业点与氧气瓶、乙炔瓶等危险物品的距离不得少于10米，与易燃易爆物品的距离不得少于30米；如达不到上述要求的，应执行动火审批制度，并采取有效的安全隔离措施。 9、乙炔瓶和氧气瓶的存放，使用两者的距离不得少于5米。10、氧气瓶和乙炔瓶等焊割设备上的安全附件应完整有效，否则不准使用。油漆防腐区内严禁抽烟和使用明火，灌漆时保证油漆不外泄，抛洒。11、 施工物品必须分门别类堆放整齐。12、所有施工人员和管理人员进入施工现场必须戴安全帽，（1）服从现场安全员的统一管理，任何违反 安全管理的工作必须先停工，待安全防护措施到位后方可继续施工。（2） 所有高空作业者必须系挂安全带，系挂必须牢固。（3） 电焊机、套丝机等用电设备必须可靠接电或接地。（4）电焊机接线柱必须使用铜线鼻压接，不得直 接用裸线接入接线螺栓上。电焊机焊把线不得缠绕在钢管上，必要时可以挂接在干燥的木质结构上。 （5） 所有设备必须按设备操作规程操作，经常对设备进行维护保养，严禁设备带病工作。 13、需拆除防护架施工必须先通过安全员的同意，施工完毕后立即恢复。14、施工现场的焊、割作业，必须符合防火要求，严格执行“十不烧”规定： （1）焊工必须持证上岗，无特种作业人员安全操作证的人员，不准进行焊、割作业； （2）凡属一、二、三级动火范围的焊、割作业，未经办理动火审批手续，不准进行焊、割； （3）焊工不了解焊、割现场周围环境，不得进行焊、割； （4）焊工不了解焊件内部是否安全时，不得进行焊、割； （5）各种装过可燃气体，易燃液体和有毒物质的容器，未经彻底清洗，排除危险之前，不准进行焊、割； （6）可燃材料作保温层、冷却层、隔音、隔热设备的部件，或火星能飞溅到的地方，在未采取切实可靠的安全措施之前，不准焊、割；（7）有压力或密闭的管道、容器，不准焊、割；（8）焊、割部位附近有易燃易爆物品，在未作清理或未采取有效的安全措施前，不准焊、割；（9）附近有与明火作业相抵制的工种在作业时，不准焊、割； （10）与外单位相连的部位，在没有弄清有无险情，或明知存在危险而未采取有效的措施之前，不准焊、割。15、施工现场的动火作业，必须执行审批制度，动火监护制度。二、套管制安及预埋：1、严格按设计施工图纸、会审纪要及工程变更联系单要求，并符合施工规范或标准图集要求进行施工。2、套管制作时应按土建结构墙或楼板厚度尺寸下料。（如穿楼板，应高出楼板净地面20mm，卫生间或厨房应高出50mm）。3、防水套管制安翼环钢板厚度不应小于610mm，钢套管与翼环（单边）不应小于5060mm，并必须双面满焊，焊缝饱满均匀，焊渣打掉。4、柔性套管制安相似防水套管，外墙边增配法兰焊接，并且套管内壁与挡圈电焊固定。5、套管制作完其内壁和外露砼墙面部份必须涂上二道防锈漆，严禁套管外壁刷漆。6、套管预埋位置准确，周边用钢筋点焊固定。不随意割断钢筋，必要时应请示土建同意后施工，由土建作好加强措施，同时做好套管内封堵措施，防止砼砂浆进入。本分项工程质量目标：主控项目有关强制性条文必须符合规范要求，一般项目合格率100%。三、室内消火栓及阀门安装要求： 1、各类阀组及其他组件，严格按设计施工图纸选型，并符合合同要求，应有国家消防产品质量检验中心检测报告的合格产品。2、报警阀组安装前应逐个进行渗漏试验，保压时间不少于5分钟，阀瓣处应无渗漏。3、报警阀组安装便于操作明显位置，距室内地面高度1.2m，两侧离地0.5m，正面离墙1.2m，两组报警阀之凸出部位的距离0.5m，室内地面应有排水沟。4、信号阀应安装在水流指示器之前，与水流指示器的距离不应小于300mm，其水流指示器的安装应在管道试压和冲洗合格后进行。安装时应竖直在水平管道的上侧，浆片动作应灵活，不应与管壁发生碰擦。5、末端试水装置应安装在系统管网的最末端或系统中压力最不利点处为佳，并应设计施工图纸。6、减压阀或减压孔报的安装，应符合设计要求，并应在供水管网试压、冲洗合格后进行，安装时与管水流方向一致。7、室内箱式消火栓安装栓口应朝外，消火栓栓口距地面高度宜为1.10m，箱侧140mm，阀门距箱后内表面为100mm同一建筑的高度宜一致，其出水方向宜与设置消火栓的墙面成90角，并不应安装在门轴侧。8、采用消火栓SG24D65Z-J（单栓）1800*700*240，DN65阀一个，DN65麻质衬胶带25m一条,19水枪一个，25m软管一条，MF/ABC4型磷酸铵盐干粉灭火器2具。9、阀门安装时应将手柄留在易于操作处，暗装在管井，吊顶内的管道，凡设阀门处均应设检修门，检修门做法详建施图。注意后期装修。本分项工程质量：主控项目有关强制性条文、质量目标必须符合规范。一般项目合格率为100%。四、管道支架、坡度及安装：1、支架应符合国标，除锈完毕，刷防锈漆2遍，焊缝饱满，焊接完毕，药渣清理干净彻底后补防锈漆2遍。管道支架或管卡应固定在顶板上或承重结构上。2、钢管水平安装间距，按建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002之规定施工。公称直径(mm) 253240506580100125150200250300距离(mm) 3.54.04.55.06.06.06.57.08.09.511.012.03、立管每层装一管卡，安装高度为距离地面1.5m。4、消防给水管均按0.002的坡度破向立管或泄水装置。5、消防管道设计采用的镀锌钢管，均需用砂轮锯断管，将管材放在砂轮锯卡钳上，对准画线卡牢，进行断管。断管时压手柄用要均匀，不要用力过猛，断管后要将管口断面的铁膜、毛刺清除干净。6、按设计要求消防管道管径小于DN100的镀锌钢管采用丝扣连接，套丝时应将断好的镀锌钢管管材，按管径尺寸分次套制丝扣，套2次为宜。用套丝机套丝，将管材夹在套丝机卡盘上，留出适当长度将卡盘夹紧，对准板套号码，上好板牙，按管径对好刻度的适当位置，紧住固定板机将润滑剂对准丝头，开机推板，待丝扣套到适当长度，轻轻松开板机。7、配装镀锌管件时应将所需管件带入管丝扣，试试板紧度（一般用手带入3扣为宜），在丝扣处涂铅油、缠麻后带入管件，然后用管钳将管件拧紧，使丝扣外露12扣，去掉麻头，擦净铅油，放置待用。8、设计要求管径DN100及以上的镀锌钢管均采用卡箍连接，断管时应注意使断面垂直、光滑、不得有飞边、毛刺以免刺伤橡胶密封圈。计算管道成装长度，应加上卡箍连接余量。9、用卡箍连接管道时，应用工具松开卡箍螺栓，取出橡胶圈，将卡箍套入一件接口处。将橡胶圈套入另一件接口上，再把卡箍套入橡胶圈上，使两个接口平整对好。用扭力扳手锁紧卡箍螺栓，使紧箍带紧固到位即可，防止紧力过大，螺栓打滑。五、消防水泵接合器的选型和设置位置应符合下列规定： 1、消防水泵接合器，严格按设计施工图纸选型，并符合合同要求。2、消防水泵接合器宜采用地上式，当采用地下式消防水泵接合器时，应有明显醒目标志； 3、当采用墙壁式消防水泵接合器时，其中心高度距室外地坪宜为700mm，且消防水泵接合器上部墙面不应设置在玻璃窗或玻璃幕墙等易破碎材料墙下，当必须在该位置设置消防水泵接合器时，其上部应设置有效遮挡保护措施； 4、 消防水泵接合器宜分散布置，并应设置在室外便于消防车接近和使用的地点； 5、 消防水泵接合器距人防工程出入口的距离不宜小于5m，距室外消火栓或消防水池的距离宜为1540m。6、消防水泵接合器应有标志，不同消防给水系统的消防水泵接合器设置在一起时，应有明显的区分标志。六、消火栓系统试压、冲洗试验：1、严格按设计、施工图纸、会审纪要及工程变更联系单，对照规范GB50242-2002。2、消防给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，并不得小于0.6Mpa。应先缓慢升至试验压力，观察10分钟，压力降数值不大于0.02Mpa，为强度试验合格，然后压力再降至工作压力检查，