生产管理简捷化摘要.doc

第一章 生产管理的简捷化作为工业化的先行者，西方国家率先开始对生产管理进行理论上的研究，以提升现实中的生产效率。在企业中，生产管理与整体的经营管理相辅相成。生产出顾客满意的商品是生产管理的基本任务。20世纪70年代开始的第三次技术革命信息技术革命对整个世界都发挥了巨大的推动作用。从此，科技进步日渐成为经济发展的决定因素，世界竞争也已成为新型的以经济为基础，以科技为先导的综合国力竞争。高科技成为徇一国综合国力的重要指标。从而，企业的市场环境，生产技术等都随之发生了变化，这对企业的生产管理提出了新挑战。为了顺应市场的技术的变化，企业必须改变自己。这就使得企业的生产过程日渐复杂，企业生产成本迅速增加，真正创造价值的工序、程序及员工在生产中所占比重逐渐减小，辅助工序、过程、程序、间接生产人员越来越多。这反而使得企业不能适应科技发展的要求。但是，这些都是可以改变的，因为科技进步不仅带来了新市场环境，也可以为企业带来新的、更有效率的管理手段以及由此而形成的企业生产的特点，这就是与时代发展相适应的简捷化生产管理。我国大部分企业与外国企业相比，尚有很大差距。虽然在技术上的落后是一个一个重要因素。但是，究其根源，还是管理上的落后。这不权是管理理论、管理方法、管理工具相对落后，最重要的是管理思想落后，如果不从简化生产管理过程、程序等方面入手进行改善，规模化经营的效益将会变成规模化经营的低效益，甚至负效益。第一节 生产管理概述一、生产管理的发展历程（一）生产管理的概念通常认为，生产管理是指企业为实现自己的经营目标，有效利用生产资源，对生产过程进行组织、计划、控制，生产出满足社会需要、市场需求的产品或提供服务的管理活动的总称。按照研究对象与内容的不同，可能将生产管理分为广义和狭义两个层次。在广义上生产管理是指对企业生产活动的整个过程进行全面的、综合系统的管理。其研究对象是企业的整个生个产系统，包括企业的生产过程组织、生产计划与控制、与生产相关的劳动组织与劳动定额管理、设备管理、新产品开发的组织与管理、物资管理、质量管理等内容。在狭义上生产管理是指以生产过程为对象。即对企业的技术准备、原材料投入、工艺加工、生产产品或提供劳务的具体过程进行的管理。其内容包括：生产过程组织、生产能力核定、生产计划与生产作业计划的制订与执行、生产过程控制、库存管理等。由于产品的具体生产活动是生产系统的一部分，因此，狭义生产管理的内容，也只是广义生产管理的一部分。（二）生产管理的发展生产管理的兴起与发展大至可划分为三个主要阶段。1、开始及初期发展阶段在理论上，到1911年以前。由于生产管理的探索和研究，机械时种的重大发明使人的生产活动精确地协调一致起来，零部件标准化的价值渐逐得到广泛的认同。英国古典经济学家亚当-斯密（Adam Smith）在他的名著国富论一书中系统地论述了劳动分工理论，提到了采用劳动分工的方式制造针，指出劳动分工能够有效地提高生产效率，并为后来发展的现代的工作简化，过程分析和时间研究等打下了基础。在亚当-斯密分工理论的启发下英国的查尔斯-巴贝奇随后在1832年出版的论机器制造业的经济一书中进一步阐明分工合作的优点，并提出生产中使用机器的经济价值向题。这此论点可谓生产管理理论的起始。2.科学管理的发展阶段 这一阶段以泰罗所领导的科学管理运动为特征，起到了现代生产管理理论的基础的作用。由于新技术不断出现，企业生产规模逐渐扩大，进而导致生产管理快速发展。被称为“科学管理之父”的F-W-泰罗是古典生产管理理论的创始人。他出版了第一本研究生产管理的专著科学管理原理。在书中泰罗所推崇的科学管理理论的内容有：（1）对工人规定科学操作方法，制定合理的工时定额，以提高工效；（2）实行差别计件工资制，按照作业标准和时间定额规定不同的工资率；（3）对工人进行科学的挑选、培训和提高，使他们按照作业标准工作以提高劳动生产率；（4）制订科学的操作规程，实行标准化管理将计划职能与执行职能加以分开。从而泰罗开创了20世纪“科学管理”的新阶段。他的管理思想本的在于：管理中的一切问题都应当而且能够用科学的方法去研究并解决。弗兰克与吉尔布雷斯夫妇的动作研究和工业心理研究，甘特的工作进度图表，福特的汽车移动装配线也同样是这一阶段生产管理的巨大亮点。尤其是享利-福特作为美国福特汽车公司的创始人，他设计并实施了汽车装配流水线，大提高了劳动生产率。这些都为建立职能部门和管理组织提供了理论依据。从泰罗的科学管理原理开始一直到20世纪40年代，数学和统计在生产管理中的应用得到了充分发展。二战中出于战时需要而开始的复杂的后勤管理和武器系统的设计与生产更是大大推动了运筹学的发展。生产管理作管理学的一条分支已逐渐成熟，排阶论、模拟、线性规划以系统论的研究方法得到了有效的应用，并取得了良好的效果。3.生产管理的现代化发展阶段 二战以后，随着科技高速发展生产管理也不断采用了若干新的管理技术。自20世纪60年代起，系统工程被引入生产管理，这一方法以系统的观念观察、思考、分析和解决问题，并把生产过程中投入和各种要素及其活动作为一系统，进行合理的组织与控制，从而进一步加强了生产的综合协调，提高劳动生产率并保证了复杂生产任务的如期完成且取得总体效果的最优化。20世纪70年代以来，计算机在管理中的应用成为时代特征，美国和西欧的计算机制造商相竞推出了许多优秀的管理软件包，如COPICS,MRP等等，柔性制造系统在工厂得到了应用，无人工厂相继开始出现，成组技术解决了多品种、小批量生产所带来的一系列问题。计算机辅助设计和辅助制造两种技术相互结合运用，大大改善了单件小批量生产类型企业的生产管理。然而在此基础上发展起来的计算机制造系统（CLMS），则更进一步强化了企业生产管理的能力。生产管理的这三个发展阶段都有一个共同的目的-提高生产效率，从而增加企业收益。在一定程度上，它们都获得了成功。但是，时代的发展却又一次一次淘汰以往的过时部分，只留下其最精华的部分。这形成了今天的生产管理的效率特征简捷化，以低成本的高效益致胜。二、生产管理在企业管理中的地位及内容（一）生产管理在企业管理中的地位 在制造企业中，生产管理与经营管理都可以，而且应该相辅相成，形成“生产经营管理”。市场经济条件下，市场竞争要求企业以按质、按量、按时、低成本地把顾客需要的商品生产出来为保障。以生产出顾客满意的商品为生产管理的本质任务。企业作为一个有机的整体，这一事实要求企业管理必须从整体出发，将企业分成一个许多子系统来进行管理，而生产管理作为一个子系统，在企业管理中所处的地位取决于生产过程在企业全部生产经营活动中所处地位。作为企业生产经营活动的重心，生产过程是企业全部运营活动的前提，是企业赢利的最终保证。具体来说，生产管理与企业的其他运营活动的关系可以表述为以下几个方面：1. 生产管理与经营决策企业的经营是为了确定企业经营方针、发展目标、战略，决定企业一定时期内生产产品的类型、质量、性能、产能规模以及成本利润等财务指标。由于生产管理是企业直接与产品有关的活动，它提供产品，进行营销，公关等活动的前提，是企业经营决策的基础，所以企业的经营决策必须以生产管理的有效开展为保障。在这一意义上，经营决策处于企业的上层，而生产管理则处于企业在中层，它们之间是决策与实施的关系。生产管理对经营决策的实现起关键性的保证作用。2. 生产管理与技术开发技术开发主要是指企业运用新设备、理念或材料，通过研究应用，开发并用于新产品或改进原有产品，并推广这种新技术，帮助企业实现决策目标。与生产管理一相，技术开发也属于实施层。同时，因为它为生产管理提供新产品设计样图，新技术、新设备、新材料的技术方案，因而它又是生产管理的前提。另一方面，生产管理也同时为技术开发进行科学实验提供条件和信息。因此，同置于实施层的生产管理与技术开发是相辅相成、互相促进、互相制约的。3. 生产管理与营销管理生产管理是企业运营的一个关键环节，它生产出质量优良、成本低谦、市场前景良好的产品，并及时将这些产品交由营销部门，变为能在市场中用来交换的商品，从而，生产管理可以对营销管理起保证作用。在另一方面，营销部门为了保证生产出的产品能真正成为适销对路的商品，它就需要及时向生产管理部门提供市场需求与消费信息以及产品改进意见，推动生产管理的改进和提高。可见，生产管理与营销管理也是互相促进的关系。另外，生产管理还与企业的人力资源管理、行政管理、战略管理、财务管理等有着不可分割的密切关系。（二）生产管理的内容由前面的论述可知，生产管理涉及了企业全部的生产经营活动。具体来说，根据生产管理的不同职能，其内容主要有以下几个：1. 生产的决策与规划通过认真调查，分析市场、社会、消费者的需求，进行生产预测，根据市场预测的结果，结合企业具体实际情况，确定企业的生产方向、规划及其具体安排。认真编制生产计划，包括产品品种、数量、质量以及生产方式的决策及生产作业计划的制定以及作业分配等等。当企业高层领导确定了企业经营目标（即品种、质量、数量）以及生产规模后，生产管理的任务就要据此做出年度生产计划，及具体的月度和更短期的生产作业计划，并进行作业分配。2. 组织生产这主要是生产中物质、技术的准备、组织工作。其具体内容主要包括选择确定建造生产厂址，制定生产工艺流程与方法，配置生产设备，组织生产过程和劳动力，完善生产指挥系统和高度系统，如此等等。当然，生产的组织也少不了相关的新产品开发设计，这一般由大型企业的技术开发部门负责，企业技术部门只担任产品设计定型后的工艺准备工作。对于中小型企业来说，自己的技术部门也可以担负相当的产品开发设计工作。总之，生产的组织是企业管理水平高低的体现，对效益起着重要的作用。3. 控制与协调这主要是指企业生产计划制定出的基础上围绕为完成计划任务所进行的管理工作。具体又分为生产作业控制、质量控制、物资采购、物资消耗和库存控制、设备动作控制以及生产协调等。生产控制对生产过程的进行及生产效益影响很大，该工作本身难度较大，要求较高，影响因素较多，需花大功夫做扎实深入、细致的工作，效果才能得以显现。三、生产管理简捷化原则及特征（一）生产管理简捷化原则 信息社会的到来要求企业必须尽快缩短对瞬息万变的信息的反应时间。而企业的管理观念，管理方式需不断更新达到简捷化则是一个可供选择的有效途径。简捷化原则如下：1. 以市场为导向在市场经济条件下企业生产的目的是为了销售和赢利。以市场为导向，就是要求企业的组织生产经营，必须按市场需要、社会需求进行即按需生产，进一步讲就是要按照社会需要制订计划和组织市场、了解市场、熟悉市场，分析和研究市场容量、市场潜力的范围与大小、服务对象类别与层次、服务标准的具体框架、竞争对手的强势与弱势，利用自身优势，扬长避短，加紧产品或服务开发，研究和进行产品结构调整，不断满足市场需求。去占领市场，从而能动地去把握市场，扩大市场占有率。生产管理中首先要树立正确的经营理念、不断努力满足消费者的需要，不能片面追求便于生产且“多快好省”的大批量生产，要善于适应复杂多变的社会需求，制定与企业实际情况相一致的生产计划。2. 讲求经济效益经济效益是指企业用最少的劳动消耗和资金占用，生产出尽可能多的适销对路的产品，实现企业利润的最大化。因为只有生产成果价值超过生产中的劳动消耗，投入生产所用资金才能实现企业的增值，提高企业价值。当然，经济效益是致关重要的，但是追求经济效益不能太盲目，要注意以下几点：（1）避免因片面追求产量产值的增长速度，不需求与销售各相关环节，形成产销不对路的畸形象，给企业造成不必要的浪费与损失。3. 实现生产的均衡生产的均衡是指在生产产品过程中，按照生产计划的进度，使每一个生产环节和每一道工序在同样的时间里完成相等的或递增的工作任务，充分负荷，均衡地生产产品或完成工作任务。组织均衡生产符合现代化大生产的发展趋势，有利于充分挖掘企业的生产潜力，形成高效有序的生产秩序，全面提升企业经济效益，生产的均衡化对于改变企业生产中存在前松后紧、忙乱突击的普遍现象有着重要的现实意义。均衡生产对解决、纠正这一问题有着重要的意义。生产的均衡化对于单件小批量的产品的生产也同样适用。只是对品种多、批量小的产品生产，更必须提高生产管理水平，严格做好生产作业计划安排，并争取外部生产和合作条件的支持和配合，建立起稳定的供应渠道关系和密切的协作伙伴关系，以保证原材料、外购件、外协件按质按量及时地供应。因此，生产的均衡化其实就是协调生产流程各个环节，使之紧密联系，互为呼应，确保生产的高效，优质。4. 科学管理实行科学管理，指要求生产管理对生产过程的组织和管理必须符合社会化大生产客观规律的要求。5. 文明生产文明生产也是现代化生产组织的客观要求。它不同于科学管理所规定的内容，不仅要求实行科学管理，而且要求：（1） 职工严守纪律、讲究文明、工作负责、爱惜企业财产；（2） 要求厂区车间有一个清洁卫生的生产环境；（3） 要求机器设备处于良好状态，经常保持整齐；（4） 要求在制品管理良好、工具、模具、夹具、量具等有一定摆动位置，并正确使用；（5） 要求注意生产安全，防止人身事故和设备事故。上述要求对提高职工劳动积极性、确保产品质量、树立现代企业形象、促进精神文明建设具有十分重要的意义。（二）生产管理简捷化的特征 在科技飞速发展及市场激烈竞争的推动下，生产管理相应地不断改进、创新，并日益有简捷化的趋势，由于生产管理是一门实践性、应用性很强的科学，其理论来自生产活动的实践，并在实践中集聚经验，然后再在生产管理实践中加以反复验证、修改，最终形成理论概念，因此，对于企业来说，如何缩短由实践上升到理论，再将理论运用到实践这一过程所耗费的时间的问题，即生产管理如何简捷化是企业成败兴衰的关键所在。 生产管理简捷化的特征有如下几点：1. 引入系统论、信息论、控制论，综合运用数学运筹方法、电子计算机和现代管理方法。在科学技术飞速发展，各种现代化管理方法同样也发展迅速。网络计划技术、成组技术、价值工程、决策技术、全面质量管理、滚动计划等也大量运用于具体的生产管理中。为了更有效地控制生产系统的运行，适时适量地生产出能够最大限度地满足市场需求的产品，力求通过市场信息的反馈等多种途径来进一步改进生产管理的工作。2. 推行柔性生产管理，以适应现代社会中多品种、小批量的生产要求。在以前，对多品种上、小批量生产的管理是采用工艺专业化的设备组和加强生产调度来进行的。在市场需求多样化面前，这一管理方式日益显露出其缺乏柔性，不能灵活适应市场需求变化的弱点。由于信息技术，自动化技术的引入，及柔性制造系统的运用并采用成组生产单元、动态的计划编制方法，不仅使多品种、小批量生产成为可能，而且还使其成为主流，使企业生产周期大大缩短，提高了生产效率，从而提升了企业效益。3. 运用集成制造系统，实现生产经营一体化。近二下多年来，计算机技术已给企业的经营生产活动及包括生产管理在内的企业管理带来了惊人的变化。把电子计算机集成系统引入生产管理中，可以有首犯 地把从产品设计、工艺制订到加工制造在信息集成的基础上紧密地衔接起来，使得企业的经营计划，产品开发，产品设计，生产制造及营销等一系列活动都有可能构成一个完整的有机系统，从而更加灵活地适应环境的要求及变化。这有助于把新产品尽快投入生产提高企业的竞争能力。在技术进步日新月异的今天，当市场一有变化，企业在调整自己的生产经营活动的同时，各职能部门能围绕企业的经营目标迅速同做出相应调整。与过去相比这大大缩短了企业应变所需的时间，而时间正是企业赢得竞争的关键所在。然而，这种先进科学技术的巨大潜力在传统的管理体制下是无法得到充分发挥，只有建立能够与之相互适应的生产管理简捷化体制，才能使其得以尽快、持久的发展。第二节 生产管理系统优化一、 生产管理系统运动规律国际生产工程学会（CIRP）对生产系统的定义是：“生产系统作为生产产品的制造企业的一种组织体，它具有销售、设计、加工、交货等综合功能，并有对其提供服务的研究开发功能。“ 生产管理作为企业管理的子系统中的一个，是以企业生产系统作为对象的管理，是由硬件要素和软件要素构成的。前者包含设备、厂房、工艺技术以及生产设施的布局等; 后者则包括人员组织和管理要素。这两者结合，可统称为生产管理系统，生产管理系统受市场环境的影响，有其自身独特的运动规律。如图1-1所示。 图1-1中，“输入”的生产要素包括人、财、物、信息。“人”指从事生产活动的劳动者；“财”指确保企业生产工作正常运转的各项资金；“物”指厂房设备、工艺技术装备、原材料、能源（动力、燃料）等；“信息”则是指各项生产计划、图纸、情报等。投入生产的过程中的这些要素必须有效地结合起来才能充分发挥各要素的生产职能。 （转换）指的是生产或制造过程，例如，汽车制造厂在生产过程中先将各种输入的原材料转化为汽车零部件毛坯，再转化为零部件半成品，最后转化为成品汽车的问世。生产过程不仅是实物产品的形成过程，而且更是人力、物力、财力相互作用，相互结合共同发生增值的过程。“输出”是指生产出的产品、劳务和信息。产品是指新制造的具有一定使用价值的成品或半成品。劳务是指为保持或提高原有产品的使用价值或承做其他工序的成果，如修理、电镀等。输出的信息则包括产量、质量、消耗、进度、成本等，可直接反映生产中存在的各种问题以例得到进一步改进、解决。“反馈”则是指针输出终端的信息返回到转换过程中和输入端，以便改进或解决现已存在的问题。从图1-1可知，生产系统是从输入、转换、输出到反馈至输入端，经过改进，再进行新的输入，周而复始的运动，它是一个实现预定目标的有关生产单位的有规律的综合体，正是生产管理系统运动的规律。二、生产管理系统的结构生产管理系统结构是由系统的构成要素及其组合关系决定的。生产管理系统是企业大系统中的一个从事产品制造活动的子系统，它是知识投入与原材料、劳动力、技术设备、产品制造过程的集合体。生产管理系统的构成要素很多，人们常把它们分成两类：结构化要素和非结构化要素。（一） 生产管理系统的结构要素 生产系统结构要素是构成生产系统物质形式的元素。结构化要素是形成生产系统框架结构的重要物质基础。确立这些要素需要的投资多，而一旦生产系统结构性要素做了一定形式的搭配，并形成一定的组合关系之后，要改变它或再进行调整是相当困难的，且损失会很大。主要包括以下内容：1、 生产技术这是指生产工艺的特征、工艺技术水平、生产设备的构成。依此来反映生产系统的工艺特征、技术水平。2、 生产设施指生产中的设施，生产装置的构成及规模、设施的布局工作地的装备和布置等，并体现出相互联系方式。3、 生产能力指由生产系统内生产设备的技术性能、数量、种类及组合关系决定的反映出生产系统的能力或生产能力的弹性。4、 生产系统的集成是指系统的集成范围，系统集成范围，系统集成方向（即生产过程的纵向集成、横向集成），系统与外部的协作关系等。它反映出企业生产系统的结构形式。 结构化要素对企业生产系统建立起着重要作用。它作为硬件部分，如果设置不好，将极大地影响生产系统功能的发挥，结构化要素搭配，会随着外部市场需求环境的变化而做些相应及时的调整。（二） 生产管理系统的非结构要素 生产管理系统的非结构化要素是指生产管理系统中，在一定的结构化要素组合形成框架构成基础上，起支撑和控制生产系统运行作用的要素。主要包括以下几个部分：1. 生产计划要素主要包括：生产计划的类型计划、编制方法及其实施、控制和各种关键技术。它决定着生产系统运行的规划，是开展工作的依据。2. 库存控制要素主要包括：库存系统类型、库存控制方式等。它给生产系统的正常运转提供物资方面的重要保证。生产系统的经济效益问题也在这些要素中有所反映。3. 人员组织要素包括：人员质特点、要求；人员的管理政策工作设计；组织机构；激励政策等。该要素是从人员的角度对生产系统进行组织。4. 质量管理要素是指生产系统正常动作的基本保证。主要包括：质量标准的制定质量控制、建立质量保证体系等。由于非结构化要素的建立不需花费较大投资，建立后的改动、调整较为容易，因而不论选用哪种非结构化要素，其决策的风险性比结构化要素要少些，但是在实施过程中非结构化要素容易受其他因素的影响，对这类要素的掌握和控制比较复杂。（三） 生产管理系统中两类不同要素的关系生产管理系统中的结构化与非结构化要素各自有它自己的作用。生产系统的结构形式由结构化要素的内容及其组合形式进行决定。生产系统的运行机制由非结构化要素的内容及其组合形式决定。具有某种结构形式的生产管理系统要想顺利运转并将其功能充分发挥出来，厅有相应的运行机制与之相匹配。生产管理系统的结构形式对系统的功能起决定性作用。关键的是设计生产管理系统时根据所需的功能选择结构化要素及其组合形式是非常必要的。然后在些基础上形成一定的系统结构，进而根据系统对运行机制的要求选择非结构化要素及其组合形式。只有这样，企业生产管理的整体协调以及简捷化才是可能的。三、生产管理系统的功能生产管理系统的设立是依据社会、市场的需求向社会、市场提供产品或服务，其基本功能是满足社会需要，要实现其基本功能需具体体现在产品、数量、交货期、品种、价格、服务等方面。（一） 产品产品指顾客从购买时所取得之物，产品不仅是实体部分及企业所提供的服务，而且是顾客通过某种产品所得到的满足效用。产品是企业生产的最终产物，衡量某种产品好坏的标准主要是产品的质量。 产品质量主要是指产品的使用功能、可靠性、寿命、外观等。它是用户购买产品的首要需求。围绕产品的质量，企业生产系统的责任就是加强系统的正常运行，严格控制和检验生产程序，从生产过程的每一个环节把好质量关，从而为消费者提供符合要求的产品或服务。（二） 数量主要断满足用户在产品数量方面的需求。生产系统所对应的功能是根据不同的消费者、不同的节令、不同的销售环境，对产品需求量的不同，及时采取相应措施，灵活地加以协调，高质量完成需求任务，使产品在生产数量上既非不足，又非过量。（三） 交货期 主要是指在生产企业供货时间上的保证能力，这是十分重要的，否则时过境迁，好的产品也无法挽回用户，将给企业带来 巨大损失。对于生产系统来讲，最重要的是要及时掌握需求时间，及时调整生产计划和组织，统筹安排生产资源，以保证按时交货。（四） 品种这是企业对市场需求多样化、差异性的集中体现。针对产品品种，体现在生产系统方面的功能就是创新能力。创新对企业提出了极高的要求，关系到企业生产的设计能力、生产能力、工艺能力、技术能力、开发能力等。企业对要做出尽可能大的投入，要围绕一条生产出市场需要的产品的信念，而大力开展技术改造。技术改造是指在坚持科学技术进步的前提下，在企业现有具体实际情况的基础上，用先进的技术改造落后的技术，用先进的工艺和装备代替落后的工艺和装备，以改变企业落后的生产技术面貌，实现以内涵为主扩大再生产。只有大力开展技术改造才能保证产品品种的改进与增加，从而增强企业对社会需要、市场需求的适应性。我们首先要纠正不少企业在生产过程中一个错误的理念，认为搞新品种，首先要搞基本建设，兴建新厂房、新车间，一味地以外延为主的扩大再生产，其结果最终是耗资大，见效慢。企业如果要逐步扭转到以内涵为主的扩大再生产轨道上来，适量进行基本建设，注重新技术，新设备的引进，从而增加企业竞争实力。（五） 价格这是企业是否具备竞争力的又一重要因素。生产系统只有在生产过程严格管理、降低产品成本，最大限度地增加利润，才能体现出上的优势。从企业发展的历史来看，所有企业都在使尽浑身解数，试图最大限度降低成本，在市场经济条件下，价格已不能由企业自己评定，要由市场去取向，由消费者去评定，如果企业产品在市场上同类产品中脱颖而出，体格即使稍微高点，消费者也愿意授受。（六） 服务这包括企业的售前服务、售中服务、售后服务，即产品功能的宣传、介绍、展示、引导、安装、使用培训、指导、使用的维护、修理、保养、更换等内容。企业面对对产品服务要求越来越高的消费者，为进一步完善各项服务，企业生产系统应具备继承性、可扩展性、兼容性。坚决克服目前一些企业存在着的产品一旦销售出去，就不闻不问，不履行原来种种承诺等过河拆桥的现象；也要防止消费者原购买的产品发生了故障，要求修理，更换配件等时无法进行，给用户造成后顾之忧的情况。企业应该采取措施，永远为用户服务，用户至上是扩大市场占有率的有效行为。四、生产管理系统的环境分析（一）企业外部环境影响因素影响企业生产的外部环境包括：销售市场、采购市场、劳动力市场、金融市场、技术市场、政治和社会环境、国宝经济结构。1、 销售市场企业生产的目的是将产品带到市场上进行销售，最终获得效益。为顺利实现这一目的，在进行生产产品之前，企业必须通过市场预测，决定生产经营的方向。在市场竞争异常激烈的时期，企业所处的环境已经不是企业想法满足市场需要，而是市场已处于饱和的状态下，企业如何去适应这样的环境。在过去，生产产品数量多的企业以数量战胜同行企业来满足用户需要。企业与企业之间的摩擦比较小。而如今，企业处在一个挤压式的竞争状态，为了生存，为了在竞争中站稳脚根，只有用自己的产品骈把别人的产品从市场上挤出去，因此，企业追求的重点不是产量，而是质量和成本。2、 劳动力市场在企业各种影响企业利益的因素中，人的因素是最为重要的，而人的因素在很大程度上是受劳动力市场影响的。劳动力市场与企业二者经常处于动态平衡状态，企业的兴衰取决于企业人员的质量和数量。不仅企业在制定和调整生产计划时必须考虑劳动力供给的情况，在数量和质量上有所保证，而且，劳动力市场也要能按企业的实际需要提供合格的劳动力。 就目前劳动力市场而言，高素质人员、高层管理人员、企业领导短缺，在实际生产中，掌握技术决窍的人常因种种原因使企业陷于被动，对企业而言，必须加在技术业务培训工作的力度，不断提高员工素质，善于激励员工，使员工愿意为企业卖力。3、 采购市场由于采购市场日益增多，采购的对象和动作都是国际化的。随着经济全球化的迅猛发展，不少生产原材料陷入供应脱节的困境，新技术不断涌现，极大地丰富了采购市场的物质生非物质产品。同时，竞争带来了采购市场上的种优惠，不少企业纷纷降低产品价格，向用户提供免费服务等。采购市场的发展，给生产管理者提出挑战：抓住机会 ，灵活运用，积极创收。要求企业制定准确的采购计划，合理选择采购设备。充分运用卖方的各种优惠条件，加强企业内部管理，降低原材料损耗，提高产品质量。抑制废、次品的产生，充分利用生产过程中的废角料。4、 社会政治环境只有依托于稳定的政治和社会环境才能保障企业生产目标的实现，目前，发达国家的企业很注重以法律为手段，保护企业的合法经营权并不断调整各种社会关系，使企业做出的长期决策得以有效实现。在欧洲国家企业立法很多，这些法律为企业组织人力进行正序的生产活动提供了有力的法律保障。除企业的基本法外，还有企业的管理法、罢工法、劳动时间调节法、母亲保护法、青年工人劳动保护法、解雇保护法等。随着各项立法的日益完善，企业职工逐渐在一种比较宽松的氛围内工作，职工除了工作，可以安排较多的时间进行体育锻炼，旅游，访友等。 5、 技术工艺水平企业工艺技术水平先进的标志就是要有满足市场、得到消费者公认的一流的产品。由于很多企业投入大量资金、时间和人力开展产品创新活动，使得产品的一切速度越来来越快。同时，由于顾客的购买能力提高、购买意识增强，对市场上产品的要求越来越“尖刻”，因而产品占有市场的时间越来越短。市场瞬息万变，产品革新速度是惊人的，趋势是发展速度快，开发周期短。在技术开发市场上，产品还会受来自企业内部的影响。一般来说，开发新产品有很大的风险，因而在新产品研究到生产准备过程中，要对技术、经济、法律以及社会公益性方面作详细评价，为争取时间上的优势，决策过程应尽量缩短，一旦决策立即行动，本着法律允许，有利于公众利益的原则，运用先进技术，快速占领市场。(二)企业内部条件影响因素1.生产能力计划一个没有生产能力的企业会获得效益是无法的，因而效益的实现必须有企业的生产能力作保证。生产能力计划指企业内部的生产计划，包括单位生产产品计划，系列化生产产品计划，标准化生产产品计划，制定相应各种计划需严格按照产品结构和产品功能确定，通过产品的销售方案确定产品的生产能力。2.生产工艺条件生产能力产出工艺指其他效益的产出过程、方法和在技术组织上的辅助手段的总和。企业产出生产能力（效益）的工艺过程，以在保证产品供货期和质量的前提下，努力降低成本为目标。具体措施有：提高设备自动化程度，降低劳动消耗；加大资本投入；增强生产设备的灵活性，以提高生产效率。3.企业规模企业的计划效益和企业相应的工艺条件共同影响的企业规模对企业的生产管理有巨大的影响作用。例如，中小型企业的组织管理由于企业规模适度，信息传递快，容易贯彻领导的意图，减少了管理层次，使企业生产成本降低。大型企业由于生产能力及生产设备不断扩大，因而和产成本可以降低，大型企业一般有自己的产品研发设计机构，产品开发能力较强，在市场上有很强的竞争力，但其缺点是产品灵活性差。为了确保企业规模与现实形成的生产能力相符合，要以产品成本、销售市场占有率和利润高低为标准。若企业成本低、市场占有率高、利润率高时，这种企业规模是适合的。五、生产管理系统的简捷化简捷化使工作更容易，更清晰，更有条理，将简捷化渗透到生产管理系统，使组织更灵活，更有成果，对员工和客户更具吸引力。（一） 生产管理系统简捷化的动因这主要有两方面：市场的拉动与技术的推动。市场拉动主要来自消费者需求的多样化、个性化新颖化，对企业产品和服务不断提出更新、更高的要求；其次来自市场竞争的压力，企业必须通过简捷化以得相对于竞争对手的竞争优势。技术的推动主要是指科技进步，新技术的涌现促