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文档简介

特别说明:方案中各个标准会与时俱进,有更新,施工措施根据现状进行布置,不能照抄照搬,需要根据具体工程修改。施工组织设计(一)总体施工组织布置及规划根据本工程项目的性质、规模和现场实际情况,制定可行的施工部署统筹安排各分项项目,保证重点,兼顾其它,确保工程按期。参照标准:依据设计文件的要求,本招标工程项目的材料、设备、施工须达到下列中华人民共和国以及自治区或行业现行的工程建设标准、规范的要求,并应严格执行该行业建设的强制性标准。以下所给出的技术标准、规范不认为是最全面的,投标人应按国家、自治区及行业现行的有关建设标准、规范、规程及相关的法律、法规执行。碾压式土石坝施工技术规范(SDJ21383);渠道防渗工程技术规范(SL1891);公路桥涵设计通用规范(JT/J0211989);土工试验规范(SL2371999);土方与爆破工程施工及验收规范(GBJ20183);土工合成材料应用技术规范(GB5029098);土工合成材料测试规程(SL/T2351999);建设工程监理规范( GB503192000);工程测量规范( GB50026-93);建筑工程质量检验评定标准(GBJ30188);建筑工程施工质量验收统一标准(GB503002001);建筑机械使用安全技术规范(JGJ332001);钢筋混凝土用热扎带肋钢筋( GB149998);钢筋混凝土工程施工及验收规范 (GBJ10-65);钢筋焊接及验收规程(JGJ182003 J2532003);预制混凝土构件质量检验评定标准(GBJ32190);混凝土强度检验评定标准(GBJ10787);混凝土拌和用水标准(JGJ6389);混凝土结构工程施工及验收规范( GB502042002);普通混凝土配合比设计规程(JGJ552000);混凝土质量控制标准(GB5016492);混凝土强度检验评定标准(GBJ10787);砌筑砂浆配合比设计规范(JGJ/T982000);砌体工程质量验收规范(GB502032002);浆砌石坝施工技术规定(试行) (SD12084);施工现场临时用电安全技术规范(JGJ462005 J4052005);1、基础信息1.1工程名称: 1.2工程地点: 1.3工程范围: 1.4工程日期: 1.5建设单位: 1.6施工单位: 2、工程管理目标2.1质量目标:符合国家验收合格标准2.2工期目标:按时完成施工。2.3安全目标:确保无重大工伤事故。2.4文明施工目标:努力处理扰民及民扰问题,做到投诉率为0。2.5环保目标:施工现场周围设遮挡。降低噪音,噪声达到国家限值标准,施工现场符合环保局的规定;减少和控制扬尘污染。2.6服务目标:信守合同,认真协调有关方面的关系,接受业主、监理及政府部门对工程质量、安全和现场管理的监督。统筹安排、节约资金。4、施工准备计划41组织准备建立以项目经理为主的施工管理和技术管理系统,合理安排施工力量,加强质量、材料、计划、安全四大系统的机构管理。并提前与相临单位协调,妥善解决施工扰民问题。加强计划管理,针对各工种施工特点和相关的联系,需使施工的进展具有均衡性和节奏性,消除停工、窝工现象。4.2技术准备4.2.1作好调查工作:为了顺利组织施工和编制切实可行的施工组织设计,针对现场具体情况作出调查;施工时,还要积极采取环保措施,降低施工噪声和粉尘染,防止扰民以及妥善解决污水处理等问题。4.2.2技术力量保障:工程施工前,按施工部署中的组织机构及岗位设置,在我公司主管领导的主持下,尽快落实人员上岗。在准备工作期间,对上岗人员进行岗位培训,熟悉有关图纸规范,优化施工组织设计,施工前做好设计图纸、施工组织设计、施工安全生产等有关规范、技术交底工作。4.2.3施工现场控制网点的测量4.2.3.1水准点:进场后,立即进行控制点的复核、保护工作,根据施工现场的实际情况进行临时水准点的布设(应设置在相对固定点)。4.2.3.2组织测量,进场前施工人员根据现场桩点定出沟槽中线、马道中线、边线等,以便进场后能立即开展施工。4.3物资条件准备:4.3.1材料准备:施工材料对工程的施工质量、施工进度影响较大,材料申请计划及时拟出,并报材料供应部门及时备料。材料备料遵循“有计划、保质量、按进度”的原则,材料选择时遵循“多联系、比质量、择优质”的原则。做好后勤保障工作,为工程的顺利进行创造必要的条件。4.3.2本工程的主要材料,根据施工方案中的施工进度计划和施工预算中的工料分析,编制工程所需材料用量计划,作为备料、供料和确定仓库、堆料场面积及组织运输的依据。4.3.3组织材料按计划进场,并做好保管工作。44施工机具准备4.4.1根据施工方案中确定的施工方法,对施工机具配备的要求、数量以及施工进度安排,编制施工机具需用量计划。4.4.2由本企业内部负责解决的施工机具,根据需用量计划组织落实,确保按期供应。4.4.3机械和工具准备:根据施工现场的资源需求量计划,本工程的机械主要为挖掘机、装载机、自卸汽车、翻斗车、搅拌机、蛙夯,振捣工具、吊车、喷播机、发电机、空压机等,认真做好进场机械设备的检查、维修和必要的保养工作。4.5运输准备4.5.1施工前,应安排施工顺序计划,综合考虑施工运输机械进场安排。4.5.2根据工程需用量计划,编制运输需用量计划,并组织落实运输工具。4.5.3按照需用量计划明确的进场日期,联系和调配所需运输工具,确保材料、构配件和机具设备按期进场。4.6资金准备:准备充足的启动资金,确保工程正常进行,并设工程的专用财务帐号,以便做到专款专用,保证工程按期完成。4.7施工用电准备:与发包人沟通供电方式,确保用电设施可以满足在整个施工期间施工和生活所用。4.8供水、排水准备:先行寻找施工用水和生活用水的水源,水质应符合国家有关规定。承包人应负责设计、采购、安装、管理和维修合同规定的施工区和生活区内一切必要的供水、排水系统,以保证施工期间正常供水、排水。4.9照明准备:采购、安装、管理和维修施工工区和生活区的全部照明系统,并满足各种作业区的最低照明度,以确保工程夜间施工的顺利安全。4.10通信准备:在发包人协助下与当地电信部门协商,帮助承包人解决工地的电信服务设施,项目负责人和技术负责人要有与发包人和监理机构联系的电话。4.11临时生活设施准备:选择合适地点搭建临时生活设施,保障安全,在整个施工过程中负责管理和维护全部临时生活设施,并免费提供给发包人和监理机构使用。5、施工平面布置管理本工程平面管理及文明施工采用目视管理法。目视管理是利用形象直观、色彩适宜的各种视觉感和信息来组织现场生产活动,以达到提高劳动生产率为目的的一种管理方式。目视管理具体的内容和形式如下:5.1生产任务和完成情况要公开化、图表化;按工期下达的计划指标要定期层层分解,按班组和个人落实,并列表张贴在墙上,或用小黑板将该班组的生产指标、质量要求以及关键问题写上,挂在作业场所让大家都知道。实际完成情况出来以后要相应按期公布,使大家看出各项指标完成中的问题和发展趋势。5.2与施工现场密切相关的规章制度和工作标准要上墙公布,展示清楚。凡是与施工现场工人密切相关的规章制度、标准、定额等,都要公布于众。与岗位工人直接有关的部分,应分别展示在岗位上如岗位责任制、操作程序图、工艺卡等,并始终保持完整、齐全、正确、洁净。5.3以清晰的、标准化的信息显示,落实施工平面布置。在施工现场上,应按施工平面图布置的要求,采用清晰的、标准化的信息显示符号,将各个区域、通道、各种物品的摆设位置鲜明地标示出来。施工机械设备和各种辅助器具,均应运用标准颜色,不得任意涂抹。5.4施工作业控制手段要形象直观、使用方便。用简便适用的信息传导信号,使操作工人及时了解当天生产计划能否完成及各部分的质量要求。5.5施工总平面图 见附表五。(二)主要工程项目的施工方案、方法与技术措施(尤其对重点、关键和难点工程的施工方案、方法及其措施)1、土建施工方案1.1施工内容包括:第一部分:废石渣堆清运(矿山固废清运);第二部分:部分采坑回填(治理区表土剥离、塌陷坑回填(土方)、压实、塌陷区整平、治理区覆土、裂隙区填埋与整平、排洪沟挖方、拦挡坝筑坝土方(压实)、排洪沟与拦挡坝筑砌筑、排洪沟与拦挡坝护坡等);第三部分:清理采坑边坡危岩体;第四部分:集中堆放场边坡整治、整平;1.2施工准备1.2.1主要机械:挖掘机8台,推土机 4台,自卸汽车80台,装载机4台等。1.2.2人员准备:工人160人。1.2.3作业条件1.2.3.1土方开挖前,将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。1.2.3.2熟悉图纸,明确标高控制点及坐标定位位置。1.2.3.3建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线(桩)、标准水平桩及开槽的灰线尺寸,必须经过检验合格。1.2.3.4夜间施工时,应有足够的照明设施。1.2.3.5合理安排开挖顺序,尽量多的采用机械开挖,减少人工开挖量,并防止错挖或超挖。1.2.3.6选择土方机械,应根据施工区域的地形与作业条件、土的类别与厚度、总工程量和工期综合考虑,以能发挥施工机械的效率来确定,编好施工方案。1.2.3.7在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等,均应配备人工进行。1.3施工部署1.3.1工艺流程 废石渣堆清运(治理区表土剥离)塌陷坑回填(土方)压实塌陷区整平治理区覆土裂隙区填埋与整平排洪沟挖方拦挡坝筑坝土方(压实)排洪沟与拦挡坝筑砌筑排洪沟与拦挡坝建设。本矿山废渣堆均处于无序堆放的状态。矿山废弃渣的无序堆放首先占用了大片土地,造成了土地资源的极大浪费。这些土地既不能用于农、林业种植又严重破坏生态环境,受土体结构与土壤成分的限制连当地普遍生长的茅草也难以生长。整个矿渣堆放区域与周围的环境显得极不协调。现状图针对本矿山的上述特点,本次施工计划有以下分部工程:1.3.2分部工程1.3.2.1土方工程1.3.2.1.1矿山固废的治理(矿山固废清运)与塌陷坑回填相结合,利用塌陷区地处矿区的优势,将周边矸石山与矸石堆固废物清(推)运至塌陷区的塌陷坑中。(挖土方时工程边坡数据见下表)项次土的类别边坡坡度(高:宽)坡顶无荷载坡顶有静载坡顶有运载1中密的砂土1:1.001:1.251:1.502中密的碎石类土1:0.751:1.001:1.253硬塑的轻亚粘土1:0.671:0.751:1.004中密的碎石类土1:0.501:0.671:0.755硬塑的亚粘土、粘土1:0.331:0.501:0.676老黄土1:0.101:0.251:0.337软土(经井点降水后)1:1.00注:当有成熟施工经验时,可不受本表限制。1.3.2.1.2对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点、龙门板等,挖运土时不得碰撞,也不得在龙门板上休息。并应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。定位标准桩和标准水准点应定期复测和检查是否正确。1.3.2.1.3土方开挖时,应防止邻近已有建筑物或构筑物、道路、管线等发生下沉和变形。必要时应与设计单位或建设单位协商采取防护措施,并在施工中进行沉降或位移观测。1.3.2.1.4施工中如发现有文物或古墓等,应妥善保护,并应及时报请当地有关部门处理,方可继续施工。如发现有测量用的永久性标桩或地质,地震部门设置的长期观测点等,应加以保护。在敷设有地上或地下管线、电缆的地段进行土方施工时,应事先取得有关管理部门的书面同意,施工中应采取措施,以防止损坏管线,造成严重事故。1.3.2.1.5回填过程中利用推土机不断整平、碾压、以压固回填物,减少日后的沉降。1.3.2.1.6治理区表土剥离,首先对治理区内拟回填又未被矿山固废与其他固废占用的区域进行表土剥离,为后期塌陷坑回填的覆土提供源,减少外购取土场取土量。设计剥深0.5M,剥离物就近堆放,减少运距。1.3.2.1.7塌陷区平整,利用推土机配合人工作业对治理区高低不平的地形进行以平整为主,使得平地平整,坡地平缓,以满足后期生态恢复对地形条件的基本要求。1.3.2.1.8平整后的塌陷区不存在大于2M的陡坎、陡边坡(自然冲沟出外);整平后的塌陷区各人造平地总体上允许保持与区域地形相近的自然坡度。1.3.2.1.9治理区覆土,对回填区进行覆土不小于0.5M。1.3.2.1.10利用人工对小的塌陷坑直接回填,然后对塌陷区内存在的地表裂隙填平、压实以恢复治理范围内林地、耕地的基本功能。1.3.2.1.11雨期施工及基坑排水布置:土方开挖一般不宜在雨季进行,否则工作面不宜过大,应逐段、逐片分期完成。雨期施工在开挖的基槽时,应注意边坡稳定。必要时可适当放缓边坡坡度或设置支撑。同时应在槽外侧围以土堤或开挖水沟,防止地面水流入。经常对边坡、支撑、土堤的检查,发现问题及时处理。在最后一层开挖时,在每个基坑一边挖一个集水井,用水泵将水降至基础底标高以下300mm,再开挖最后一层土,确保基坑无积水。沿建筑物四周留设排水明沟(1/1000坡度),并按50m间距设100010001000集水井,基坑内地下水由水泵抽至排水沟内,经过沉淀后排入附近河道。1.3.2.1.12质量保证项目,柱基、基坑、基槽、管沟和场地的基土土质必须符合设计要求,并严禁扰动。允许偏差项目(见下表)项次项目允许偏差(mm)检验方法1表面标高0、50用水准仪检查2长度、宽度0由设计中心线向两边量,用经纬仪、拉线或尺量检查3边坡偏陡不允许坡度尺检查1.3.2.1.13安全文明施工,反铲挖掘机作业时,旋转半径内不得有人。做好土方开挖中机械设备的组织指挥工作。基槽四周做1.2米高的临时围栏,并用密目网封闭,基槽上口1米以内不得堆土堆料。夜间设红色警示标志。严格按要求放坡,操作时应注意土壁的变动情况,发现裂纹和局部坍塌现象,应及时进行支撑,并注意支撑的稳固和土壁的变化。场内排水措施得当,确保施工场地内排水畅通。1.3.2.1.14环境保护,土方等松散材料运输时,采用遮盖防护措施,防止粉尘对大气的污染。土方开挖期间,土方运输车辆在出现场时进行车轮清洗,土方高度应底于车侧帮15cm,并遮盖,遇4级以上大风天气时,停止土方施工并做好遮盖工作。1.3.2.1.15挡水坝用夯筑法建造,土体重力坝迎水面坡度1:1,迎水面用片石水泥砂浆砌筑(砌筑厚度0.4M),背水面1:1.5,采用预制正六边形水泥构件框格,框格内植草。具体治理方案1.1 X采区治理1.1.1、治理方法X采区治理主要针对废渣堆及采坑。废渣堆清运采用人工与机械相结合的方法,人工清理整饰露出原坡面进行喷播,以利于植被的迅速恢复。由于治理区废渣堆及采坑分布比较散,且分布于不同高度的山体陡坡上,特别是采坑所处位置较高。基于机械设备不能就位,将渣体采用人工溜槽的方法最大限量地就近回填,回填部分与原始地面一致。1.1.2、治理内容废渣堆清运,部分采坑回填,集中堆场整饰,覆土绿化。2.2 Y采区治理2.2.1、治理方法Y采区治理主要针对废渣堆及采坑。废渣堆清运采用人工与机械相结合的方法,人工清理整饰露出原坡面进行喷播,以利于植被的迅速恢复。由于治理区废渣堆及采坑分布比较散,且分布于不同高度的山体陡坡上,特别是采坑所处位置较高。基于机械设备不能就位,将渣体采用人工溜槽的方法最大限量地就近回填,回填部分与原始地面一致。对采坑不能回填的部分边坡进行适当消坡整饰处理。2.2.2、治理内容废渣堆清运,部分采坑回填,集中堆场整饰,覆土绿化。2、覆土恢复植被方案2.1施工内容覆土恢复植被等。2.2撒播草种建设2.2.1按图纸绿化工程的布置和种类要求,在有利于种植季节进行施工。2.2.2整地:园林土方工程到位、地形经过粗整、地下管线的主管道施工基本完成的情况下进行植被恢复工程。在此之前采购人员按照设计要求准备草种,现场按图纸定点放线和准备植被恢复。在播种中所有的大土块、石块、硬土及其他杂物和不适于种植的材料,均应由承包人自工地移走。处理好的表土和底土应分开,并得到监量工程师认可。在种植时,先在坑底松填150mm厚的表土。2.2.3定点放线:清理现场,按绿化图纸标出种植地段、种植位置及品种轮廓,并进行放样;在种植之前这些布置应得监理工程师的认可。种植地段应修整到符合监理工程师批示的线型和坡度,并具有舒顺的外型。2.2.4养护管理栽植工程完成,留下专业养护管理人员人对所植苗木、花卉、草坪等进行养护管理工作(根据甲方要求为期一年)。确保苗木到后期100成活。养护期间做好浇水、除草、修剪、施肥病虫害防治工作等日常管理工作。 工程施工进度计划如有变动,根据合同约定双方共同协调,高标准、高质量按期完成施工任务。管理及养护计划应包括以下内容:除草、修剪、补栽、浇水、施肥、打药及防治病虫害;采取措施防范人为的破坏和牲畜的践踏、啃咬:清扫及清除垃圾。宜季节,对死树及失去观赏价值的树木花卉、其他不发芽或死去植物和草均应予以更换,按监理工程师批示的期限做完。2.2.5.1养护标准乔灌木:生长势:很好,高于同类树苗的平均生长量。叶片:叶片正常、肥厚,无不良表现。受害叶片为害率低于2枝干:枝条粗壮、挺直,无明显枯枝死叉,无蛀干害虫危害;无明显的人为破坏。树穴内无明显杂物、及时抹整枝,树冠完整匀称、美观、通风透光好。草坪、地坡达标标准:覆盖率98以上,目的草纯度98以上,平整度3米直尺正负2.4厘米以内,草茬高度低于6CM,生长旺盛、颜色正常、鲜艳、无病虫害、清洁干净,无杂物。3.2.5.2养护措施项目乔灌木草坪浇水每星期一遍每天一次中耕除杂雨后、浇透水后每月两次施肥追肥一遍修剪后轻施肥一遍修剪绿篱每月修剪一次草茬高于6CM时修剪病虫害每星期巡视一次,两天内开始采取措施每星期巡视一次,两天内开始采取措施更新死亡或染上重传染病、弱势时死亡或染上重传染病时3.2.6技术保证措施3.2.6.1制定出严格的科学的,切合实际的工程技术措施计划,配备充足合理的资源(人机、料、法、环),以使施工紧凑,协调,有序。3.2.6.2施工前各级技术人员熟读图纸掌握技术要领,按规定做好三级技术交底。3.3草地种植(自选技术)3.3.1草地种植部分计划采用现在较为先进的液压喷播植草技术进行施工。3.3.2施工工艺简介草坪液力喷播是利用液体播种原理把催芽后的草坪种子装入混有一定比例的水、纤维覆盖物、粘合剂、肥料、染色剂(根据情况的不同,也可另加保水剂、松土剂、泥炭等材料)的容器内,利用离心泵把混合浆料通过软管输送喷播到待播的土壤上,形成均匀覆盖层保护下的草种层,多余的水分渗入土表。此时,纤维、胶体形成半渗透的保湿表层,这种保湿表层上面又形成胶体薄膜,大大减少水分蒸发,给种子发芽提供水份、养份和遮荫条件,关键的是纤维胶体和土表粘合,使种子在遇风、降雨、浇水等情况下不流失,具有良好的固种保苗作用。另外,覆盖物染成绿色,喷播后很容易检查是否已播种以及漏播情况,立即显示草坪绿色。由于种子经过催芽,播种后2-3天即可生根和长出真叶,很快郁闭成坪起到快速保持水土的作用并且减少养护管理费用。液力喷播工艺是将经过催芽处理后的种子加入过筛的腐殖土、草纤维、粘合剂、保水剂、缓释复合肥等搅拌均匀后,均匀喷射到边坡表面上,喷射厚度2-3cm。3.3.3液压喷播植草施工方案3.3.3.1工序流程:坡面修整覆土或客土吹附液力喷播养护3.3.3.2材料选择:3.3.3.2.1草种:根据设计。3.3.3.2.2纤维:纤维有木纤维和纸浆两种,木纤维是指天然林木的剩余物经特殊处理后的成絮状的短纤维,这种纤维经水混合后成松散状、不结块,给种子发芽提供苗床的作用。水和纤维覆盖物的重量比一般为30:1,纤维的使用量平均约在45-60千克/亩,坡地约在60-75千克/亩,根据地形情况可适当调整,坡度大时可适当加大用量。在实际喷播时为显示成坪效果和指示播种位置一般都染成绿色。3.3.3.2.3保水剂:保水剂的用量根据气候不同可多可少,雨水多的地方可少放,雨水少的地方可多放, 用量一般为3-5g/m2。有时也可以用木纤维代替保水剂。3.3.3.2.4粘和剂:粘和剂的用量根据坡度的大小而定,一般为3-5g/m2或纤维重量的3%,坡度较大时可适当加大。粘和剂要求无毒、无害、粘接性好,能反复吸水而不失粘性。3.3.3.2.5染色剂:是使水与纤维着色,为了提高喷播时的可见性,易于观察喷播层的厚度和均匀度,检查有无遗漏,一般为绿色,进口的木纤维本身带有绿色,无需添加着色剂,国产纤维一般需另加染色剂,用量为3g/m2。3.3.3.2.6肥料:肥料选用以硫酸铵为氮肥的复合肥为好,不宜用以尿素为氮肥的复合肥,因为尿素用量过少达不到施肥效果,超过一定量时前期烧种子,后期烧苗。视土壤的肥力状况,施量为30-60g/m2。作为公路护坡一般的只要施入早期幼苗所需的肥料即可(N、P、K的复合肥)。3.3.3.2.7泥炭土:是一种森林下层的富含有机肥料(腐殖质)的疏松壤土。主要用于挖方段堑坡改善表层结构有利于草坪的生长。3.3.3.2.8活性钙:有利于草种发芽生长的前期土壤PH值平衡。3.3.3.2.9水:是主要溶剂,起溶合其它材料的作用,用量为3-4L/m2。3.3.3.3设备选择:进行喷播绿化的重要设备为喷播机(一般为进口机械),喷播机的性能直接影响喷播的质量和效率。3.3.3.4施工中的注意事项:3.3.3.4.1喷播程序:一般先在罐中加入水,然后依次加入:种子、肥料、活性钙、保水剂、木纤维、粘和剂、染色剂等。配料加进去后需要5-10分钟的充分搅拌后方可喷播,以保证均匀度。每次喷完后须在空罐中加入1/4的清水洗罐、泵和管子,对机械进行保养。3.3.3.4.2水和纤维的用量:水和纤维的用量是影响喷播覆盖面积的主要因素。在用水量一定的条件下,纤维过多,稠度加大,不仅浪费材料,还会给喷播带来不利影响;纤维过少,达不到相应的覆盖面积和效果,满足不了喷播的要求。研究表明,水和纤维用量的适宜重量比为30:1。另外,在将各配料投入喷罐中时,应先加水后加粘和剂、纤维、肥料及种子等,经充分搅拌形成均匀的喷浆后再喷播。3.3.3.4.3场地清理:在场地上进行喷播,喷播前应对坡面进行处理,适当地平整坪床,清除大的石块、树根、塑料等杂物。喷播前最好能喷足底水,以保证植物生长。喷播后,应覆盖遮阳网或无纺布,以便更好地防风、遮荫和保湿。3.3.3.5苗期养护管理3.3.3.5.1喷播后加强坪床管理,根据土壤含水分,适时适度喷水,以促其快速成坪;3.3.3.5.2在养护期内,根据植物生长情况施36次复合肥;3.3.3.5.3加强病虫防治工作,发现病虫害时及灭杀;3.3.3.5.4当幼苗植株高度达67cm或出23片叶时揭掉无纺布;避免无纺布腐烂不及时,以致影响小苗生长;3.3.3.5.5根据出苗的密度,对草花进行间苗补苗。3、水利设施建设方案为确保治理区内灌木与种植的牧草的成活率以及后期养护用水需要,设计建设治理区水利设施,包括:地下水给水系统、疏干水给水系统。3.1施工内容包括:本标段池渠挖方工程、砌筑工程、蓄水池防渗工程、水池抹面工程三部分。3.2施工准备3.2.1主要机械:挖掘机1台,自卸汽车4台等。3.2.2人员准备:工人30人。3.3施工工艺3.3.1池渠挖方工程(技术规程参看土方工程) 3.3.2砌筑工程3.3.2.1规划蓄水池与沉淀池之间建设排水渠。3.3.2.2水渠下面含厚度0.1m的素混凝土垫层。3.3.2.3水渠断面为矩形,具体见下图,采用片石坐水泥砂浆砌体修筑,砌筑厚度0.3m。(具体规格见下图)3.3.2.4施工材料要求 施工单位对进场的水泥、粘土多孔砖、粘土实心砖、粘土大孔砖、加气砼砌块等砌体施工材料,必须履行报验和验收程序,监理公司进行把关,严禁不合格材料进入施工现场。3.3.2.4砌筑要求3.3.2.4.1与土壤接触的基础墙体必须采用粘土实心砖砌筑,严禁使用粘土大孔砖或粘土多孔砖。3.3.2.4.2按照建设部强制性条文要求,卫生间隔墙下必须现浇高度200mm,标号C20的砼上坎。3.3.2.4.3其它部位填充墙砌筑时,墙体底部应砌筑高度200mm的粘土实心砖或砼预制块。3.3.2.4.4填充墙砌筑时,粘土大孔砖应保证砖孔水平砌筑,粘土多孔砖应保证砖孔垂直砌筑;粘土多孔砖、粘土实心砖、粘土大孔砖必须在砌筑使用前一天浇水浸湿,加气砼砌块在砌筑时对砌筑面适量浇水湿润。3.3.2.4.5填充墙砌体砂浆必须严格按重量比计量配制,随拌随用,正常环境温度下在4小时内用完,如气温达30以上必须在3小时内用完,严禁使用隔夜砂浆。填充墙砌体砌筑时应双面挂线,错缝搭砌,不得出现通缝,加气砼砌块搭接长度应大于砌块长度的1/3,粘土大孔砖搭接长度应90mm;在转角、门窗洞口等部位,用粘土多孔砖或粘土实心砖配合砌筑,严禁粘土大孔砖平砌、打成半砖或七分头使用;加气砼砌块必须依据排列模数用手工锯切割,严禁使用瓦刀砍劈。3.3.2.4.6砌体施工前,施工单位要在填充墙基面弹出砌体中线或边线,在砼墙上弹出50水平控制线、墙体立边线及皮数线,并经自检符合图纸要求,否则不准进行大面砌筑施工。砌体拉结筋埋设位置要准确、平直,植筋必须依据弹好的墙身立边线和皮数线施工,植筋深度15d,严禁任意弯折和漏埋。墙体压通筋搭接固定采用绑扎丝,绑扎搭接长度40d,且300mm。3.3.2.4.7填充墙砌体灰缝及砂浆饱满度验收标准: 砌体分类 灰缝 厚度(mm) 饱满度标准 检验方法 粘土大孔砖 水平 8-12 80% 采用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积 垂直 8-12 填满砂浆,不得有透明缝、瞎缝、假缝 加气砼砌块 水平 15 80% 垂直 20 80% 13、填充墙砌体尺寸允许偏差验收标准(按验收规范微调): 项目 允许偏差(mm) 检验方法 轴线位移 8 用尺检查 垂直度(3m) 4 用2m托线板或吊线、尺检查 垂直度(3m)8 表面平整度 6 用2m靠尺和楔形塞尺检查 门窗洞口高宽(后塞口) 4 用尺检查 外墙上、下窗口偏移 15 用经纬仪或吊线检查3.3.2.4.8砌体施工时及时清理落地砂浆,砌筑完成后做到工完场清,不得遗留建筑材料或建筑垃圾。3.3.2.5管理措施 3.3.2.5.1要求项目部加大管理力度,安排专人负责砌体施工,对存在的问题及时处理落实,确保填充墙砌体正常施工,避免造成大面积返工,从而影响工程进度和留下质量隐患。 3.3.2.5.2对于每天完成的砌体工作量,监理工程师、项目部当日进行检查验收,并在墙面标示垂直度、平整度、检查人、是否合格等情况,对检查不合格的墙体坚决拆除重砌,对未及时报验和标示的按不合格处理。3.3.2.5.3砌体施工方案经监理审核批准后,项目部必须向施工人员逐项进行技术交底。 3.3.3蓄水池防渗工程,水池采用抗渗混凝土抹面,进行防渗处理。3.3.3.1蓄水池防渗分为坡面防渗和池底防渗,3.3.3.2防渗材料为两布一膜土工膜(200g/0.5mm/200g),复合土工膜接缝采用搭接热焊,焊缝两道,搭接宽度15cm。在铺设前检查土工膜是否完好有无撕裂、破损等隐患。3.3.3.3在坡面精修、抗滑台施工完毕后,人工清除石块等坚硬杂物,请监理验收合格后,转运土工膜至坝顶,挖压膜槽压实土工膜,自上而下顺坡面铺设土工膜。3.3.3.4池底采用人工配合推土机整平,压实后清除石块等坚硬杂物,请监理验收合格后,转运土工膜至池底,人工铺开,土工膜铺开后,严禁机械车辆行驶。铺设土工膜时预留1%宽松度。3.3.3.5先用手提式缝纫机将搭接面下方土工布缝合,用干净布擦拭土工膜搭接面,使搭接面干燥、无杂物,采用热焊焊接,焊缝两道,搭接宽度15cm。3.3.3.6焊接完毕焊缝温度降到室外温度后,监理、施工方在现场采用充气法检验焊缝质量:用充气筒给焊缝内充气打压不漏气为合格,漏气、泄压为不合格。3.3.3.7不合格时检查整道焊缝,采用热焊枪修补漏焊、破损的地方,重新检测,直至合格为止。3.3.3.8整道焊缝焊接质量合格后,用缝纫机将搭接面上方的土工布缝合。3.3.3.9发现土工膜有破损时立即用完好的土工膜进行修补,并检测修补的焊接质量。3.3.4水池抹面工程3.3.4.1砂浆抹面厚度30mm,要求抹面平整均匀。4、雨季施工方案4.1做好本工程季节性施工安排,在雨季,做好劳力和工序安排,保证工期按计划完成。4.2雨季施工措施4.2.1加强与气象部门联系并且通过媒体收集天气变化资料,掌握未来天气动向,合理调整施工计划。4.2.2做好材料保护,发挥计量管理职能,保证施工现场有足够的防水材料,装卸作业要统筹考虑施工顺序和安全措施。4.2.3合理调整工作面和工艺顺序,安排好雨后工作内容。4.2.4根据工程进度合理储备施工材料,做好材料堆放场地的防水措施;加强对进场的成品和半成品材料及设备保管,避免露天存放;做好成品保护工作。5、冬季施工方案由于工期较长,跨越整个冬季,不可避免要进行部分工程的冬季施工,尤其一些混凝土、砌体及土方回填工程。为保证工程质量,顺利完成施工任务,特提出本工程冬期施工技术组织措施和要求。5.1冬期施工组织机构在公司技术质量处指导下,公司各职能部门分工协作,项目部组建冬期施工领导小组,以确保冬期施工的顺利进行。领导小组由项目经理全面调度;技术负责人负责技术措施的制定及实施过程的监控;质检员把好质量关;施工、材料部门负责具体实施。5.2冬期施工期限根据有关划分原则,当昼夜室外日平均连续五天低于+5时即进入冬期施工阶段,当日平均气温连续5天高于+5时解除冬期施工,当室外气温低于-15时,应停止施工。5.3冬期施工前的准备工作5.3.1做好保证冬施质量的技术培训工作,冬期施工外加剂化制、保温测温工作必需要由具有一定文化程度和责任心的人员来担任。培训学习时间及组织安排具体内容:5.3.1.1化制、掺用外加剂人员、测温人员由项目技术负责人及技术员组织学习培训。5.3.1.2生火炉保温人员由施工员安排,技术员组织交底培训。5.3.1.3项目部技术质量员、施工员、材料员、各有关班组长由技术负责人组织交底培训。5.3.2用机制砖搭建好砂浆搅拌机保温棚,保温棚内设34m3容量的铁水箱一只,供烧热水用。5.3.3排除现场积水,对施工现场进行必要的修整,截断流入现场的水源,现场排水采用沉井,消除现场施工用水造成场地结冰现象,保证道路通畅,尽快做好现场水管保温防冻工作,水管深埋一米以下,水龙头采用砂浆砌1.01.0米围护砖墙,中间填满石灰锯末保温。5.3.4保温材料如:塑料薄膜、草袋、棉毯、煤、各种外加剂等,由材料部门根据冬施计划安排进场。外加剂要求按每拌水泥用量,包成小袋,方便使用,并有专人负责添加保管,以防中毒。5.3.5地方材料按计划尽快进场,筛洗后储备砂、石堆放至2米以上高度。砂石堆场搭设保温棚,用彩条布一层(温度过低时加棉毯一层)覆盖。视气温情况棚内增加火炉保温。砂石料必须保持正温。5.3.6周转设施模板、钢管备料三层。5.3.7建立正常的气象预报制度,项目技术质量员监管收听当地气象预报,及时通知项目经理及施工员,做好防范工作。5.4钢筋混凝土工程冬期施工技术措施5.4.1钢筋工程钢筋及钢筋加工防寒,在负温下,随着温度的降低,钢筋的屈服点和抗拉强度提高,伸长率和冲击韧性降低。为了保证钢筋工程的施工质量,冬季施工过程中钢筋施工采取如下措施:5.4.1.1钢筋原材,及加工后的半成品、成品堆放必须采用棚布覆盖;5.4.1.2各工区必须搭设施工棚,棚内采用暖风取暖,尽量避免棚外钢筋施工。必须在施工棚外施工时,应使焊缝和热影响区缓慢冷却;5.4.1.3对于加工好的钢筋尽量进行室内保存,若须置于室外,则架空后覆盖棚布进行保存,防止表面结冰瘤。绑扎好的钢筋,尽快进行安装、就位。并在砼灌注前,清除掉钢筋上的积雪、冰屑。5.4.2混凝土工程5.4.2.1一般要求:冬期浇筑的混凝土,其受冻临界强度应符合下列规定:5.4.2.1.1普通混凝土采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制时,应为设计混凝土强度标准值的30。5.4.2.1.2掺用防冻剂的混凝土,当室外最低气温不低于15时不得小于4.0N/mm2。5.4.2.1.3混凝土冬期施工应优先选硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥,水泥强度等级不应低于42.5,最小水泥用量不应少于300kg/m3,水灰比不应大于0.6。5.4.2.2混凝土配合比混凝土配合比根据具体情况以试验室签发的配合比单为准,但水灰比不宜大于0.6,水泥标号不应低于42.5#,最小水泥量不宜少于300kg/m3。5.4.2.3混凝土的运输和浇灌5.4.2.3.1泵送砼的管道采取保温材料包裹,保证砼在运输中,不得有表层冻结、砼离析、水泥砂浆流失、坍落度损失等现象。保证运输中砼降温度速度不得超过5/h,保证砼的入模温度不得低于5。严禁使用有冻结现象的砼。5.4.2.3.2混凝土入模和开始养护的温度不得低于10。当出现雨雪天气时,应暂停施工,绑好钢筋的部位加盖塑料布,减少积雪清理难度。浇筑砼前及时将模板上的冰、雪清理干净。做好准备工作,提高砼的浇筑速度。在砼泵体料斗、泵管上包裹阻燃草帘被。混凝土出罐后要及时浇筑,应尽可能减少混凝土的热量损失。5.4.2.3根据业主及监理方要求,结合当时大气温度情况,尽量避免夜间施工。5.5混凝土的养护5.5.1混凝土浇灌前墙柱模板外应事先用麻绳或铁丝包捆一层塑料布和一层棉毯,处于边角部位的墙柱由于热量容易散失,应该把保温层适当加厚。保温层要求扎紧包实。梁、板混凝土的浇筑施工应采用先保温后成型方法,在浇筑梁板混凝土前应根据流水段的划分分段进行围护,围护材料可用彩布条、棉毯,热源采用火炉,火炉的布置要考虑到周边温度低于中心温度的实际情况,尽量将火炉布置在四周。火炉温度不宜过高,禁止直接烘烤模板,应在火炉上方加钢板覆盖。并且在混凝土浇筑完毕后将火炉予以移位,以防止热量集中,造成局部混凝土水份散失过快从而形成裂缝。梁、板的混凝土浇筑完毕后要及时覆盖一层塑料薄膜(或另加一层棉毯)。棚内接近板底的部位温度应保持在+6以上。5.5.2为防止炉子底部热量对下层的混凝土产生影响,架设炉子时应在其底部用报废的钢模板进行衬垫。5.5.3当混凝土浇筑并经保温养护3天后,由试验员采用回弹仪进行混凝土强度检测,根据所测部位,对实测数据进行修正,得出混凝土的强度值,如果已超过临界强度时(项目部规定必须达到设计强度35),即可认为该流水段满足撤除保温条件,报监理后即可撤除保温。但为避免混凝土水分散失,在撤除保温后必须继续覆盖塑料薄膜至一周,以满足混凝土养护的要求,确保其强度发展。5.5.4养护时注意事项:测量放线必须掀开保温材料(5以上)时,放完线要立即覆盖;在新浇筑砼表面先铺一层塑料薄膜,再严密加盖阻燃毡帘被。对墙、柱上口保温最薄弱部位先覆盖一层塑料布,再加盖两层小块毡帘被压紧填实、周圈封好。拆模后砼采用刷养护液养护。砼初期养护温度,不得低于-15,不能满足该温度条件时,必须立即增加覆盖毡帘被保温。拆模后砼表面温度与外界温差大于15时,在砼表面,必须继续覆盖毡帘被;在边角等薄弱部位,必须加盖毡帘被并密封严实。5.5.5测温要求5.5.5.1测温工作选派责任心强的并经公司专门培训过的同志负责,要求按照公司冬期施工的规定如实做好测温工作和记录,若在规定的养护期内发现养护温度接近设计的养护平均温度时间及时向有关人员和技术负责人反映情况,以便及早采取措施。5.5.5.2项目施工管理人员对测温工作要随时检查,加强测温人员的责任感。5.5.5.3在混凝土处于临界强度以前,应保证每2小时测一次,以后每6小时测一次。混凝土在临界强度之前养护温度不得低于6,即测温孔内的温度不得低于6。5.5.5.4混凝土测温孔应编号并绘制布孔图,玻棒温度计留置于孔内的时间应不小于3min,温度计拿出孔后应立即读数,每次测温完毕后,应用棉花球塞住孔口,以免影响孔内温度。5.5.5.5测温人员除需要按时测量混凝土温度以外,还必须按下表要求进行测温工作:5.5.5.5.1室外温度和环境温度:每昼夜4次和最高、最低气温。5.5.5.5.2砼出灌温度:每工作班4次。5.5.5.5.3砼入模温度:每工作班4次。5.6拆模及其他要求5.6.1执行钢筋混凝土工程的拆除保温及拆除模板制度。5.6.2外加剂应派专人保管,在醒目处挂牌注明“有毒”及外加剂的品名。5.6.3注意天气预报,确定浇灌混凝土的日期,下雪天不宜浇灌,如遇气温急剧下降与所设计混凝土的室外平均气温不符时,应根据实际温度加强保温等措施。5.6.4冬期施工混凝土试块制作组数按照下列规定:冬期施工的钢筋混凝土结构,制作三组试块,一组同条件养护,用来确定拆除保温及拆模时间;一组同条件养护,用以检验转入常温养护28天的强度;一组标准养护,有拆除支撑承重要求时增加一组。5.6.5冬期浇筑的混凝土在拆除保温前,混凝土的抗压强度不得低于下列规定:掺防冻剂混凝土:混凝土在达到规定温度时,混凝土强度应达到10.5Mpa以上。如有达不到以上要求的情况,应立即向工程师(技术负责人)汇报,并采取应急措施。5.6.6整体式结构的模板及其支撑的拆除,如设计无要求的应符合下列规定:5.6.6.1非承重结构模板,应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而损坏时方可拆除。5.6.6.2承重模板应在于结构不同条件养护的试块达到下表规定强度方可拆除:整体结构拆模时所需混凝土强度5.6.7结构的拆除保温及模板,由施工员请示单位工程技术负责人后执行。5.6.8具体做法由试验员将同条件养护试块试压后,将试验报告送交技术负责人一份,由技术负责人在试验报告上批示拆除保温时间或拆模时间交回施工员执行。5.6.9施工员未经请示技术负责人或未执行上级批示的试验报告,不准自行布置拆除保温及模板。5.7砌筑工程5.7.1当预报连续十天内平均气温低于+5时,砌筑工程应按冬季施工进行,依据气象预报调整砂浆中氯盐的掺量。5.7.2砌体冬施所用材料应符合以下要求:5.7.2.1加气砼砌块在砌筑前应清除冻霜;5.7.2.2所用砂中不得含有冻块或直径大于10的冻结块;5.7.2.3砂浆应采用普通硅酸盐水泥拌制;5.7.2.4加气砼砌块在正温条件下砌筑时应适当用水湿润,随浇随砌。在负温条件下砌筑时,不得浇水,可适当增加砂浆稠度(但不得超过13cm)5.7.3冬施拌制砌筑砂浆时应遵守以下规定:5.7.3.1搅拌砂浆应在暖棚内进行,搅拌时间自投料完算起,不得少于2.5分钟;5.7.3.2拌合砂浆采用两步投料法,水的温度不得超过80,砂的温度不超过40C。5.7.4为防止掺盐砂浆对砌体内配筋的锈蚀,钢筋要涂刷两道红丹或防锈漆。5.7.5冬期砌体每天工程完毕,砌体上边不得有砂浆,并用草包覆盖,第二天砌筑前,先用扫帚扫净砖面,然后再施工。5.8土方回填:5.8.1在回填之前清除基底上的冰雪、积水和其它杂物等。5.8.2分层回填,每层铺土厚度比常温施工时减少2025,约150。采用蛙式打夯机夯实,每层夯打四遍,蛙式打夯机行走不到的边角由人力夯夯实。对当天回填的回填土面层采取覆盖双层草帘(保温层厚度H,参建筑工程冬期施工规程取H100,2.0,则50,以每层草帘30计算,符合要求)保温,防止过夜面层冻涨,第二日回填前如有冻结的部位必须挖出后重新回填。5.8.3严格控制土料含水率,回填土密实度应达到规范要求的93,环刀取样部位在每层厚度的23处,取样方法正确,并及时送样检验。5.9现场用电及机械设备5.9.1在冬季来临前机电班应对施工现场所有机械设备电缆进行一次全面性检测、保养发现机械故障立即排除。5.9.2冬季电焊场所设专人管理,制定电气防火制度,严禁易燃、易爆物在施工焊场所,避免火灾、爆炸事故的发生。5.9.3外用电梯的安全限位装置应齐全、灵敏有效,保证安全使用,在视线差、大雾、导轨冰冻等危险条件禁止开车,大风情况下开车要小心,风速超过12m/s(6级风)时严禁开车,吊笼停于地面,夜间要有充够的照明。5.9.4电源开关、开关箱等设施要随时加锁,并设专人负责管理防止漏电触电。5.10质量检查、控制措施5.10.1检查外加剂的质量和掺量,每工作台班4次。5.10.2检查水、骨料、外加剂、砼出机及入模温度、砂浆上墙温度。5.11质量保证措施:5.11.1项目部成立以项目经理为组长的冬施领导小组.5.11.2设专人测温,详细做好测温记录工作,整理归档。测温人员同时负责检查覆盖保温情况。熟悉掌握结构各部位的混凝土浇筑时间,遇大风天气要加强检查保温的覆盖情况以防大风吹掀保温层,发现异常及时通知有关人员采取有效措施。5.11.3严格控制室内温度浮动情况,发现可疑,立即报告上级负责人,迅速提出处理方案。5.11.4混凝土养护温度的测量,掺用防冻剂的混凝土,在强度未达到4mpa以前每2小时测量一次,以后每6小时测量一次,测温孔均应编号并绘制测温孔布置图,温度计在测温孔时间不少于3分钟。(三)工期保证体系及保证措施1、不断优化施工组织设计及方案根据施工中发生的实际情况,不断优化施工组织设计,周密部署,考虑各种可能发生的情况,提前研究好对策及时应变。特殊季节和特殊工序要提前编写切实可行的施工方案。并做好技术准备,保证连续施工。制定先进的施工方案,尽量使用机械施工,最大限度提高工作效率,缩短工期。2、周密部署、做好各种准备施工准

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