GB∕T 6836-2018 缝纫线.pdf

I C S5 9.0 8 0.2 0W 5 8中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准G B/T6 8 3 62 0 1 8代替G B/T6 8 3 62 0 0 7缝 纫 线S e w i n g t h r e a d2 0 1 8 - 1 2 - 2 8发布2 0 1 9 - 0 4 - 0 1实施国 家 市 场 监 督 管 理 总 局中国国家标准化管理委员会发 布前 言 本标准按照G B/T1.12 0 0 9给出的规则起草。本标准代替G B/T6 8 3 62 0 0 7 缝纫线 , 与G B/T6 8 3 62 0 0 7相比, 主要技术变化如下: 修改了范围( 见第1章,2 0 0 7年版的第1章) ; 增加了麻懈线、 蛛网等术语和定义( 见第3章) ; 删除了复合股线规格、 捻度( 参考) 指标, 调整单线断裂强力、 断裂强力变异系数技术指标( 见2 0 0 7年版的表1、 表3、 表4) ; 适当提高了棉缝纫线的耐湿摩色牢度要求( 见表5,2 0 0 7年版表6) ; 提高了对结头、 长度的允许偏差率( 见表2、 表5,2 0 0 7年版表2、 表6) ; 补充并完善了对缝纫线长度的试验方法( 见5.4,2 0 0 7年版6.7) ; 修改了外观检验中的抽样方法, 提高了对外观漏验率的要求( 见表8,2 0 0 7年版表9) ; 增加了缝纫线断裂强力计算公式( 见附录A) 。本标准由中国纺织工业联合会提出。本标准由全国家用纺织品标准化技术委员会(S A C/T C3 0 2) 归口。本标准起草单位: 沪江线业有限公司、 浙江东一线业有限公司、 石狮市飞轮线带织造有限公司、 青岛森林三环线业有限公司、 浙江耿基实业有限公司、 张家港市创新线业有限公司、 宁波市纤维检验所、 浙江天人色彩纤维有限公司、 浙江沪江线业有限公司、 成都同兴德线业有限公司、 上海市纺织工业技术监督所。本标准主要起草人: 奚德昌、 唐映华、 杨兴伟、 张轶圣、 吴金星、 隋莉、 余丽莉、 季超、 刘优娜、 王琪瑢、舒善赟、 程燕、 王憬义。本标准所代替标准的历次版本发布情况为: G B/T6 8 3 41 9 8 6; G B/T6 8 3 51 9 9 7; G B/T6 8 3 61 9 9 7、G B/T6 8 3 62 0 0 7; G B/T6 8 3 81 9 8 6; G B/T6 8 4 11 9 8 6; G B/T6 8 4 21 9 8 6。G B/T6 8 3 62 0 1 8缝 纫 线1 范围本标准规定了缝纫线产品的术语和定义、 要求、 试验方法、 验收规则、 包装、 标志、 运输及保管。本标准适用于涤纶缝纫线、 普梳棉缝纫线和精梳棉缝纫线。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件, 仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件, 其最新版本( 包括所有的修改单) 适用于本文件。G B/T2 5 0 纺织品 色牢度试验 评定变色用灰色样卡G B/T2 5 1 纺织品 色牢度试验 评定沾色用灰色样卡G B/T2 8 2 8.1 计数抽样检验程序 第1部分: 按接收质量限(AQ L) 检索的逐批检验抽样计划G B/T3 9 1 6 纺织品 卷装纱 单根纱线断裂强力和断裂伸长率的测定(C R E法)G B/T3 9 2 0 纺织品 色牢度试验 耐摩擦色牢度G B/T3 9 2 12 0 0 8 纺织品 色牢度试验 耐皂洗色牢度G B/T4 7 4 32 0 0 9 纺织品 卷装纱 绞纱法线密度的测定G B/T4 8 5 6 针棉织品包装G B/T5 2 9 6.4 消费品使用说明 第4部分: 纺织品和服装G B/T6 5 2 9 纺织品 调湿和试验用标准大气G B1 8 4 0 1 国家纺织产品基本安全技术规范3 术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1涤纶缝纫线 s p u np o l y e s t e r s e w i n g t h r e a d涤纶( 聚对苯二甲酸乙二醇酯) 短纤维制成的缝纫线。3.2麻懈线 u n b a l a n c e dt w i s t i n g t h r e a d股纱捻度、 张力不匀等原因造成表面不均匀的缝纫线。3.3蛛网 t h r e a db eo u t s i d e成品筒两端的跳线现象。4 要求4.1 项目缝纫线的技术要求分为理化性能和外观质量。理化性能包括断裂强力、 断裂强力变异系数、 线密度1G B/T6 8 3 62 0 1 8偏差率、 耐皂洗色牢度、 耐摩擦色牢度、 长度允许偏差率、 结头个数等七项。外观质量包括表面结头、 污渍、 色差、 色花、 麻懈线、 蛛网等六项。4.2 分等规定4.2.1 缝纫线质量等级分为优等品、 一等品及合格品。4.2.2 缝纫线理化性能按批评定, 并以其中最低的一项评等; 外观质量按个评定, 按其中最低的一项评等。4.2.3 缝纫线最终等级由理化性能的等级与外观质量的等级综合评定, 按最低的一项来评定。4.3 涤纶缝纫线的理化性能4.3.1 涤纶缝纫线拉伸性能要求按表1规定。4.3.2 涤纶缝纫线其他理化性能要求按表2规定。表1 涤纶缝纫线拉伸性能要求线密度t e x英制支数N ec断裂强力c N断裂强力变异系数%优等品一等品合格品优等品一等品合格品2 9.522 0/221 1 020 1 019 2 07.09.01 1.02 9.532 0/333 2 031 7 030 2 06.58.51 0.52 9.542 0/444 6 042 6 040 7 06.08.01 0.01 9.723 0/214 0 013 4 012 8 07.59.51 1.51 9.733 0/322 0 020 9 019 9 06.58.51 0.51 4.824 0/29 7 09 3 08 9 08.01 0.01 2.01 4.834 0/314 6 014 0 013 4 07.09.01 1.01 1.825 0/27 6 07 2 06 8 08.51 0.51 2.51 1.835 0/212 0 011 4 010 8 07.59.51 1.59.826 0/26 2 05 9 05 6 09.01 1.01 3.09.836 0/310 0 09 5 09 0 08.01 0.01 2.09.136 5/37 6 07 3 06 8 08.01 0.01 2.08.437 0/37 1 06 8 06 5 08.51 0.51 2.57.428 0/23 9 03 7 03 5 09.51 1.51 3.57.438 0/36 4 06 1 05 9 08.51 0.51 2.5 注:缝纫线线密度或股数未列出的产品, 其断裂强力计算可参见附录A。2G B/T6 8 3 62 0 1 8表2 涤纶缝纫线其他理化性能要求项目优等品一等品合格品线密度偏差率/%漂染1 3.01 8.0未漂染5.01 0.0耐皂洗色牢度/级变色4 - 543沾色4 - 543耐摩擦色牢度/级干摩擦43 - 43湿摩擦43 - 43长度允许偏差率/%2 0 0m-2.5-2.5-3.02 0 0m-2.0-2.0-2.5结头个数( 包括面结)5 0 0m0125 0 0m10 0 0m( 含10 0 0m)12310 0 0m50 0 0m( 含50 0 0m)23450 0 0m每增加10 0 0m, 允许增加1个结头( 不足10 0 0m按10 0 0m计算) 注1:定重产品换算成长度考核。注2:面结为相当于结头的严重疵点。4.4 棉缝纫线的理化性能4.4.1 普梳棉缝纫线拉伸性能要求按表3规定。4.4.2 精梳棉缝纫线拉伸性能要求按表4规定。4.4.3 棉缝纫线其他理化性能的要求按表5规定。表3 普梳棉缝纫线拉伸性能要求单纱线密度t e x英制支数N ec断裂强力c N断裂强力变异系数%优等品一等品合格品优等品一等品合格品2 8.122 1/29 8 08 8 08 0 07.59.51 1.52 8.132 1/314 6 013 0 011 8 07.09.01 1.02 8.142 1/419 5 017 5 015 9 06.08.01 0.01 9.723 0/26 9 06 2 05 6 08.01 0.01 2.01 9.733 0/310 5 09 5 08 7 06.58.51 0.51 4.824 0/25 2 04 8 04 4 08.01 0.01 2.01 4.834 0/37 8 07 2 06 6 07.59.51 1.51 4.844 0/410 5 09 7 09 0 06.08.01 0.01 1.825 0/24 2 03 9 03 6 08.01 0.01 2.03G B/T6 8 3 62 0 1 8表3( 续)单纱线密度t e x英制支数N ec断裂强力c N断裂强力变异系数%优等品一等品合格品优等品一等品合格品1 1.835 0/36 2 05 7 05 3 07.09.01 1.09.836 0/35 2 04 8 04 7 07.59.51 1.59.846 0/46 8 06 3 05 9 07.09.01 1.0 注1:英制支数与特克斯换算系数为5 9 0.5, 如有其他要求以t e x制为准。注2:缝纫线线密度或股数未列出的产品, 其断裂强力计算可参见附录A。表4 精梳棉缝纫线拉伸性能要求单纱线密度t e x英制支数N ec断裂强力c N断裂强力变异系数%优等品一等品合格品优等品一等品合格品2 9.522 0/212 4 011 2 010 0 07.09.01 1.02 9.532 0/318 6 016 9 015 1 06.58.51 0.52 9.542 0/424 6 022 4 020 0 05.57.59.51 9.723 0/28 7 07 8 07 1 07.09.01 1.01 9.733 0/313 0 011 8 010 8 06.08.01 0.01 4.824 0/26 5 05 8 05 5 07.09.01 1.01 4.834 0/39 8 08 8 08 5 06.58.51 0.51 4.844 0/413 0 011 8 010 8 06.08.01 0.01 1.825 0/25 2 04 8 04 4 07.59.51 1.51 1.835 0/37 8 07 1 06 4 06.58.51 0.59.836 0/36 5 05 9 05 3 07.09.01 1.09.846 0/48 7 07 8 07 1 06.58.51 0.5 注1:英制支数与特克斯换算系数为5 9 0.5, 如有其他要求以t e x制为准。注2:缝纫线线密度或股数未列出的产品, 其断裂强力计算可参见附录A。表5 棉缝纫线其他理化性能的要求项目优等品一等品合格品线密度偏差率/%漂染1 0.01 5.0未漂染5.01 0.0耐皂洗色牢度/级原样变色43 - 43白布沾色43 - 434G B/T6 8 3 62 0 1 8表5( 续)项目优等品一等品合格品耐摩擦色牢度/级干摩擦43 - 43湿摩擦3 - 432 - 3长度允许偏差率/%2 0 0m-2.0-2.5-3.02 0 0m10 0 0m( 含10 0 0m)-1.5-2.0-2.510 0 150 0 0m( 含50 0 0m)-1.5-2.0-2.550 0 0m-2.0-2.0-2.5结头个数( 包括面结)5 0 0m及以下0125 0 0m10 0 0m( 含10 0 0m)12310 0 0m20 0 0m( 含20 0 0m)23420 0 1m每增加10 0 0m, 允许增加0.5个结头。( 不足10 0 0m按10 0 0m计算) 注1:定重产品换算成长度考核。注2:面结为相当于结头的严重疵点。4.5 外观质量外观质量的要求按表6规定。表6 外观质量的要求项目优等品一等品合格品表面结头不允许允许1个允许2个污渍线圈形a) 4级及以上面积不超过0.5c m2或单根线不超过1/4圈;b) 4级以下不允许a) 3级以上, 面积不超过0.5c m2或单根线不超过半圈;b) 2级 以 上 面 积 不 超 过0.0 4c m2c) 2级及以下不允许a) 3级以上, 面积不超过1.0c m2或单根线不超过半圈;b) 2级以上面积不超过0.0 8c m2。c) 2级及以下不允许宝塔形a) 4级及以上面积不超过1c m2或单根线不超过4c mb) 4级以下不允许a) 3级以上, 面积不超过1c m2或 单 根 线 不 超过5 c mb) 2级 以 上 面 积 不 超 过0.1 6c m2或 单 根 线 不超过3c mc) 2级及以下面积不超过0.0 1c m2a) 3级以上, 面积不超过2c m2或 单 根 线不超过1 6c mb) 2级以上面积不超过0.3 2c m2或 不 超 过6c mc) 2级及以下面积不超过0.0 2c m2色差/级按色卡或来样43 - 43盒内个与个之间4 - 5435G B/T6 8 3 62 0 1 8表6( 续)项目优等品一等品合格品色花/级43 - 43麻懈线不允许轻微者允许不符合一等品要求蛛网大小头不允许跳线纸芯线单头允许跳线1根,塔筒线小头允许跳线1根,每根跳线长度不超过半圈。大头不允许跳线纸芯线单头允许跳线2根,塔筒线小头允许跳线2根,每根跳线长度不超过半圈。大头不允许跳线 注:表面结头为在产品表面或端面的股线结头或相当于结头的棉结。4.6 安全性能产品应符合G B1 8 4 0 1的要求。5 试验方法5.1 试验条件按各个方法标准的规定进行, 如试样实际回潮率大于公定回潮率时, 应按G B/T6 5 2 9规定进行调湿。5.2 断裂强力和断裂强力变异系数的试验方法按G B/T3 9 1 6执行。5.3 线密度偏差率试验方法按G B/T4 7 4 32 0 0 9中程序3执行, 线密度偏差率按式(1) 计算。D=T-T T 1 0 0(1) 式中:D 线密度偏差率,%;T 缝纫线的实际线密度, 单位为特克斯(t e x) ;T 缝纫线的公称线密度, 单位为特克斯(t e x) 。5.4 长度试验5.4.1 长度试验用测长器应符合G B/T4 7 4 32 0 0 9规定。5.4.2 测试长度时, 单线预加张力为(0.50.1)c N/t e x。5.4.3 样品在测长器上每摇满1 0 0m( 线密度大于1 0 0t e x时, 每摇满1 0m) 后更换一个卷绕位置依次类推, 直至全部摇完为止, 不足1m长的线单独测量。5.4.4 实测长度应以该试样的全部试验值的算术平均数表示, 计算结果修约至一位小数。5.5 结头试验5.5.1 将全部试样在测长器上摇成绞线( 可与长度试验用同一份试样) , 计点全部绞线上实际结头个数。6G B/T6 8 3 62 0 1 85.5.2 单纱和初捻( 即二次加捻线的第一次加捻) 的结头不作结头计。5.5.3 结头个数以该试样全部试验值的算术平均数表示, 修约至个位。5.6 耐皂洗色牢度试验按G B/T3 9 2 12 0 0 8执行, 采用单纤维贴衬, 试验条件为C(3) 。5.7 耐摩擦色牢度试验按G B/T3 9 2 0执行。5.8 回潮率试验5.8.1 称取成品线不少于1 0g( 精确至小数点后两位) , 放置烘箱内烘燥, 烘箱的标准温度在1 0 5 1 1 0, 烘至不变重量( 干燥不变量) 为止, 不变重量是指相隔1 0m i n的两次称重差异, 不超过后称重的0.1%, 以最后一次称重为准。5.8.2 回潮率的计算如式(2) :A=m1-m2m21 0 0(2) 式中:A 回潮率,%;m1 缝纫线烘前重量, 单位为克(g) ;m2 缝纫线烘后干燥重量, 单位为克(g) 。5.9 外观质量检验5.9.1 采用室内北向自然光源, 如光源不足, 照度低于4 0 0l x时, 可用标准光源或近似4 0 W正常青光日光灯在(7 01 0)c m距离间补足照度。5.9.2 外观质量检验中, 污渍的深度按G B/T2 5 1评定, 色差、 色花按G B/T2 5 0评定, 其余内容按目测评定。6 验收规则6.1 理化性能检验理化性能检验按表7进行取样, 各项目试验分别按5.15.8执行。表7 理化性能每批抽取试样数量及试验次数规定项目线圈形宝塔形及其他数量只、 个总次数数量只、 个总次数单线断裂强力1 03 01 03 0单线断裂强力变异系数1 03 01 03 0线密度1 01 01 01 0耐皂洗色牢度4121耐摩擦色牢度41217G B/T6 8 3 62 0 1 8表7( 续)项目线圈形宝塔形及其他数量只、 个总次数数量只、 个总次数长度1 01 033结头1 01 033回潮率1 011 016.2 外观质量检验6.2.1 外观质量检验取样按表8规定, 检验方法按5.9执行。6.2.2 外观质量批以只为单位抽验, 抽样数量按照G B/T2 8 2 8.1的正常一次抽样方案, 一般检验水平, 接收质量限(AQ L) 为1.5规定抽样, 具体抽样方案见表8。表8 缝纫线外观质量检验抽样方案单位为只批量范围N样本大小n接收数A c拒收数R e11 5 05011 5 15 0 05 0125 0 112 0 08 02312 0 132 0 01 2 53432 0 11 00 0 02 0 056 注:当批量范围小于样本大小时, 全数检验。6.3 验收6.3.1 收货方在收到缝纫线时应立即进行验收, 如不验收, 可按供货方检验结果收货。若收货方按6.1和6.2进行抽验后, 其结果达不到标准规定时, 可由双方共同重新抽取相同数量的产品进行复验, 复验结果应为该批产品的最终结果值。6.3.2 棉缝纫线出厂成包回潮率不超过1 0%。7 包装、 标识7.1 包装标识按G B/T5 2 9 6.4相关要求执行。7.2 包装应按G B/T4 8 5 6要求执行。7.3 如有特殊要求, 供需双方另定协议。8 运输、 保管8.1 缝纫线在运输过程中, 应有严密遮盖, 避免受潮、 暴晒和高温烘焙以防变质。8.2 缝纫线应堆放在干燥仓库, 应保存离地面5c m以上, 四周空隙1 0c m以上, 并做好通风散湿工作,以防受潮。8G B/T6 8 3 62 0 1 88.3 缝纫线存放应先进先出, 并经常翻堆检查。8.4 工厂交货后, 如因运输、 贮存、 保管不善, 以致产品质量受到