给水工程施工组织设计.doc

第一篇 施工方案第一章 编制依据第二章 工程概况第一节 工程概况第二节 工程质量要求及验收标准第三节 工程期限第三章 施工技术方案第一节 施工准备工作第二节 桥梁工程第三节 挡墙工程 施工组织设计第一章 编制依据根据招标文件要求，本施工组织设计依据以下文件编制：1杭州市滨江区杨家墩河综合整治河道工程招标文件。2杭州市滨江区杨家墩河综合整治河道工程施工设计图。3市政桥梁工程质量检验评定标准CJJ2-90。4沥青路面施工及验收规范GBJ97-87。5建筑工地施工现场供用电安全规范GB50194-93。6本公司的ISO9001-2000版质量手册。7. 本公司近年来承建类似工程的施工经验。8本工程现场踏勘情况。第二章 工程概况第一节 工程概况（一）工程概况杭州市滨江区杨家墩河综合整治河道工程为5座预应力钢筋混凝土简支梁桥及道路、排水、河道工程。（二）工程施工特点：1、施工工艺多而杂，技术措施要求高。2、工程量大，施工工期短。第二节 工程质量要求及验收标准根据招标文件规定，本工程按建设部现行市政工程质量检验评定标准和施工规范验收。本工程质量要求为合格。第三节 工程期限根据招标文件规定，本工程施工工期为150日历天。第三章 施工技术方案第一节 施工准备工作1、 工前准备1.1组织部分管理人员和劳动力按需分批进场，进行施工及生活用房搭建，组织施工场地清理等前期工作，并进行施工现场总平面布置。1.2安排施工用各种机具设备，分批调度进场，根据平面布置就位，并接通或调整施工用水、用电。1.3办妥各项有关施工证件手续，执行国家和当地有关规定条例办法，做到有准备开工，按规范施工。1.4计划主材来源，对各种材料、半成品等征得发包方同意后，进行订货供料合同和手续，并按施工进度计划提前进料供货，按指定地点堆放或进仓入库。2 、 施工技术准备2.1技术资料准备在开工前及时收集和编制各种技术资料，包括工程地质资料、建筑红线图、建筑许可证、施工图、施工组织设计和预算、材料工本分析或成本分析等前期准备工作。2.2施工技术准备自进场之日起立即着手技术准备，一方面答使有关人员仔细阅读施工图纸，了解设计意图及相关细节；另一方面开展钢筋翻样、木工翻样、混凝土级配试验、图纸会审、技术交底等技术准备工作，同时根据施工需要编制更为详细的施工作业指导书，从而使工程一开始就受控于规范的技术管理，进而确保工程质量。2.3物资准备材料构（配）件、制品、机具和设备是保证施工顺利进行的物资基础，这些物资的准备工作必须在开工前完成，根据各种物资的需用量计划，分虽落实货源，提前订货，安排运输和储备，使能满足连续施工的需要。2.4劳动组织准备建立工程项目的领导机构，设立现场项目部，配齐管理人员，调集优秀施工班组队伍进场，进行施工组织设计（深化）及技术交底，并建立健全各项管理制度。2.5现场交接准备如我公司中标立即派出有关人员进驻施工现场，进行现场交接的准备，其重点是对各控制点、控制线、标高等进行复核，对目前的施工现场进行部署，以便整个现场能符合我公司的布置原则及要求，这些工作拟在开工前全部完成。2.6 砼配合比准备针对本工程所用不同强度等级的砼协同商品砼厂进行配合比优化设计，做好试配工作。对本工程所采用的主要原材料将严格按规范要求进行检验、取样等工作，把好原材料质量关。3测量放样3.1中心线控制进场交桩后，根据业主提供的工程中心线进行复测。放出中桩后，上报监理请其复验、批准，同时填写测量复核记录。3.2水准点控制 根据业主提供的场内水准点，用水准仪将水准点引至自己设的临时水准点上，并进行往返闭合，闭合精度需符合工程测量规范GB50026-93中的要求。4、现场准备4.1做好水电接入及文明施工准备，及时组织人员和机具设备、材料进场。4.2做好现场临时设施的搭建，施工便道的铺设。4.3做好与周边村民的协调工作。第二节 桥梁工程1 施工工艺流程 施工准备 钻 孔 桩 盖梁（台帽） 现浇桥面结构 桥面系及附属工程 竣 工 验 收2施工方法2.1施工准备（1）施工放样 根据设计图纸，以业主提供的桩位和水准点进行复测，以精密仪器测定中线两端桥位控制桩，并加以固定保护；按设计要求测定桥台横向定位桩。测量精度符合相关规定的要求。各桩位、高程均应经常复测校对，确保各部位尺寸准确，放出钻孔桩桩位，报监理工程师检查同意后，才能开钻。（2）原材料的技术要求 水泥：其技术要求符合相关技术规范的规定，并由质量可靠、供应及时的水泥厂供应，出厂时同时提供合格证和质保单。 钢筋：所用钢筋种类、钢号和直径均应符合设计的规定，其质量的技术要求符合相关技术规范的规定，每批进库钢材均应有质保单，同时按规定频率作屈服点、抗拉强度、伸长率、冷弯试验。 细集料：其各种技术要求及级配范围符合相关技术规范的要求。 粗集料：粗集料的最大粒径使用于混凝土板梁为20毫米，其余混凝土为40毫米，其技术要求及级配范围配合相关技术规范的规定。 施工前将原材料质量、级配范围进行检验并将结果报监理工程师，得到同意后才能采用。（3）混凝土配合比 各部分、各级标号的混凝土根据相关技术规范规定的最大水灰比、最小水泥用量和坍落度的要求，作配合比设计。配合比设计在施工前报工程师，经同意后严格执行，不得变更。如集料规格、水泥品种有变动，重作配合比设计。2.2钻孔桩施工（1） 钻孔桩施工工艺流程图（见下页） 桩位测量制作护筒 埋设护筒 钻机就位 校正桩位 钻进成孔 泥浆管理 次清孔 校验孔深 下钢筋笼 制作钢筋笼 下 导 管 导管配备、检验 二次清孔 测量沉渣厚度 设立溜槽、储料斗灌注水下混凝土 混凝土运输 桩机移位 起拔护筒验 桩 动测试验（2）施工准备a.桩位测量桩位需测定三次，在挖埋护筒前测量一次并做好十字交叉保护桩，在埋设护筒后复测一次，并做好桩位标志。然后用水准仪测量护筒顶标高、钻机平台标高，做好测量记录。第三次测量检查，在钻机开钻前进行，并检查钻机是否对准桩中心标志。b.搭设钻孔桩平台在桩位处设2020厘米方木纵梁，纵梁上铺2020厘米方木横梁，横梁上铺木板，搭设钻孔平台。（3）护筒埋设钻孔成败的关键是防止孔壁坍塌，护筒既是防止孔口坍陷的必要措施，同时还有隔离地表水、保护孔口地面、固定桩孔位置和起到钻头导向作用。因此，每根工程桩施工前必须埋设护筒。护筒制作，选用内径大于桩径20cm的钢制护筒，用35毫米厚钢板卷制而成每节护筒长1米。为方便拆卸，在钢护筒内侧涂润滑油，当混凝土初凝具有一定强度时，及时拆卸护筒。护筒平面位置复核无误后，才能进行钻机就位，进行钻孔作业。护筒平面位置的偏差不得大于5厘米，倾斜度不得大于1%。（4）泥浆池的设置及泥浆制备桥两端各设一个1515m的泥浆池，在泥浆池的外围挖一条环流沟，将泥浆池溢流的泥浆全部堵在环流沟内，避免对周围环境的污染，沉淀的泥浆，运至业主指定的地点废弃，钻孔作业结束后，将泥浆池填平。钻孔泥浆以造浆为主，控制泥浆比重在1.4左右。当采用正循环成孔时，钻孔排出的泥浆通过流槽流在附近集浆坑内，利用泥浆泵提升至泥浆池中，沉淀后利用泥浆泵抽至主钻杆内循环。（5）钻孔桩进钻、成孔本工程成孔采用正循环方法，钻头采用三翼条形刮刀钻头，机上钻杆安装导向钢丝绳，减轻机上钻头在回转时的幌动；并在钻头上部约1.5米处设扶正器，以增加钻头在孔底回转时稳定性，使钻进平稳，孔壁完整，钻孔垂直。钻进过程中应注意以下问题：a. 开钻时应轻压慢转，正常转进中钻进速度控制在6m/h以内，临近终孔前放慢速度以便及时排出钻渣，减少孔内沉渣。b. 在易塌方的地层，水头控制在1.8米以上，并适当加大泥浆比重，并经常检查孔内水位和泥浆比重。c. 在钻进过程中，起落钻头不宜过猛或骤然变速，防止撞孔，为保证成孔的垂直度，钻杆不能全部放松任钻头自由转动，应始终保持20-30%的拉力。d. 进钻过程中，一定要控制好泥浆比重，成孔比重一般控制在1.6左右，清孔在1.2左右。e. 成孔过程中，应经常检查孔内无异常情况，钻架有无倾斜，各部连接是否松动。f. 在钻进过程中，应检查钻孔直径和竖直度。并随时填好钻进记录表。钻孔完之后，对孔径孔深进行检查。（6）孔径检查与清孔钻孔的直径、深度和孔形直接关系到成桩质量，是钻孔灌注桩成败的关键。为此，除了钻孔过程中严谨操作、密切观测监督外，在钻孔达到设计要求深度后，应采取适当器具对孔深、孔径、孔形等认真检查，符合设计要求后正式终孔。清孔是钻孔灌注桩施工中重要的一道工序，清孔质量的好坏直接影响水下混凝土灌注的施工质量和承载力的大小。为了保证清孔质量，采用两次清孔，即在保证泥浆性能的同时，必须做到终孔后清孔一次和灌注混凝土前清孔一次。在钻孔将至终孔深度时，减缓钻进速度，使土层颗粒充分化分散，为清孔的进行做好必要的前期准备。第一次清孔利用成孔结束时不提钻，采用汽泵伸入孔底，对孔底的沉渣冲气10-20分钟，同时调制性能好的泥浆替换孔内稠泥浆与钻渣，以泥浆性能参数控制。第二次清孔是在下好钢筋笼和导管后进行，利用导管进行清孔，清孔时经常上下窜动导管，以便能将孔底沉淀土清除干净。最终控制沉渣厚度不得大于设计要求。钻孔桩成桩允许偏差如下：编号项 目允许偏差检查方法及频率1孔的中心位置5cm用经纬仪检查纵横方向2孔径设计桩径3倾斜度直桩1/100查灌注前的记录4孔内沉淀土厚度设计规定值(20cm)查灌注前的记录5钢筋骨架底面高程5cm查灌注前的记录6清孔后泥浆性能指标含砂率4%,相对密度1.101.25，粘度1820s在钻孔的顶、中、底分别取样检验，取其平均值7混凝土强度C25水下砼GBJ107-87（7）钢筋笼 a.钢筋笼制作必须选用有质保单，并经抽样复检合格的钢筋。钢筋笼由专职钢筋工和持证电焊工上岗制作，并对钢筋搭焊质量抽样送检，抽样数量为焊接头每200个、搭接焊接头每300个取一组进行试验。钢筋笼集中在预制场地分节加工制作，每节长度7-8米，设专人负责，确保钢筋骨架的几何尺寸和绑扎质量；为保证在运输过程中不变形，钢筋笼内用十字支撑加固。钢筋笼应严格按照设计图纸及有关施工验收规范制作，做到成型主筋直、误差小、箍筋圆，直观效果好。b.钢筋笼保护层为了保证钢筋笼主筋不产生露筋现象，在每节钢筋笼的端部均匀设置4个圆形的导正块，上下层垫块的间距不大于4m，以保证设计要求的钢筋保护层厚度。c.钢筋笼入孔固定根据定位要求，骨架入孔后必须垂直，钢筋笼一沉至设计标高后通过两根D12的吊筋，用两根钢管承在孔口边的枕木上，使钢筋笼准确地安放在桩孔中心位置上。在水下混凝土灌注施工中，当混凝土面上升至钢筋底部附近时，应放慢灌注混凝土速度，以免钢筋笼随混凝土面上升而造成钢筋笼的上浮。为防止钢筋笼上浮，设置防浮架。 （8）灌注水下混凝土a.材料要求灌注用混凝土等级为C25，要求混凝土坍落度控制在202cm之间。b.导管导管采用D300钢管，法兰连接，该导管密封性好、刚性强、不易变形。导管要根据孔深预先组拼成整根，其下段由长节导管组成，上段拆除部位由短节导管组成。整根导管应顺直不弯曲，在使用前必须检查法兰的密封性是否完好，合格后方可投入使用。根据孔深配置导管长度，并按先后次序下水入孔内，导管下口至孔底距离控制在25-40cm范围内。使用后应将导管清洗干净，在指定位置排放整齐。c.水下混凝土灌注钻孔桩灌筑用混凝土采用C25水下混凝土，混凝土采用商品混凝土，原材料及拌合成的混凝土的质量应满足有关规范及设计要求。混凝土供应采用混凝土运输送车方法完成。当第二次清孔结束后开始灌注，在30分钟内灌入足够的初灌量，满足导管静止时埋入深度超过1000mm的要求。根据计算及类似工程经验，初灌量在5m3左右。灌注混凝土连续不断快速进行，应经常用测深锤探测井孔内混凝土面位置，及时调整导管埋深，使之保持在埋入混凝土面2-6m之间。当混凝土面接近钢筋骨架时，宜使导管保持稍大的埋深，并放慢灌注速度，以减小混凝土的冲击力，混凝土面进入钢筋骨架一定深度后，适当提升导管，使钢筋骨架在导管下口有一定的埋深。d.为确保桩顶部分质量，桩顶高程应较设计规定高出一倍桩径以上。待立柱施工时再凿桩至设计桩顶标高，立柱采用3mm厚钢板卷制成直径为1.0m的1/2圆弧定型钢模，用螺栓法兰连接定位固定，按照施工图纸中钢筋规格、数量、间距、保护层以及接头（焊接或搭接）要求进行钢筋制作、绑扎（焊接），按规范要求做好钢筋接头处理，桥墩立柱应先扎筋后立模定位加固。2.3（台帽）施工桥钻孔桩施工完毕，即行凿桩，然后采用草袋围堰，并使用井点降水，然后进行垫层，扎筋、支模，浇筑台帽；（1） 桥台（台帽）施工工艺流程图围堰 垫层施工 模板准备测量放样绑扎钢筋 钢筋加工 立侧模 模板制作 混凝土运输 浇筑混凝土养 护拆除模板（2）模板：立底模前先将桩（柱）顶面混凝土凿毛清洗干净。调整底模高度，桥台（台帽）模板使用竹胶板，拼缝用橡胶条并涂黄油，防止漏浆。（3）垫层施工完毕后，现场绑扎桥台基础钢筋，垫设混凝土垫块，安装侧模。为防止桥台（台帽）混凝土外观色泽不均匀，模板拼装前必须将表面的铁锈及垃圾清理干净，并重新上脱模油。侧模安装时注意盖梁（台帽）中心线不要移位，以免桥台（台帽）偏转。（4）台帽采用C30混凝土。混凝土采用商品砼，以翻斗车运输，插入式振捣器振捣。振捣必须密实，避免漏振。浇筑时要派木工、钢筋工值班进行检查，发现漏浆和钢筋移位马上采取措施。混凝土达到一定强度后先拆侧模。混凝土初凝后上覆盖草包洒水养护，保证养护期7天以上。当混凝土强度达到设计强度或规范要求强度后拆除底模。24现浇板梁施工工艺如下： 施工准备 台座制作 钢筋加工 钢筋绑扎 满堂脚手架 立 模 板梁底板浇筑确定施工配合比 蕊模安放 板身混凝土浇筑 拆 模 养 护 张拉、压浆 封 锚1钢筋：钢筋表面应洁净，不得有浮皮，劈裂，断纹，油渍，油漆及严重锈蚀等有损强度的缺掐。钢筋应有出厂合格证，说明钢筋的品种，强度延伸率及化学成份。现场使用时需经过抗拉及冷弯试验。抗拉试验至少需有极限抗拉强度，延伸率及屈服点强度三项资料；冷弯试验要求钢筋绕规定直径的心棒冷弯180度不产生裂纹，鳞落或断裂等现象，心棒直径在试验元钢时为钢筋直径的2倍，螺钢为3倍。扎筋：扎筋前必须对钢筋作制作加工。钢筋制作加工：其顺序为调直，除锈，切断和弯制四项工作，钢筋调直应在工作台或适当的平整场地上进行；钢筋除锈一般可用钢丝刷或机械除锈设备；钢筋切断应根据图纸，考虑钢筋的弯曲伸长率，弯钩加长等因素，核对钢筋表上每根的长度，然后依照原材料的实际长度将直径相同的钢筋长短搭配，尽量减少和缩短另断钢筋，做到合理使用，节约材料，切断好的钢筋应按编号分别堆放，钢筋弯制制应在工作台上进行，先在台上绘出大样，按需要位置钉好卡桩慢慢试弯，位置试好后，再继续弯制钢筋，不允许加热。钢筋弯好后应检查尺寸，形状，是否符合设计，弯曲处有无裂纹等，合格后按编号分别放置，妥为保存，钢筋原材料长度不足或利用另头断料时的接头可采用焊接或绑扎搭接，焊接时必须经过焊性试验，钢筋接头应互相错开，相距50厘米以上，同一断面上其截面积不得超过25%。钢筋绑扎：绑扎前在底模上弹出中心、边缘墨线，就地扎架，绑扎必须牢固，铅丝头要伸向骨架内侧，位置必须正确，所配置钢筋的级别，钢种，根数，直径等必须符合设计要求，同时应保证保护层的应有厚度，钢筋下用预制的混凝土垫块。 支模：模板采用竹胶板，模板支立应采用快捷、轻便、牢固、校正方便，可上下左右调整，易于拆卸，经济实用的支固装置，模板的线型和高程必须在允许偏差范围内。模板应具有足够的强度和刚度，确定基础两条侧向模板平面位置外，还要控制好模板顶面高度，不低于设计基础面高程；如模板顶面高于基础面，应在模板内侧用小线弹出基础面高程线。2锚垫板的安装a. 锚垫板安装前，要检查其外观，有无裂纹，缺陷等。b. 锚垫板要牢固地安装在模板上，锚垫板定位孔的螺栓要拧紧，垫板要与孔道严格对中，并与孔道端部垂直，不得错位。c. 锚垫板上的灌浆孔要用同直径管丝墙封堵，在锚垫板与模板之间应加一层橡胶或塑料泡沫垫，与波纹管相接处用塑料胶布缠裹，防止漏浆堵孔。3混凝土浇筑 混凝土运输：混凝土运输采用翻斗车运至浇筑点，混凝土运输车辆在运料前应洒水湿润料斗，停运后冲洗干净；混凝土运输车辆配备及运输距离应确保混凝土从搅拌到成型的时间不超过混凝土的初凝时间，不产生离析；遇干燥、大风或阴雨天运混凝土时，混合料要覆盖，以防止水份蒸发或被雨淋。 混凝土浇筑：混凝土浇筑前，应确认模板已通过监理验收，其平面尺寸及稳定性符合要求；应检查模板内侧是否涂刷脱模剂；防晒、防雨设施是否备足；混凝土应随拌随用，不得使用超过初凝时间的拌和料；混凝土浇筑前应按一定的厚度，一定的次序，顺着一个方向浇筑前进，不得无层次的各处乱倒；混凝土在浇筑中，浇筑入模的混凝土不得任意加水。 混凝土振捣：基础混凝土主要用插入式振捣器及附着式振捣器来完成，操作时其振动搭接长度为5-10cm，振捣时间一般为30-40秒，视其表面的混凝土是否已停止显著的下陷，或有气泡出现，表面平坦一致，而呈现薄层水泥浆。振捣时人工要及时进行找补，确保混凝土厚薄一致。浇捣混凝土时，操作者不要踏在钢筋上，靠近模板的捣实工作，应格外注意。在浇捣工作的交接班时，应由交班工人负责将已浇筑进入仓的混凝土全部振捣完毕之后，方可离开工作岗位，不得留待接班人员来振捣。 混凝土试块制作：施工现场应按每台班做混凝土试块，一组3 块试块必须由施工人员自行负责在现场实地做成，不得弄虚作假。试块组数按规定取样。 混凝土养护：混凝土浇筑完毕后，其养护非常重要，应有专人负责，不可疏忽，特别在初凝后尤为重要，以保证混凝土硬化过程的正常进行，为此要求混凝土处于温暖和潮湿的环境，使混凝土强度得以正常增加，养护应在表面混凝土初凝后方可开始，在炎热和干燥的天气中，应在浇筑后二至三小时内加盖和开始洒水以保持湿润，养护用水不得使用污水或有害混凝土提高强度的水。养护时间视气候温度而定，当气温低于5 时，不得洒水养护，应做好保温措施，以防混凝土受冻。拆模：混凝土拆模时间应根据气温和混凝土强度增长速度而定，以不损坏成品边角为准，同时拆模必须细致，要轻撬慢拆，以保证混凝土不受损，模板不变形，增加模板周转次数。4钢铰线的下料、编束、穿束a. 下料：钢铰线下料宜用砂轮锯切割，在切口的两侧5厘米处预先用绑丝扎牢，防止切割切口松散。钢铰线下垫上木板或方木，防止泥土弄脏钢铰线。b. 编束：钢铰线编束时，钢束要顺直，不得扭结，其头部用塑料胶布缠裹严密，结实。钢束每隔1-1.5米绑一道低碳钢丝或塑料胶布缠裹，束的两端各2米区段内要密至50厘米，以增加钢束的整体性。c. 穿束：穿束前要对孔道进行清孔，穿束可采用金属网套法，先用引道内预留铅丝将牵引网套的钢丝绳牵入孔道，再用人工或慢卷扬机牵引钢铰线缓慢行进。穿束前还应检查锚垫板的位置。5张拉、压浆a. 板梁养护一定时间后（为保证质量，梁板强度达到设计的90%后），进行张拉。b. 0初始应力（10%k）103%k（持荷5分钟）k。c. 张拉完毕后应尽快灌浆，灰浆将利用42.5强度等级普通硅酸盐水泥，水灰比取0.4-0.45。灌浆泵采用HB6-3型电动隔膜或灰浆泵，额工作压力1 .5Mpa，输送量3m3/h。d. 灌浆操作时，灰浆泵的压力取0.4-0.6Mpa。第三节 挡墙工程施工砌石工程施工前，做好进场准备工作，临设及施工便道一开通后，及时清除表面耕植土及建筑垃圾，并及时外运至业主允许的适当位置。挡墙施工方案如下：石料要求：石料在采购前，应事先经得业主和监理方的同意，并满足设计要求；石质应均匀、不易风化、无裂缝，石料外形方正，成六面体，厚度20-30cm，外露四角在砌筑时应稍加修凿。由于本工程在杭州市区，因而在不同程度上对块石的成色也要有适当的要求，我方在施工时均将全面考虑，在外观上要力求达到色泽一致。砌筑砂浆：所用的水泥、砂、水等原材料质量必须符合。水泥要有出厂合格证明，并经试验合格后方可使用；砂宜采用中砂或粗砂。砂浆采用砂浆机搅拌，时间控制在3-5min，拌和后的砂浆要具有良好的和易性，其标准锥体沉入度控制在5-7cm为宜。砂浆应随拌随用，拌和后的砂浆宜在2-3小时内使用完毕，已凝结的砂浆不得使用。浆砌块石的施工次序：测量放线基槽开挖基槽排水与处理基础砼浇筑墙身块石砌筑 压顶养生。砌筑要求：块石在砌筑前必须用水湿润，表面泥土应清除干净；第一层砌筑时如在砼基础上时，先将基底表面清洗、湿润后再坐浆砌筑，如基底为土质，则可直接坐浆砌筑；砌体要分层、分段砌筑，两相邻工作段的砌筑高差控制在1.2米以内分段位置设在沉降缝或伸缩缝处；迎水面要求平顺、自然。质量要求：每层石料高要基本一致，上下层竖缝错开距离不小于8cm；砌块安放要稳固，砌块间的砂浆要饱满、粘结牢固，不得直接贴靠或脱空；砌筑上层砌块时，不能振动下层已完工的砌体，工作中断后再砌筑时，要对砌筑表面加以清扫和湿润；砌块之间较大的空隙要采用小石子填密，并用扁铁捣实。砌筑质量必须达到有关的质量检验评定标准，如发现质量问题，必须返工处理，直至达到质量检验评定要求。第二篇 工程质量保证措施第一章 施工质量保证措施第一节 施工组织第二节 质量目标第三节 质量管理体系网络第四节 质量管理体系实施第五节 有关材料试验的制度第六节 质量保证措施第七节 冬、雨季施工防范措施第八节 提高质量的技术措施第九节 测量复核工作质量保证措施第二章 材料和设备质量保证措施第一节 材料质量保证措施第二节 设备质量保证措施第三章 施工技术资料、安全台帐管理第一节 施工技术资料第二节 安全台帐资料第一章 施工质量保证措施第一节 施工组织一现场管理体系为了在本工程施工中有效协调各施工班组、各施工段面的工作，优质、快速地完成本工程施工并取得良好的社会效益和经济效益，本公司将结合以往类似工程经验，在工程现场设立项目经理部，作为本工程驻现场的指挥机构。项目经理全权负责处理整个工程建设中的各项事务，接受业主和监理工程师的指令并严格执行，负责组织领导施工生产，在保证工程优质、安全和文明施工的前提下，统筹安排施工生产，保证工程进度，按计划竣工，施工现场项目管理组织机构如下：项目管理组织机构如下：项目经理 技术负责 物资供应部 工程技术部 经营计划部 后勤部 施 计 安 治 行材 工 量 施 技 质 资 合 预 计 全 安 政料 机 检 工 术 量 料 同 算 划 文 消 事管 械 测 管 管 管 管 管 管 管 明 防 务理 管 管 理 理 理 理 理 理 理 管 管 管 理 理 理 理 理 各施工班组二、项目经理部必须做好以下工作：（1）工程项目部在公司领导下，对该工程的施工全过程进行全面管理，严格按照招标文件、设计图纸，有关规定、规范以及工程合同的要求组织施工。（2）项目经理是工程的第一管理者和决策者，全面负责指挥项目部开展工作。每周举行一次项目部工程例会，由项目经理主持，项目总工、技术负责人、各职能部门负责人及施工组负责人共同参加，检查一周来的生产情况，布置下周的施工工作，传达业主及监理指令，协调施工过程出现的各种问题，确保工程顺利进展。（3）技术负责人在项目经理的领导下，全面负责本工程的技术管理工作，协助项目经理抓好本工程的施工生产。（4）项目部各部门应配备足够的管理力量，岗位职责明确，各岗位人员必须严格履行各自的岗位职责，对项目负责，确保实现项目经理部的各种施工任务。（5）项目经理定期组织有关人员对工程进度、工程质量、文明施工、安全生产、治安保卫、防雨防冬等进行检查，并将检查结果与有关管理人员及作业人员的经济效益挂钩，促进工程的顺利进行。（6）在工程总体安排的指导下，合理安排施工进度，调配材料、机具，协调各工序的施工力量，促进工程均衡进展。（7）认真协调好各工序之间的先后施工顺序，做到流水作业；协调好各施工工序及各专业工种的配合关系。做到全体施工人员相互密切配合，减少和消除不利影响。（8）抓工程计划管理，在总进度计划的控制下，编制月、旬计划，把各项指标分解，具体落实到执行者，细化施工组织设计的有关项目，确保工程顺利进行。（9）与业主的工作协调在施工过程中，经常与业主保持联络，加强沟通，定期向业主反映工程进展情况。尊重业主对工程的统一领导，服从业主确定的与各协作单位的协调。（10）与设计单位间的工作协调我方与设计单位的工作协调，首先需得到业主的支持与配合。积极与设计单位联系，进一步了解设计意图及工程要求，根据设计意图和要求，确定和充实我方的具体实施性施工方案。认真阅读施工图，对施工图上的疑问积极与设计联系、沟通。施工过程中，若遇到地质等变化，及时与设计联系，并提出我方的解决办法，按设计要求实施。（11）与监理工程师的协调尊重监理，积极配合现场监理的工作。对于监理工程师提出的质量问题，无条件地就地解决，直至监理工程师满意。在未经监理检查认可的情况下，不得进入下一道工序的工作。配合监理工程师的事后监督，即监理工程师认可后，仍有权对正在实施或覆盖的工序提出检查要求。（12）对生产班组的协调按总进度制定的控制节点，组织协调工作会议，检查计划实施情况，制定修订和调整工作计划。项目部按期召开生产会议，协调各施工班组在施工中碰到的问题，合理安排生产。（13）项目经理的到岗率为25天/月（即到岗除国家法定节假日外）。第二节 质量目标确保挡墙、绿化、桥梁均达到合格。详细的质量目标设计如下表所示：单位工程工序名称质量检验评定标准质量目标设计桥梁工程钻孔桩市政桥梁工程质量检验评定标准CJJ290单位工程要求达到合格，每道工序均应符合以下要求：1主要检查项目（项目栏列有者）的合格率达到100%；2非主要检查项目的合格率达到75%，且不符合本标准要求的点，其最大偏差在允许偏差的1.5倍之内。3全部检查项目合格率的平均值，要求大于90%立柱盖梁（台帽）现浇系杆拱肋桥面附属第三节 质量管理体系网络公司全面质量管理中心工程质量目标 工程质量特点总工程师 项目经理 工程技术负责人 现场工程技术部 现场质量安全部现场施工员 现场质检员各专业班组负责人各施工班组职工上班查安全 下班查质量每周检查一次实行奖罚总结经验取胜达到质量目标第四节 质量管理体系实施为了优质、高速地完成本工程，质量管理体系实施三级管理。第一级为具体操作班组质量员管理；第二级是项目经理部专职质量员，并负责对各道工序的检查和验收工作；第三级是由总公司质量处人员组成，负责对第二级管理人员实施监督、检查，并负责内业资料的汇总和归档工作。第五节 有关材料试验的制度1、原材料试验均按规范执行，不得违反。2、原材料到场，由材料供应部门通知项目部专职质量员，然后项目部专职质量员最晚隔天通知实验室，材料部门必须及时提供原材料质保单。如工程急需材料，应提早通知进场时间。3、原材料试件由实验室和各班组配合取样送检。并取回试验报告。4、原材料的试验必须与工程进度相符，不允许拖工程的后腿。5、原材料试验后的试验报告及质保单，由试验室统一收集、整理，并及时做好台帐和月报表。6、在本制度实施过程中，由公司质量处实施检查和管理。第六节 质量保证措施1建立健全工程项目质量保证体系，落实项目质量体系组织结构。严格执行本公司的质量体系文件规定，强化施工过程控制，确保工程所需的各种资源（人力、物力、技术）满足工程施工技术要求，保持项目质量体系持续有效运行。2建立内部班组竞争机制，为适应当前激烈的建筑市场竞争，确保工程施工质量。3严格执行施工项目部各级人员的质量责任制度，项目经理为施工项目质量第一责任人，负责质量体系的运行，组织编制项目质量计划并领导实施。技术负责领导整个工程项目的质量管理与技术管理工作；组织管理人员和施工队伍开展各项质量保证和质量管理活动。确保整个施工过程按施工验收规范作业，满足质量标准要求。各项专业管理人员严格履行本岗位质量职责，保证有效地组织开展各项质量活动，确保施工质量达到要求等级。4牢固树立“质量第一”的思想，严格工序控制，严守施工工艺和操作规程，严格抓好“三检”制，即自检、互检、专检，实行质量一票否决制度，上道工序不合格，下道工序不施工，使每道工序处于受控状态。5严格施工过程的质量控制，接受监理工程师的施工监督管理，强化工程施工全过程的三阶段质量控制，即事前质量控制，事中质量控制和事后质量控制。（1） 事前质量控制： 做好施工准备工作，落实特殊工种及作业班组的相应资质和上岗证，组织有关人员熟悉图纸、技术规范、质量目标计划及施工组织设计；组织原材料、施工机械进场，检测各种设备，同时做好现场施工准备，布好测量控制网，编制关键工序施工方案，制定现场管理制度。（2） 事中质量控制 即各工序质量控制，在施工过程中确保工序交接有检查，质量预控有对策，技术措施有交底，图纸会审有记录，隐蔽工程有验收，材料有检验，计量有保证，成品保护有措施，质检资料有档案。在工序质量控制中，检验和试验尤其重要，其范围包括：每道工序检验，隐蔽工程检验，混凝土检验和试验。在施工过程中，按规定的方法和手段，对工序操作及其完成产品的质量进行实际而及时的测定、查看和检查，并对其结果进行全面评定，从而判定是否合格或优良。A 每道工序检验和试验操作人员在每道工序完工后，必须对照质量标准进行自检。一道工序自检后，下道工序操作人员对上道工序进行互检。检查过程中，如发现不合格点，操作人员必须及时进行纠正。直到满足质量标准后，方可报项目经理部专检。项目部质量员在操作人员自检、互检的基础上进行专检，按国家或有关质量检验和评定标准的质量要求进行检查。每检查一点将检查结果填进工序质量评定表内。项目部专检质量员将检查的质量数据进行汇总，有整改问题，请操作人员予以纠正，无整改问题，质量员在工序表中签字，该表作原始依据存档资料。B 隐蔽工程检验和试验施工人员已通过自检、项目部检验，整改项目全部消项后，由项目部邀请建设单位和监理工程师进行隐蔽工程验收。重要部位的隐蔽工程还要邀请设计人员到场参加。隐蔽工程验收单统一保管存档，作为隐蔽工程竣工的依据。C 商品混凝土检验和试验检查第一拌混凝土的坍落度，并填写记录表。检查拌和中或浇捣中混凝土的坍落度。（3） 事后质量控制 事后质量控制的重点是竣工资料的准备，要各种质量记录字迹清晰、准确、完整，签字手续完备，各种工程报表统计准确。同时组织自检和初步验收，做好分项、分部、单位工程的质量评定，确保交工验收技术档案资料齐全。6严格执行国家现行施工验收规范和质量检验评定标准，本工程中主要执行市政桥梁工程质量检验及评定标准CJJ2-90，施工中尚需参照城市道路路基工程施工及验收规范CJJ44-91等规范。7积极配合监理单位及质检部门的质量监督管理，实现整个工程项目的质量目标:合格。8对本工程所用之原材料、成品和半成品都必须按标准进行采购检查，凡不符合规范及设计要求的材料一律不得使用，进场材料必须做到“四检”，即验品种、验数量、验质量，并验出厂质量保证书。各种原材料在使用前，必须按有关规范的要求取样，送试验室进行检验，合格后送监理批准方可使用。9、严格按图施工，施工中遇到图纸修改或图纸错误及时与设计单位联系，征得同意后，办妥修改手续作为施工依据和工程验收原始凭证。10、严格按施工组织设计施工，执行各分项工程的施工程序和操作方法。严格按照施工及验收技术规程施工，认真做好各道工序交接验收，上道工序不得施工。11、中线定位、控制点要严格保护，避免毁坏，在施工期间，定期复核检查定位是否位移。12、总标高控制点的引测，必须采用闭合测量方法，确保引测结果精度。第七节 冬、雨季施工防范措施1、雨季施工措施1）做好现场排水，将地面雨水及时排出场外。2）收听天气预报，浇筑混凝土及其它干作业工程尽量避开雨天施工。3）混凝土和砂浆配合比应在测定砂、石含水率后作出必要的调整。4）各种机电设备做好防雨措施，严防漏电，并做好防雷电设施。5）雨季必须连续施工的混凝土工程，应有可靠的防雨措施，备足防雨物资，及时了解气象情况，选择合适的时间施工。如中途施工应采取覆盖及调整混凝土坍落等方法。6）雨季前应组织有关人员对现场临时设施、脚手架、机电设备、临时线路等进行检查，针对检查出的具体问题，应采取技术措施，及时整改。2、冬季施工措施1）冬期施工中优先选用硅酸盐水泥或普遍硅酸盐水泥，不宜使用矿渣硅酸盐水泥。2）对骨料要求没有冰块、雪团外，还要求清洁、级配良好、质地坚硬，骨料中不应有易被冻坏的矿物、活性氧化硅（蛋白石、玉髓等）、有机物质等。3）拌合水应使用可饮用的水。4）按规定要求在混凝土中掺加一定数量的早强剂和无氯盐类防冻剂，防止混凝土遭受冻害。掺加早强剂、防冻剂时应通知试验室确定以确保混凝土的强度不受影响，另外外加剂掺量要准确。5）延长混凝土的搅拌时间，严格控制水灰比，尽量降低用水量，并控制混凝土的入模温度不得低于5。6）混凝土浇筑前必须清除模板和钢筋中的霜冻。7）混凝土成型后必须视气温情况进行表面覆盖塑料薄膜、草包保温，防止混凝土冻害。8）做好防滑、防冻、防煤气中毒中工作。脚手架、人行跳板要采取防滑措施。霜雪天气要及时清扫，遇大风雪天前后都要及时检查脚手架，防止坠落事故发生。挖土工程须注意积水冰冻，做好防冻、防滑措施。9）施工现场电气线路等均必须由专职电工负责，严禁使用裸线，电线铺设要防砸、防止电线冻结在冰雪之中，遇大风雪前后都要及时对供电线路进行检查。10）消防设备应按规定要求进行设置，并定期检查是否完好。第八节 提高质量的技术措施1制定严格的内控质量标准，加强细部质量控制。本工程质量为合格。我公司将根据本企业的技术水平和类似工程施工经验，对本工程所用的质量验收标准进行仔细研究，制定出企业内部自控质量检验评定标准（要求需高于国家或部颁质量检验评定标准），以确保质量合格。2严格控制原材料、成品、半成品的质量严格按设计规范要求进行配合比设计，工程所有的水泥、砂石料等的供货单位一经确定不得随意更换。所有材料进场必须有质保单或试验报告，进场后按规定的数量进行抽检。3精心组织、精心施工、及时养护施工前必须对有关人员进行详细交底，使所有施工人员都能做到心中有数。工序完成后，需进行养护的(如混凝土浇筑完毕后)，应注意及时进行养护。4加强对成品的防护工作应做到责任到施工班组，谁施工谁保护，加强成品保护意识，不破坏已施工完毕部位的外观质量。第九节 测量复核工作质量保证措施（1） 在工程前期，会同业主及监理单位完成交桩手续。包括平面、水准点的实地位置及相关书面资料。（2） 接桩后，对桩位进行复核，发现问题及时上报业主监理。（3） 对桩位进行保护，并建立施工首级控制网。（4） 上报监理对控制网进行复核。（5） 项目部根据施工需要放出中心桩、护桩或临时控制点。经项目部质量员复核签字后，上报监理复核。（6） 施工员根据复核过的控制点，放出所需桩位中线、尺寸等，由质量人员复核签字，然后上报监理。（7） 分项工程结束后，质量员对竣工部位进行复核。复核结果书面形式上报质量员和监理，批复后才能进行下道工序。（8） 施工人员对水准点，临时护桩等定期复核，复核结果以书面形式上报质量员。（9） 单位工程结束后，项目部主管人员组织人员协同监理进行竣工验收。第二章 材料和设备质量保证措施第一节 材料质量保证措施对各种工程项目施工中所有的材料，如钢筋、水泥等，均对其技术性质、规格等进行检测，各种材料均应达到要求的质量标准。对这些材料的运输、保管、贮存均应进行严格的质量控制，防止损坏、过期降低质量，并应使在施工过程中能按质、按时、按量得到材料供应。（1） 黄砂、石子、红砖等外购材料，首先进行采购控制，然后进行进场后的书面及外观检验（主要检查原材料质量保证资料，以及进行材料的品种、规格、标志，外形尺寸等直观检查）。并按有关要求进行取样，送试验室进行检验，合格后报监理批准。（2） 采购控制A 对采购材料物资的供应方应进行分供方调查，择优选用。作出书面审查意见，为项目部作决策参考。B 对材料物资供货方进行可供材料产品质量调查，生产过程控制调查，产品质量技术装备调查，生产规模与能力等调查。C 根据调查结果建立合格分供方名册，要求从合格分供方采购符合质量要求的材料。（3） 现场检验及抽验方法A 水泥：水泥必须具有出厂质量保证书。同品种，同标号的水泥每200吨为一批，编号送检。B 钢筋 ：钢筋必须具有出厂质量保证书，以60吨为一批，不足者也为一批，每批应由同一牌号，同一炉号，同一规格，同一交货状态的钢筋组成，并编号送检。C 砂、石、砖：砂、石以600吨为一批进行取样，取样时，分别在砂、石堆的上、中、下三个部位抽取若干数量，砂的含泥量小于2%，碎石最大粒径不大于40毫米，含泥量小于1%。D 砖一般以3.5万块为一组进行取样，并根据砌墙砖检验法GB2542-91进行检验。第二节 设备质量保证措施 设备的质量管理好坏将直接影响工程的质量。保持设备的良好姿态是使工程得以顺利进行，质量得以保证的基本条件，因此一定要教育职工爱护设备。对主要设备如挖掘机、电焊机、起重机等要有专职维修人员，经常检查与保养。挖掘机、电焊机、起重机等大型施工机械设备晚间停止使用时均停放在现场值班房附近，单项项目完工时，则直接运离施工现场。现场施工机械必须有安全防护装置，并严格按操作规程操作，实行专人负责制。第三章 施工技术资料、安全台帐管理第一节 施工技术资料技术档案按照萧山城建档案馆关于工程归档要求进行。工程技术档案管理分为施工技术档案和竣工技术档案，企业内部和项目分别设置专人负责这项工作。1施工技术档案这类档案依据建设部市政工程施工技术资料管理规