生产管理知识_服装生产过程的组织与管理

服装生产过程的组织与管理 服装生产的组织与管理服装生产的组织与管理 本节主要内容：本节主要内容： 服装生产过程的空间组织服装生产过程的空间组织 服装生产过程的时间组织服装生产过程的时间组织 重点和难点：重点和难点： 缝纫车间各种生产系统的特点及应用缝纫车间各种生产系统的特点及应用 装生产过程中产品在工序间的移动方式装生产过程中产品在工序间的移动方式 2 服装生产过程的组织服装生产过程的组织 一、服装生产的缝合方式 3 单独整件生产单独整件生产 粗分工生产粗分工生产 精细分工生产精细分工生产 一、服装生产的缝合方式 （一）单独整件生产 操作：由一个熟练工人使用通用设备单独完成整件服装的缝纫 过程。 1.1.优点优点 （1）投资少。 （2）灵活。 （3）在制品数量低。 （4）管理较易。 2.2.缺点缺点 （1）需高技术的工人。 （2）人工工资高。 （3）产品质量与工人的技术密切相关。 （4）生产效率低。 应用应用：制板、高级时装等。4 一、服装生产的缝合方式 （二）粗分工序生产 操作：按服装常用生产程序，分成若干个工序，每个工 人负责服装某部分的制作。 1.1.优点优点 （1）灵活。 （2）分组操作，管理较易。 （3）生产线较易平衡。 2.2.缺点缺点 （1）不够专业化。 （2）生产效率较低。 （3）生产周期长。 应用应用：多品种，小批量。 5 一、服装生产的缝合方式 （二）粗分工序生产 6 粗分工序生产图例粗分工序生产图例 一、服装生产的缝合方式 （三）精细分工序生产 7 操作：将服装的工序分成最小的单元，每个工人操作和 设备高度专业化。 1.优点优点 （1）机器的专业化高。（2）生产效率高。 （3）品质高。（4）生产成本低。 2.缺点缺点 （1）管理水平高。（2）灵活程度低。 （3）生产节拍性强。（4）投资成本大。 （5）机器的利用低。 应用：应用：品种少，产量大。品种少，产量大。 一、服装生产的缝合方式 （三）精细分工序生产 8 精细分工序生产精细分工序生产 一、服装生产的缝合方式 （四）三种缝合方式的比较 1.生产形式2.操作方法 3.工作程序安排4.设备的利用率 5.生产流通时间6.工人的技术水平 7.生产批量 9 一、服装生产的缝合方式 （四）三种缝合方式的比较 8.品质控制9.管理水平 10.设备投资11.产量比例 12.厂房面积 13.车间在制品流动存量 10 二、缝纫车间的布置二、缝纫车间的布置 1. 车间布置的目的 11 （1）减少物料的运送时间，保证在制品的快速运转，使）减少物料的运送时间，保证在制品的快速运转，使 生产流程更顺畅；生产流程更顺畅； （2）可有效地利用车间的空间，使车间的空间得到最大）可有效地利用车间的空间，使车间的空间得到最大 限度地利用；限度地利用； （3）更好地利用人力，提供一个方便、安全和舒适的工）更好地利用人力，提供一个方便、安全和舒适的工 作环境，使工人有效地工作，进一步提高生产效率。作环境，使工人有效地工作，进一步提高生产效率。 二、缝纫车间的布置二、缝纫车间的布置 2.车间布置的种类 12 按产品流程布置 按工序分类配置 按作业功能配置 大批量少品种生产 小批量、多或中品种生产 二、缝纫车间的布置二、缝纫车间的布置 2.车间布置的种类按产品流程布置 13 二、缝纫车间的布置二、缝纫车间的布置 2.车间布置的种类按产品流程布置 14 处理和运送物料的工作量可 以减至最少。 物料的运送时间缩短，使整 个生产程序所需的时间减少 缩短生产周期。 工序按工艺流程确定编排好 后，生产管理简单、方便。 不需要太多的储存空间。 不适应经常需变换款式 的服装生产。 工序间的影响比较大。 设备投资比较大。 优点优点 缺点缺点 应用：应用：品种少、 产量大的生产。 二、缝纫车间的布置二、缝纫车间的布置 2.车间布置的种类按工序分类布置 15 二、缝纫车间的布置二、缝纫车间的布置 2.车间布置的种类按工序分类布置 16 机器的利用率高； 不受个别机器故障或工人 缺勤的影响； 类似的机器集中在一起， 便于专业化管理； 可以加强对一些复杂或精 细工序的控制； 生产管理和工艺组合灵活， 不需为转换款式和品种而重 新编排机器。 需要较多的储存空间； 生产周期长 流程线路长，会出现交叉、 迂回现象； 生产控制复杂。 优点优点 缺点缺点 应用应用：品种多、产量小：品种多、产量小。 二、缝纫车间的布置二、缝纫车间的布置 2.车间布置的种类按作业功能布置 部位名称 操作步骤 领袖头前襟 1粘衬粘衬粘衬 2翻领翻袖头翻前襟 3车领车袖头车前襟 17 二、缝纫车间的布置二、缝纫车间的布置 3. 车间布置的原则 使物料在缝制过程中传递顺畅 使物料的运送时间和流动路线最短，以提高生 产效率； 保持一定弹性 车间布置要与工厂平面布置密切结合 车间布置时要结合机器的排列 车间布置时，车间平面图尽量布置成矩形 18 四、缝纫车间的生产系统四、缝纫车间的生产系统 了解缝制设备图示 19 平缝机平缝机手工作业手工作业特种机特种机 放置放置传递传递 作业人员兼职人员 四、缝纫车间的生产系四、缝纫车间的生产系 统统 流水同步生产系统 20 操作：操作：以一件产品为单元，按服装产品加工工艺流程的 顺序进行作业的方式，机器排列完全依照工艺顺序和各 工序工作量的大小进行配置。 特点：特点： 生产节拍性强。 减少了半成品的搬运。 在制品数量少。 作业进度易掌握。 生产效率高，生产周期短。 高度专业化。 产品质量稳定均一。 工序间的相互影响大。 四、缝纫车间的生产系四、缝纫车间的生产系 统统 流水同步生产系统 直线式 21 四、缝纫车间的生产系四、缝纫车间的生产系 统统 流水同步生产系统 支流式 22 四、缝纫车间的生产系四、缝纫车间的生产系 统统 流水同步生产系统 支流式 23 应用：应用：适应衬衫、工作服适应衬衫、工作服 等常规产品的生产。等常规产品的生产。 四、缝纫车间的生产系四、缝纫车间的生产系 统统 集团式生产系统 24 四、缝纫车间的生产系四、缝纫车间的生产系 统统 单元同步生产系统 25 应用：应用：适合于批量小、品种变 换快、交货期短的生产。 四、缝纫车间的生产系四、缝纫车间的生产系 统统 单元同步生产系统 该系统具有如下特点： 把一件产品划分为多个工作单元，单元之把一件产品划分为多个工作单元，单元之 间达到生产同步、平衡生产的目的。间达到生产同步、平衡生产的目的。 对作业者技术能力要求高，每位操作员具对作业者技术能力要求高，每位操作员具 有多种技能，达到一专多能的要求。有多种技能，达到一专多能的要求。 用捆扎方式进行传送，每个捆扎数量一般用捆扎方式进行传送，每个捆扎数量一般 为为6 6- -2424件不等。件不等。 管理人员要具有较高的协调管理能力，并管理人员要具有较高的协调管理能力，并 对产品工艺流程非常熟悉。对产品工艺流程非常熟悉。 26 四、缝纫车间的生产系四、缝纫车间的生产系 统统 单元同步生产系统 该系统具有如下特点： 设备布局灵活，品种齐全。设备布局灵活，品种齐全。 生产周期短，每组可在很短时间内生产一生产周期短，每组可在很短时间内生产一 款完整的服装。款完整的服装。 在制品的库存量可降到最低，容易进行进在制品的库存量可降到最低，容易进行进 度管理，也简化了生产线的平衡问题。度管理，也简化了生产线的平衡问题。 单元同步系统具有快速反映的特点，特别单元同步系统具有快速反映的特点，特别 适合小批量、品种频繁变换、交货期短的适合小批量、品种频繁变换、交货期短的 生产条件。生产条件。 27 四、缝纫车间的生产系四、缝纫车间的生产系 统统 吊挂式生产系统 28 四、缝纫车间的生产系四、缝纫车间的生产系 统统 吊挂式生产系统 29 四、缝纫车间的生产系四、缝纫车间的生产系 统统 吊挂式生产系统 30 四、缝纫车间的生产系四、缝纫车间的生产系 统统 吊挂式生产系统 该系统（吊挂传输柔韧性生产系统） 现代制衣系统中最先进的生产方式之一现代制衣系统中最先进的生产方式之一 代表主要有美国格柏的代表主要有美国格柏的GMGM- -100100型、型、GMGM- -300300 型，瑞典伊顿型，瑞典伊顿20002000型、型、21002100型以及日本重型以及日本重 机、兄弟、德国杜克普等公司开发的吊挂机、兄弟、德国杜克普等公司开发的吊挂 系统系统 优点：生产效率高，节约人力、物力及作优点：生产效率高，节约人力、物力及作 业现场的空间业现场的空间 缺点：投资较昂贵，成本较高缺点：投资较昂贵，成本较高 适用于有实力的大型企业，多用于衬衫、适用于有实力的大型企业，多用于衬衫、 西服等款式变化较小工艺流程较稳定的西服等款式变化较小工艺流程较稳定的 31 三、服装生产过程的时间组织三、服装生产过程的时间组织 1 1、时间组织的目的、时间组织的目的 （1 1）要节约生产时间，缩短生产周期；）要节约生产时间，缩短生产周期； （2 2）科学地有计划地分配劳动时间，杜绝生产时间的损失）科学地有计划地分配劳动时间，杜绝生产时间的损失 和浪费；和浪费； （3 3）提高生产的连续性、均衡性；）提高生产的连续性、均衡性； （4 4）在既定的生产条件和工人、设备负荷允许的限度内，）在既定的生产条件和工人、设备负荷允许的限度内， 尽量组织平行作业，提高生产效率。尽量组织平行作业，提高生产效率。 32 三、服装生产过程的时间组织三、服装生产过程的时间组织 2、产品生产时间构成 33 三、服装生产过程的时间组织三、服装生产过程的时间组织 3、产品在工序间的移动方式 （1）顺序移动方式 34 三、服装生产过程的时间组织三、服装生产过程的时间组织 3、产品在工序间的移动方式 （2）平行移动方式 35 间歇停顿 三、服装生产过程的时间组三、服装生产过程的时间组 织织 3、产品在工序间的移动方式 （3）平行顺序移动方式 36 思考：思考：当后一道工序的工时比前一道工序工时小时，为了 使整批服装在后一道工序加工的连续性，后一道工序开始 时间应比前一道工序滞后多长时间？ 三、服装生产过程的时间组三、服装生产过程的时间组 织织 3、产品在工序间的移动方式 （3）平行顺序移动方式 37 设K为总件数，第N道工时为tn，第N+1道工时为 tn+1（ tn+1 tn），那么第N+1道工序开工时间应比 第N道滞后时间:T =K tn-(K-1) tn+1 思考：思考：当后一道工序的工时比前一道工序工时小时，为了 使整批服装在后一道工序加工的连续性，后一道工序开始 时间应比前一道工序滞后多长时间？ 三、服装生产过程的时间组织三、服装生产过程的时间组织 4 4、选择移动方式应考虑的因素、选择移动方式应考虑的因素 生产类型生产类型 产品生产任务的缓急情况产品生产任务的缓急情况 车间的生产组织形式车间的生产组织形式 工序劳动量的大小和零部件的重量工序劳动量的大小和零部件的重量 改变加工的款式调整设备所需的工作量改变加工的款式调整设备所需的工作量 38 本本 节节 总总 结结