选煤厂浓缩车间工程施工组织设计.doc

目 录1、 工程概况2、 施工进度及保证措施三、施工平面布置四、主要施工方案和特殊技术措施五、资源供应计划及保证措施六、工程质量管理七、安全与文明施工及环境管理八、对材料保证措施 第1章 工程概况第一节 编制依据1测量规范（GBJ50026-2007）；2建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）；3建筑抗震设计规范（GB50011-2001）4混凝土结构设计规范（GB500010-2001）5建筑结构荷载规范（GB50009-2001）6砌体结构设计规范（GB50003-2001）7建筑地基基础设计规范（GB50007-2002）8建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2013）9砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002）10屋面工程质量验收标准（GB50207-2002）11外墙饰面砖工程施工及验收规范（GB50210-2001）12外墙外保温工程技术规程（JGJ144-2008）13建筑施工现场环境与卫生标准（JGJ146-2004）14煤矿安装工程质量检验评定标准（MT5010-95）15钢结构工程施工质量验收规范(GB50205-2001)第二节 工程概况本工程为微山金源煤矿新建0.45Mt/a选煤厂浓缩池工程，结构形式为：浓缩池、循环水池、及泵房下部均为现浇砼结构；泵房上部为砖混结构。 池壁内直径为20米，壁厚为300mm.。1、地理位置微山县金源煤矿。2、运输条件施工场地至公共道路部分已能满足施工车辆的通行要求。第二章 施工进度及保证措施第一节 编制说明本工程为半地下钢筋砼浓缩车间工程，根据我方实力及同类型工程的施工经验，我方完全响应业主对工期的要求，并按照合同要求准时开工，按时或提前完成。第二节 施工进度计划 见总施工组织设计。第三节 工期保证措施我公司将在切实保证工程质量及安全文明施工的前提下，从工程管理、技术工艺、施工方案等方面采取有效措施，实现对进度的“静态控制、动态管理”，确保工程按期、优质移交。1.管理措施1.1 加强施工计划管理制定分级控制保证计划：根据总控计划编制月计划，以月计划控制周进度度计划，以周进度计划控制日作业计划。根据进度、工程量和流水段划分合理安排劳动力和投入生产设备，保证按照进度计划的要求完成任务。加强操作人员对质量意识的培养，提高施工质量和一次合格率，从而可以保证施工进度。加强例会制度，解决矛盾、协调关系，保证按照施工进度计划进行。2工期保证技术措施2.1 加强技术管理工作，精心施工，合理安排施工程序和流水作业，加快施工进度，缩短施工周期。2.2 科学制定施工进度网络计划，强化计划管理，加强日进度计划控制，旬月进度计划考核，以日保周，以周保月，以月保总工期的实现。2.3 认真熟悉图纸及规范要求，加强与设计院、监理、甲方在技术方面沟通，把设计变更处理在施工之前。2.4 推广和应用新技术、新工艺、新材料，改进施工方法，提高工作效率，加快施工进度。2.5 合理安排雨季施工期内的工作内容，采取有效的保温措施，使工程持续、均衡地进行。2.6 作好各种影响施工进度因素的预防工作，配备发电机、蓄水箱等，把不利因素降到最低点。2.7 认真组织学习执行有关规章制度，对全体员工进行质量意识教育和有针对性的操作技能培训。通过样板引路，确保工程质量一次验收合格。2.8 每道工序在施工过程中，技术员、质检员跟班作业，对施工过程中发现的问题及时纠正，避免出现不合格品，造成返工，影响施工进度。2.9 要根据专业特点制定本工程的质量管理重点，并成立QC小组。经常开展质量分析活动和劳动竞赛活动，发挥全体施工人员的积极性。2.10采用流水作业施工方法，并根据各阶段结构形式、工程量以及季节的不同，采用混凝土外加剂，增加机械、人力等资源的投入、加强协调管理等措施满足均衡、连续施工的需要。3工期保证经济措施3.1 单位储备一定的重点项目资金，以备业主资金暂时不到位时急用，确保工程连续施工。建立内部银行，做到专款专用，无项目经理签字谁也不得动用资金。3.2 合理使用资金，分轻重缓急，确保施工不受影响。3.3 项目部对各施工班组实行工期承包责任制，制定奖惩制度，从制度上保证工期目标的实现。4节假日及农忙保勤措施4.1、临近节假日及农忙季节，政治工作部要做好职工的思想工作，开展“爱岗、敬业、振兴企业”等活动，教育职工出满勤。4.2、劳资部门在临近农忙季节对可请假的职工逐一摸底，根据工程进度安排，调剂好劳动力，确保劳动力能满足施工进度要求。4.3、利用经济杠杆作用，减少请假回家人数，在节假日及农忙季节，提高定额单价，使不回家的职工有较高的经济收入。5 停电、停水连续施工措施5.1、项目部设专人和供电、供水部门联络，准确了解供电、供水情况，并及时反馈给项目部经理。5.2、项目经理根据供电、供水情况，合理安排工作做到不窝工、连续生产。5.3、工地设蓄水池一个，停水前蓄满水。5.4、准备小型发电机一个，停电时满足小负荷的用电。6 其他措施6.1加强与业主、监理相关人员的定期与不定期技术交流及沟通，提高工作效率，从 加强与其他承包商及设计方、供货方的接口管理，做到接口顺畅，保证工程进度。6.2对于在开箱及安装过程中发现的设备缺陷，尽快提出设备缺陷报告并主动提出消除缺陷的建议，在现场条件允许的情况下，尽快组织人员协助消除缺陷，确保工程进度。6.3认真执行地方政府的有关文件规定，理顺与地方政府的关系，建立良好的合作关系，按照地方政府的规定做好相关准备，避免因地方关系问题影响工期。6.4采取有效的雨季施工技术措施，减少天气原因造成的施工停滞。第三章 施工平面布置第一节 施工平面布置的依据和原则1 布置依据a) 中华人民共和国安全生产法；b) 金源煤矿新建选煤厂土建工程总平面布置图c) 施工现场条件及周围环境，项目施工范围及现场情况d) 本工程的施工综合进度要求；e) 公司的施工能力及机械、人员状况。2 布置原则a) 充分利用施工场地，所有临建设施从简布设，并能满足现场施工要求。b) 现场临时设施的布设满足工程施工要求，并有利于正常组织施工。c) 按施工区域并根据厂内设备、材料、成品、半成品的二次倒运量与施工点距离间距乘积的最小原则，确定其堆放位置。d) 科学确定施工区域和场地面积，各专业施工区段的划分应符合施工工艺流程，力求做到各专业、各工种之间互不干扰，便于管理。e) 总体布置满足有关规程对安全、防洪、防火等的要求。f) 由于工程较多，大临布置位置应根据甲方指定具体位置布置，场区内工地值班室位置布设时应随工程进度随时予以调整，并注意土建和安装工序间的穿插，搞好隔离和防护。g) 合理配置施工机械。 第二节 施工总平面 施工总平面布置详见总施工组织设计。第四章 主要施工方案和特殊技术措施第一节 土建工程1 控制桩布设及沉降观测方案1.1工程定位控制网测设A、根据建筑红线与建筑物外边线的具体关系向场区内引入测量临时控制点，在场区内布置二个方向的控制点。B、根据甲方拟定的绝对高程，使用水准仪导入场区，在场区内布置高程控制点。1.2 结构施工测量A、采用外控法进行控制定位，使用经纬仪及钢尺，利用场区内的测量基准点与建筑物轴线关系，在基坑边缘测设临时轴线桩，并投射基底，在基底设龙门桩，进行轴线控制，施工后在底板上弹出墙柱轴线和边线，确定和检查墙柱等构件的位置。竖向采用经纬仪挑线，拉钢尺传递高程。B、投点精度评定：根据规范及设计，对每层、全高投测误差允许值与底层投点投测误差的计算值进行核验，以对投测方案和投点误差进行评定，保证本方案的正确性。1.3 结构垂直精度的控制本工程结构控制的重点是对外部阴阳角的垂直度的控制。 每层放线时，对各角柱作出标记，进行垂直先校验，模板准确按校验后的控制线就位，保证上下顺直、垂直。 从模板构造上严格控制模板变形，砼浇注前和浇筑后均检验模板的垂直度，及时纠正施工中的偏差。 各重要角点均应设置垂直观测点，经纬仪和挂线坠观察同时进行，每施工一层进行一次观察并记录。 每层施工完毕后，对模板变形进行一次校核，并调整已发生的偏差，既保证每层垂直度，更要保证全高的垂直构造要求。1.4沉降观测方案A、现场埋设三个水准基点，距建筑物50到80米稳定区域内（沉降区以外），其中一个较深，二个较浅。B、沉降观测根据图纸要求及规范进行观测，直至沉降稳定为止，观测要有详尽的观测记录。2、土方工程2.1 施工机械说明采用1台XG260反铲液压挖掘机进行开挖，2台20T自卸汽车运土，将土方运至甲方指定的卸土地点。2.2开挖方法开挖放坡系数暂按1：1。 分两部分进行开挖，一次挖到设计标高以上300mm，采用人工清理，所挖土方全部运至场地内甲方指定地点，在基础开挖中有专人控制标高，确保开挖深度正确，不超挖，保证原土地基的稳定性。为保证砖墙壁防水卷材施工的工作面以及钢筋绑扎脚手架搭设空间，开挖底口边线为基础外缘，外扩1.5m后开始放坡，开挖后如见地下水或表层渗水，做砖砌集水井集中排水，集水井井底及井壁均为240mm厚标准砖砌筑，集水井内空221.5（长宽深）。沿基坑内边缘设置排水沟，人工挖设40cm30cm（宽深），降水完成后，集水井及排水沟满铺砂石回填并分层夯实。2.3基坑边坡支护 因无详细地质资料，土方开挖暂不考虑护坡措施，待进场后根据实际情况确定具体护坡措施。2.4基坑标高控制方法根据甲方指定的绝对高程控制点，用水准仪引入现场，在建筑物四周设置永久控制点，然后引测至坑壁上，打入标高桩，待挖至设计标高以上300mm时停止机械开挖，在基坑底布置间距6.0m、呈梅花形设置木桩标高，由人工拉线进行清理。2.5 回填土回填土方从弃土场运来或从场外购买选用好土.待需做防水部位防水施工完毕并验收合格后开始回填。A、回填土质量要求：素土回填，分层压实，压实系数不小于0.96.B、分层夯实方法：每层铺土厚度为200mm，利用蛙式打夯机夯实，每层打夯不少于三遍。C、检测方法：垫层承载力请有资质单位出具检测报告。3 基础工程3.1 基础部分挖至老土，超挖部分采用1:1沙石级配垫层换填，级配砂石回填每层不超过25cm，并分层夯实，每层夯实后，在监理现场见证下取样送甲方委托质检部门做夯实系数检验，检验合格后方可进行下皮级配砂石回填。3.2基础施工3.2.1 级配砂石回填完毕后，按图纸设计要求采用C15砼浇筑10cm厚垫层。3.2.2 基础钢筋工艺流程：画钢筋位置线铺设底层钢筋放垫块绑扎基础底层钢筋按检验批报请监理验收敷设专业管线安放支架标识上层钢筋网间距铺设上层钢筋二次放线确定插筋位置柱插筋申报隐检隐检签证转入下道工序。（注：在基础钢筋绑扎过程中，在施工板墙上翻30cm处，安装固定止水钢板，止水钢板30cm宽。采用电弧焊双面焊接，确保焊接不留死角，焊缝严密，不漏焊。止水钢板位置要安装位置准确，顺直。）（一） 钢筋绑扎工艺1、 绑扎底板下层网片钢筋（1） 根据在防水保护层弹好的钢筋位置线，先铺下层网片的长向钢筋，钢筋接头尽量采用焊接或机械连接。（2） 后铺下层网片上面的短向钢筋，钢筋接头尽量采用焊接或机械连接。（3） 防止出现质量通病：由于底板钢筋施工要求较复杂，一定要注意钢筋绑扎接头和焊接接头按要求错开问题。（4） 绑扎加强筋：依次绑扎局部加强筋。2、 绑扎地梁钢筋（1） 在放平的梁下层水平主钢筋上，用粉笔画出箍筋间距。箍筋与主筋要垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。箍筋的接头，即弯钩叠合处沿梁水平筋交错布置绑扎。（2） 地梁在槽上预先绑扎好后，根据已划好的梁位置线用塔吊直接吊装到位。与底板钢筋绑扎牢固。3、 绑扎底板上层网片钢筋（1） 铺设上层铁马凳：马凳25的钢筋支撑，马凳短向放置，间距1m*1m。见下图（2） 绑扎上层网片下铁：先在马凳上绑架立筋，在架立筋上划好钢筋位置线，按图纸要求，顺序放置上层网的下铁，钢筋接头尽量采用焊接或机械连接，要求接头在同一截面相互错开50%，同一根钢筋尽量减少接头。（3） 绑扎上层网片上铁：根据在上层下铁上划好的钢筋位置线，顺序放置上层钢筋，钢筋接头尽量采用焊接或机械连接，要求接头在同一截面相互错开50%，同一根钢筋尽量减少接头。（4） 绑扎暗柱和墙体插筋：根据放好的柱和墙体位置线，将暗柱和墙体插筋绑扎就位，并和底板钢筋点焊固定，要求接头均错开50%，根据设计要求执行，设计无要求时，甩出底板面的长度45，暗柱绑扎两道箍筋，墙体绑扎一道水平筋。（5） 垫保护层：底板下保护层为40mm，梁柱主筋保护层为25mm，外墙迎水面为40mm，外墙内侧及内墙均为40mm。保护层垫块间距为600mm，梅花型布置。（6） 成品保护：绑扎钢筋时钢筋不能直接抵到砖模上.4、模板工程1、 240mm砖砌挡土墙砖胎模砌筑前，先在垫层面上将砌砖线放出，比基础底板外轮廓大40mm，砌筑时要求拉直线，采用一顺一丁“三一”砌筑方法，转角处或接口处留出接搓口，墙体要求垂直。砖模内侧、墙顶面抹15mm厚的水泥砂浆并压光，同时阴阳角做成圆弧形。圆形浓缩池底池底有11%坡向池底中心，池底内用1:1砂石级配回填，由于回填厚度与池壁支撑厚度为为1.7m，故内侧必须砌筑240mm挡土墙，高度为1.6m，长度按图纸所示需砌筑挡土墙部位计算。2、 外墙高出底扳300mm部分（1） 墙体高出部分模板采用复合木模扳制作安装成型，外绑两道水平向木方(60mm90mm)。（2） 在防水保护层上弹好墙边线，在墙两边焊钢筋预埋竖向和斜向筋用12钢筋剩余短料），以便进行加固。（3） 用小线拉外墙通长水平线，保证截面尺寸，将配好的模板就位，然后用架子管和铅丝与预埋铁进行加固。（4） 模板固定完毕后拉通线检查板面顺直。3.1 基础砼砼所用原材料必须进行检查复验合格后方可进场使用，必须按试验室下发的施工配合比通知单进行配料，计量必须准确，严格控制砼的水灰比，以保证基础砼的浇筑质量。浇筑时从一端向另一端推进浇捣，并注意掌握间隔时间，不能形成施工冷缝，基础施工原则上不设施工缝，如必须留设时，施工缝的位置及接缝均必须符合施工规范的要求。基础砼浇筑过程中，必须保证基础梁、柱的钢筋位置准确，砼浇筑成型后立即进行复查，发现偏移及时纠正。3.2 框架结构主体工程在本工程西北向安装一部自升式塔式起重机，负责本工程的垂直运输.3.2.1模板制作安装模板工程是影响工程质量的关键因素之一。为了确保混凝土的外型尺寸、外观质量，拟利用先进、合理、经济的模板体系和施工方法，满足工程质量的要求。框架柱、梁、板模板采用复合木模板，采用钢管脚手架快拆体系支撑系统。 3.2.2池壁模板池壁模板采用复合木模扳制作安装而成，采用止水对拉螺栓拉接，螺栓上下垂直间距45cm，水平间距50cm，模板竖向采用6cm*9cm木方加固，间距25cm，横向采用6m双根脚手管零间距同时加固在木方外侧，双根脚手管接头错开2m以上，间距45cm。 模板拆除必须要有拆模申请，专业技术负责人签字同意后，方可拆模，或根据拆模试块检验后拆模试块报告结果决定拆模板与否。 3.2.2 钢筋工程（1） 钢筋检验钢筋进场时现场材料员检验其出厂合格证、炉号和批量是否物证相符；试验员核对后根据规范要求立即做取样试验与见证取样试验工作，试验合格后，方能在现场使用。对本工程（有抗震要求的框架结构）的纵向受力钢筋，检验所得的强度实测值应符合以下要求：钢筋的抗拉强度实侧值与屈服强度实侧值不应小于1.25；钢筋的屈服强度实侧值与钢筋的强度标准值的比值，不应大于1.3。（2） 钢筋加工、堆放及运输现场设置一台钢筋调直机、两台钢筋切断机、两台钢筋弯曲机。钢筋加工后立即进行挂牌标识，内容包括：级别、规格、尺寸、使用部位、数量。钢筋按标识牌、使用的先后顺序分类堆放到指定的场地内，钢筋下面垫方木架空，防止钢筋浸在水中生锈。生锈的钢筋除锈后由现场工程师批准后使用。根据工程施工进度和现场储料能力编制钢筋加工和供应计划，加工厂根据供应计划运送到现场。（3） 钢筋连接： 竖向钢筋直径大于20mm采用电渣压力焊连接，小于20mm采用绑扎搭接，水平钢筋大于20mm采用闪光对焊连接，小于20mm采用绑扎连接。（4） 钢筋绑扎a 首先要熟悉图纸，准确放样并填写料单，绑扎前核对钢筋的钢号、直径、尺寸和数量等是否与料单相符。先绑扎主要钢筋，然后绑扎次要钢筋及板筋。在砼浇筑前将柱墙主筋在底板处同水平筋用电焊点牢，以防柱墙筋位移。b 梁主筋的锚固长度要符合设计或规范要求，梁箍筋弯钩的叠合在梁中应交错布置，现浇板的负弯矩筋应加设钢筋马蹬，高度由现浇板厚度而确定，钢筋绑扎要牢固，位置准确，绑扎好后，严禁人在钢筋上行走。c 钢筋的保护层控制梁、柱侧面钢筋保护层控制采用塑料垫块，垫块放在箍筋上；墙、板、梁底面使用承载力较大的塑料垫块；地梁钢筋重量较大，考虑采用高强砂浆垫块或石材垫块。d 钢筋验收钢筋帮扎完毕后应进行班组自检，班组自检后，向现场技术部及质检部上报班组质检单，现场各相关部门检验合格后，及时通知甲方及监理单位组织验收并做好隐蔽工程记录。3.2.3 混凝土工程3.2.3.1采用商品砼浇筑基础及主体采用商品砼浇筑3.2.3.2采用集中搅拌砼集中搅拌砼零星构件采用 （1） 原材料及配比的要求严格控制水泥采购，水泥应有产品出厂合格证，进场后应进行取样试验，进场3个月未用的水泥，在使用前应复检，并按复检结果使用；选用石子、砂子颗粒大小，含泥量等要符合设计及规范要求，质地坚实牢固，顶板、梁混凝土中掺加早强剂，加速模板周转，同时掺加微膨胀剂，防止混凝土收缩裂缝的产生。（2） 砼搅拌砼采用集中搅拌站，搅拌时间及计量工作均由微机控制，工艺流程如下：定量水泥料石子堆场集料斗电子称袋装水泥砂子量斗砂子堆场螺旋轮送机搅拌机水源铲车电子称称量外加剂流量计水泵水池砂子量斗砂子贮仓石子贮仓（3） 砼浇筑在浇筑前要做好充分的准备工作，技术人员根据专项施工方案进行技术交底；生产人员检查机具、材料准备，保证水电的供应；要掌握天气季节的变化情况，检查模板、钢筋、预留洞等的预检和隐蔽项目；检查安全设施、劳动力配备是否妥当，能否满足浇筑速度的要求。混凝土浇筑间歇时间应在其允许范围内。混凝土振捣做到“快插慢拔”，浇筑时应插入下层5cm左右，以消除两层之间的接缝，同时振捣上层混凝土时要在下层混凝土初凝之前进行，振捣保持在2030s之间、混凝土表面呈水平不再显著下沉、不再出现气泡、表面泛出灰浆为准，振捣棒插点均匀排列，呈“交错式”次序移动，振捣时，应尽量避免碰撞钢筋、芯管、预埋件等，防止移位变形。浇筑过程中，各专业需派专人负责各自项目的质量保证，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留洞的稳定情况，当发现有变形、移位时，应立即停止浇筑，并立即采取措施在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。浇筑时遇到砼强度等级变化部位（如梁、板与柱交界处），在离柱边500mm处用5mm网眼铁筛布隔开，先浇筑高强度等级砼，后浇筑低强度等级砼，梁、柱点处钢筋稠密部位采用振动棒重点振捣，并配合30振捣，防止出现漏振。施工缝处砼继续浇捣混凝土时，应按下列规定，先期浇捣的砼的抗压强度不低于1.2Mpa，在已硬化的砼表面上，须清除水泥薄膜及松动石子，冲洗干净并浇水湿润，但不得有积水，在浇捣新砼前应先在施工缝处浇捣相同等级的减半石子的砼。砼浇筑时，应按规范规定留置砼试块。为确定拆摸时间可留置一组同条件养护试块。（4） 施工缝位置：宜沿次梁方向浇板混凝土，施工缝应留置在次梁跨中间1/3范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎，施工缝用模板挡牢。（5） 混凝土的养护对已浇筑完毕的顶板混凝土，应在12h内覆盖麻袋片做浇水养护；对柱混凝土，应在拆模后里裹湿麻袋外覆塑料布保湿养护；对墙体混凝土，在拆模后进行浇水养护；养护时间不少于7天，抗渗混凝土不少于14天；养护效果是要保持混凝土处于湿润状态，严防混凝土裂缝的出现。3.3结构主体工程3.3.1模板工程框架柱、池壁模板均采用大模板体系，框架梁板模板采用大模板，板面为复合木模板，采用钢管脚手架快拆体系支撑系统。 3.3.1.1池壁模板A 池壁模板均采用复合木模板体系，复合木模板板面采用竹胶板，60mm90mm木方作龙骨，复合木模板体系在现场加工制作。复合木模板采用有止水环且加圆台型胶木垫的穿池壁螺栓加固，穿池壁螺栓水平向距离不大于400mm，竖向离地面300mm，距顶面300mm，中间纵横向梅花状安装400mm一道，具体支设见下加固图。510方木18穿墙三节头螺栓安全护栏操作平台竹胶板池 壁 模 板 图3.3.1.2模板安装工艺： a. 楼板模板单块就位安装工艺流程：搭设支架安装横纵钢 (木) 楞调整楼板下皮标高及起拱铺设模板块检查模板上皮标高、平整度 b. 楼板模板单块就位安装工艺施工要点： 支架搭设前楼地面及支柱托脚的处理同3.2.2.1的有关内容。支架的支柱（可用早拆翼托支柱从边垮一侧开始，依次逐排安装，同时安装钢（木）楞及横拉杆，其间距按模板设计的规定。 支架搭设完毕后，要认真检查板下钢（木）楞与支柱连接及支架安装的牢固与稳定，根据给定的水平线，认真调节支模翼托的高度，将钢（木）楞找平。 铺设定型组合钢框竹（木）模板块：先用阴角模与墙模或梁模连接，然后向垮中铺设平模。相邻两块模板用U形卡满安连接。U形卡紧方向应反正相间，并用一定数量的钩头螺栓（或按设计）与钢楞连接。亦可用U形卡预组拼单元片模再铺设，以减少仰面，在板面下作业。最后对于不够整模数的模板和窄条缝，采用拼缝模或木方嵌补，但拼缝应严密。 平模铺设完毕后，用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度与楼板底标高，并进行校正。3.4 脚手架工程工程的主体结构、装饰工程采用扣件钢管式双排脚手架，每层为多步架，逐层设置安全防护，楼四周均设出入防护棚，宽度，长度由现场而定，钢管架上铺双层竹笆防护层。3.4.1 脚手架搭设脚手架采用483.5钢管，池壁外搭设双排外脚手架，剪刀撑间距6m（四跨）、按45o 60o设置（尽量在节点部位与立杆或小横杆连接），每隔6跨、4步及转角处设置横撑。立杆底部设1001005mm钢垫板或10号槽钢，下垫50mm厚、200mm宽木板（沿脚手架纵向），对支撑脚手架的楼板要进行承载力验算，正确设置立杆、大横杆及小横杆。池内搭设满堂脚手架，脚手架作业层满铺脚手板并绑扎牢固，并在中间设一道护栏及18cm高挡脚板，架子外排立杆内侧满挂密目安全网，作业层下设水平安全网，首层设置双层水平安全网，其余每隔二层设一道水平安全网，与结构之间的空隙超过30cm的每层设水平兜网，网与网之间系结严密。结构施工期间，首层以上顶板、梁的模板与支撑等周转材料通过受料平台来倒运。受料平台用型钢加工，用钢丝绳拉接到结构上；利用塔吊整体安装。受料平台的型钢规格、焊缝尺寸及钢丝绳规格等受力部件要经过严格计算，并有限载说明与安全管理规定。3.4.2 池壁外采用双排脚手架.3.5 予留予埋工程施工工艺：埋件制作设计固定方案准备施工机具测绘出模板上埋件位置绑扎钢筋固定埋件两端固定埋件下端检查验收浇注砼砼终凝前复测位置准确校正。予埋件固定不得突出模板表面，脱模后应及时清理，使其外露，并刷防锈漆一遍。控制要点：主轴线，埋件标高、中心线，固定情况。3.6 门窗工程3.6.1 材料要求:原材的选用必须符合国家质量标准,门窗必须有三项试验,现场校对验收.3.6.2 工艺流程弹线找规矩门窗洞口处理门窗拆包检查按图纸编号运至安装地点检查门窗保护膜门窗安装安装五金配件质量检查纱窗安装3.6.3 安装工艺A、首先检查门窗框质量、附件是否齐全。B、门窗框安装就位，安装时吊锤线并进行对角线卡方，在框与墙之间的缝隙中加塞楔块临时固定，焊接固定牢固。C、门窗框与墙体连接固定时应遵守下列规定（1）、门窗框与墙体连接必须牢固，不得有任何松动现象。（2）、焊接连接铁件时，应用橡胶成石棉布或石棉板遮盖门窗框，不得烧损门窗框，焊接完毕后应清除焊渣，焊接应牢固，焊缝不得有裂纹和漏焊现象，严禁在钢框上栓接地线或打火。D、注意事项门窗框安装要求位置准确，横平竖直，高低一致，进出一致，缝隙均匀，严密牢固，启闭灵活，启闭力合格。3.7抹灰工程施工3.7.11、抹灰砂浆品种符合设计要求。2、砂浆采用机械搅拌，施工中严格控制配合比，砂浆的配合比和稠度等经检查合格方可使用。3、砂浆的生产量和使用量相配合，严禁硬化的砂浆捣碎后再次使用。4、抹灰前，应对基底表面的平整度进行全面检查并甩砂浆，清除表面的积灰、污垢和油渍等，并洒水润湿。5、检查门窗框的位置是否准确，与墙连接是否牢固，连接处的缝隙用水泥砂浆分层嵌塞密实。6、室内墙面、柱面和门洞的阳角，宜用1：2水泥砂浆做护角，其高度不低于2m，每侧宽度不小于50mm。7、抹灰的程序：阴阳角找方设置标筋分层赶平修整表面压光。8、涂抹水泥砂浆每遍厚度宜为57mm，涂抹混合砂浆每遍厚度宜为79mm。9、抹灰过程中，应待前一层抹灰层凝结后，方可涂抹后一层。10、施工过程中及施工完毕应防止震动及碰撞以防止空鼓。11、抹灰工程验收：严格按照施工规范及质量评定标准进行验收。注：池壁、池底的内侧应抹20mm厚1:2防水水泥砂浆，五层做法，防水水泥砂浆抹面应紧密连续压抹，每层的接缝应上下错开，同时应与施工缝错开。3.7.2脚手架搭设1、 池壁内外搭设双排脚手架.2、 顶棚抹灰搭设满堂脚手架.第二节 特殊施工措施1 雨季、大风施工措施1.1组织措施成立以项目经理为第一责任人的施工现场雨季、施工领导小组，将方案编制、措施落实、人员教育、料具供应等具体职责落实到各相关部门，并明确责任人。进入雨季施工前，要对所有参与施工的人员进行一次雨季特点、消防、施工安全和施工操作工艺的教育培训。安监部每天要收听记录气象预报，有异常天气发生要及时通知各部室及各专业施工处，便于及时调整作业计划或采取应急措施。雨季前，项目部组织有针对性的现场施工情况大检查，包括雨季施工的准备情况、防汛设施的储备情况、排洪设施、防雷措施等。1.2雨季施工措施雨季前检查防雷、防风、防洪设施，疏通排水沟。露天机械和重要设备要搭设防雨棚或用蓬布覆盖，现场搭设施工人员防雨棚。室外露天的中、小型机械必须按规定架设雨罩或搭设防雨棚；电闸箱防雨、漏电接地保护装置要灵敏有效，定期检查线路的绝缘情况。大型高耸机械及设施，如塔式起重机、金属井架、脚手架等若高度超过20米，要设置避雷针。避雷针的接地电阻不得大于10欧，避雷针可与施工现场接网相连。大雨、暴风雨天气停止一切室外作业；雨天、雾天必须作业时，做好防雨、防滑及防触电的措施。停工一定要停施工用电，不能停工时，电工必须跟班并对线路及施工用电盘及时巡回检修。砼浇筑前准备好蓬布、雨布等防雨材料，保证砼正常连续施工。钢筋的加工制作，搭设工作棚以保证雨天不停工。零米以下工程施工，沿基坑四周设围堰与截流沟，确保雨水不流入基坑。基坑内设排水沟及集水坑，安装污水泵，将雨水和地下渗水排出。设备、构件堆放要垫高20cm以上。大风及雨后检查施工道路、脚手架是否有塌陷现象，如有发生，立即加固。配备足够的、能够保证雨季施工顺利进行的材料及机具，施工电源采取三相五线制，室外电源盘要加盖防雨罩，底座要高出地面50cm，电源盘使用带漏电保护器。值班电工要定时检查，随时维护供电系统以保证正常运转。每天和气象台联系，掌握三到五天的天气情况并通知各部室及专业施工队，便于及时调整作业计划。施工机械及电源盘在雨后送电或停用超过三天再次送电要进行绝缘检查，合格后方可送电。第五章 资源供应计划及保证措施1机械设备投入计划及检测设备1.1 主要机械设备投入计划序号机械设备名称型 号规 格数量国别产地制造年份（年）额定功率（KW/HP）性能用于施工部位1挖掘机XG2601台厦工挖掘机公司201099.00良好土方开挖2砼搅拌机JS7501台山东建筑机械厂201030.00良好结构施工3电锯MJ1041台沈阳机床厂201055.00良好整个过程4水泵3DA-82台博山通用水泵厂200812.00良好整个过程5翻斗车JS-1L1台江苏工程机械厂200919.00良好整个过程6插入式砼振捣器GHZ6-703台山东建筑机械厂2010良好砼工程7电焊机BX1-3002台广州焊接设备厂200824.00良好结构及安装施工8钢筋弯曲机GW401台山东建筑机械厂20103.00良好结构施工9钢筋切断机GQ401台山东建筑机械厂20113.00良好结构10钢筋调直切断机GT4-81台山东建筑机械厂20112.20良好结构11对焊机UN1-1001台泰安建筑机械厂201030.00良好结构施工12蛙式打夯机HW011台长治工程机械厂2010良好土方回填13汽车起重机QY251台山东建筑机械厂2008良好钢结构14装载机ZL501台徐州装载机厂2008162.0良好整个过程15塔机QTZ31.51台山东工程机械厂2010良好结构土建工程设备选型表1.2主要检测设备投入计划工程检验、测量和试验设备表序号检验、测量和试验设备名称备注1坍落度测定仪工程开工后准时进场2天平3案秤、台秤4百分表、千分表5游标卡尺6钢卷尺、钢直尺，盒尺72m靠尺、塞尺、焊接检验尺 8经纬仪、全站仪9水准仪10砼强度回弹仪2 劳动力和材料投入计划及保证措施2.1 劳动力计划及保证措施2.1.1项目部应组织充足的施工力量，参加施工的人员的资格应与其从事的工作相适应，做到持证上岗操作，并在施工前有针对性地培训和学习，在施工中依据相应的技艺评定准则进行考核，择优上岗。因工期紧张土建施工高峰期预计参加施工的职工将超过46人。 劳 动 力 资 源 配 备 表工种按工程施工阶段投入劳动力情况基础工程主体工程装饰工程设备安装班组人数班组人数班组人数人数木 工18 110钢筋工110110砼 工110110瓦 工抹灰工18油漆工12架子工18机械工1112电 工121111电焊工15118合计 5 31 74641282.1.2劳动力保证措施项目部根据施工工程具体进度情况合理调配劳动力，并加强劳动力的管理，如：所有施工人员必须是签订了合同，没签订合同的人员不得使用。季节施工时为保证施工力量，采取季节施工时期工资制度。2.2主要周转材料投入计划及协调保证措施2.2.1主要周转材料投入计划周转材料投入计划一览表序号材料名称规格单位数量1大模板（板面为竹胶板）1.22*2.44M26002脚手架管483.5吨103木板25M30.54木方5070M335木方100100M316脚手架扣件个15002.2.2 材料协调保证措施A 施工项目所需的主要材料和大宗材料(A)类材料)由物资中心订货或市场采购,按计划供应给项目经理部 ,物资中心要制定采购计划,审定供应人,建立合格 供应人目录,对供应方进行考核,签订供货合同 ,确保供应工作质量和材料质量.B 项目经理部应提前做出详细准确的材料需用计划报供应中心 ，供应中心对所需材料逐一落实资源，再按每月计划及时供料。C 对施工项目所需的特殊材料和零星材料(B类.C类)应按承包人 授权,由项目经理部采购,项目经理部应编制采购计划报物资中心批准.按计划采购。.D 对货源紧缺的材料，要提前采购，做好库存，保证及时供货，不影响施工。材料储存应满足下列要求：E 入库的材料应按型号、品种分区堆放，并分别编号标识。易燃易爆的材料应专门存放、专人负责保管，并有严格的防火、防爆措施。有防潮、防湿要求的材料，应采取防湿，防潮措施，并做好标识。有保质期的库存材料应定期检查，防止过期，并做好标识。易损坏的材料应保护好外包装，防止损坏。发挥单位库存量大及施工点多的优势，在甲方供料紧张时，及时进行内部调剂数量和品种。F 进场的材料应进行数量验收，并做好相应的验收记录，需要进行取样试验的材料应及时取样试验，试验不合格的材料必须更换,严禁使用不合格材料。G 材料的计量设备必须经具有资格的机构定期检验,确保计量所需要的精确度检验不合格的设备不允许使用。H 进入现场的材料必须具有材质证明和出场合格证。第六章 工程质量管理第一节 工程质量策划1 建立健全质量保证体系 在公司质量管理体系的覆盖下，建立项目部质量管理体系，编制项目部质量手册、质量管理体系程序文件和相应的支持性文件，并在工程中不断完善，以保证工程质量，增强业主满意度。1.1 建立质量管理组织机构建立以项目经理为首的质量保证体系。项目经理为本工程项目的质量第一责任者，对本工程项目的质量管理负全面领导责任。建立以项目总工为首的技术保证体系，建立四级技术责任制，项目总工、专业工程师、单项工程师和班组技术员对保证质量的技术措施全面负责；施工人员对自己的施工项目质量负责。建立质量监督体系，配备专职质监工程师，负责工程质量监督、检查、验收、考核，质监部享有“质量一票否决权”； 施工处设专职质检员，负责本队的质量监督和验收工作；班组由技术员兼任本班组质检员，此构成严密的三级质监网络。积极配合委托方、监理公司对工程质量进行检查验收，积极配合质量监督站对工程进行质量监督检查。处总工程师监理处项目经理政府监督机构项目总工项目副经理材料员试验员资料员测量员各作业队伍质量管理保证体系机构图如下：各专业工长质量员1.2 实行质量责任制管理根据质量组织保证体系机构图，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，责任到人。a) 项目经理负责国家建设部及省有关质量法规在本项目的贯彻执行，负责质量体系文件在本项目的有计划，有系统的实施运行，确保质量目标的实现。审批本项目的工程质量计划，合理配置资源，科学组织施工，对工程质量负全面责任。制定本项目的各类人员责任要求，建立质量约束机制与奖励制度。组织职工质量意识与技术业务素质的培训，确保关键工序、特殊工序操作人员培训合格并持证上岗。负责工程项目质量缺陷及质量事故的处理。负责工程项目的质量回访与保修。b) 项目总工程师对工程质量工作负直接责任，负责本项目质量管理工作及施工组织设计、质量计划的实施。组织图纸会审与技术交底、审批特殊工序、关键工序等单项施工方案。负责组织分部、分项工程的质量评定和施工过程的检验、试验，确定“基本项目不合格”和“保证项目不合格”的处置方法。负责新技术、新工艺在本项目的推广应用。积极推广应用统计技术，负责对质量事故与质量缺陷的鉴定，对由施工方原因引起的事故与质量缺陷，提出具体处理方案。c) 质量员：负责履行各项质量监督职能，负责对允许偏差项目不合格的鉴定、标识、记录，并提出处理办法通知操作人员进行处理。负责对现场制作的半成品、分部分项工程检验和试验状态进行标识。对班组自检、互检。交接检进行监督。负责质量检验记录的填写、收集与整理。 D）材料员负责工程项目所需物资的采购、验证并保管相关资料，负责供货单共提供产品的验证、保管，负责对采购的物资和顾客提供的产品进行标识，负责进场物资的搬运、贮存、包装，负责不合格物资的退货与更换。E）试验员：及时对项目购进材料、构件和半成品进行抽样，提出委托试验并负责送试验室检验，严格按照施工规范要求进行现场测试，并做好记录，负责收集、整理施工过程中形成的试验报告、现场测试报告。F）测量员：根据甲方提供的已知座标点及水准点引入建筑物坐标及高程。根据建筑总平面、施工总平面等布设测量控制网，埋置控制坐标网点，严格控制建筑物轴线偏差及水准标高。 G）施工员熟悉本职责范围内施工图纸、质量标准、技术规范、企业标准，做到按图、按规范、按标准施工。根据生产进度计划编制作业计划，具体实施项目施工的管理，对本工种工程质量负责。将质量职责落实到本工种成员，并严格考核，组织好质量自检、互检、交接检，确保不合格工程不转序，及时填写有关质量记录。3 质量监督与验收管理3.1 编制质量验收计划项目总工组织工程部依据验标及工程承包合同编写本工程的质量验评范围，质量工程师审核，项目总工程师批准后实施（必要时报监理公司和建设单位审批）；由工程部负责根据工程的实施情况和验标的换版适时进行完善和修改。项目部各质量工程师依据施工进度计划和质量验评范围编制月度质量验收计划，工程部负责人审核，项目总工批准后执行。质量验收计划由项目部质量验收人员及监理工程师负责实施。每月的25日前编制下月的质量验收计划，经审批后下发执行；同时对上月质量验收计划的完成情况进行逐项落实汇总，使月度质量验收计划达到闭环管理，对本月质量验收计划列入的项目没有执行验收的要说明原因并修改计划验收时间，转入下月质量验收计划予以实施。3.2四级验收各施工处按质量验评范围中划分的工程项目验收等级，在施工过程或完毕后，由班组兼职质检员根据项目的具体要求，实施一级自检；并按产品（工程）档案管理办法的规定填写质量检验评定表和技术记录，同时准备齐全、准确、完整的有关证明材料和试验报告。一级自检合格且资料齐全、完整后，提交专业施工处质检员进行二级验收，二级验收时对一级验收的各项具体要求进行复测或抽查，核查资料是否符合要求。二级验收合格后申请工程部质量工程师进行三级验收，对二级复测的项目进行抽查，并对有关的资料进行复核。如该项目是四级验收，则三级验收合格后由工程部提前2天申请监理工程师进行四级验收，并提供验收所需的技术资料。4质量检查、质量例会项目部每月进行两次施工工艺检查，各专业施工单位每月行一次施工工艺检查，并随时进行现场施工工艺纪律检查；每月至少进行一次文件包检查，形式上可采取与每月的质监站监督检查共同进行，也可由质监、质保与信息资料组共同组成检查小组单独进行。将存在的问题书面下发至责任部门限期整改，各责任单位整改自检合格后，报上一级部门复查合格后签字关闭。每季召开一次质量分析会，总结分析质量工作的成绩、先进经验及存在的质量问题，找出原因，制定防范措施，持续改进，不断提高。施工高峰期执行质量周例会制度，传达上级及项目工地质量管理措施，总结上周质量管理情况，汇集工艺质量普查、现场施工工艺纪律检查与文件包检查等即时质量信息，发现存在普遍性或倾向性质量问题，及时制定纠正与预防措施，把质量隐患与质量通病消灭在萌芽状态。5质量问题及不合格品控制5.1施工过程质量问题在施工过程中存在质量问题，将要造成不良后果或施工过程中存在违反施工工艺纪律和质量通病或工程的质量缺陷已形成时；施工过程中违反施工工艺纪律或存有质量通病，不按作业指导书中的有关规定执行以及施工管理上出现明显的质量问题，由项目工程部向责任单位或责任人员以书面形式发出质量问题通知书。监理公司、工程质监站、建设单位送来的有关质量问题的书面文件，经项目工程部审批后，发至责任单位的专职质量员签收。5.2验收发现的质量问题在验收和签证过程中发现的施工质量问题，可立即通知施工处进行整改，整改合格后重新进行验收。工程质监站、中心站监督检查活动中发现的问题由项目工程部组织专业施工处按要求进行整改，整改自检合格后书面反馈，申请复查合格后签字关闭。6施工质量资料文件包管理为保证施工技术质量文件和原始记录真实、完整、及时，使一切施工作业活动均有文件依据