分项工程质量检验评定表汇编

分项工程质量检验评定表工程编号 分项工炉7.1表 性质 程名称:1#锅炉排烟管道组合、安装 共1页第1页工序检验指标性质单位质量标准实际检测结果单项评定合格优良加工件检查符合验标加工配制篇符合要求优良组件长度偏差mm2长度，且109优良组件弯曲度mm2长度，且108优良管道对口对口间隙均匀，端头气割表面修理平整，对口错位1mm,管壁 厚度s5mm时应加工坡口符合要求优良安装标高偏差mm20+14优良管道安装纵横位置偏差mm30-17优良管道内部清洁无杂物（包括临时加固铁件切割干净）无杂物优良伸缩节波形伸缩节主要冷拉按设计规定，密封板焊接方向应与介质流向一致套筒伸缩节主要有足够膨胀量，密封良好防爆门主要位置、方向正确，防爆膜厚度及制作应符合设计要求符合设计要求优良锁气器位置、方向正确，动作灵活木屑（块）分离器符合设计插板（闸门.挡板）安装开关灵活，开度符合设计，关闭严密，轴头上有与挡板位置一致的刻痕符合要求优良支吊架符合验标管道篇符合要求优良法兰连接法兰面平整，加垫正确，螺栓受力均匀，丝扣露出长度一致符合要求合格焊缝严密性试验主要严密不漏严密不漏优良焊 接主要符合验标焊接篇符合要求优良分项总评 共检验主要项目 3 个，其中优良 3 个；一般项目 10 个，其中优良 9 个，本分项工程质量优良率为 92 %，本分项工程评为 优良 级。建设单位： 监理单位： 质检员： 工地： 班组： 年 月 日 填分项工程质量检验评定表工程编号 分项工炉7.1表 性质 程名称:1#锅炉一次冷风道组合、安装 共1页第1页工序检验指标性质单位质量标准实际检测结果单项评定合格优良加工件检查符合验标加工配制篇符合要求合格组件长度偏差mm2长度，且106优良组件弯曲度mm2长度，且105优良管道对口对口间隙均匀，端头气割表面修理平整，对口错位1mm,管壁 厚度s5mm时应加工坡口符合要求优良安装标高偏差mm20-13优良管道安装纵横位置偏差mm30+16优良管道内部清洁无杂物（包括临时加固铁件切割干净）无杂物优良伸缩节波形伸缩节主要冷拉按设计规定，密封板焊接方向应与介质流向一致套筒伸缩节主要有足够膨胀量，密封良好防爆门主要位置、方向正确，防爆膜厚度及制作应符合设计要求锁气器位置、方向正确，动作灵活木屑（块）分离器符合设计插板（闸门.挡板）安装开关灵活，开度符合设计，关闭严密，轴头上有与挡板位置一致的刻痕符合要求优良支吊架符合验标管道篇符合要求优良法兰连接法兰面平整，加垫正确，螺栓受力均匀，丝扣露出长度一致符合要求优良焊缝严密性试验主要严密不漏严密不漏优良焊 接主要符合验标焊接篇符合要求优良分项总评 共检验主要项目 2 个，其中优良 2 个；一般项目 10 个，其中优良 9 个，本分项工程质量优良率为 92 %，本分项工程评为 优良 级。建设单位： 监理单位： 质检员： 工地： 班组： 年 月 日 填分项工程质量检验评定表工程编号 分项工炉7.1表 性质 程名称:1#锅炉一次热风道组合、安装 共1页第1页工序检验指标性质单位质量标准实际检测结果单项评定合格优良加工件检查符合验标加工配制篇符合要求优良组件长度偏差mm2长度，且107优良组件弯曲度mm2长度，且105优良管道对口对口间隙均匀，端头气割表面修理平整，对口错位1mm,管壁 厚度s5mm时应加工坡口符合要求优良安装标高偏差mm20+8优良管道安装纵横位置偏差mm30+13优良管道内部清洁无杂物（包括临时加固铁件切割干净）无杂物优良伸缩节波形伸缩节主要冷拉按设计规定，密封板焊接方向应与介质流向一致符合要求优良套筒伸缩节主要有足够膨胀量，密封良好防爆门主要位置、方向正确，防爆膜厚度及制作应符合设计要求锁气器位置、方向正确，动作灵活木屑（块）分离器符合设计插板（闸门.挡板）安装开关灵活，开度符合设计，关闭严密，轴头上有与挡板位置一致的刻痕符合要求优良支吊架符合验标管道篇符合要求优良法兰连接法兰面平整，加垫正确，螺栓受力均匀，丝扣露出长度一致符合要求优良焊缝严密性试验主要严密不漏严密不漏优良焊 接主要符合验标焊接篇符合要求优良分项总评 共检验主要项目 3 个，其中优良 3 个；一般项目 10 个，其中优良 10 个，本分项工程质量优良率为 100 %，本分项工程评为 优良 级。建设单位： 监理单位： 质检员： 工地： 班组： 年 月 日 填分项工程质量检验评定表工程编号 分项工炉7.1表 性质 程名称:1#锅炉二次热风道组合、安装 共1页第1页工序检验指标性质单位质量标准实际检测结果单项评定合格优良加工件检查符合验标加工配制篇符合要求优良组件长度偏差mm2长度，且108优良组件弯曲度mm2长度，且106合格管道对口对口间隙均匀，端头气割表面修理平整，对口错位1mm,管壁 厚度s5mm时应加工坡口符合要求优良安装标高偏差mm20-14优良管道安装纵横位置偏差mm30-19优良管道内部清洁无杂物（包括临时加固铁件切割干净）无杂物优良伸缩节波形伸缩节主要冷拉按设计规定，密封板焊接方向应与介质流向一致符合要求优良套筒伸缩节主要有足够膨胀量，密封良好防爆门主要位置、方向正确，防爆膜厚度及制作应符合设计要求锁气器位置、方向正确，动作灵活木屑（块）分离器符合设计插板（闸门.挡板）安装开关灵活，开度符合设计，关闭严密，轴头上有与挡板位置一致的刻痕符合要求优良支吊架符合验标管道篇符合要求优良法兰连接法兰面平整，加垫正确，螺栓受力均匀，丝扣露出长度一致符合要求优良焊缝严密性试验主要严密不漏严密不漏优良焊 接主要符合验标焊接篇符合要求优良分项总评 共检验主要项目 3 个，其中优良 3 个；一般项目 10 个，其中优良 9 个，本分项工程质量优良率为 92 %，本分项工程评为 优良 级。建设单位： 监理单位： 质检员： 工地： 班组： 年 月 日 填分项工程质量检验评定表工程编号 分项工炉7.1表 性质 程名称:1#锅炉二次冷风道组合、安装 共1页第1页工序检验指标性质单位质量标准实际检测结果单项评定合格优良加工件检查符合验标加工配制篇符合要求优良组件长度偏差mm2长度，且105优良组件弯曲度mm2长度，且104优良管道对口对口间隙均匀，端头气割表面修理平整，对口错位1mm,管壁 厚度s5mm时应加工坡口符合要求优良安装标高偏差mm20-15优良管道安装纵横位置偏差mm30-12优良管道内部清洁无杂物（包括临时加固铁件切割干净）无杂物优良伸缩节波形伸缩节主要冷拉按设计规定，密封板焊接方向应与介质流向一致套筒伸缩节主要有足够膨胀量，密封良好防爆门主要位置、方向正确，防爆膜厚度及制作应符合设计要求锁气器位置、方向正确，动作灵活木屑（块）分离器符合设计插板（闸门.挡板）安装开关灵活，开度符合设计，关闭严密，轴头上有与挡板位置一致的刻痕符合要求优良支吊架符合验标管道篇符合要求优良法兰连接法兰面平整，加垫正确，螺栓受力均匀，丝扣露出长度一致符合要求优良焊缝严密性试验主要严密不漏严密不漏优良焊 接主要符合验标焊接篇符合要求优良分项总评 共检验主要项目 2 个，其中优良 2 个；一般项目 10 个，其中优良 10 个，本分项工程质量优良率为 100 %，本分项工程评为 优良 级。建设单位： 监理单位： 质检员： 工地： 班组： 年 月 日 填分项工程质量检验评定表工程编号 分项工炉7.1表 性质 程名称:1#锅炉冷渣风冷风道组合、安装 共1页第1页工序检验指标性质单位质量标准实际检测结果单项评定合格优良加工件检查符合验标加工配制篇符合要求合格组件长度偏差mm2长度，且104优良组件弯曲度mm2长度，且104优良管道对口对口间隙均匀，端头气割表面修理平整，对口错位1mm,管壁 厚度s5mm时应加工坡口符合要求优良安装标高偏差mm20-19优良管道安装纵横位置偏差mm30+10优良管道内部清洁无杂物（包括临时加固铁件切割干净）无杂物优良伸缩节波形伸缩节主要冷拉按设计规定，密封板焊接方向应与介质流向一致符合要求优良套筒伸缩节主要有足够膨胀量，密封良好防爆门主要位置、方向正确，防爆膜厚度及制作应符合设计要求锁气器位置、方向正确，动作灵活木屑（块）分离器符合设计插板（闸门.挡板）安装开关灵活，开度符合设计，关闭严密，轴头上有与挡板位置一致的刻痕符合要求优良支吊架符合验标管道篇符合要求优良法兰连接法兰面平整，加垫正确，螺栓受力均匀，丝扣露出长度一致符合要求优良焊缝严密性试验主要严密不漏严密不漏优良焊 接主要符合验标焊接篇符合要求优良分项总评 共检验主要项目 3 个，其中优良 3 个；一般项目 10 个，其中优良 9 个，本分项工程质量优良率为 92 %，本分项工程评为 优良 级。建设单位： 监理单位： 质检员： 工地： 班组： 年 月 日 填分项工程质量检验评定表工程编号 分项工炉7.1表 性质 程名称:1#锅炉播煤增压热风道组合、安装 共1页第1页工序检验指标性质单位质量标准实际检测结果单项评定合格优良加工件检查符合验标加工配制篇符合要求优良组件长度偏差mm2长度，且108优良组件弯曲度mm2长度，且105优良管道对口对口间隙均匀，端头气割表面修理平整，对口错位1mm,管壁 厚度s5mm时应加工坡口符合要求优良安装标高偏差mm20+11优良管道安装纵横位置偏差mm30+9优良管道内部清洁无杂物（包括临时加固铁件切割干净）无杂物优良伸缩节波形伸缩节主要冷拉按设计规定，密封板焊接方向应与介质流向一致符合要求优良套筒伸缩节主要有足够膨胀量，密封良好防爆门主要位置、方向正确，防爆膜厚度及制作应符合设计要求锁气器位置、方向正确，动作灵活木屑（块）分离器符合设计插板（闸门.挡板）安装开关灵活，开度符合设计，关闭严密，轴头上有与挡板位置一致的刻痕符合要求优良支吊架符合验标管道篇符合要求优良法兰连接法兰面平整，加垫正确，螺栓受力均匀，丝扣露出长度一致符合要求优良焊缝严密性试验主要严密不漏严密不漏优良焊 接主要符合验标焊接篇符合要求优良分项总评 共检验主要项目 3 个，其中优良 3 个；一般项目 10 个，其中优良 10 个，本分项工程质量优良率为 100 %，本分项工程评为 优良 级。建设单位： 监理单位： 质检员： 工地： 班组： 年 月 日 填分项工程质量检验评定表工程编号 分项工炉7.1表 性质 程名称:1#锅炉“J”阀风冷风道组合、安装 共1页第1页工序检验指标性质单位质量标准实际检测结果单项评定合格优良加工件检查符合验标加工配制篇符合要求优良组件长度偏差mm2长度，且107优良组件弯曲度mm2长度，且103优良管道对口对口间隙均匀，端头气割表面修理平整，对口错位1mm,管壁 厚度s5mm时应加工坡口符合要求优良安装标高偏差mm20+15优良管道安装纵横位置偏差mm30+17优良管道内部清洁无杂物（包括临时加固铁件切割干净）无杂物优良伸缩节波形伸缩节主要冷拉按设计规定，密封板焊接方向应与介质流向一致套筒伸缩节主要有足够膨胀量，密封良好防爆门主要位置、方向正确，防爆膜厚度及制作应符合设计要求锁气器位置、方向正确，动作灵活木屑（块）分离器符合设计插板（闸门.挡板）安装开关灵活，开度符合设计，关闭严密，轴头上有与挡板位置一致的刻痕符合要求优