道路及配套工程施工组织设计.doc

目 录第一章工程概况第二章 编制说明一、编制前提二、编制依据三、施工技术规范和标准第三章 施工组织机构综合管理水平一、施工组织机构二、项目部规章制度和各主要职能负责人的职责三施工组织机构的启动和运作四项目部的工作制度和职能五、综合管理水平第四章 施工方案与技术措施一、施工方案二、施工工艺（一）土石方开挖施工方案（二）排水管网安装方案1、管基2、承插式钢筋砼管敷设3、顶管施工（三）道路工程1、级配砂砾石基层施工2、水泥稳定碎石基层的施工3、沥青砼路面施工（四）人行道基层施工（五）路沿石的施工（六）嵌边石的施工（七）人行道盲道砖施工（八）人行道彩色压印混凝土施工（九）电力通道施工（十）排管施工（十一） 涵洞工程施工（十二） 桥施工1、墩（台）身2、预制桥板安装3、桥面系4、浆砌块料施工（十三） 绿化工程施工1、整地、施肥及土壤处理方案2、植物种植方案3、草本植物工程4、管理期树木、草坪维护方案5、植物病虫害防治措施（十四）照明工程（十五）拆除工程第五章 质量管理体系与措施一、质量控制目标二、质量控制体系及保证措施第六章 施工现场平面布置一、施工总平面布置原则二、施工基地建设三、临时设施布置四、施工现场管理第七章 工程进度计划与措施一、工程进度目标二、施工工期安排三、工期保证措施第八章 劳动力安排计划第九章 施工配备与试验、检测仪器设备第十章 材料供应计划一、材料的质量控制二、材料的组织计划三、材料运输第十一章 资源配备计划第十二章 安全管理体系与措施一、安全施工体系与措施二、文明施工体系与措施三、成品保护措施第十三章 环境保护管理体系与措施第十四章 冬、雨季及雾天施工措施一、雨季施工二、冬季施工的措施三、雾天施工措施第十五章 消防保卫管理第十六章 造价控制及保证措施第十七章 民工工资支付保证措施第十八章 附表、附图附表一： 拟投入本标段的主要施工设备表附表二： 拟配备本标段的试验和检测仪器设备表附表三： 劳动力计划表附表四： 计划开、竣工日期和施工进度网络图附表五： 施工总平面图附表六： 临时用地表附图1： 施工安全目标管理图附图2 ： 工程施工安全保证体系图附图3： 质量检验程序框图附图4 ： 质量保证体系框图附图5： 进场及开工前的准备工作流程框图附图6： 排水管道施工工艺框图附图7： 路基填筑施工工艺框图附图8： 路面基层施工工艺框图附图:9：沥青砼面层施工工艺框图第一章 工程概况招标人：成都市鑫金工发投资有限公司资金来源：自筹资金。计划工期：365日历天，开工日期2010年12月，计划竣工日期2011年12月。质量要求：达到国家现行标准、规范要求，工程质量等级为合格。本工程为金牛高科一期金周路道路及配套工程，建设地点位于成都市金牛区高科技产业开发区西片区，三环路以外。招标范围包括道路、排水、电力通道、绿化（道路两侧各10米绿化带）及路灯。道路为东西走向，起点接蜀汉西路，终点接老成灌路。红线宽度20米，道路全长2392.896米。道路设计起点00+19.1，设计终点23+70。车道结构：10厘米沥青混凝土面层（4厘米细粒式SBS改性沥青混凝土AC-13C+6厘米中粒式沥青混凝土AC-20F）+36厘米5%水泥稳定碎石上基层+30厘米级配砾石下基层。人行道结构：0.4厘米彩色压印混凝土+10厘米C20钢筋混凝土+15厘米5%水泥稳定碎石。道路设有2处涵洞，分别为1+45.755处钢筋砼盖板涵LoxH=2*1.8m和15+76处钢筋砼盖板涵LoxH=4*1.5米。规划沟渠穿越本道路处共设置3座小桥。第二章 编制说明一、编制前提遵循科学的施工程序，采用先进施工工艺和合理的施工方案，加强机械化作业，利用现存的有利施工程序。提高生产率，缩短工期，降低工程成本，提高工艺质量，保障工程优质、高效、安全、文明顺利完成。二、编制依据（1）金牛高科一期金周路道路及配套工程招标文件。 （2）金牛高科一期金周路道路及配套工程施工图设计。（3）施工技术规范、标准。三、施工技术规范和标准（1）沥青混凝土路面施工及验收规范（2）联锁型路面砖路面施工及验收规范（3）城市道路路基工程施工及验收规范（4）粉煤灰、石灰类道路基层施工及验收规程（5）市政排水管渠工程质量检验评定标准（6）给水排水管道工程施工及验收规范（7）建设工程施工现场供用电安全规范（8）道路工程术语标准（9）市政道路工程质量检验评定标准（10）工程测量规范（11）建筑与市政降水工程技术规范（12）施工现场临时用电安全技术规范（13）给排水标准图集（14）混凝土质量控制标准（15）建筑机械使用安全技术规程（16）建筑施工安全检查标准（17）成都市城市扬尘污染防治管理暂行规定（18）关于创建国家环境保护模范城市活动中全面开展创建“绿色环保工地”活动实施意见（19）成都市建筑工程夜间施工管理暂行办法（20）成都市市政基础设施工程现场管理暂行办法（21）成都市建筑施工现场监督管理规定第三章 施工组织机构综合管理水平一、施工组织机构针对本工程的特点，我公司将在公司总经理领导下严格按照“项目法”施工，并派出具有丰富施工经验和管理能力的项目经理和高级工程师组成的项目班子负责本工程施工。根据工程项目内在规律，对本工程进行全员、全面、全过程的系统综合管理。针对此工程项目，本工程项目班子人员一律持证上岗，实行项目经理责任制。项目经理对工程质量、工期、安全、成本及文明施工全面负责，各施工管理职能部门在项目经理的直接领导下做到有计划、有组织施工，确保工程质量、工期、安全等方面达到目标要求。施工组织机构（如下图）施工组织机构图总公司 项目经理部项 目 经 理项目副经理技术负责人试验室后勤保障组材料供应组机械设备组工程施工组计量计财组技术内业组质量安全组测量组综合作业组绿化施工队交安作业组排水施工队道路施工队电力浅沟工程队 二、项目部规章制度和各主要职能负责人的职责1、项目部规章制度是确保工期如期实现的必在保证施工项目部是代表公司行使该工程实施的临时权力机构，将全面按项目法管理施工。为此特以作业班组为单元，层层建立工期、质量、安全文明施工等方面的管理制度，从而确保工期高品质按期完成。2、主要负责人职责（1）项目经理项目经理代表公司是该工程施工的最高指令人，对工程形象进度和工程质量及安全文明施工承担全面责任。具体职责如下： 全面主持项目执行机构的日常工作； 在投标阶段，组织编制投标文件； 项目实施过程中全面组织和指挥； 组织编制项目质量控制方案、各类施工技术方案和安全文明施工管理方案，督促落实各项工作的开展并定时对开展情况进行考核； 组织编制项目执行机构的劳资分配制度和其他管理制度； 组织编制项目实施的各类进度计划、预算、报表； 组织项目实施的各类供应商的选择工作； 拟订项目执行机构组织和人员配制及岗位职责； 具体负责项目质量、工期、安全目标的管理监督工作； 决定项目的各种奖励分配方案并报公司案；负责与业主、监理、设计等单位的协调和沟通工作；组织和领导工程创优工作；负责工程的竣工交验工作；（2）项目技术负责人对该项目工程负技术责任，分管施工内业、工程施工、工程质量、测量工作、组织参加业主技术会议和编制实施性施工组织设计、解决施工过程中的疑难问题，组织编制、审定竣工资料。 岗位职责： 协助项目经理管理和领导技术部和设计部的工作，组织本项目施工技术方案的制定和实施； 组织相关部门和人员代表项目部参与业主、监理或设计方等就施工方案、技术、设计、质量等方面的问题和会议、讨论或磋商； 主持施工组织设计和重大技术方案和测量方案的编制并负责审核、把关； 组织进度计划的编制并监督落实，负责沟槽开挖与管道安装等工作之间在进度安排方面的配合和协调； 参与项目质量策划并督促技术方案和施工组织设计主要内容的落实工作； 对新技术、新工艺和新材料在本工程的推广和使用进行指导并把关； 协助项目领导和组织创优工作； 竣工图、竣工资料、技术总结等工作的指导和把关； 负责组织对工作和劳务队伍的岗前培训工作并审查培训效果；（3）各责任工长 在项目经理和技术负责人领导下，对工程施工形象进度，工程质量具体执行，是直接布置作业层，按进度计划正常动转的指挥者，对工程进度和工程质量负直接责任。（4）计量计财员：选派的计量计财员具备多年的市政及土建工程预、决算管理工作经历，对于工程的造价管理、成本监控以及项目风险管理具有丰富的经验和相应的管理，能够协助项目经理做好项目成本及风险管理工作。（5） 安全员 在安全管理小组领导下，每天24小时坚守工作现场随时巡视、检查、指挥实施安全管理，消除安全隐患，健全安全管理工作，协助交警维护好交通秩序，保证交通安全。岗位职责： 协助技术负责人和监理开展工作，负责项目安全生产、文明施工和环境保护工作； 参与编制项目质量保证计划，负责编制安全文明施工组织管理方案和管理制度并监督实施； 负责安全文明施工的日常检查、监督、消除隐患等管理工作； 负责人员管理和进场时安全教育工作；负责安全技术审核把关和安全交底工作；负责每周的全员安全生产例会； 参与供应商的选择和管理工作； 负责项目争创“市级示范文明安全工地”的组织和管理活动；负责安全目标的分解落实和安全生产责任制的考核评比；负责开展各类安全生产竞赛和宣传活动； 负责制定安全生产应急计划，保证一旦出现安全意外，能立即按规定报告各级政府并采取相关应急措施，保证项目施工生产的正常进行，负责提交安全事故报告； 负责安全生产日志和文明施工资料的收集整理工作； 配合行政部，做好项目对外宣传工作； 负责协调周边关系，处理施工民扰和扰民问题以及特殊交通运输问题等；（6）质检员是工程质量的具体负责人，负责巡视监督施工现场工序是否按规程、规范施工并及时对存在的问题进行纠正，协助资料员搞好工工程资料管理。岗位职责：协助技术负责人工作，负责项目质量监督、质量管理、创优评奖和质量体系工作的开展；配合项目质量总监，负责管理项目质量检验小组的工作，实施项目过程中工程质量的质检工作，并负责协助政府质量监督部门开展对口工作； 负责管理落实质量记录和整理存档工作，协助项目总工程师和副总工程师进行竣工资料的编制工作；负责编制项目质量保证计划并负责监督实施、过程控制、日常管理；负责项目全员质量保证体系的实施和质量控制的培训教育工作；负责分部分项工程工序质量检查和质量评定工作；参与相关材料供应商的选择和日常管理工作；负责质量目标的分解落实，编制质量奖惩制度并负责日常管理工作；负责工程创优和评奖的策划、组织、资料准备和日常管理工作； 负责竣工和阶段交验技术资料以及质量记录的整理、分装工作；与技术部一道，共同负责项目阶段交验和竣工交验；（7）内业资料员 负责技术资料按备案制要求收集、制作、汇编成册、协助技术负责人指导施工，处理施工中技术问题以及完善施工中和竣工后各种技术资料的汇编。（8）测量员 是工程施工“龙头龙尾”工程，负责施工中复测、放线、放样、平面和高度控制测量工作，并及时提供工序中施工平面和高度的资料。（9）材料员 负责及时优质按量供应施工材料，协助项目经理作好材料供应计划，材料采购、保管和供应工作。三施工组织机构的启动和运作1 根据本工程情况及特点，有针对性的组建项目班子，项目班子一旦入选并经甲乙双方确认，全体人员将处于启动状态。未进场之前根据设计要求积极做好为本工程开工前的准备工作（材料、机械、技术等准备工作），并且无条件满足本工程需要。2 根据项目经理部实际工作情况，具体确定每个管理人员的责、权、利，使全体管理人员有条不紊，忙而有序地展开工作，充分做到谋事在先，有的放矢。3 以项目管理制度为指导，督促规范每个管理人员的工作质量和效率，变“人管理人”为“以制度来管理并约束人”，做到项目有章可循、违章必纠、赏罚分明的先进管理模式。4 把项目施工职业道德的具体含义标准分解落实到醒目每个管理人员和操作人员头上，他们的贡献和工作态度与他们的收入挂钩，形成自觉抵制施工质量和材料质量以次充好偷工减料弄虚作假等不良行为，做到施工质量无论业主和监理是否在场都一样，材料质量无论建立是否抽样都一样。四项目部的工作制度和职能 健全职工岗位责任制，建立每月工作例会、每周生产例会、每天碰头会等制度，每周至少组织一次工程质量、安全、机械、环卫等方面的文明施工综合检查。定期或不定期地与业主监理设计等单位交换意见，以便在做好项目部工作的基础上，及时协调和解决工程外部事宜，保证工程质量和进度。五、综合管理水平 我公司将派出最强的项目阵容，以雄厚的技术力量、丰富的施工经验、先进的精品施工手段、巧夺天工的智慧、超前的精品意识完成此工程，扬我公司之雄风。该项目经理部采用老、中、青相结合的方式，把老同志的丰富经验、中年同志的稳重干练、年轻同志的开拓进取精神有机结合，形成强有力的项目班子。其项目部主要人员均来自施工生产管理第一线的骨干力量，年富力强、精力充沛，而且个人素质高，专业技术水平强。第四章 施工方案与技术措施一、施工方案根据设计图纸结合工地实际情况制定如下施工方案：先将道路开挖至路基高程后，再进行管道沟槽土方开挖。之后采用流水、交叉作业。道路工程由两端向中间推进，有利于渣土出场；排水工程由于设计流向是从一端另一端，为了在施工中有利沟槽排水，沟槽开挖方向应由低端高端，原则上按机械开挖作业200米为单元进行施工，先进行污水施工，后进行雨水施工，交叉作业跟进。（一）道路工程1、根据工程实际地质情况，结合周边环境，路基挖方采用挖掘机开挖，人工检底修整路床，压路机压实。2、道路下基层施工用级配砂砾石选用级配较好的料场出料，水泥稳定碎石基层在专门的拌和厂拌和好后才运进场；摊铺采用稳定土混合料摊铺机进行摊铺，人工修补边角地方，碾压采用18吨的自行式震动压路机。3、沥青混合料的摊铺采用履带式摊铺机，摊铺过程中，自动找平装置按高程控制，面层采用钢丝法进行基准线找平，用钢丝绳以10m 间距用支架支撑，传感沿钢丝绳滑动。初压采用68T 双轮钢筒式压路机以低速静压2遍，复压采用YL16 型轮胎压路机碾压，碾压46 遍。终压紧跟在复压后进行，采用双轮钢筒式压路机静压2 遍消除轮迹，形成平整的压实面。（二）污、雨水管施工根据业主提供的招标文件及设计施工图，查清小三线的位置，作好标记。结合现场实际，本标段施工采用分段施工的办法施工。1、沟槽开挖采用挖掘机开挖，揭去表层后按管径，结合埋深以1：0.5边坡率放线开挖，开挖时予留30cm作人工清底找平，以免扰动基槽原状土。、沟槽开挖时一次开挖到位。、管沟槽开挖时，在需要留通道但又正在施工的地方搭建临时通道。、管道安装采用吊车吊装管道和人工放绳法相结合的方法。、沟槽回填夯实采用打夯机配合压路机进行。二、施工工艺（一）土石方开挖施工方案1、放线与定位（1） 放线前，查看施工图和施工现场，熟悉管线走向、红线位置、与道路中心距离、高程、地下障碍等，与其他施工单位沟通，了解其他管线和设施敷设位置、道路中心距离、高程等情况，尽量避免施工中出现位置冲突现象。（2） 按照设计图和规划位置放线。在设计图确定的曲线点上转角桩或在这些位置周围的固定物（如：树、房屋、墙、电杆等）上用油漆做好标识，标明桩点方向和与桩点的相对位置，并用平面示意图记录它们的位置，示意图上标明固定物与折点、曲线点的间距，每个点作2个这样的标识。项目部对放线桩点作好保护和记录，管沟开挖时依据放线中心线确定管沟开挖上口边线和沟底边线，撒白灰标识。在长度大于100米直线段之间，根据施工时间的长短，可考虑加设龙门桩，以便复核管道中心线位置。2、开挖（1）开挖深度应符合设计要求，开挖边坡应根据土壤类别确定，挖土机开挖方向为沿管线中线后退，有利于减小基槽的放坡系数，在保证安全的情况下同时也经济合理，开挖时放坡系数按现行规范执行。（2）开挖前，可向规划、设计、前期施工单位咨询，并查对相应部位地下设施分布情况后，才能挖掘。（3）沟槽开挖时，雨水、污水沟槽放坡系数按现行施工规范执行，沿管沟方向边挖边退，工作边按实际情况和现行规范执行，原则上沟槽开挖以机械为主，机械开挖时，基底设计标高以上0.3m的原状土要用人清理至设计标高，如果局部超挖或发生扰动，必须换填料位1015mm级配级配的砂石料或中粗砂并夯实。遇管线的地方用人工挖掘，人工进行修边捡底的方法进行操作。人工挖槽时，沟槽侧面堆土高度不宜超过1500mm，临槽边不小于800mm。土应堆在沟槽一侧，并用彩条布覆盖。在挖土开槽，还将严格控制基底高程，严禁超挖。（4）如遇地下管网发生交叉或间距不足规范要求，我公司将主动与设计、规划等单位联系，协调、商议采用合理的开挖和安装敷设方式。若土质、地质情况较为复杂，不符合设计图纸要求不得下管，立即联系设计人员和监理部门会同处理，不得自作主张。（5）管线开挖部分遇有淤泥，应清除淤泥，换填8%灰土或砂砾石处理，并分层夯实。建筑垃圾、卵石、砂夹层等，应大于开挖深度300mm以上作换土处理。（6）避免土方垮塌，采用分段开挖。（7）作好隐蔽工程记录，土质状况记录。（8）沟槽应达到以下标准：a、深度符合设计要求；b、沟槽底部平整、稳定；c、沟槽底部宽度：管道外径+600mm800mm；d、中心线误差在100mm以内。(9) 沟壁支护a、向下穿越涵洞的部位，挖土较深，根据土质、地下水情况、槽深、排水方法等情况采取临时支护。b、如遇到沟深超过2.0米情况，即遇到高坎时，应用模板对沟壁进行支护，防止土方跨踏造成人员伤害。（11）考虑施工成本、经济因素及现场土质情况，沟槽开挖在路基开挖之后进行，故沟槽开挖的土方量不大。而且，沟槽开挖我们将选择挖掘机进行，挖除土方堆放至施工区域空地处，待回填完毕，土方平衡后，外运至弃土场。2、路基填筑（1）、路基挖填、路床形成施工前先进行恢复道路中线、复测路基横断面。即首先复测中心桩号平面位置、高程及边线桩，并作出断面图报请监理工程师审核确认。同时填写实施性施工组织设计，按工艺流程报业主及监理工程师审批。A、挖方路基路基正式开挖前按设计要求用挖掘机铲除地表30cm和种植土，土方外弃。路基开挖采用挖掘机和装载机配合进行，两种机械根据不同土质和土质的含水量情况进行分工，原则上易挖易装的地方由装载机完成，不易挖易装的地方由挖掘机完成。路基开挖后应避免被雨水淋泡。对部分原状土土质较差地段采取超挖后用砂砾石换填处理，对含水量较大的地段，将采取挖松翻晒压实。B、填方路基路基填方填筑前，应进行基底处理，消除表土、腐植土及淤泥。当横向坡度大于1:2.5时，原地面应挖成台阶，台阶宽度不小于1m。对消除表土的路基进行填前碾压。填料首先考虑使用路基挖方可利用的土，当可利用的土不够用时或挖方的含水量太大确实无法作填料时再向场外借。并将各种填料土质在试验室做击实实验，取得最大干容量、最佳含水量，以备现场检查压实度之用。填筑时路基最大摊铺厚度一般不大于30cm ,每层填料铺设时每侧宽出设计宽度50cm，填筑材料将采用符合技术规范中所列各项标准要求，并经监理工程师认可的取土场材料。填筑过程中每层路基压实度将采用核子密度仪及灌砂法进行检测，经监理工程师签认达到设计及技术规范中所列压实度标准后方可进行上一层的填筑作业。填料采用挖掘机和装载机装车，重型自卸汽车运输，机械摊铺，人工找平，振动压路机压实。每一压实层面做成向外侧4%的横坡以利排水。为有效控制每层松铺厚度，初平时用水平仪控制每层的松铺厚度。碾压前应向压路机手进行技术交底，其内容包括碾压起讫范围、压实遍数、压实的速度等。根据填料的特点采用16t自行式振动压路机进行压实，施工时采用静压 振压 静压，直至压实度符合质量验收规范为止。碾压好的路床严禁有翻浆、弹簧、起皮、波浪、积水等现象。经土基弯沉值合格后方可进行下一道工序，不合格时补压后再做检验直到合格且经监理工程师签字认可为止。（二）排水管网安装方案1、管基（1）开槽后，对槽宽、基础表面标高、基底承载力（P0.15Mpa）排水沟畅通情况，以及沟内是否有污泥杂物、基面有无扰动等作业项目，应分别进行验收，合格后方可进行下一步工序。（2）砂砾石基础垫层夯密实后，浇筑平基砼。施工中严格控制基顶面标高，不高于设计高程，低于设计高程不超过2cm；严格控制砼配合比及坍落度。浇筑完成后及时对砼找平，并对平基板表面拉毛，以利于与管座衔接。基础砼终凝前不得泡水，并及时进行养护，经检验合格后方可进行安管作业。2、承插式钢筋砼管敷设1、施工流程：人工修弧形土基础槽底验收换填灰土地基铺10cm粗砂清理承插口机械下管测量放线、测高程安装橡胶管承插管就位检查验收2、施工要点：（1）、沟槽开挖至弧形素土顶面10-20cm，然后人工修成弧形素土基础。安管前用10cm厚粗砂按弧形素土填好，以便使管壁与弧形素土全面接触，防止应力集中。（2）、管道接关处人工修捡工作坑，为1003（40+管径）。（3）、将选定橡胶圈套入插口槽内，应平顺、无扭曲。管子插入前，应在橡胶圈表面均匀涂刷中性润滑剂。（4）柔性接口管道安装采用吊链拉入法。使用手葫芦进行承插就位，插入时管子两侧的手葫芦应同步拉动，使橡胶圈正确就位。手葫芦的选用参见下表：管径（mm）规格数量600-8001.5t21000-12003.0t2在已经安装稳定的管子管身上，或开始安装的首节管子管身上，环向捆紧钢丝绳或采用专用卡环箍紧，在待拉入管子承口端面加上横向钢梁（与管口之间有防止压环管口的衬垫。在钢丝绳与钢梁之间，两侧对称悬挂两个同样的手拉吊链（其吨位视管重与对土基的磨擦力选择），拉紧吊链使管口对正，同步拉动吊链，使已经套好的胶圈徐徐进入插口就位，同时随时校正管子底部的直线度和胶圈的滚动位置。其做法见下图： (5)、锁管方法将刚刚安装好的管子，在拉管就位吊链未卸荷之前，另与后面已安装就位的第4至5节管子之间，用另外的钢丝绳和吊链拉紧，防止自由松驰。随着管子向前安装，锁管的位置也相应移动。可以采用两套拉紧装置倒换交替使用，其作法如下图所示：（6）、管道安装后应复核管子的高程及中线。管底坡度不得倒流，中线位移不得大于15mm。（7）、管子接缝处的承插口周围有得涨裂，橡胶圈无脱槽、挤出、扭曲的现象。（8）、管子承口与插口之间的间隙量不得大于9mm，紧管工具放松后，管子不得有回弹现象。3、顶管施工顶管施工主要工艺流程施工准备测量放线场地平整设置施工标志和隔离带降水施工工作坑开挖设置设置安装管道顶进管外壁压浆闭水试验。（一）施工准备1、进场后迅速进行临时设施搭设，即时解决施工用电和生活用电。2、熟悉图纸，了解顶进管实际长度，埋深，管道的设计要求和结构要求，掌握穿越段地质情况，地质情况不明时，要挖深坑取得准确资料，确保万无一失。3、与相应有关部门取得联系，办理有关手续，了解穿越段地下管线，障碍物实际情况，确保施工正常顺利进展。4、准备齐相关的设备、材料及各种辅助设施。5、做好围护搭设，设置明显施工标志和安全警示标志，提醒过往车辆和注意行人安全。6、做好现场环境保洁措施。（二）测量放线根据管线铺设走向，用经纬仪在现场地面上准确放出管道铺设的中线控制桩，并确定顶坑位置，桩点必须是所顶管道的中心点。如遇障碍物，污水井位置应根据现场情况给予适当调整。控制桩放好后必须用砼保护好，待工作坑开挖好后将中线和中心点引至工作坑内，便于随时检查和复查，并进行保护，以便安装导轨和管道顶进过程中起检查复核作用。（三）场地平整场地平整应在具备施工条件时进行，面积大小按照作业坑、临时工棚、堆土区域，材料放置等使用范围确定。同时应考虑到吊车的摆放位置、占地面积大小、进出场道路是否满足吊车需要，如果不能，需作特殊处理。（四）设置施工标准和隔离带I、在工作坑处进行围栏挡护，并设置明显标识、标牌，穿越处设置安全警示标志，提醒过往行人和车辆注意安全。2、夜间在每个警示点和隔离带处设置照明灯和信号灯，而且使用26伏的安全电压。（五）降水施工本工程己统安排降水，因此不考虑自己降水。降水主要是降低砂卵石层中的地下水位，由于砂卵石层变形量较大，在降水后会对地基层的压缩变形有较大影响。因此，在降水过程中一定要控制排砂量。减少到地基的变形，不至于带来安全隐患。（六）工作坑开挖设置1、工作坑开挖按照测量放线所确定的工作坑位置，采用机械开挖，汽车运至一定位置集中堆放，以便于工作坑回填使用。开挖时根据现有地形情况拟进行垂直护壁开挖。污水管顶坑底开挖成型后规格为长6米，宽5米，深6.57米。管内出土采用卷扬机垂直提升。开挖时应注意原有管线不受破坏，尽量减少对顶坑周围土的扰动。作业坑挖掘完成后，立即进行围护，设醒目警示标志，确保人员、车辆安全。顶坑底四周设置0.30.30.3米集水沟，并设置集水坑随时抽水，保证工作坑内干燥无水。2、工作坑支护由于最大工作坑开挖深度为7米，最小开挖深度为6.5m，为确保各种安全，坑壁必须进行可靠支护。根据成都地区大量顶管工程施工经验及工作坑制作适用性，该段坑壁采用锚杆、挂网、现浇20cm厚C20混凝土护壁，锚杆在地面0.3rn处开始设置，设置离坑底3.5m高，间距为1.5m1.5m，自上而下3排，长度分别为3m、3m、2.5m，横向4排，挂300300钢筋网，并用12钢筋将锚杆纵横连，浇注C20现混凝土20cm厚，作业坑底部浇注混凝土垫层20cm厚。 3、顶背设置由于管径较大，管段较长，因此，选用一个顶坑两侧顶进法施工，一端顶背设置采用50cm厚C20现浇钢筋砼，高度为1.5米，低于坑底0.5米，使之能承受顶进过程中产生的反推力。（七）设备安装1、导轨安装导轨设置是顶管工程的关键，要求牢固可靠，轨距，高程，流水方向必须准确。首先将工程坑底清理平整，夯实，然后浇注20cm厚C20垫层，并预埋螺栓，便于紧扣导轨。导轨方向应绝对和管轴线方向平行，且导轨中心间距轴线和所要顶进管道轴线的垂直投影线完全重合一致，标高偏差应符合规范要求，不得大于3mm。2、千斤顶安装主顶站千顶选用油缸式，固定在型钢制作的千斤顶支架上，支架焊在井底横梁上，千斤顶着力点应在与水平直径成45的顶管圆周上，即与管道中心的垂线对称，其合力作用点在管道圆心上，每个千斤顶的纵坡点与管道设计坡度一致。3、顶管机管道自身重量及与地面的磨擦力，经测算最大顶力约为260吨左右，故安装两台YET300型油缸和一台YDG500型泵站联合作业，即可满足顶进力要求。4、操作台及下管操作台设置于平整结实的原地面上，如原地面松动可垫木板，下管采用12吨吊车吊装就位。（八）管道顶进1、管道接口密封防水接口在顶进前先用粘得牢胶水将遇水膨胀止水圈粘贴在钢筋混凝土管口上，止水圈偏于管厚度中间偏外放置，使顶紧后管里缝隙有23cm的深度，利用顶力将止水圈压实，管里缝隙再用水泥砂浆勾缝填充密实，纯水泥抹浆（加防水剂）抹内带压光，防止渗水。为防止顶进过程中错口，两侧接口处安装钢内胀圈固定。同时防止顶管导致周围土体松动，在管壁外侧安装设置钻有峰窝状小孔的压浆管（d50mm钢管），以便顶进完成后对主体管道与土层之间空隙压浆，使顶进管道与周围土体密实无空隙，防止管顶土层沉降，影响道路沉降（特别是穿越光华大道段）。2、顶进作业由于是纯砂卵石地层，顶进开挖前，用2cm厚钢板卷成半圆管道，做成刃角，并在钢板前端间隔10cm距离焊接10cm长六棱钢，起到能穿透砂卵石层的作用，刃角钢板半圆管长度为70cm90cm，固定在第根管道上，置于前进端，每次顶进开挖长度不得将刃角端头暴露悬空，始终保持前端在土层内，起到防止塌方的作用。采用人工掘进，小推车出土，集中后卷扬机提升外弃，每次开挖应根据地层实际情况确定，挖节顶节，最大顶程不得超过40cm，污水管顶进时刻控制在40crn以内。由于地质条件特别差，均为纯砂卵石，单线井距较长，施工时，请求调整井距，或增加工作坑（井距调整为40m），彻底解决出现管道轴线偏差的问题。3、轴线，高程控制导轨安装要求按规范进行，必须牢固可靠，不得发生位移，每次顶进要作观测记录，计算方位高程值，一旦发现有误，及时在下一轮挖掘，顶进过程中纠偏，必须符合规范要求，纠偏作业可根据实际情况确定方法。4、坡度控制设计坡度在导轨安装时做好调整，导轨坡度应与管道设计坡度一致，固定两个测点，随时校正，正负高差不得大于10mm。 5、纠偏措施： 1）、控制挖土：挖土的一侧阻力小，另一侧可适当少挖土增加阻力，即可纠编。 2）、及时调整顶镐位置，使两侧顶力不平衡而达到纠编的目的，实施时应逐渐纠正，不得次到位。 3）、采用不同的液压系统，用不等压力的方式形成纠编力矩来进行纠编。 4）、在管底前方适当向下超挖，可纠正管体“抬头”。 5）、预留坡度和加大管头下方阻力，可防止管体“扎头”。 6）、控制顶镐着力点，使顶镐的合力低于或高于磨擦阻力的合力，对防止管体“扎头”和抬头也能起到一定使用。7）、己发生偏差的管体，用千斤顶结合方木、工字钢、内胀圈等在偏差的反方向加压顶管纠编。（九）管外壁压浆由于顶进钢筋混凝土管，管壁四周土层有所松动，管壁与地层间有少量空隙，为使顶进管与地层间空隙密实，确保顶进管段不沉陷，顶管完成后，将钻有蜂窝状小孔注浆管呈等边三角形安装在钢筋混凝土管外部，通过该管压入水泥浆，分23次压入，压力从0.5Mpa慢速调到2.0Mpa，使压入的水泥浆能包裹砼管外壁，达到无空隙，起到防沉防裂作用。（十）闭水试验为确保工程质量，砼管顶进完毕后，应对污水管道作闭水试验，按照规范要求进行，达到设计要求后，方能视作合格，若不能满足要求，则重新检查整修，直至合格为止。同时作好闭水试验报告，经甲方及监理签字认可。4、连接浅井、T型接口、雨水井等的砌筑 A、本工程连接浅井采用砖砌井。砌井时要求“横平、竖直、饱浆、错缝”。B、砌井施工前应对砖砌块进行浇水湿润，确保砌体沾接牢固及灰浆饱满。C、铺砌采用挤浆法砌筑，每次挂线砌平，以确保竖直灰缝饱满及墙面平直。D、砌井砂浆采用现场拌和，严格按砂浆配合比拌制，保证其强度达到75%，砌筑时还要注意管顶起拱时，砂浆填满砌体与钢筋混凝土管之间的缝隙。E、连接浅井均采用1:2水泥砂浆内、外抹面至井顶。抹面时应确保不的有鼓包、裂缝，井壁、井底无渗水漏水现象，流槽圆顺，尽量减小水流阻力系数，保证水流畅通。砌筑井的踏步时，位置应准确，踏步安装后，在砂浆未达到规定抗压强度时，不得踩踏。对井室的砌筑，除严格按设计及规范执行外，检查井一律按有地下水处理，井底铺垫10cm级配砂砾石，内外抹灰至井顶，井盖顶高和路面高程保持一致。检查井井基砼厚度同干管管基厚度，浇筑应在基槽人工清底后与平基浇筑同时进行。检查井井盖安装时，座浆应饱满，安装应牢固，与路面的高差应符合要求。5、混凝土检查井施工、 检查井采用混凝土浇筑。必须按照设计图纸严格施工。、 模板拆除时应遵循先支后拆、后支先拆的顺序进行。拆模时严禁抛扔模板，不允许采用猛烈敲打然后强扭等方法拆除模板、支架。模板、支架拆除后，应及时对其进行维修整理，并分类妥善存放。混凝土拆模时，不得损伤混凝土，不得影响或中断混凝土的养护工作。、 模板、支架安装完成后，在浇注混凝土前以及浇注过程中，应对模板、支架、钢筋骨架、预埋件加以检查。检查的主要内容包括：模板的高程、位置及截面尺寸，模板、支架、支撑等结构的可靠程度。隔离剂涂刷情况，及时清除模板内杂物或钢筋上的油污，堵塞模板缝隙和孔洞，不得漏浆。、 模板安装精度要求：墙的轴线位置偏差不大于5mm，表面平整度控制在5mm内，相邻两模板表面高低差不大于2mm。、 钢筋表面的油渍、漆污、水泥浆和用锤敲击能剥落的浮皮，铁锈等均应清除干净。钢筋的弯制和末端的弯钩应符合设计要求。受力钢筋顺长度的全长允许偏差10mm。钢筋安装时应采取有效措施，确保钢筋的混凝土保护层厚度满足设计要求。箍筋与主筋交叉点处以铁丝绑扎。、 混凝土浇筑应连续进行，浇筑混凝土期间，应设专人检查支架、模板、钢筋和预埋件等的稳固情况，发现有松动、变形、位移时应及时处理。6、管道闭水试验每段污水管道均应进行带井闭水试验，水头高4米，闭水试验在管道护膀、管接头及检查井施工完成并且强度达到设计强度的75%以上时，方可进行管道注水。管道注水以保证水对管道的浸润时间不少于24小时，闭水试验时间不少于30分钟。在进行闭水试验过程中，不得有管壁及管道接头浸水或水蚀现象。雨水管道按“三抽一”原则进行闭水试验。闭水试验工序流程为：闭水准备 允许渗水量计算 注水浸管 现场测试并记录 确认合格 回填。7、沟槽回填：沟槽位于车道下方，沟槽回填质量的好坏直接影响道路工程质量。为此，沟槽回填将列为关健工序来抓。（1）污水沟槽土方回填必须在管道闭水试验合格后进行。回填时槽内应无积水、无浸泡。沟槽回填前应作好土质检测试验，回填土不得使用腐植土、淤泥，不得含有草根、树皮、垃圾等杂物，必须控制好土壤含水量、土质、粒径。 （2）做好回填施工机具的准备检修工作。机械的性能良好运行状态是保证回填工作质量的重要环节。（3）在土质各种物理化学指标均满足要求，机械性能良好的条件下采用市政施工中最合理的施工方法。其方法为：污、雨水管道沟槽胸腔部位按管道两侧对称进行，水平分层回填。沟槽胸腔及管顶以上500mm范围内的回填，全部采用人工素土夯填，不得回填直径大于10cm的石块、砖块等杂物，严禁在管道周围200mm范围内的回填土中混入卵石或砖块。段与段的搭头部位应分层阶梯搭接，松铺厚度15 cm，手夯夯实，管顶以上50cm可采用蛙式打夯机夯压34遍，分层松铺厚度不大于30 cm。在管顶以上50厘米至道路路床以下回填采用机械运土，人工摊铺勾平，12吨以上压路机碾压68遍，分层松铺厚度45 cm以内。机械无法压实的地方，需要配合人工手夯进行回填。回填时每层的压实度均应达到设计要求后方可再铺第二层，沟槽回填密实度要求50 区域部 位压实设备层铺厚密实度区胸腔回填手 夯202595%（轻型击实）区管顶以上50cm以内回填木夯253085%（轻型击实）区管顶以上50cm以上，路床下150 cm以下回填轻型压路机254087%（重型击实）区路床下80150 cm以内回填振动压路机304590%（重型击实）区路床下80 cm以内回填振动压路机304593%（重型击实）（三）道路工程道路工程施工的主要工序：路基填筑 铺筑级配砂砾石底基层 铺筑水泥稳定碎石基层 铺筑沥青混凝土面层 路沿石、人行道施工 清场收尾 1、级配砂砾石基层施工本工程垫层采用的是级配砂砾石下基层。级配砂砾石最大粒径不应超过规范要求，液限小于28%。塑性指数小于6，石料压碎值不大于30%，级配应符合规范要求。A、工前准备充分做好施工前的准备工作，是路面基层顺利进展的重要条件。主要进行原材料检验、设备调试、技术准备等各项工作。B、级配砂砾石填筑试验路段施工为了确定填料的压实标准，得出各类填料最大密度，为级配砂砾石基层大面积填筑提供理论依据和实际施工指导标准，选择有代表性的一段路基作为试验段，进行压实工艺试验，通过试验和现场工艺试验，确定适于路基填筑的材料，选择合适的碾压机械确定不同填料松铺厚度，最佳含水量、静压及振压遍数、碾压速度等。从而确定一合理的路填筑施工工艺参数。 压实工艺试验a. 确定基床大面积施工的施工工艺和有关工艺参数。b. 考核评价拌合、摊铺和碾压等关键机械设备配置的合理性。c. 考核各种检测方法及实验仪器的可靠程度，为大面积施工确定有效的检测手段。工艺试验a. 填料铺筑将试验选用的填料，运到准备好的试验场地，填料倒行倒卸后按照压实工艺规则要求，用平地机进行摊铺，在试验场内铺成5块长度均为50米的依次连续的铺填晾晒的时间来控制其级配含水量的数值必要时采用人工处理的办法，使五条试验段具有自低到高五种不同的含水量数值及不同级配的卵石。在填料按照要求铺填完毕后，用选定的碾压机械进碾压，机械行走速度控制在2.0-3km/h, 前四遍中，各试验段每压完一遍使进行一次相地密度和含水量的检测，并作好记录；在第五遍至第八遍时，每两遍进行一次测试。经检测后，如果相对密度不再增长和地基系数达到设计要求，则停止该层的碾压。试验结束后，对试验资料进行认真地分管理行出用于大面积填筑碾压施工工艺参数，提出试验报告。级配砂砾石由于料场较远故采用远运方案，根据料场距工地较远的特点，所以要上足机械车辆，合理调配，充分发挥机械车辆的优势，维修好运输道口的环境卫生，设专人负责。2、水泥稳定碎石基层的施工A、本工程基层采用的是水泥稳定碎石基层，采用一次成型铺筑碾压。B、选取具有代表性的砾石、砂、水泥送试验室，根据设计配合比，并根据施工时原材料的含水量等，计算出施工配合比，进行60m左右的试验段铺筑，掌握施工技术参数。C、对级配砂砾石基层按质量标准进行验收，要求平整坚实，达到规定的路拱。对不符合要求的，应及时进行处理。之后，根据控制网放出中心线和边线（2m方格网）及高程，并在两侧路面边缘外设指示桩，在指定桩上用明显标记标出水泥稳定碎石基层边缘设计标高及松铺厚度的位置。D、所用材料，必须随时抽验，应符合质量要求，施工中严格控制好混和料的施工配合比。E、本工程采用集中拌料，用自卸车运输至施工现场，以减少噪音对周围居民的影响，拌和料的含水量应略大于最佳含水量。F、施工现场采用人工和机械相结合的铺筑方式。根据已掌握的施工技术参数（松铺系数大约在1.11.4之间），计算松铺厚度，并标在指示桩上。施工时先用推土机大致找平（此处严禁使用装载机），然后根据指示桩上的标记采用平地机精平，人工修补边用一次成型。G、水泥稳定碎石基层铺筑后，应立即进行碾压，以免太阳直接暴晒导致拌和料水分蒸发。H、整型后当混合料处于最佳含水量之1%时,用振动压路机在路基全范围内进行碾压.碾压时,如表面水分不足,应适当洒水,发现“弹簧”现象、松散起坡等，要及时翻开重新拌和或用补强及其它方法处理，使其达到质量要求。碾压方法同级配砂砾石基层一致。I、接缝处理：两工作段的搭接部分采用全面倾斜对接形式，前一段拌和后留5-8m不进行碾压，后一段施工时，将前一段留下未碾压部分一起进行碾压。碾压检验合格后，应进行洒水养护。其间禁止任何车辆直接在基层上行驶，并派出专人随时清扫基层上的浮石。养生期不少于7天，以确保基层有足够的水分达到设计的强度。下基层工程验收3、沥青砼路面施工基层测量放样各种集料准备混合料集中机械拌和、运输高程控制摊 铺YZ16D静压整 形YZ16D震动压3-5遍质量检测YZ16D静压一遍洒水养护1 施工准备(1)沥青：所用沥青质量参见沥青路面施工及验收规范,制作乳化沥青的沥青材料要：凡在施工现场生产乳化沥青的，其沥青材料一律采用同面层相同的沥青。(2)集料：粗集料，其质量应满足沥青面层用粗集料质量要求；细集料，其质量应满足沥青面层用粗集料质量要求，含泥量必须小于3%；矿粉，采用符合沥青面层用矿粉质量要求的矿粉；石屑，采用符合沥青面层用石屑质量要求的石屑；天然砂，采用符合沥青面层用天然砂质量要求的天然砂。(3)洒油车应检查油泵系统、洒油管道、油量表、保温设备等有无故障，并将一定数量沥青装入油罐，在路上先试洒、校核其洒油量，每次喷洒前应保持喷油嘴干净，管道畅通，喷油嘴的角度应一致，并与洒油管呈1525的夹角。2 施工要求（1）透层施工前，基层顶面应彻底清扫干净，如水稳层上一定要清除灰浆等各种杂物，保持清洁，并保持适宜湿度，经监理检查合格并签字认可评测后进行。（2）气候条件：洒布沥青材料的气温不能低于10，且其的稳定上升的温度，风速适度，有雾或下雨天不应施工。（3）洒油率：用沥青洒布车一台，按规定的量洒布沥青，处于7 天养护