ZB系列煤矿用隔爆型阀门电动装置.doc

ZB系列煤矿用隔爆型阀门电动装置 使 用 说 明 书常 州 兰 陵 阀 门 控 制 有 限 公 司CHANGZHOU LANLING VALVE CONTROL CORPORATION请在使用本公司产品前仔细阅读本说明书请正确的使用本公司产品，不必要的损失和事故将会得到避免！同时您应遵守本说明书的规定，因为意外损失和事故的发生，往往是一些人的粗心、疏忽和大意引起的！安装前应将电动装置存放于清洁干燥的室内，若存放于室外，应与地面保持一定的高度，并应有防潮、防雨措施。与阀门连接所用螺栓强度不得低于8.8级。安装或重装后，首次电动操作，必须使阀门处于中间位置检查开、关方向，必须按调试要求进行逐项调试，检查各部件正常后，才能投入使用。手动操作时应将手电动切换手柄按箭头方向推动（或拉），若推不到位时应边转动手轮边推动手柄，切换到位后即可手动操作，手轮旋向与输出轴旋向一致，通常顺时针为关阀，逆时针为开阀；电动时切换手柄将自动复位，切不可将手柄强行扳回，否则将损坏电动执行机构。装置上的阀杆护套或闷盖应旋紧，取下修理或保养时，应遮盖装置顶部，以防止灰尘、砂石及其他外来物进入内腔，造成阀杆和阀杆螺母的损坏。对于电动装置在环境、规格、性能参数、连接尺寸、电路等方面有特殊要求时，本公司按技术协议和商务合同要求供货，但仅提供相关电气原理图。不得在阴雨天于户外打开电气箱盖、电机等密封部位。开度视窗不得与硬物碰撞。不得在爆炸环境下拆去与电气有关的箱盖，调试电动装置；打开电气箱盖时,必须先切断电源。安装拆卸调试时不可损伤密封面、密封件和隔爆型电动装置的隔爆面，重装时盖严紧固并必须确保电气箱盖和电缆进出口处密封良好，以防雨水、潮气进入，造成电器元件失效及零件锈蚀。本电动装置采用阀门专用电动机，为短时工作制，持续工作时间不得超过铭牌标定时间。当阀门不经常使用时，应定期检查保养并运行操作，建议1次/月，时间不超过10分钟。1. 概述近年来随着煤矿自动化水平的提高,手动阀门和液动阀门(液动需液压站和液压系统且造价高,每年维护保养成本高)已很难适应现代煤矿无人值班的要求,而ZB系列电动装置正是为煤矿自动化水平的提高和成本下降而设计,现已在全国二十多个大型矿井中应用,具有体积小,性能可靠稳定的优点,可应用于闸阀,配水阀等.ZB系列电动装置，必须和KXBC型煤矿用隔爆型阀门电动装置控制箱相互配套后才能使用,并可与DCS系统衔接,从而达到无人值班控制的要求。ZB系列电动装置的性能不仅符合本公司的企业标准Q/3204AY1001-2005（煤矿用隔爆型阀门电动装置技术条件）的规定，而且符合GB3836.1-2000爆炸性气体环境用电气设备第1部分：通用要求，GB3836.2-2000爆炸性气体环境用电气设备第2部分：隔爆型“d”的规定及GB3836.3-2000爆炸性气体环境用电气设备第3部分：增安型 “e”的规定2 型号表示方法 输出轴最大转圈数：用阿拉伯数字表示。 额定输出转速：用阿拉伯数字表示，r/min（转/分）。 额定输出转矩：用阿拉伯数字表示，单位：kgfm。 产品形式：ZB表示煤矿用隔爆型阀门电动装置。型号示例：ZB120-24/400：表示煤矿用隔爆型阀门电动装置，输出转矩1200Nm（120kgfm），输出转速24r/min，输出轴最大转圈数400圈。3. 工作环境和主要技术参数3.1 电源：额定电压：127/380/660V。控制电压：220/127/36V。3.2 工作制：为短时10分钟。3.3 工作环境： 3.3.1环境温度：-5+40 3.3.2相对湿度：95%（+25时） 3.3.3在有瓦斯，沼气和煤尘等爆炸性混合物体的环境中。 3.3.4防爆标志：Exd，用于煤矿非采掘工作面。3.4 型号规格和主要性能参数见表1。型号规格输出转矩(Nm)最大阀杆直径(mm)手动速比输出转速(r/min)电机功率(KW)电机电流（A）ZB10-24/400100281 ：1240.250.8ZB15-24/400150281 ：1240.370.95ZB20-24/400200401 ：1240.551.4ZB30-24/400300401 ：1240.752.0ZB45-24/400450481 ：1241.12.0ZB60-24/400600481 ：1241.52.8ZB90-24/400900601 ：1242.23.9ZB120-24/4001200601 ：12435.4ZB180-18/40018007022.5 ：11846.4ZB250-18/40025007022.5 ：1185.57.5ZB350-18/40035007022.5 ：1187.59.8 注：如用户需要，可提供其它的转速。(表1)4. 外形及连接4.1 外形和外形尺寸(见图1和表2)表2 外形尺寸型号H1HL1L2FDZB10/ZB15113282150287-300313300ZB20/ZB30130316200295-400317400ZB45/ZB60195415277394-544391460ZB90/ZB20195453281412-562426556ZB180/ZB250/ZB350250585320474-669476320 图1 外形图4.2 与阀门连接的结构示意图及尺寸4.2.1转矩型的连接尺寸见图2和表3表3 连接尺寸型号DD1D2(H9)H1fhd 1d 2dnZB10ZB15145120902483045M10445ZB20ZB30185160125104258M12ZB45ZB60225195150512507218ZB90ZB12027523518014628222ZB180ZB2503302852203616729826ZB350380340280208311822822.5 图图 图2 连接尺寸图 5.结构ZB系列电动执行机构由电动机、减速器、力矩控制器、行程控制器、开度指示器、手电动切换机构、手轮及电气部分组成。采用了圆止口、O型圈密封、隔爆面结构、隔爆型接线盒和有MA证的专用阀门电机。其传动原理如图3所示。 1. 电机 2.3.齿轮 4.蜗杆 5.蜗轮 6.输出轴 7.8. 伞齿轮 9.行程控制器10.中间齿轮 11.开度指示器 12.蜗杆环槽 13.曲拐14.力矩控制器15.碟簧组5.1电动机：取得MA证的阀门专用电机。5.2减速器：由一对直齿轮和蜗轮副组成。电动机的动力经减速器传递给输出轴。5.3力矩控制器：为全系列通用部件，其结构见图4。当输出轴上受到一定转矩后，蜗杆除旋转外还产生轴向位移，带动曲拐，使撞块产生角位移，从而压迫凸轮，使支架上抬。当输出轴上的转矩增大到整定转矩时，则支架上抬，直至微动开关动作，切断电机电源，使电机停转，从而实现对电动装置输出转矩的控制，达到保护电动阀门的目的。 1.微动开关2.支架3.刻度盘4.调整轴5.撞块6.弹簧7.曲拐8.凸轮5.4行程控制器采用十进制计数器原理，控制精度高。为全系列通用部件，其结构见图5。其工作原理为：由减速箱内的一对大小伞齿轮带动主动小齿轮（Z=8），再带动行程控制器工作。如果行程控制器按阀门开、关的位置已调整好，当控制器随输出轴转动到预先调整好的位置（圈数）时，则凸轮将转动90，迫使微动开关动作，切断电机电源，使电机停转，从而实现对电动装置行程（转圈数）的控制。1.关向微动开关 2.关向凸轮 3.关向调整轴 4.过桥齿轮5.计数齿轮 6.顶杆 7开向调整轴8.开向凸轮9.开向微动开关5.5开度指示器：为全系列通用部件，其结构见图6。输入齿轮由计数器个位齿轮带动，经减速后，指示盘随阀门的开关过程同时转动，以指示阀门的开启或关闭。电位器的轴和指示盘同步转动，供远传开度指示用，移动转圈数调整齿轮可以改变转圈数。开度指示器内设一微动开关和凸轮，当电动装置运转时，旋转凸轮周期性地使微动开关动作，其频率为输出轴转动一圈动作一次或二次，可供闪光信号等使用。1.输入齿轮 2.3.紧定螺钉4.转圈数调整齿轮5.阶梯齿轮6.开度齿轮7.关向指示盘 8.开向指示盘9.电位器 10.紧定螺钉11.电位器齿轮12.转圈数标牌13.闪光开关14.指针15闪光凸轮5.6 手电动切换机构：为半自动切换，其结构见图7。它由手柄、凸轮、框架、直立杆、中间离合器、压簧等组成。用手轮操作时，先把切换手柄向手动方向推动，凸轮随手柄轴一起转动，使支撑在凸轮面上的框架抬起，同时使支撑在框架上可在输出轴上作轴向移动的中间离合器也抬高，并压迫压簧。当手柄推到一定位置时，中间离合器即脱离蜗轮而与手轮啮合，则可使手轮上的作用力通过中间离合器传到输出轴上即成为手动状态。当框架抬高到一定高度时，安装在框架上的直立杆在扭簧作用下直立于蜗轮端面，支撑住框架使中间离合器不致下落，手柄推到手动位置时即可放开，用手轮操作。当电机带动蜗轮转动时，直立杆即倒下，在压簧作用下中间离合器迅速向蜗轮方向移动，并与蜗轮啮合，同时与手轮脱开，则成为电动状态。1.手轮2.压簧3.中间离合器4.框架5.直立杆6.凸轮7.切换手柄8.蜗轮9.蜗杆10.手动轴5.7 ZB系列电动装置电气原理图：（见图8） 5.8 ZB系列电动装置接线图端子接线应牢靠，应按图10所示的方法，用弯头夹住电线。接线盒内的不同电位的导电零件之间的电气间隙应符合GB 3836.3-2000的要求；接线盒有二个引入装置，使用的动力线电缆必须有地线，并与接线盘上的接地端子相接。引入电缆直径规格见图11和表4。接好线后应装好压紧密封圈，密封圈的邵氏硬度应为4555度，损伤及老化的应及时更换。图9 ZB系列电动装置接线图 图10 端子接线方法 图11 密封注：如端子数不够，订货时必须提出。表4 电缆直径密封圈同心槽内孔直径 (mm)151923允许引入电缆公称直径 (mm)1511912316. 调整电动装置与阀门组装后，必须对力矩控制器、行程控制器、开度指示器分别进行调整，方可使用；调整前，必须检查开度指示器上的电位器是否已脱开（把电位器轴上齿轮的紧定螺钉松开即可），以防损坏；检查电机的旋向，控制线路是否正确，以防电机失控。6.1力矩控制器的调整（参见图4）出厂时已按用户的要求调整好转矩，一般不需再调整。如需改变整定值，可旋转凸轮的调整轴至相应刻度，先调关向，后调开向。6.2行程控制器的调整（参见图5）6.2.1全关位置的调整(a) 用手动将阀门关严；(b) 用螺丝刀压下顶杆并转90卡住；(c) 按关向箭头旋转关向调整轴，直到关向凸轮动作为止；(c) 旋回顶杆至原来的位置。6.2.2全开位置的调整(a) 用手动将阀门开到所需的位置；(b) 压下顶杆并转90卡住；(c) 按开向箭头旋转开向调整轴，直到开向凸轮动作为止；(d) 旋回顶杆至原来的位置。6.3 开度指示器的调整（参见图6）在调整好力矩、行程的基础上调整现场开度指示器和远传电位器，调整方法如下：(a) 移动转圈数调整齿轮至所需的转圈数位置；(b) 挂上电位器齿轮,拧紧电位器固定螺母并确定电位器齿轮的紧定螺钉是松开的；(c) 手动或电动关闭阀门并面对指示盘观察电位器齿轮的旋向；(d) 转动关指示盘使关向标志对准指针；(e) 按所观察电位器齿轮的旋向转动电位器轴接近终端位置，拧紧紧定螺钉；(f) 电动或手动操作阀门至全开位置，保持关向刻度盘不动，转动开指示盘使开向标志对准指针。7. 故障及排除方法：序号故障原因排除方法1电机起不动1、 电源线脱开2、 控制线路故障3、 行程或力矩控制器失灵1、 检查电源线2、 排除线路故障3、 排除行程或力矩控制器故障2输出轴旋转向不符合