钢筋加工技术交底.doc

和泓.南山道一期钢筋加工技术交底一、工程概况和泓.南山道一期工程位于重庆市南岸区海棠溪丁家咀，东邻南山风景区，北邻南滨路。本工程由1、2、3、4#楼及裙房组成，总建筑面积11.4万平方米，其中地下室面积为4万平方米，地上面积为7.4万平方米。主要建筑功能为地下车库、商业及住宅。二、钢筋加工1 钢筋调直本工程钢筋调直采用钢筋调直机，钢筋调直时，级钢筋冷拉率不宜大于4%，钢筋调直后应平直、无局部弯曲。2 钢筋下料2.1下料原则：同规格钢筋根据不同长度，长短搭配，统筹配料；先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。2.2 钢筋切断时应核对配料单，并进行钢筋试弯，检查料表尺寸与实际成型的尺寸是否相符，无误后方可大量切断成型。2.3在工作台设置控制下料长度的限位挡板，精确控制钢筋的下料长度。2.4 钢筋切断时，钢筋和切断机刀口要成垂线，并严格执行操作规程，确保安全。在切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头，必须切除。3 钢筋弯曲成型3.1钢筋弯曲前，对形状复杂的钢筋（如弯起钢筋），根据钢筋料牌上标明的尺寸，用石笔在钢筋上标示出各弯曲点位置，3.2钢筋在弯曲机上成型时，心轴直径是钢筋直径的2.5倍，成型轴宜加偏心轴套，以便适应不同直径的钢筋弯曲需要。同时，为使弯弧一侧的钢筋保持平直，挡铁轴宜做成可变挡架或固定挡架（加角钢调整）。3.3箍筋成型时，应先做样品。弯钩要求：135弯钩的平直段长度为10d，且两端弯钩成等号平行，长度误差不得超过5 mm。4 加工质量要求4.1钢筋拉直应平直，无局部曲折。4.2钢筋切断断口不得有马蹄形或起弯等现象，钢筋的长度应力求准确。4.3 钢筋弯曲成型形状正确，平面上没有翘曲不平现象。4.4 钢筋加工的允许偏差：项目允许偏差受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10mm弯起钢筋的弯折位置20mm箍筋内净尺寸3mm4.5 成型好的钢筋按平面布置图的指定地点堆放，防止锈蚀和污染。挂上标牌，并标注尺寸、型号、规格、形状、使用部位、数量、制作人等。5 直螺纹加工5.1 钢筋滚扎直螺纹套丝前，检查机器设备是否正常，切削液是否放好。5.2 钢筋应先调直再加工，切口端面宜与钢筋轴线垂直，端头弯曲、马蹄严重的应切去，不得用气割下料，宜用砂轮切割机下料。5.3 钢筋丝头加工首先按钢筋规格所需的调整试棒调整好滚丝头内孔最小尺寸。再装卡钢筋，开动设备进行滚扎加工。加工丝头时，应采用水溶性切削液，严禁用机油作切削液或不加切削液加工丝头。丝头应满足规范要求并外套保护帽。5.4 现场连接施工连接钢筋时,钢筋规格和套筒的规格必须一致,钢筋和套筒的丝扣应干净、完好无损。滚扎直螺纹接头的连接，应用钳和力矩扳手进行施工。接头拧紧后的滚扎直螺纹接头作出标记，并完整丝扣外露。6直螺纹连接质量标准包括外观检查和力学性能检验两部分。应对接头逐一进行外观检查，并按规定分批切取接头进行力学性能检验。1 力学性能检验（1）拉伸试验以同一楼中的500个直径相同的钢筋接头为一批，不足500个接头仍作为一批。每批切取一组共3个试件做拉伸试验。每组合格的标准是：3个试件的抗拉强度均不得低于该钢筋的规定抗拉强度值，3个试件均应断于套管面之外，并呈塑性断裂。拉伸试验结果，若有一个试件不符合要求时，应切取6个接头进行复试。复试结果，若仍有一个接头不符合要求，则该批接头判为不合格品。（2）弯曲试验在梁板等构件水平钢筋连接中应另取3个接头作弯曲试验，每500个接头另取1组3个试件作弯曲试验，套管面应处在弯曲中心点，弯至90，试件不得在套管面发生破断，当d25mm时弯心直径为4d；d25mm时为5d，试验结果，若有一个试件不符合要求，应切取6个接头进行复试。复试结果，若仍有一个试件不符合要求，则该批接头判断不合格品。2 外观检验（1）接头部位钢筋轴线的相对偏移量应小于钢筋直径的0.10倍,且最大不得超过4mm（用凹型尺检验）。（2）接头要均匀，不应有环向裂纹，无明显凹凸和下垂。（3）套丝区表面不得严重损伤。（4）操作工人应按下表1的要求检查丝头的加工质量,每加工10个丝头用通、止环规检查一次，并剔除不合格丝头。（5）经自检合格的丝头，应由质检员随机抽样进行检验，以一个工作班内生产的丝头为一个验收批，随机抽检10,且不得少于10个,并填写钢筋丝头检验记录表.当合格率小于95时,应加倍抽检,复检中合格率仍中于95时,应对全部钢筋丝头逐个进行检验，并切去不合格丝头，查明原因后重新加工螺纹。（6）检验合格的丝头应加以保护，在其端头加带保护帽或用套筒拧紧，按规格分类堆放整齐。表1丝头质量检验序号检验项目量具名称检验要求1螺纹圈数目测牙型饱满，丝扣数满足表22丝头长度卡尺或专用量规满足表23螺纹直径通端螺纹环规能顺利旋入螺纹止端螺纹环规允许环规与端部螺纹部分旋合，旋入量不超过3个螺距表2 丝头加工尺寸规格螺纹尺寸丝头长度完整丝扣圈数18M192.52730720M212.52730822M232.529.532.5925M2633235928M29337401032M333424511表3 连接套筒质量检查序号检查项目量具名称检验要求1外观质量目测2外型尺寸卡尺3螺纹尺寸通端螺纹塞规能顺利旋入连接套筒并达到旋合长度止端螺纹塞规塞规不能通过套筒螺纹，但允许从套筒的两端部分旋合，旋入量不超过3