采暖管道施工组织设计(自己).doc

内蒙古科技大学校本部供暖内蒙古科技大学校本部供暖 管网优化改造工程管网优化改造工程 施工组织设计 包头市北方五环建筑安装集团有限责任公司 二一六年七月二十二日 第一章第一章 编制说明、依据及目标承诺编制说明、依据及目标承诺 第一节第一节 编制说明编制说明 一、项目概况： 1、项目名称：内蒙古科技大学校本部供暖管网优化改造工程 2、建设单位：内蒙古科技大学 3、投资来源：财政资金，预算金额约 45 万元。 4、项目概况：内蒙古科技大学校本部供暖管网优化改造工程包括 1720#公寓楼移至 2 号换热站供暖、26#公寓楼移至西主管道、小白楼供 暖回水管提至地面、西大门供暖给回水管更换的全部项目施工与保修。 5、工期要求：2016 年 9 月 10 日前完成，具备验收条件。 6、质量安全标准：质量合格，安全达标，满足招标人需求，中标人 必须保证本项目竣工验收所涉及的竣工资料齐备、完整。 7、质保要求：质保期达到两个采暖期。 二、项目内容： 小白楼即艺术学院办公楼一楼的供暖回水管由地沟提至地面，并 连接入户阀门井。主材：DN65 镀锌焊管 180 米（含变径），暖气片与回 水管连接管件阀门 50 套，更换 DN65 入户阀门 2 个（含破除和恢复瓷砖地 面 0.3 米*20 米，挖沟 0.3 米*0.3 米*20 米），新铺设的回水管必须装在 暖气片下方； 更换体育馆西侧至西门门卫室之间的供暖管道，并砌井加装阀门。 主材：DN65 无缝钢管 120 米；破除并恢复柏油路面、火烧板路面各 45； 挖管道沟（30 米*2 米*1.5）一条；砌采暖检修井一个并加装阀门；提高 采暖井一个； 挖沟 1.5 米*1.5 米*30 米，更换图书馆旧楼锈蚀的供暖外网主管 道并恢复地面：主材：DN150 无缝钢管，30 米； 三号食堂南侧供暖管道改造更换新管 DN100 无缝钢管 60 米，砌筑 采暖井一个并加装阀门；将新管道与室内管道连接并断开原管道（不允许 有死水）； 体育馆楼外供暖管道改造、北侧入户管更换 DN150 无缝钢管 180 米，破除并恢复火烧板路面 1.5 米*90 米，挖沟 1.5 米*1.5 米*90 米；提 高采暖井一个。 26#公寓楼（供热面积 9549）供暖外网移接入 1 号换热站 6.5MW 机组外网；移接点在 22#公寓东北角采暖井内，管径 DN150 无缝钢管 6 米。 1720#公寓楼（供热面积共 24590）供暖外网移接至 2 号换热 站东环（9.5MW 机组）；接入点选择 20#公寓楼西南角 DN300 管线处，管 径 DN200，预制直埋保温管双管长度约 252 米； 二实验楼（供热面积 35952）供暖外网移接至 2 号换热站西环， 接点位置在小白楼西北角，管径 DN200 无缝钢管，20 米。 项目完成后现场和地面恢复至原有状态。 第第 2 2 节节 编制依据编制依据 1、 招标文件 2、 施工设计图纸 3、 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 （GB50242-2002) 4、 建设工程强制性标准 （2002 版） 5、 建设工程质量验收统一标准 （GB50300-2001) 6、 建筑机械使用安全技术规程 （JGJ33-2001) 7. 标准图集 （1）采暖管道设计安装图 （2）采暖设备安装图 第三节第三节 目标承诺目标承诺 1、本工程计划 2016 年 9 月 10 日前完成，具备验收条件。 2. 工程质量目标：符合国家质量验收标准。验收合格，争创优质工程。 3. 工程进度目标：响应招标文件要求，确保按期完成本工程。 4. 安全生产、文明施工管理目标：力争达到市级安全生产、文明施工 标化工地标准，确保安全生产无事故。 5. 响应工程招标文件中提出的其它目标、指标并承诺。 第第 二二 章章 施工组织管理架构、职责分工施工组织管理架构、职责分工 第一节第一节 施工组织管理架构施工组织管理架构 我司对该工程整个过程进行管理，从工程开始到工程的竣工实行全面、 全过程、全人员控制管理，使每个环节环环相扣、有机结合；对具体环节 实行责任负责制，使每个环节具体落实、责任到人；保证了每个工程保质 保量安全的按计划进行。 我司现场管理无条件的遵守工程业主、监理的各种管理的指导性文件， 按有关规定执行。 项目组织架构见下表： 第二节第二节 施工管理流程施工管理流程 （一）施工准备阶段 首先由项目经理负责组织，根据施工总体进度，编制详细的施工进度 计划（由施工员负责）和材料进场计划（由材料员负责） ；然后由项目经 理负责组织，根据施工总体进度计划、详细施工进度计划制定窗户委托生 产加工计划（计划管理员负责）和材料采购计划（采购员负责） ；最后根 据施工总体进度计划、详细施工进度计划和材料进场计划、详细的材料采 购计划，制定按图施工计划。所有计划均经项目经理批准后执行，项目经 理部汇总。 流程如下图所示： （二）施工阶段 首先由生产副经理负责，根据材料加工图、材料采购计划、生产加工 计划及有关规定，进行材料采购；最后由项目经理负责，组织材料、构件 进场，进行现场施工管理。 第三节第三节 主要管理人员职责分工主要管理人员职责分工 1 1、项目经理、项目经理 负责工程的材料组织和人力、机械设备调配，施工进度、安全文明、质 量、环境保护等的第一责任人；对现场的资金、材料、人工进行科学、合 理的安排，根据工程具体施工进度情况有权合理调配资金。 （1）制定现场施工进度计划； （2）与业主、监理协调并作好施工准备； （3）协调公司各部门进度，负责本工程的安装质量及施工进度； （4）参加每周工地现场总包协调会，作好记录并解决问题； （5）制定现场安装方案，将现场情况定期以网络形式或书面形式向公司 反馈。 （6）组织项目部所有人员，建立本项目工程的质量管理体系、安全文明 施工责任体系、施工进度控制体系。 （7）负责整个工程现场施工、安全、质量、技术管理； （8）负责施工现场对业主、监理及其他兄弟单位进行技术协调；制定详 细的施工进度计划、施工重点、难点的技术攻关，负责整个工程的现场施 工管理监督； 2、技术负责人 （1）负责整个工程现场技术管理；协助项目经理进行其它技术管理工作。 （2）协助项目经理完成施工现场对业主、监理及其他兄弟单位进行技术 协调；制定详细的技术方案，对工程重点、难点的技术攻关，负责整个工 程的现场技术管理监督； （3）负责施工现场内的所有施工技术审核、技术交底； （4）按公司质量控制程序进行管理。 3、施工员 （1）负责整个工程现场施工管理；协助项目经理进行其它施工管理工作； 协助项目经理建立施工进度控制体系。 （2）制定详细的施工进度计划、施工重点、难点，负责整个工程的现场 施工管理监督； （3）领导好各施工员、组织好各施工班组按施工进度计划进行施工，确 保施工进度、施工质量和施工安全。 （4）按公司质量控制程序文件进行施工管理。 4、专职质检员 （1）根据本工程的技术文件、图纸和行业标准、企业标准进行现场产品 检验；协助项目经理建立本工程的质量管理体系。 （2）对上岗人员进行质量标准培训及考核； （3）对进场的半成品、材料进行检查，不合格不准进场； （4）对成品、半成品的保护措施的检查； （5）在安装过程中，对检验不合格的安装部分有权作返工的决定； （6）配合项目经理与监理公司、质检站完成分序工程及整体工程的质量 验收工作。 （7）按照公司质量控制程序文件进行质量管理。 5、材料员 （1）对进入现场材料、半成品、成品的清点、保管、发放； （2）负责现场材料的安全措施； （3）提出各种材料的破损、补缺情况。 （4）整个工程的试验计划及管理。 6、安全员 （1）了解政府或具体工程的有关规章制度并贯彻执行；协助项目经理建 立安全文明施工责任体系。 （2）制定并监督执行安全制度及安全操作规程； （3）对上岗人员进行安全培训、考核，不合格不许上岗； （4）对现场环境、安全状况及时掌握、落实必要的安全保护器具。 （5）按公司程序文件施工安全管理程序文件进行安全管理。 7、技术员 （1）协助项目经理做好工程开工的准备工作，初步审定图纸、施工方案， 提出技术措施和现场施工方案 （2）编制工程总进度计划表和月进度计划表及各施工班组的月进度计划 表。 （3）认真审核工程所需材料，并对进场材料的质量要严格把关 （4）对施工现场监督管理，遇到重大质量、安全问题时及时会同有关部 门进行解决 （5）向各班组下达施工任务书及材料限额领料单。 （6）督促施工材料、设备按时进场，并处于合格状态，确保工程顺利进 行。 （7）负责对图纸变更、增补工程进行现场签证和记录 （8）协助技术负责人进行图纸会审及技术交底 （9）审核各专业工程预付款，并呈报造价管理部 （10）负责组织隐蔽工程、单位工程、分项工程的完工验收工作 （11）负责整理各项工程(土建、水电、园林绿化)的竣工资料及交接工作 （12）参加工程协调会与监理例会，提出和了解项目施工过程中出现的问 题，并根据问题思考、制定解决办法并实施改进。 （13）参加工程竣工交验，负责工程完好保护。 （14）负责与外协单位传递信息与资料 （15）负责协调工程项目各分项工程之间和施工队伍之间的工作 8、预算员 （1）能够熟悉掌握国家的法律法规及有关工程造价的管理规定，精通本 专业理论知识，熟悉工程图纸，掌握工程预算定额及有关政策规定，为正 确编制和审核预算奠定基础。 （2）负责审查施工图纸，参加图纸会审和技术交底，依据其记录进行预 算调整。 （3）协助领导做好工程项目的立项申报，组织招投标，开工前的报批及 竣工后的验收 工作。 （4）工程竣工验收后，及时进行竣工工程的决算工作，并报处长签字认 可。 （5）参与采购工程材料和设备，负责工程材料分析，复核材料价差，收 集和掌握技术 变更、材料代换记录，并随时做好造价测算，为领导决策提供科学依据。 （6）全面掌握施工合同条款，深入现场了解施工情况，为决算复核工作 打好基础。 （7）工程决算后，要将工厂决算单送审计部门，以便进行审计。 （8）完成工程造价的经济分析，及时完成工程决算资料的归档。 （9）协助编制基本建设计划和调整计划，了解基建计划的执行情况。 。 第三章第三章 施工进度计施工进度计划及确保工期的组织措施划及确保工期的组织措施 第一节第一节 施工进度计划施工进度计划 一、施工进度计划设计原则一、施工进度计划设计原则 1满足并响应内蒙古科技大学校本部供暖管网优化改造工程的工期 要求，我司计划实际施工工期，具体开工时间以建设单位通知为准，工期 满足建设单位提出的各节点工期要求。 2所有现场施工均按招标文件要求：按总的进度管理体系和要求进 行统一管理，服从建设单位的统筹安排，搞好协调配合，按照流水或交叉 作业，确保本进度符合工程进度要求。 二、进度计划二、进度计划 我司在进场施工前将做好充分的施工准备工作。我司具体开工日期以 业主的通知为准，进度完全满足建设单位的要求,如果建设单位对进度提 前有特殊要求，需要我司压缩工期，我司将增加机械、人员的投入以保证 进度计划的实现。 三、进度分解、实施三、进度分解、实施及三级进度管理及三级进度管理 以质量、安全为根本，施工进度为核心；首先，以进度计划为依据， 按进展阶段的不同，分解为多个层次，再按各层次分解为不同的进度分项 目标，建立起一个以分解进度目标为手段、以进度控制为目的进度控制目 标体系，并按以下方法对进度进行控制实施。 1按施工阶段分解，突出控制节点。以关键线路和次关键线路为主 线，针对施工中不同阶段的重点和施工时的相关条件，制定施工细则，做 出更加具体的分析研究和平衡协调，达到保证控制点的实现。 2按专业工种分解，确定交接日期。在相同专业和不同工种的施工 任务之间，要强调相互之间的衔接配合，确定相互间的交接日期，强调为 下道工序服务，保证工程的总体进度不在本工序造成延误。 3按总进度计划的时间要求，该工程施工将实行三级进度计划管理， 其概念和编制分工如下： （1）一级计划：即总进度计划，是我公司对合同范围内的工程，根据 投标文件的要求编制。 （2）二级计划：是项目部编制的计划，由项目经理部编制，下达到各 专业施工组和各业务部门实施；二级计划除安排施工进度外，还有相应的 材料、构件和委托加工窗户的进场计划。 （3）三级计划：是指周计划，由工种根据月计划编制，工长批准执行， 报项目经理部协调，周计划应根据情况每天控制。 第二节第二节 确保工期的技术组织措施确保工期的技术组织措施 现场项目部进场开始施工后根据进度计划情况，对施工的全过程进行 经常的检查、对照、分析，及时发现实施中的偏差，如有技术问题及时与 设计人员沟通，采取有效措施，局部调整进度计划，排除干扰，以确保工 期目标的实现。 一、影响施工进度的因素一、影响施工进度的因素 1、学校因素影响；2、内部因素影响；3、不可预见因素影响 二二、施工控制进度措施施工控制进度措施 针对以上三种因素及时分析施工进度影响原因，为保证工程按计划、 优质、高效的完成，我司必须做到以下几方面： （一（一）技术保证）技术保证 技术图纸经确认后方可进行操作。此过程判定的依据为图纸的会签， 当有图纸变更时，及时把变更内容，设计图纸及计算书经确认后，将进行 具体的备料清单与加工零件图的设计。在委托加工制作及安装过程中，技 术小组负责整个工程的技术指导和技术协调工作。 1、工程的施工图纸深化设计和加工零件设计是整个工程的决定性问 题，是能否保证施工进度的基础，也是我公司主抓的重点环节。 2、施工图和加工图是物料供应和委托加工单位所遵守的工艺文件和 加工规范。工程计划和采购部门必须按照施工图中有关物料定购的品质要 求和数量严格把握成品、半产品、材料的输入；加工单位必须严格按照加 工图的工艺要求进行操作。 3、落实全部工程项目中各种材料的加工方法和施工顺序中的材料输 入和输出。在工程施工全施工过程，施工图将按照安装的先后，与加工安 装流水展开。 第四章第四章 工程施工方案及工艺方法工程施工方案及工艺方法 第一节第一节 施工准备施工准备 一、技术准备 1、施工方案（作业指导书）编制计划 经过细致地审核本项目施工图纸，参照相应规范、招标文件内容范围， 我公司编制详细的施工方案（作业指导书） ，编制计划见表： 2、现场试验工作计划 施工现场配备专职试验员，具体负责试验取样、试件制作、送检、报 审，施工现场建立符合相关要求的试块养护室。 3、现场试验设备计划 根据工程规模、计划目标的要求，配备相当精度的试验检测设备。 二、项目部准备工作 序号专项施工方案名称编制部门审核部门 1 拆除工程施工方案项目部质安部 2 测量定位方案项目部工程部 3 更换供暖管道项目部工程部 4 砌井加装阀门项目部工程部 5 环境保护方案项目部质安部 6 成品保护方案项目部工程部 7 安全文明施工方案项目部质安部 8 临设临时用电用水方案项目部质安部 9 雨季施工方案项目部工程部 10 消防保卫方案项目部质安部 1、组织施工技术人员（包括已进场的专业班长）学习设计图纸、有 关施工规范，讨论异议问题，属于设计上的问题，汇总后在图纸会审中提 出，并积极配合在会议上解决。相关材料、设备、人员、周转材料等问题， 形成计划书，由项目部上报公司，统一调度。 2、会同建设单位，组织图纸会审，将熟悉图纸过程中发现的问题逐 一解决，更加深入的熟悉了解图纸，理解设计意图，力争把设计上的问题 消灭在图纸会审中。 3、建立、健全各项管理的规章制度 4、调集施工人员，尽快组建施工队，组织全体施工人员进行安全教 育，安全生产、文明施工考试和环境保护教育、防火、消防应知应会教育。 逐一签订责任书。发放安全操作上岗证。对进场施工人员登记造册，报派 出所、公司备案。 5、及时办理报建、报监手续，领取相应资料、台帐，并按要求组织 学习。 6、根据图纸会审精神，修订施工组织设计方面需修改的内容。提出 月作业进度计划、材料采购计划、材料进场计划、机械周转、劳动力进场 计划和成品、半成品加工计划。 7、组织技术骨干，对设计图中的各区块交接点和复杂节点部位组织 放大样求证，取得最佳效果，为顺利组织施工创造条件。 三、施工现场准备工作 1、根据现场总平面图，结合实际情况，进行临时设施工程施工，包 括生活区、施工道路、场地给排水、临时用电、用水布设等。 2、建立保卫制度，组织保安人员昼夜值勤保卫。 3、协调周边关系，取得对工程施工的理解支持。 4、按计划组织建筑材料、施工机械、周转材料的进场工作。进行建筑 材料质量的试验、施工机械的试运行，确保合格、安全后，方能投入使用。 5、建立现场通讯管理网络。 6、工程测量 测量仪器，采用一台经纬仪和一台水准仪以及配套的棱镜、钢尺、标 尺、花杆等测量工具。 7、签订责任书 （1） 、公司职能部门与项目部项目经理签署工程质量、工期、安全生 产文明施工、综合治理、环境保护、消防责任书，明确责、权、利。 （2） 、由项目部项目经理组织全体施工人员学习培训、考试，与每位 施工人员签订用工合同、岗位责任书，建立规章制度。 四、场外准备工作（材料准备） 1、项目部材料采购员、公司材料部、公司建材市场调研员，针对工程 使用材料品种组织供货及时的材料供应商，并采取样送检、报检，合格后 签订供求合同。 2、组织多方人员对用于本工程的面包砖等特殊材料进行市场考察，选 定样品，落实材料的供应单位并签订合同，组织场外半成品加工。 3、按照设计要求的工程用其他材料的材质品种和规格，组织公司基地 加工。 4、组织其它构件的采购、订购工作。 5、材料准备工作程序图 第二节第二节 施工组织与工艺施工组织与工艺 一、施工总体部署 科学合理的施工部署是统筹项目生产的要素、组织工程施工的指导性 文件，包括施工段的划分、施工总体安排等因素。根据本工程规模、结构 特点、招标文件要求工期、结合本工程的实际情况，全盘规划本工程的工 期及衔接流水的关系，达到业主对工程质量、工期、安全生产、文明施工 等各项指挥要求，为业主提供满意的服务。 本工程按照施工总体设计，施工首先要牢牢把握原有拆除、更换新管、 防腐、防锈、保温处理三个关键环节，严格控制工期、质量的同时，尽可 能的突击该三阶段的进度。本工程具备整体同步开工的条件。计划按照施 工量分成六个施工段，分别由两个施工队组织同步、交叉流水作业， 二、工程施工测量 我公司若能有幸中标，在要求时间内与建设单位进行现场交接，派有 关人员进驻施工现场，重点对各控制点、控制线、标高等进行复核，具体 测量设想如下： 1、建立现场一级测量控制网：以提供的各控制点、控制线、标高为依 据，分别在各施工段设置一个通视良好的测量一级控制桩，把全场的坐标 值和高程值分别引测到各测量一级控制桩上。 2、通过测设好的测量一级控制桩，用全站仪按照设计提供的平面定位 图，把设计提供的二级测量定位原点桩测设好，并把高程引测到各二级测 量定位原点桩上。 3、复核各个测量一级控制桩和各二级测量定位原点桩的坐标和高程， 确保符合设计要求，高程和位置正确。在测量记录上标注点号、高程，并 绘制有关点号的平面示意图，自检合格后报监理验收。 4、用全站仪通过测量一级控制桩，结合总图和各区块平面图中定位的 尺寸数据，测出各区块之间和高差变化处节点、交接线的准确位置和高程。 5、用经纬仪通过各二级测量定位原点桩，利用“直角坐标法” ，验证 各施工段之间和高差变化处节点、交接线的位置和高程定位的准确性，并 进行各自施工段内的最终定位及各条轴线的控制，在此基础上指导现场更 详细的定位及轴线、标高的控制施工。 6、水准仪采用常规的往返“二等精密水准”测量，控制各施工段内 的所有高程。 三、拆除阶段 1、首先对施工现场进行规划。划分出区域，对拆除的管道、配件进 行合理的堆放。 2、做好维修前通知教职工及学生的工作，与教职工及学生配合做好 拆除管道的工作。 3、做好室外管道的拆除工作及路面的维护，做出临时通道。设立围 挡，同时设立标志牌，确保行人的安全。 四、施工作业阶段 安排出施工工作面，进行采暖分项施工。 1、室外：钢管 安装直埋管道，必须在沟底找平夯实，沿管线铺设位置无杂物，沟宽 及沟底标高尺寸复核无误。 安装地沟内的干管，应在管沟砌完后、盖沟盖板前，安装好托吊卡架 后进行。 安装架空的干管，应先搭好脚手架，稳装好管道支架后进行。 （1）施工工艺流程及操作方法 工艺流程 、直埋敷设 、管沟敷设 （3） 、操作方法 、直埋： A、根据设计图纸的位置，进行测量、打桩、放线、挖土、地沟 垫层处理等。 B、为便于管道安装，挖沟时应将挖出来的土堆放在沟边侧，土 堆底边应与沟边保持 0.61m 的距离，沟底要求找平夯实，以防止管道弯 曲受力不均。 C、管道下沟前，应检查沟底标高、沟宽尺寸是否符合设计要求， 保温管应检查保温层是否有损伤，如局部有损伤时，应将损伤部位放在上 面，并做好标记，便于统一修理。 D、管道应先在沟外进行分段焊接以减少固定焊口，每段长度一 般在 2535m 为宜。下管时沟内不得站人，采用机械或人工下管均应将管 放线定位 供热试运 行 回埋土夯 实 防腐保温 水压试验 补偿器安 装 砌井、铺底砂挖管沟 管道敷设 放线定位 盖沟盖板防腐保温 水压试验 补偿器安 装 管道安装砌管沟挖土方卡架制作安装 供热试运 行 回埋土 缓慢、平直地下入沟内，不得造成管道弯曲。 E、沟内管道焊接，连接前必须清理管腔，找平找直，焊接处要 挖出操作坑，其大小要便于焊接操作。 F、阀门、配件、补偿器支架等，应在施工前按施工要求预先放 在沟边沿线，并在试压前安装完毕。 G、管道水压试验，应符合设计要求和规范规定，办理隐检试压 手续，把水泄净。 H、管道防腐，应预先集中处理，管道两端留出焊口的距离，焊 门处的防腐在试压完后再处理。 I、回填土时要在保温管四周填 100mm 细砂，再填 300mm 素土， 用人工分层夯实。管道穿越马路处埋深少于 800mm 时，应做简易管沟加盖 混凝土盖板，沟内填砂处理。 、地沟管道安装： A、在不通行地沟安装管道时，应在旧管道拆除完毕后立即进行 安装。 B、旧管道拆除完毕后，按图纸标高进行复查并在垫层上弹出地 沟的中心线，按规定间距安放支座及支架。 C、管道应先在沟边分段连接，管道放在支座上时，用水平尺找 平找正。 D、通行地沟的管道应安装在地沟的一侧或两侧，支架一般采用 型钢，支架的间距要求见表 2。管道的坡度应按设计规定。 钢管管道支架的最大间距 管道公称直径(mm)1520253240507080100125150200250300 保温管1.5222.533444.556788.5支架最 大间距 (m) 不保温管2.533.544.55666.5789.51112 E、支架安装要平直牢固，同一地沟内有几层管道时，安装顺序 应从最下面层开始，再安装上面的管道，为了便于焊接，焊接连接口要 选在便于操作的位置。 F、遇有伸缩器时，应在预制时按规范要求做好预拉伸并做好记 录，按设计位置安装。 G、管道安装时坐标、标高、坡度、甩口位置、变径等复核无误 后，再把吊卡架螺栓紧好，最后焊牢固定处的止动板。 H、试压冲洗，办理隐检手续，把水泄净。 I、管道防腐保温，应符合设计要求和施工规范规定，最后将管 沟清理干净。 、架空管道安装： A、按设计规定的安装位置、坐标，量出支架上的支座位置安装 支座。 B、支架安装牢固后，进行架空管道安装，管道和管件应在地面 组装，长度以便于吊装为宜。 C、管道吊装，可采用机械或人工起吊，绑扎管道的钢丝绳吊点 位置，应使管道不产生弯曲为宜。已吊装尚未连接的管段，要用支 架上的卡于固定好。 D、采用丝扣连接的管道，吊装后随即连接；采用焊接时，管道 全部吊装完毕后再焊接，焊缝不许设在托架和支座上，管道间的连 接焊缝与支架间的距离应大于 150200mm。 E、按设计和施工规范规定位置，分别安装阀门、集气罐、补偿 器等附属设备并与管道连接好。 F、管道安装完毕，要用水平尺在每段管上进行一次复核，找正 调直，使管道在一条直线上。 G、摆正或安装好管道穿结构处的套管，填堵管洞，预留口处应加好 临时管堵、 H、按设计或规范要求的压力进行试压冲洗，合格后办理验收手续， 把水泄净。 I、管道防腐保温，应符合设计要求和施工规范规定，注意做好保温 层外的防雨、防潮等保护措施。 2、套管制作、安装： A、穿过地下室或地下构筑物外墙的套管，应采用防水套管。一般可 用刚性防水套管，有严格防水要求或振动处应选用柔性防水套管。刚、柔 性防水套管应按地下防水工程和标准图要求制作安装。 B、穿过隔墙和楼板处的套管，一般采用普通套管(即铁皮套管和钢管 套管两种)。如设计无规定时，对于穿过基础、厨房、卫生间等处，应优 安装准备 防腐冲洗 试压 支管安装分管安装干管安装预制加工卡、吊架安装 调试 保温 先采用钢管套管。 C、普通套管的制作应符合下列要求： 套管在制作前应按施工图要求检查预留孔洞的位置、坐标、标高和尺 寸； 套管的作用是便于管道的维修更换和自由伸缩，要求套管的管径应比 穿入的管径大 12 号； 套管长度的计算方法及尺寸要求：过墙套管长度墙厚墙两面抹灰 厚度； 过楼板套管长度楼板厚度十板底抹灰厚度地面抹灰厚度 20mm(卫生间为 30mm)； 镀锌铁皮套管要卷制规整，采用咬口接缝(严禁采用非咬口，搭捆在 穿管表面)，其直径要求与上述相同。否则，将失去套管的作用，使维修 换管时抽出困难，且受温度作用时，限制了自由伸缩，导致管道额外受力， 甚至将墙面抹灰层拉裂。 套管两端应平齐、整洁，管内外应除锈和上防腐涂层。 D、套管安装及质量要求： 套管安装应在干管、立管和支管安装时同时套入，安放于指定位置， 过楼板处的套管采用钢筋棍或铁线临时固定，在干管、立管安装校正合格 后，再将套管按位置、间隙予以固定和堵洞封固； 穿楼板的套管应在套管与穿管之间的空隙处，采用油麻或防水油膏填 实封闭；穿墙套管可用石棉绳、毛毡条等填实； 过楼板套管顶部，高出地面不少于 20mm；底部与顶棚下平面齐平； 过墙壁的套管两端与饰面齐平；过基础的套管两端各伸出墙面 30mm 以上，管顶上部应留出净空余量； 套管固定要求牢固、管口平齐、环缝间隙均匀，油麻填实，封闭严 密。 3、管道支吊架制作与安装： 管道支架用于支承稳定不同介质的管道，保证其正常运行。管道支 架的间距、结构形式和制作、安装的施工技术和质量监控，均应按设计或 采暖与卫生工程施工及验收规范及采暖系统及散热器安装 、 室外 热力管道支座等国家标准图集规定执行。 支架的间距： 管道支架承受管子、管路附件、管内介质、保温材料和温度作用等载 荷作用。载荷时，管壁上的应力和应变随支架的间距而变化。支架间距越 大，管道的挠度也越大。如果挠度过大时，会造成管道反向坡度，增大接 口焊缝处的破坏应力。在正常情况下，最好将管道接口焊缝或其它接口位 置放在距管架梁或支墩 1/41/5 跨距处。 跨中管道的最大挠度可按下式验证计算： f 式中： f跨中最大挠度(cm)； q1cm 管道的重量，包括管子自重、管路附件、保温材料(保 温层、保护层)和管内介质的重量(kg)； L支架间距(cm)； E管材的弹性模量(MPa)； 644qL4 105ET T管道截面的惯性矩，约等于 005(cm4)。 （五 ）采暖系统试压： 1、试压准备工作： 根据水源的位置和试压系统的情况和要求，按事先制定的施工方案中 的试压程序、技术措施，进行试压工作；试压采用的机具、设备，必须严 格检查，其性能、技术标准均应保证试压的要求；系统加压选择位置应在 进户入口供热管的甩头处，连接加压泵和管路；试压管路的加压泵端和系 统的末端，均应安装带有回弯的压力表；冬期试压时应按冬期施工技术措 施规定执行，要求具有相应防冻技术保护措施。 2、注水前的检查工作： 检查全系统管路、设备、阀件、固定支架和套管等，必须安装无误且 各连接处均无遗漏；根据全系统试压或分系统试压的实际情况，检查系统 上各类阀门的开、关达到正常状态。试压管道阀门全打开，试验管段与非 试验管段连接处应予隔断；检查试压用的压力表灵敏度，其误差应限制在 规定范围内；水压试验系统是阀门都处于全关闭状态，待试压中需要开启 时再打开。 C、水压试验工艺及标准： 打开水压试验管路中的阀门，向采暖系统注水； 开启系统上各高处的排气阀，将管道及采暖设备等全系统的空气排尽； 待水注满后，关闭排气阀和进水阀，停止向系统注水； 打开连接加压泵的阀门，用电动打压泵或手动打压泵通过管路向系统加压， 同时拧开压力表上的旋塞阀，观察压力逐渐升高的情况，一般分 23 次 升至试验压力。在此过程中，每加压至一定数值时，应停泵对管道进行全 面检查，无异常现象，方可再继续加压； 工作压力不大于 007MPa(表压力)的蒸汽采暖系统，应以系统顶点 工作压力的 2 倍作水压试验，在系统的低点，不得小于 025MPa 的表压 力。热水采暖或工作压力超过 007MPa 的蒸汽采暖系统，应以系统顶点 工作压力另加 01MPa 作水压试验。同时，在系统顶点的试验压力不得小 于 03MPa 的表压力； 如系统低点压力大于散热器所能承受的最大试验压力时，则应分层进 行水压试验； 试压过程中，用试验压力对管道进行预先试压，其延续时间应不少于 10min。然后将压力降至工作压力，进行外观全面检查，在检查中，对漏 水或渗水的接口作上记号，以备返修，在 5min 内压力降002MPa 为合 格； 系统试压达到合格验收标准后，放出管道内的全部存水(不合格时应 待补修后，再次按前述方法二次试压)； 拆除试压连接管路，将入口处供水管用盲板临时堵严。 管道试压合格后，应与单位工程负责人办理系统移交手续，严防土建 工程进行收尾施工时损坏管道接口。 （六） 、供暖管道的冲洗 为防止室内供暖系统内残存铁锈、杂物，影响管子的有效截面和供暖 热水或蒸汽的流量，甚至造成堵塞等缺陷，应按采暖与卫生工程施工及 验收规范规定：“采暖系统在使用前，应用水冲洗，直到将污浊物 冲净为止。 ” 一般施工单位省略对采暖管道冲洗工序，给采暖管道运行和使用功能带来 不少质量后患。因此，应按施工规范规定，在采暖系统管道试压完成后或 使用前进行冲洗或吹洗。 （七）采暖系统的通热 采暖系统试压、冲洗后的通热与试调，是交工后供暖使用前必要的工 序。通过通热、试调，可验证系统管道及其设备、配件的安装质量和保证 正常运行及使用功能的重要措施。 采暖系统管道的通热、试调，应按以下工艺和质量监控要求进行： 1、系统管道的通热与试调应按事先编制的施工组织设计或施工方案 要求内容进行。明确参与通热试调人员的分工和紧急处理技术措施。 准备好通热试调的工具、温度计和通讯联系设备，以备在试调过程中 发生问题时，便于及时处理。 通热试调前进一步检查系统中的管道和支、吊架及阀门等配件的安装 质量，符合设计或施工规范的规定才能进行通热。 2、充水前应接好热源，使各系统中的泄水阀门关闭，供水或供气的 干、立、支管上的阀门均应开启，向系统内充水(最好充软化水)，同时先 打开系统最高点的放风门，派专人看管。慢慢打开系统回水干管的阀门， 待最高点的放风门见水后立即关闭。然后开启总进水口供水管的阀门，最 高点的放风阀须反复开闭数次，直至系统中冷风排净为止。 3、在巡视检查中如发现隐患时，应尽量关闭小范围内的供水阀门， 待问题及时处理、修好后随即开启阀门。 4、在全系统运行中如有不热处要先查明原因，如需检修应先关闭供、 回水阀，泄水后再先后打开供、回阀门，反复按上述程序通暖运行。若发 现温度不均，应调整各个分路的立管、支管上的阀门；使其基本达到平衡 后，直到运行正常为止。 5、冬期通暖时，必须采取临时供暖措施，室温应保持 5以上，并 连续 24h 后方可进行正常运行。 6、采暖系统管道在通热与试凋过程及运行中，要求各个环路热力平 衡，按设计供暖温度相差不超过21为合格。 系统在通热与试调达到正常运行的合格标准后，应邀请各有关单位检 查验收，并办理验收手续。有关通热试调的施工记录和验收签证等文件资 料，应妥善保管，将作为交工档案的必备材料。 第三节第三节 材料供应安排合理材料供应安排合理 1、积极安排合理使用资源资金保证材料的供应。 2、同产品质量优良的生产厂家确立供应关系，确保产品质量。 3、提前做好材料计划，材料提前进厂。 4、材料进厂做好质量检查，防止残品、次品进入现场。 5、工程所有材料，一律用质量好的优质产品，有产品出厂合格证， 安装前仔细检查，挑选，杜绝对不合格产品的使用，而且在施工当中一定 要注意材料的节约，不得浪费。 6、做好资金使用计划，及时上报进度计划，及时进行预决算。 7、提倡新工艺，节能产品 第四节第四节 关键部位施工方法明确，切实可行关键部位施工方法明确，切实可行 1、质量要求及标准 （1） 、材质要求 、采暖管道用焊接钢管、无缝钢管的质量，应符合设计要求的规格、 品种和国家规范规定的质量和性能标准。 、可锻铸铁管件和钢制管件，其螺纹部分不得有偏扣、乱扣、丝扣 不全和角度不准等缺陷。 、截止阀、闸阀、旋塞、自动排气阀、集气罐等，均不得有裂纹； 开、闭应严密灵活，手轮无损伤。 、管卡、各种垫片及密封填料和焊条、焊丝等连接材料，应按设计 要求选用，并保证连接结构的要求强度。 上述材料用前应经严格检查，并具有出厂质量合格证，各项技术、性能指 标，均应符合设计和国家规定的标准。 （2） 、套管安装及质量要求： 、套管安装应在干管、立管和支管安装时同时套入，安放于指定位 置，过楼板处的套管采用钢筋棍或铁线临时固定，在干管、立管安装校正 合格后，再将套管按位置、间隙予以固定和堵洞封固。 、穿楼板的套管应在套管与穿管之间的空隙处，采用油麻或防水油 膏填实封闭；穿墙套管可用石棉绳、毛毡条等填实。 、过楼板套管顶部，高出地面不少于 20mm；底部与顶棚下平面齐 平。 、过墙壁的套管两端与饰面齐平；过基础的套管两端各伸出墙面 30mm 以上，管顶上部应留出净空余量。 、套管固定要求牢固、管口平齐、环缝间隙均匀，油麻填实，封闭 严密。 （3） 、管道支、吊、托架的安装质量要求 、位置应正确，埋设应平整牢固； 、与管道接触应紧密，固定应牢靠； 、固定在建筑结构上的支、吊架，不得影响结构的强度和安全； 、管道支、吊架上的螺栓孔，应用机械钻孔，不准用气割扩孔； 、管道支、吊、托架所用的材料、规格必须符合设计或规范要求。 2、管道焊接质量通病 管道焊接质量通病是焊接接口位置不符合焊缝内外质量的缺陷超过规 定的允许。 现象现象： 、焊接接口位置不符合以下要求，严重影响管道的结构强度、严密 性和造成维修困难。 A、管道的接口不应放在弯曲部位，接口焊缝距管道或管件弯曲部位 的距离应不小于 100mm； B、套管内不允许有接口焊缝，并距套管端头或墙、楼地板表面应大 于 50mm； C、管道接口位置距离管道支、托、吊架的边缘尺寸应大于 50mm； D、凡是受温度影响伸缩的管道接口及连接设备，距套管端头、墙、 板表面和管架边缘距离尺寸，均应大于 50mm 或满足热膨胀的伸长数值， 并将接口放置在受热膨胀方向的同一侧，以避免发生卡阻，损坏建筑物或 管道及设备等。 、焊接的内外质量通病凡超过规定的允许范围，必须严格监控。如 焊缝外形尺寸不符和存在内外裂纹、未焊透、焊穿、弧坑、夹渣、气孔、 咬肉、错口和熔合性飞溅等主要质量通病。 上述主要质量通病，均会降低管道焊接结构的连接强度、严密 性，缩短使用寿命和造成渗漏，直接影响正常运行及使用功能。 防治措施：防治措施： 保证管道焊接的质量，重点应提高管道、焊接专业工种的技术素质、 操作水平，更重要的是加强焊接规范的管理和焊工考核认证工作。 、提高管道专业工种的技术素质和操作水平，保证管道制作、安装 的坡口加工和组对的质量标准，均符合管道连接和焊接的规定。 、提高焊接专业工种的施焊技术理论和操作水平；对普通碳素钢钢 管、管件及低合金钢钢管、管件和焊接材料(焊前材料的烘干、焊件预热、 焊后热处理)要求，施焊的表面质量标准和允许偏差，应符合有关焊接工 艺标准和质量监控要求进行。 、加强焊接规范的执行管理和焊工考核认证工作。 室内外采暖供热管道的焊接，一般工程管理人员、施焊人员和质量监 控人员，往往认为民用管道工程用管材大多是碳素钢管，工作压力又不大， 焊接质量容易保证。从焊接施工到焊工资格，都未认真制定焊接规范和执 行焊工考核认证要求，因而造成管道的焊接质量达不到结构强度、严密性 和使用功能要求。 为保证采暖供热管道的焊接质量，建议施工前应制定焊接规范和执行 焊工考核认证制度，按规范和焊工合格证的等级及焊接范围要求进行施焊。 、加强施焊质量检验措施 管道焊接及其它结构焊接，其焊缝质量达到规定的标准时，焊缝的金 属强度与被焊母材强度应相等。目前国内外确定焊接质量的检验方法，主 要采用表面宏观(肉眼或结合放大镜)检查，焊缝内部质量采用无损探伤检 验方法。 室内外采暖供热管道的焊接质量检验，应采用外观与内部双控检验。 从采暖与卫生工程施工及验收规范中碳素钢管道焊接质量的检验、只 规定焊接表面质量的宏观检验，无内部质量检验的规定，但无法确定焊缝 内部质量。虽然经过宏观检查和强度、气密性试验，因工作(和试验)压力 低，除焊缝截面发生贯穿性的缺陷能导致渗漏外，其内部一些非贯穿性的 缺陷，也能暂时达到试验合格要求。但焊缝内部的一些恶性缺陷，却给管 道结构的强度和严密性留下严重隐患，将在短期运行后逐渐造成渗漏。 建议采暖供热的焊接管道的质量检验应增加内部检验措施(其内部无 损检验的抽检数量、合格标准的规定要求。 防治措施：防治措施： 、管道焊接完成后，先作外观检查，如焊缝表面的缺陷超过规定的 标准时，应按规定进行修整，直至达到允许程度为止。 、焊缝的质量除采用外观检查外，焊缝的内部质量还应作无损检验， 检验焊缝发现缺陷时，应根据缺陷的程度进行挖、磨后补焊。处理后仍按 原要求进行试验，达到不漏为合格。 、焊缝内外质量缺陷的修整打磨深度、长度，应超过缺陷的深度和 长度，并应磨成 U 形，不宜磨成 V 形坡口；同一部位的缺陷返修补焊处理， 不能超过 3 次，否则应换管重新组对焊接。 第四章第四章 质量安全保障措施质量安全保障措施 一、质量管理体系 为了达到我公司在本工程中制定的确保“工程质量达到 100合格， 环境检测合格，工程竣工资料齐全”的质量目标的质量目标，并贯彻我公 司的质量方针，我公司将建立针对本工程的质量管理制度和管理体系，制 定各种的保证措施和工艺标准，以确保达到上述质量目标。 1、质量管理制度 （1）全体管理人员、施工作业人员必须树立“百年大计，质量第一” 的思想共同把好质量关。 （2）严格按照国家现行的建筑安装工程施工规范和验收评定标准进 行施工。 （3）按照 GB/T19002-ISO9002 质量保证模式建立项目质量体系，编 制质量保证计划 ，并有效地运行，使产品生产的全过程始终处于受控 状态。实行分项、分部评级奖罚制度，奖优罚劣。 （4）实行分项、分级评级奖罚制度。 （5）严格按照质量程序控制图施工，坚持“三检制” 。 （6）建立以项目经理为领导的质量管理小组，质量管理小组每半月 召开一次质量管理专题会议，使工程质量不断提高。 2、质量管理体系 建立由项目经理领导、各专业工长、各专职质检员参加的管理系统， 形成一个横向从装饰到安装，纵向从项目经理到生产班组的质量网络，详 见质量管理机构框图 总工程师 质安部机械部生产部试验室技术部物资部 总 部 项目经理 作业组作业队测量组质安员 质量管理机构 质量检查程序图 确定工程质量目标 抽 查 分项施工质量交底 评 定 自 检 不合格合 格 查找原因，停工检查进行下道工序签证归档 二、技术管理措施、质量控制保证措施 1、施工技术的质量控制措施 施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣。发放图 纸后，内业技术人员会同施工工长先对图纸进行深化、熟悉、了解，提出 施工图中的问题、难点、错误，并在图纸会审及设计交底时予以解决。同 时，根据设计图纸的要求，对在施工过程中质量难以控制，或要采取相应 的技术措施、新的施工工艺才能达到保证质量目的的内容进行摘录，并组 织有关人员进行深入研究，编制相应的作业指导书，从而在技术上对此类 问题进行质量上的保证，并在实施过程中予以改造进。 施工工长在熟悉图纸、施工方案或作业指导书的前提下，合理地安排 施工工序、劳动力，并向操作人员做好相应的技术交底工作，落实质量保 证计划、质量目标计划，特别是对一些施工难点、特殊点，更应落实至班 组每一个人，而且应应让他们了解每次交底的施工流程、施工进度、图纸 要求、质量控制标准，以便操作人员心中有数，从而保证操作中按要求施 工，杜绝质量问题的出现。 在本工程施工过程中将采用三级交底模式进行技术交底。 第一级为项目经理根据经审批后的施工组织设计、施工方案、作业指 导书，对工程的施工流程、进度安排、质量要求以及主要施工工艺等向项 目全体施工管理人员，特别是施工工长、质检人员进行交底；第二级施工 工长向班、组长进行分项专业工种的技术交底；第三级为班、组长向班组 操作人员交底。 2、在本工程中，将对以下的技术保证进行重点控制： （1）施工前各种放线图、测量记录； （2）原材料的材质证明、合格证、复试报告； （3）各工序质量标准； 3、施工操作人员的质量控制措施 施工操作人员是工程质量的直接责任者，故对施工操作人员自身的素 质以及对他们的管理均要有严格的要求，在对操作人员加强质量意识的同 时，加强操作管理，以确保操作过程的质量要求。 首先，对每个进入本项目施工的人员，均要求达到一定的技术等级， 具有相应的操作技能，特殊工种必须持证上岗。对每个进场的劳动力进行 考核，同时，在施工中进行考察，对不合格的施工人员坚决退场，以保证 操作者本身具有合格的技术素质。 其次，加强对每个施工人员的质量意识教育，提高他们的质量意识， 自觉按操作规程进行操作，在质量控制上加强其自觉性。 再次，施工管理人员，特别是工长及质检人员，应随时对操作人员所 施工的内容、过程进行检查，在现场为他们解决施工难点，进行质量标准 的测试，随时指出达不到质量要求及标准的部位，并要求操作者整改。 最后，在施工中各工序要坚持自检、互检、专业检查制度，在整个施 工过程中，采取工前有交底，过程有检查，工后有验收的“一条龙“操作管 理方式，以确保工程质量。 4、质量保证措施 （1）建立以项目经理为首的 QC 小组，深入持久地开展质量管理活动。 （2）建立健全高效灵敏的质量信息反馈体系，专职质检员、工程技术 人员和班组长作为信息中心，负责及时收集、整理和传递质量动态信息给 决策机构即项目经理部。决策机构对异常情况信息迅速作出反应，并将新 的质量指令信息传递给执行机构，调整施工布署，纠正偏差，形成一个反 应迅速、畅通无阻的质量管理信息网。 （3）现场质检员要及时按照单位随机抽样法、分层随机抽样法、整群 随机抽样法，客观地提出产品的质量