IE复习知识点.doc

1. IE的定义 工业工程是对人员、物料、 设备、能源和信息所组成的集成系统， 进行设计、改善和设置的一门学科。它 综合运用数学、物理学和社会科学方面 的专门知识和技术，以及工程分析和设 计的原理和方法，对该系统所取得的成 果进行鉴定、预测和评价。2 .工业工程的特点 IE的核心是降低成本、提高质量和生产率 IE是综合性的应用知识体系注重人的因素是IE区别于其他工程学科的特点之一 IE是系统优化技术 IE的重点是面向微观管理3. IE的职能 IE职能：研究人员、物料、设备、能源、信息组成的集成系统，进行设计、改善、设置，具体表现为规划、设计、评价和创新。4. 工业工程意识 （1）成本和效率意识:（2）问题和改革意识;（3）工作简化和标准化意识;（4）全局和整体意识;5）以人为中心的意识 5.IE工程师应具备的条件问题的创造能力，问题的解决能力，抽象化能力，综合能力，创造能力，经济性价值判断能力，理解人际关系能力，表现能力，推销自己的能力等。 6. 工作研究的内容 工作研究是以工业企业中的作业系统为对象，运用方法研究与作业测定两种技术，对产品的设计、作业的程序、材料的使用、机器设备与工具的运用以及人的操作动作加以分析研究，制定最佳的工作方法，并配以最适宜的标准时间。7. 工作研究的步骤（1）挖掘问题并确定工作研究项目；（2）观察现行方法并记录全部事实（3）仔细分析记录的事实并进行改进; (4)评价和拟定新方案；（5）制定作业标准及时间标准；（6）新方案的组织实施；（7）检查和评价8.方法研究定义 对现有的工作方法进行系统的记录和严格的考查，作为开发和应用更容易、更有效的工作方法以及降低成本的一种手段。9.5W1H方法 10.ECRS四大原则 取消（Eliminate) 合并（Combine) 重排（Rearrange) 简化（Simple)11. 方法研究的内容 （1）程序分析 以整个生产过程为对象，研究分析一个完整的工艺程序，从第一个到最后一个工作地全面研究和分析有无多余的作业、程序是否合理、搬运是否太多、等待是否太长，以便进一步改善工作程序和工作方法。 （2)作业分析 研究以人为主体的工序，使操作者（人）、作业对象（物或设备）和作业工具（机器）三者科学地、合理地布局与安排，以减轻操作者的劳动强度、减少作业时间消耗，使工作质量得到保证。 (3）动作分析 研究操作者在进行各种操作时的身体动作，以排除多余的动作、减轻疲劳，使操作简便有效，从而制定出最佳的动作程序。12. 作业测定的定义 作业测定是运用各种技术来确定合格工人按规定的作业标准完成某项工作所需的时间。13. 作业测定的主要方法 秒表时间研究（密集抽样作业测定）；工作抽样； 预定时间标准法； 标准资料法。 14. 作业测定的阶次（层次） 制定标准时间时,应首先决定研究工作的阶次,工作阶次通常分成下列四种:（1）第一阶次：动作人的基本动作测定的最小工作阶次.例如:伸手,握取等。（2）第二阶次：单元由几个连续动作集合而成。例如：伸手抓取材料，放置零件等。（3）第三阶次：作业通常由两、三个操作集合而成。（4）第四阶次：工序指为进行某种活动所必须的作业串联15.程序分析的常用符号 16.进行程序分析的技巧总结如下： 一个遵守动作经济性原则； 两个手法5W1H技术和因果分析图（鱼刺图）； 三个核心降低成本，保证质量，提高效率； 四个原则ECRS原则；五个方面操作分析，检验分析，等待分析，存储分析，搬运分析。17.作业分析与程序分析的区别作业分析是研究一道工序、一个工作地点的工人使用机器或不使用机器的各个作业（操作）活动。它与程序分析的区别在于：程序分析是研究整个生产的运行过程，分析到工序为止，而作业分析则是研究一道工序的运行过程，分析到操作为止。18. 双手作业程序一般画法 分析要点1）尽量减少操作中的动作；2）排列成最佳顺序；3）合适时合并动作；4）尽可能简化动作；5）平衡双手动作；6）避免用手持物；7）工作设备应合乎工作者的身材。 18种动素可分为3类 第一类为有效动素，共9种。（伸手、握取、移物、定位、装配、拆卸、使用、放开、检查） 第二类为辅助动素，共5种。（寻找、发现、选择、思考、预置） 第三类为无效动素，共4种（拿住、不可避免的延迟、可以避免的延迟、休息）19. 动作经济的四条基本原则： 1）减少动作数原则；2）双手同时进行动作原则；3）缩短动作距离原则；4）轻快动作原则20. 秒表时间研究的概念 秒表时间研究是一种作业测定技术，旨在决定一位合格、适当、训练有素的操作者，在标准状态下，对一特定的工作以正常速度操作所需要的时间。21. 秒表时间研究的步骤 （1）收集资料;(2)划分操作单元；（3）测时记录；（4）评定正常时间；（5）确定宽放时间；（6）制定标准时间。 测时的方法主要有归零法、累计测时法、周程测时法和连续测时法。22. 观测次数的决定 （1）若要求样本平均值与总体平均值之间的误差范围控制在5以内，并取置信度为95，则应观测的次数为 ： 23.间的计算公式为： 标准时间正常时间（正常时间宽放百分数） 正常时间（1十宽放率） 剔除异常值（三倍标准差法）24工作抽样的概念 工作抽样（Work Sampling）是指对作业者和机器设备的工作状态进行瞬时观测，调查各种作业活动事项的发生次数及发生率，进行工时研究，并用统计方法推断各观测项目的时间构成及变化情况。项目工作抽样秒表时间研究测定方法对观测对象的状态进行瞬时观测对观测对象的状态进行连续测定测定工具目视秒表或计时器观测者的疲劳程度不太疲劳相当疲劳，观测者必须专心观测对象1名观测者可以观测多名对象；可以同时观测作业者和设备1名观测者只能观测1名对象；同时观测作业者和设备有困难观测时间根据观测目的可自由决定实际上难以在很长时间观测观测结果得到的是工作率直接得到时间值25工作抽样观测次数n的确定 n =4P(1-P)/ E2 式中，E为绝对精度，S为相对精度，P为观测事件发生率， n=4(1-P)/S2P n为需观测的次数。26.工作抽样的实施步骤 （1）调查目的范围；（2）调查项目分类；（3）确定观测路径；(4)设计工作抽样观测表(5) 试观测及总观测次数的确定;(6)向有关人员说明调查目的;(7)正式观测;(8)观测数据的整理与分析。27.预定时间标准法预定时间标准法是国际公认的制定时间标准的先进技术。它利用预先为各种动作制定的时间标准来确定各种操作所需的时间，而不是通过直接观测和测定。 28.模特法的特点 （1）模特法将动作归纳为21种，分类简单、易记。可以大幅度减小分析时的工作量，使作业成本大幅度下降；(2)以手指动作一次（移动2.5cm）所需时间作为动作时间单位，其它部位动作时间是手指动作时间的整数倍。具有连续性、系统性，应用起来简单方便；3）模特法把动作符号与时间值融为一体，动作标号的数值也就是动作的时间值； (4)方法容易掌握，应用范围广，实用精度较高。29. 现场管理现场管理是指运用科学的管理手段，对现场中的生产要素和管理目标要素进行设计和综合治理，达到全方位的配置优化，最终达到提高生产效率、提高产品质量、降低成本、增加经济效益的目的。30.5S 的含义 （1）区分必需品和非必需品，现场不放置非必需品；（2）整顿：将寻找必需品的时间减少为零；（3）清扫：将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态；（4）清洁：将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化；（5）