生产管理知识_液化天然气工程试生产方案

阳城县舜天达天然气有限公司阳城县舜天达天然气有限公司 101010104 4NmNm3 3/d/d 液化天然气工程液化天然气工程 试生产方案试生产方案 2014 年 9 月 0 目 录 第一章 试生产方案编制概述 .1 1.1 编制依据 1 1.2 试生产范围 3 1.3 建设项目概况 3 1.4 项目建设的主要内容 3 第二章 建设项目施工完成情况及试生产条件 .4 2.1 建设项目立项、审批、许可情况 4 2.2 建设项目设计、施工、监理情况 4 2.3 建设项目施工完成情况 4 2.3.1 建设项目施工概况.4 2.3.2 安全设施施工情况.5 2.4 特种设备、安全附件、仪器仪表检验检测情况 8 2.5 消防设施审核、验收情况 8 2.6 防雷电、静电设施检测情况 8 2.7 试生产具备条件 8 第三章 生产、储存的危险化学品品种和设计能力 11 3.1 生产产品及设计能力 .11 3.2 危险化学品储存 .11 3.2.1 各种物料储存方式及储存量11 3.2.2 主要工艺流程12 第四章 试生产组织机构与安全管理 15 4.1 项目试生产组织机构 .15 4.2 安全管理 .19 4.2.1 安全管理机构及人员设置19 4.2.2 安全技术规程采用情况19 阳城县舜天达天然气有限公司 10104Nm3/d 液化天然气工程试生产方案 4.2.3 操作规程与管理制度20 4.2.4 安全教育培训情况21 4.2.5 个体防护情况22 第五章 试运行前的准备工作 23 5.1 天然气液化装置 .23 第六章 试车运行方案 25 6.1 天然气液化装置试车方案 .25 第七章 试生产中可能出现的安全问题 28 7.1 火灾、爆炸事故 .28 7.2 低温冻伤 .30 7.3 中毒、窒息 .30 7.4 触电 .30 7.5 机械伤害 .31 7.6 高处坠落 .31 7.7 重大危险源 .31 7.8 发生事故的处理办法 .32 第八章 采取的安全措施 34 8.1 主要控制的参数 .34 8.2 采取的安全措施 .39 第九章 事故应急救援预案及演练情况 42 第十章 试生产起止日期 44 附件 45 0 阳城县舜天达天然气有限公司 10104Nm3/d 液化天然气工程试生产方案 第一章第一章 试生产方案编制试生产方案编制概述概述 1.11.1 编制依据编制依据 （1） 中华人民共和国安全生产法(中华人民共和国主席令第 70 号) （2） 中华人民共和国消防法(中华人民共和国主席令第 6 号) （3） 危险化学品安全管理条例(国务院令第 591 号) （4） 特种设备安全监察条例 （国务院令第 549 号） （5） 安全生产许可证条例 （国务院令第 397 号） （6） 国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知（国发 201023 号） （7） 关于加强安全生产事故应急预案监督管理工作的通知（国 务院安全生产委员会安委办字200548 号） （8） 危险化学品建设项目安全许可实施办法 （国家安全生产监督 管理总局第 8 号令） （9） 特种作业人员安全技术培训考核管理规定（国家安全生产 监督管理总局令第 30 号） （10） 生产安全事故应急预案管理办法 （国家安全生产监督管理 总局令第 17 号） 阳城县舜天达天然气有限公司 10104Nm3/d 液化天然气工程试生产方案 1 （11） 生产经营单位安全培训规定（国家安全生产监督管理总局 第 3 号令） （12） 易燃易爆化学物品消防安全监督管理办法(公安部令第 18 号) （13） 关于危险化学品企业贯彻落实国务院关于进一步加强企业 安全生产工作的通知的实施意见（安监总管三2010186 号） （14） 压力管道安全管理与监察规定 （劳发1996140 号） （15） 压力容器安全技术监察规程 （质技监局锅发1999154 号） （16） 山西省安全生产监督管理局危险化学品建设项目安全许可实 施细则 （晋安监二2008142 号） （17） 固定式压力容器安全技术监察规程 （TSG R0004-2009 国家 质检总局） （18） 建筑设计防火规范 （GB50016-2006） （19） 建筑物防雷设计规范 （GB50057-2010） （20） 建筑抗震设计规范 （GB50011-2010） （21） 石油天然气工程设计防火规范 （GB50183-2004） （22） 液化天然气（LNG）生产、储存和装运 （GB/T20368-2006） （23） 建筑灭火器配置设计规范 （GB50140-2005） （24） 石油化工企业设计防火规范 （GB50160-2008） （25）石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范 （SH3063-1999） （26） 石油化工静电接地设计规定 （SH3097-2000） 2 （27） 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范 （GB50058-92） （28） 危险化学品重大危险源辨识 （GB18218-2009） 1.21.2 试生产范围试生产范围 本方案适用于阳城县舜天达天然气有限公司 10104Nm3/d 液化天然 气工程试生产。 1.31.3 建设项目概况建设项目概况 本项目位于阳城县町店镇町店村，项目的建设单位为阳城县舜天达 天然气有限公司，成立于 2010 年 6 月。公司液化天然气（LNG）项目总 规模为 10104Nm3/d 液化天然气，采用世界上成熟的工艺技术（MRC）。 该项目工程于 2012 年 4 月 6 日正式施工，根据项目进度安排， 2014 年 9 月 29 日所有装置全部投入试生产运行。 1.41.4 项目建设的主要内容项目建设的主要内容 本项目建设的生产工艺系统主要装置有：脱碳、脱水、脱硫、脱汞 净化系统、再生气干燥系统、再生气压缩系统、净化气低温液化系统、 LNG 贮存与装车系统、BOG 压缩系统、MRC 配比与压缩系统、火炬系统； 项目配套和辅助工程主要装置有：空压站、制氮站及液氮系统、供热系 统、消防系统、循环水系统、给排水系统、变配电系统、电信系统、防 灭火系统、暖通系统、自动控制与仪表系统、分析化验及公用设施。 阳城县舜天达天然气有限公司 10104Nm3/d 液化天然气工程试生产方案 3 第二章第二章 建设项目施工完成情况建设项目施工完成情况及试生产条件及试生产条件 2.12.1 建设项目立项、审批、许可情况建设项目立项、审批、许可情况 （1）2010 年 7 月 10 日，项目取得项目立项批复文件的情况描述 （2）2013 年 7 月，项目编制条件论证报告 、 项目设立报告 并取得危险化学品建设项目设立许可意见书 （3）2014 年 5 月，项目编制安全设施设计专篇并取得危险 化学品建设项目安全设施设计许可意见书 （4）2014 年 8 月 21 日，本项目的设计单位、各施工安装单位、监 理单位对本试车方案进行了审查，均已签字认可（见附件） 2.22.2 建设项目设计、施工、监理情况建设项目设计、施工、监理情况 （1）设计单位 本项目设计单位为新地能源工程技术有限公司。 （2）施工单位 本项目施工安装单位为新地能源工程技术有限公司。2013 年 6 月 28 日，取得建筑工程施工许可证。 （3）监理单位 本项目监理单位为河南兴平工程管理有限公司。 2.32.3 建设项目施工完成情况建设项目施工完成情况 2.3.12.3.1 建设项目施工概况建设项目施工概况 目前工程主要安装施工情况如下： （1）厂内地坪完成 100%；室外管网完成 100%； 4 （2）2900m3LNG 储罐安装工程：外筒涂料完成 100%； （3）设备安装工程：压缩机房压缩机安装就位，管线配管焊接完 成 100%； （4）压缩机房建筑工程：地坪完成 100%；室内电缆敷设完成 100%； （5）工艺安装工程：工艺装置区工艺管道安装完成 100%；罐区工 艺管道安装及预制完成 100%；压缩机房工艺管道安装完成 100%；管线 保温完成 100%； （6）电气安装工程：变电所 35KV 设备完成实验及调试，主变接地 已安装； （7）35kv 线路工程：35KV 线路铁塔安装、线路敷设已完成； （8）仪表安装工程：全厂仪表安装已完成 100%。 2.3.22.3.2 安全设施施工情况安全设施施工情况 阳城县舜天达天然气有限公司 10104Nm3/d 液化天然气工程目前已 完成施工，其主要安全设施施工情况如下。 （1）严格按照建筑设计防火规范 、 石油天然气工程设计防火 规范 、 建筑抗震设计规范等国家标准进行设计建设，确保建构筑物 满足规范要求，保证厂房和设备基础的安全可靠，压缩机房、35kV 变 电所、储罐基础的抗震措施按设防烈度 8 度考虑构造措施。 （2）按照建筑物防雷设计规范及相关标准规范设计安装了防 雷设施，供电系统已按要求设置接地装置。 （3）厂房通风采用机械通风和自然通风相结合的方式。对油水换 阳城县舜天达天然气有限公司 10104Nm3/d 液化天然气工程试生产方案 5 热间、分析化验室、水处理设备用房、变配电室等建筑设置机械排风设 备，设置轴流风机或屋顶风机全面换气；压缩机厂房设置机械进风和机 械排风设备，进行强制通风。其中油水换热间、分析化验室、压缩机厂 房等采用防爆通风设备，以保证生产安全。 （4）与主出入大门贯通的主通道宽度为 9m，在罐区及装置区周围 设置环形消防道路，路宽为 6m，道路转弯半径不小于 12m。 （5）气体处理单元内对可燃气体可能泄露并聚集的场所，设置可 燃气体检测与自动报警装置；LNG 储存罐区、火炬及放空系统安装液位 仪表、气动调节阀和气动截断阀。 （6）LNG 储罐为平底拱盖、立式双层结构，内外槽之间以及顶部 夹层空间填充绝热性能良好的膨胀珍珠岩，同时充灌氮气保护，设备底 层绝热层采用泡沫玻璃砖进行隔热。 （7）设置 DCS 系统（集散控制系统）对流量、压力、温度自动调 节。一旦发现系统出现不受控的状况，ESD 系统（紧急停车系统）立即 切断原料气，关闭容器根部阀，排空少量气体。 （8）在容器、设备、管道上设置安全放散阀，压力超限时自动放 散少量气体，当人工值班发现超限情况，亦可人工实现紧急停车或人工 打开放散阀门直接放散。 （9）厂内所有机泵和压缩机外露的旋转件均设置防护罩，以防止 人身部位与机械运转部位相接触，各种转动机械设备设置必要的闭锁装 置。 （10）生产厂房内需要静电接地的管道、设备、钢平台等已采取了 6 可靠的接地措施，并与防雷接地、电气接地形成装置区接地网。 （11）关键设备设置了高低限液位连锁报警，温度、压力连锁报警 等安全设施。 （12）工厂的楼梯、平台、坑池和孔洞等周围，均设置栏杆或盖板， 楼梯、平台采取防滑措施，装置中各设备平台及框架等构筑物的直梯在 相应高度设置护圈。 （13）在容易发生事故的场所和设备处，均按标准要求设置相应的 安全标志及安全色。在生产区及各主要通道设置应急灯及安全疏散标志。 （14）内部压力可能超过允许压力的设备均设置安全阀，所有泵的 出口及相关管路、设备设置了止回阀，LNG 储罐的进、出液管道上设有 气动紧急切断阀。 （15）按环状布置厂区消防给水管道，压缩机房等单体内设置室内 消火栓系统，在罐区周围设置水炮保护，储罐灌顶上设置固定喷淋装置。 厂内设置高倍数泡沫灭火系统，并在各区域布置一定级别和数量的移动 式灭火器。 （16）脱碳脱水装置、液化及冷剂循环装置、LNG 储罐及冷剂储存 单元，脱碳脱水装置内的原料气、净化气管道及再生气输送管道，吸附 塔均属于危险源。为加强危险源监控，保障生产装置区安全、可靠地运 行，本工程设置一套工业监视系统，摄像机安装在生产装置及罐区。 （17）厂内设置 1 台 360kW 柴油发电机组，提供全厂应急负荷电源。 厂区消防泵房内设置 3 台消防泵组和 2 台消防稳压泵互为备用。 阳城县舜天达天然气有限公司 10104Nm3/d 液化天然气工程试生产方案 7 2.42.4 特种设备、安全附件、仪器仪表检验检测情况特种设备、安全附件、仪器仪表检验检测情况 （1）2011 年 11 月 1 日，取得特种设备安装安全质量监督检验证 书 （2）2011 年 11 月 1 日，取得气瓶充装许可证 （3）2011 年 11 月 1 日，在晋城市质量技术监督局办理了压力容 器使用证 （4）2011 年 11 月 1 日，办理强制检测设备设施（安全阀；压力 表；可燃、有毒气体泄漏检测报警仪等）出厂合格证或检测合格证书 2.52.5 消防设施审核、验收情况消防设施审核、验收情况 本工程的消防设施已经晋城市消防支队审核合格，各项消防设施安 装到位，具备随时启用的要求，取得了消防验收合格证书。依据晋城市 公安消防大队出具的建筑工程消防验收意见书 （格公消验字2011 第 1 号） ，消防验收意见如下。 （1） （2） 2.62.6 防雷电、静电设施检测情况防雷电、静电设施检测情况 2013 年 3 月 11 日，取得晋城市雷电防护装置检测报告（晋市防雷 【FLJC2014】检字第号） 。项目防雷电、静电设施检测情况如下：避雷 设施装置合理，接地电阻符合规范要求；检测有效期限从 2014 年 3 月 11 日至 2015 年 3 月 10 日止。检测结论：合格 2.72.7 试生产具备条件试生产具备条件 （1）成立了由阳城县舜天达天然气有限公司组织设计、监理、施 8 工、运行等有关单位参加的试生产组织机构，统一指挥和协调试生产工 作。 （2）为确保试生产工作安全平稳有序展开，由公司各级安全管理 人员、各班班长，组织成立试生产安全管理小组。 （3）对所有试生产人员进行了安全教育培训，掌握相应岗位的操 作规程、安全技术知识和试生产中事故的判断、预防、处理措施及个体 防护知识。 （4）工程天然气净化-液化装置、空压制氮及仪表风装置、导热 油锅炉、循环水装置、消防系统、污水处理装置、 2900 方 LNG 储罐、 LNG 装车设施、等均按设计要求施工完毕。 （5）在距本项目厂区东侧约 3.5 公里处为町店变电所，项目从该 变电所引入双回 35kV 架空电源线路，供电能力能满足本项目工程，总 负荷约 4000KVA。线路铁塔已安装，线路敷设完毕，并设置了接地装 置，变电所设备已进行实验及调试。 （6）各生产装置分别完成单机试车，在单机试车的基础上完成联 动试车。 （7）项目原料天然气来源于厂区北部4公里处的配气站，生产系统 管道全部完成试漏、试压、吹扫工作。 （8）试生产过程各类仪表均安装、调试完毕，处正常状态。 （9）各生产装置保护接地、防雷设施、防静电设施经施工单位或 相应部门检测合格。 （10）厂区内消防管网基本布置完成，设置高倍数泡沫灭火系统， 阳城县舜天达天然气有限公司 10104Nm3/d 液化天然气工程试生产方案 9 并在各区域布置一定级别和数量的移动式灭火器。 （11）工程各项安全技术措施和设施已按相关规定施工完成，安全 投资总计 760 万元，能与主体工程同时投入生产使用。 （12）制定了事故应急救援预案，并配备救援设施设备和人员，组 织职工进行了演练。 （13）为工作人员配备必要的个人防护用品。根据不同的使用场所 及工作岗位的不同防护要求，正确选择性能符合要求的防护用品。 （14）试车期间由施工单位组建各自施工范围内的抢修队伍，及时 到位抢修。 （15）试生产方案报阳城县舜天达天然气有限公司审查批准。 10 第三章第三章 生产、储存的危险化学品品种和设计能力生产、储存的危险化学品品种和设计能力 3.13.1 生产产品及设计能力生产产品及设计能力 本项目产品为液化天然气，主要建设一套 10104Nm3/d 液化天然气 装置、2900 m3液化天然气储罐一座，配套公用及辅助工程。另外本工 程还设置一套制氮能力为 200 m3/h 的 PSA 制氮机组，1 个 35m3氮气储 罐。 3.23.2 危险化学品储存危险化学品储存 3.2.13.2.1 各种物料储存方式及储存量各种物料储存方式及储存量 建设项目各种物料储存方式及储存量见下表。 表 3-1 各种物料储存方式及储存量 物料名称年用量储存方式最大出储存量 原料天然气 0.5108m3 无无 分子筛 1600kg 无无 脱碳吸附剂 500kg3 无无 脱汞剂 1m3 无无 脱水吸附剂 1m3 无无 氮气 120t 储罐 35m3 冷剂用天然气 10t 无无 乙烯 8t 储罐 20m3 丙烷 10t 储罐 20m3 辅助材料 异戊烷 10t 储罐 20m3 液化天然气 10104Nm3/d 储罐 2900m3 再生天然气 4.05104Nm3/d 无无成品 BOG 气 800Nm3/d 无无 阳城县舜天达天然气有限公司 10104Nm3/d 液化天然气工程试生产方案 11 3.2.23.2.2 主要工艺流程主要工艺流程 （1）原料天然气分配 来自输配站的原料天然气经进气切断阀后，进入原料气分离器，分 离计量后经计量调压后进入原料气压缩机，经压缩后进入净化装置进行 脱碳脱水。 （2）脱碳脱水脱硫脱汞 气体从吸附净化塔塔底进入，经过吸附床层在吸附剂的选择性作用 下将气体中的二氧化碳、水、重烃等杂质吸附下来。吸附完成后，吸附 净化塔经历热吹再生、冷吹降温后再次进入吸附过程。等压吸附系统的 三台塔都经历吸附、热吹再生、冷吹降温等过程，由程序控制循环运行 达到对气体净化的目的。 （3）再生气干燥 气体进入等压干燥系统，系统中用于吸附脱水塔分别经历吸附、热 再生、冷再生三个步骤完成一个循环过程，辅助脱水塔起到辅助脱水及 提供再生气源的作用，这三个塔与冷却器、加热器、分离器组成干燥系 统，二塔交替循环达到干燥脱水的目的。 （4）再生气 用于再生的这部分气体，经脱酸脱水脱汞各塔的再生和等压干燥脱 水之后，有约.3pa 的压力损失。所以干燥脱水后的气体直接回到 管网进一步利用。 （5）净化气低温液化 净化后的天然气进入液化冷箱，经混合冷剂冷却、冷凝并过冷到 12 -164得到液相 LNG，经节流阀节流降到常压并通过计量后进入 LNG 贮 槽。由于沿程阻力及冷损在 LNG 储罐进口处可能会产生 BOG 气，该 BOG 气和 LNG 储罐的 BOG 一起进入 BOG 压缩机，加压后的天然气进入原料气 进口管网。 （6）LNG 贮存、装车与 BOG 压缩 从低温液化单元来的 LNG，可以分别通过上下进液的 ESD 阀后进入 LNG 贮槽储存。从 LNG 贮槽底部的出液 ESD 阀后去 LNG 泵增压，增压后 的 LNG 通过装车管线进入 LNG 槽车外运。 由于热量通过保冷材料而进入 LNG 贮槽，使得 LNG 贮槽内的少量 LNG 汽化而产生 BOG，BOG 通过空温加热器加热，再在 BOG 压缩机中增 压，之后进入原料气进口管网。LNG 贮槽压力由压力调节阀进行控制。 （7）MRC 配比与压缩 配比好的混合冷剂由压缩机压缩，通过水冷却后，进入压缩机出口 分离器中，分离出由于增压并降温而冷凝的液体。MRC 气体和 MRC 液体 分别进入液化换热器中各自的通道，MRC 液体在液化换热器内过冷到- 40后，节流降压到 0.350.4MPa.G 进入液化换热器的中部；MRC 气 体在液化换热器内冷却、液化并过冷到-164，节流降压到 0.350.4MPa.G 进入液化换热器的底端，由下而上汽化，并在液化换 热器中部与返流的 MRC 液体汇合，一起为液化换热器内的净化天然气液 化而提供冷量。出液化冷箱后的混合冷剂返回到压缩机的入口，再次压 缩而循环制冷。 （9）工艺流程图 阳城县舜天达天然气有限公司 10104Nm3/d 液化天然气工程试生产方案 13 工艺过程基本包括预处理（净化）、液化、储存、装车及辅助系统 等，主要工艺流程图如下。 图 3-1 工艺流程图 14 第四章第四章 试生产组织机构与安全管理试生产组织机构与安全管理 4.14.1 项目试生产组织机构项目试生产组织机构 由建设单位组织施工单位、监理单位、设计单位、阳城县舜天达天 然气有限公司生产管理部门等组成试生产指挥机构，统一领导和协调项 目试生产期间的保运工作，试生产领导小组组成如下： 组 长： 吴平 副组长： 尚党育 成员：施工方相关人员、设计方代表、外请专家、监理方代表、生 产运行科相关人员、安全环保科相关人员 建设单位：阳城县舜天达天然气有限公司 设计单位：新地能源工程技术有限公司 监理单位：河南兴平工程管理有限公司 施工安装单位：新地能源工程技术有限公司 试生产领导小组主要职责：直接领导各项生产准备工作和投料试生 产工作，确定投料试生产的总体原则、目标、方针和工作进度，下达投 料试生产计划；召开领导小组会议，协调解决工程收尾中交及投料试生 产的重大问题；组织、领导有关部门严格按中国石油天然气总公司石 油化工大、中型建设项目试生产工作暂行规定进行“三查四定” 、中 间交接、开工条件确认等工作；督促有关部门做好开工物料准备和试 生产方案 、 操作规程等有关技术方案的制订工作；检查指导投料试 生产过程中重点与关键环节的完成情况，考核投料试生产中的主要节点 阳城县舜天达天然气有限公司 10104Nm3/d 液化天然气工程试生产方案 15 和工作目标；争取地方政府对投料试生产工作的支持，确保投料试生产 的外部环境；负责邀请同类装置、设计与科研单位等方面专家，组成试 生产专家组，分析投料试生产过程中的技术难点并提出相应的对策。 试生产领导小组下设有现场试生产指挥部及各专业小组，每个小组 各设组长 1 名，成员若干名。现场指挥部及各小组主要职责及成员组成 如下： （1）现场试生产指挥部 总指挥：尚党育 副总指挥：张源 成员：翟亮亮、张慧明、刘帅军、卫双印、储砚斌 主要职责：负责组织指挥投料试生产的日常工作，定期召开现场试 生产指挥部会议，组织各装置的“三查四定” 、中间交接、 “四不开车” 检查及开工条件确认等工作，组织协调各部门做好开车前的准备工作， 负责落实投料试生产全过程的安全措施和方案。 （2）开工指挥协调组 组 长：吴 平 副组长：尚党育 成 员：戴晓玲 王浩 马鲜霞 李珊珊 主要职责：负责投料试生产的衔接协调以及日常事务的处理，负责 各装置之间以及各有关单位的协调工作，负责开工原料供给、物料、储 罐平衡、公用工程的协调工作。 （3）验收组 16 组 长：吴平 副组长：尚党育 成 员：张源 翟亮亮、张慧明、刘帅军、卫双印、储砚斌 主要职责：负责“三查四定” 、工程中间交接的组织工作，试生产 过程中的设计联络工作，组织有关部门参加单机试车，组织备品、备件、 专业工具的交接，负责工程质量的验收、初评资料和有关调试的交审验 证，组织保运队伍完成保运任务。 （4）工艺组 组 长：张源 副组长：储砚斌 成 员：王伟、李兵、王彪、龚鹏飞 主要职责：负责投料试生产的衔接协调工作，组织开工调度会，负 责装置（系统）之间以及各有关部门的调度协调工作，编写总体投料试 生产方案，组织各装置开工试运（冲洗、贯通、吹扫、试压、联运、投 产等方面）工作的实施，监督开工方案、工艺技术指标、技术规程、技 术措施的执行情况。 （5）设备组 组 长：翟亮亮 副组长：张慧明、刘帅军 成 员：马瑶瑶、郑王谦、王友园、原亚飞、宋建奎 主要职责：组织单机试运、吹扫试压等工作，参加工艺设备、机动 设备、管线、仪表的检查验收，参加备品、备件、专用工具的交接，对 阳城县舜天达天然气有限公司 10104Nm3/d 液化天然气工程试生产方案 17 试运中出现的设备技术问题提出措施和对策，负责压力容器取证工作， 负责电气设备的调试和投用，负责 DCS、仪表联校调试工作和大机组的 联锁试生产，负责特殊工种的取证工作。 （6）安全环保消防组 组 长：吴平 副组长：卫双印 成 员：尚党育 戴晓玲 张源 翟亮亮 刘帅军 张慧明 王浩 主要职责：负责试运及施工过程中安全监督与检查工作，负责试运 期间的安全保卫工作，制定和组织实施试运中的各种安全规程和安全措 施，检查监督不安全因素的整改，制定试运中的安全措施并组织实施， 办理安全、消防和环保设施的试生产投产开工有关批文。 （7）物资供应组 组 长：王浩 成 员：马鲜霞 主要职责：负责所需物资及化工原材料等采购和接收，负责化工原 料和“三剂”的供应，负责备品备件、工器具、所需材料的及时供应。 （8）综合服务保障及宣传报道组 组 长：王浩 成 员：李珊珊、张志峰 主要职责：负责试运期间的宣传工作，负责试运期间员工生活饮食 服务，合作方人员的接待及生活服务负责试运期间生产服务和后勤工作。 18 （9）技术保证与专家服务组 组 长：尚党育 副组长：张源 成 员：外请专家、设计代表 主要职责：组织对开工资料的审查，对开工过程进行指导，协调解 决开工过程遇到的设计问题及技术难题。 4.24.2 安全管理安全管理 4.2.14.2.1 安全管理机构及人员设置安全管理机构及人员设置 为确保阳城县舜天达天然气有限公司 10104Nm3/d 液化天然气工程 试生产工作安全平稳有序展开，特成立项目安全管理小组，人员配备情 况如下： 安全环保消防总监： 尚党育 组长： 卫双印 副组长：刘路路 成 员： 戴晓玲 张源 翟亮亮 刘帅军 张慧明 王浩 4.2.24.2.2 安全技术规程采用情况安全技术规程采用情况 阳城县舜天达天然气有限公司组织试生产人员对有关安全技术规程 学习并进行考核，要求试生产人员对装置、工艺流程及各阀位、检测点 的现场位置熟悉并能按照中控室主控人员的指挥进行操作。项目试生产 主要采用下列安全技术规程： （1）厂区吊装作业安全规程（AQ 3021-2008） （2）厂区动火作业安全规程（AQ 3022-2008） （3）厂区动土作业安全规程（AQ 3023-2008） 阳城县舜天达天然气有限公司 10104Nm3/d 液化天然气工程试生产方案 19 （4）厂区断路作业安全规程（AQ 3024-2008） （5）厂区高处作业安全规程（AQ 3025-2008） （6）厂区设备检修作业安全规程（AQ 3026-2008） （7）厂区盲板抽堵作业安全规程（AQ 3027-2008） （8）厂区受限空间作业安全规程（AQ 3028-2008） （9）天然气液化装置使用和维护说明书 4.2.34.2.3 操作规程与管理制度操作规程与管理制度 阳城县舜天达天然气有限公司现已编制安全操作规程、安全生产管 理制度等，并已组织各岗位操作人员认真学习，目前各岗位操作人员已 基本掌握了本岗位的操作规程，熟悉本岗位的工艺流程、控制参数，满 足进行试生产条件要求。 已编制学习的安全操作规程和管理制度有：岗位操作规程 、 安全操作规程 安全生产责任制 、 安全培训管理制度 、 安全检 查管理制度 、 安全隐患排查整治管理制度 、 临时用电作业安全管理 制度 、 事故安全管理制度 、 锅炉维修保养制度 、 压力容器维护保 养制度 、 行车吊维修保养制度 、 动火作业安全管理制度 、 高空作 业安全管理制度 、 受限空间作业安全管理制度 、 吊装作业安全操作 规程 、 动土作业安全操作规程 、 抽堵盲板作业安全操作规程 、 电 气设备管理制度 、等， 阳城县舜天达天然气有限公司目前已编制的管理制度主要有：安 全生产责任制 、 安全生产管理制度 、 安全操作规程 、 岗位操作规 程 、等；现已组织试生产人员认真学习，目前参加试生产人员已基本 20 了解、掌握相关安全管理制度要求和本岗位的安全生产职责，具备试车 条件。 4.2.44.2.4 安全教育培训情况安全教育培训情况 根据安全生产法 、 生产经营单位安全培训规定及有关规定的 要求，保证项目试生产稳定运行，公司积极探索员工的培训方式和方法， 整合内外部培训资源，切实加大技能人才的培养力度。阳城县舜天达天 然气有限公司按照“统筹组织，分层次、分系统、分岗位”安全培训的 要求，采取有力措施，认真开展安全生产教育培训和安全操作技能培训。 公司在培养员工专业技能符合上岗需要和提升员工专业技能素质的 同时，努力培养一批符合公司发展要求尤其是液化厂投产运行需要的专 业技术骨干、 “种子选手”和专业管理“带头人” 。一期 10104Nm3/d 液 化天然气工程投产在即，公司积极联系各设备厂家专业人员，排定培训 计划，利用业余时间对相关专业人员集中授课，对所属设备的日常维护 及故障排除进行针对性讲解，结合现场实际操作，提高对专业设备的操 作水平，为今后液化厂长周期运行提供有力保证。 目前项目试生产人员全部参加安全教育培训，主要包括公司管理人 员、特殊工种和现场作业人员（包括新入厂和转岗人员） 。安全教育培 训内容包括：安全生产法规、政策、规章及规程，公司安全生产管理， 安全检查标准，潜在的危险因素及防范措施，安全生产意识教育，职业 健康安全基本知识，安全生产新技术、新知识等。项目特种作业人员主 要包括：电工、焊工、起重工等，作业人员经有关部门考核合格取得特 阳城县舜天达天然气有限公司 10104Nm3/d 液化天然气工程试生产方案 21 种作业资格证后才可上岗作业。经安全生产教育培训后，各人员基本具 备本岗位安全操作、自救互救以及应急处置所需的知识和技能，为项目 各车间、工段安全试生产提供有力保障。 阳城县舜天达天然气有限公司阳城县舜天达天然气有限公司 安全资格证、特种作业人员证件汇总表安全资格证、特种作业人员证件汇总表 22 序号姓 名职务岗位取证时间有效期发证单位证件类型 1吴 平总经理2014.8.92017.8.8山西省安监局安全资格证 主要负责人 2尚党育副总经理2013.12.302016.12山西省安监局安全资格证 主要负责人 3卫双印安全主部主任2014.8.92017.8.8山西省安监局安全资格证 安全管理人员 4张 源生产运营部主任2014.04.032018.04.02晋城市质监局特种设备锅炉 压力容器安全 管理人员证 5李 兵移动式压力容器 充装工 2014.04.032018.04.02晋城市质监局特种设备作业 人员证 6龚鹏飞移动式压力容器 充装工 2014.04.032018.04.02晋城市质监局特种设备作业 人员证 7王 彪移动式压力容器 充装工 2014.04.032018.04.02晋城市质监局特种设备作业 人员证 8王 伟移动式压力容器 充装工 2014.04.032018.04.02晋城市质监局特种设备作业 人员证 9卫星志移动式压力容器 充装工 2014.04.032018.04.02晋城市质监局特种设备作业 人员证 10田鹏飞移动式压力容器 充装工 2014.04.032018.04.02晋城市质监局特种设备作业 人员证 11张 宁移动式压力容器 充装工 2014.04.032018.04.02晋城市质监局特种设备作业 人员证 12张 育移动式压力容器 充装工 2014.04.032018.04.02晋城市质监局特种设备作业 人员证 13张斌波移动式压力容器 充装工 2014.04.032018.04.02晋城市质监局特种设备作业 人员证 14凌亚敏移动式压力容器 充装工 2014.04.032018.04.02晋城市质监局特种设备作业 人员证 15马遥遥起重工2014.8.142018.8.13晋城市质监局特种设备作业 人员证 16赵海婷起重工2014.8.142018.8.13晋城市质监局特种设备作业 人员证 17原亚飞电工2014.04.072020.04.07晋城市安监局特种作业 操作证 18崔金波电工2014.04.072020.04.07晋城市安监局特种作业 操作证 19宋健奎电工2014.04.072020.04.07晋城市安监局特种作业 操作证 20吉杨林电工2014.04.072020.04.07晋城市安监局特种作业 操作证 阳城县舜天达天然气有限公司 10104Nm3/d 液化天然气工程试生产方案 23 阳城县舜天达天然气有限公司阳城县舜天达天然气有限公司 安全资格证、特种作业证汇总表安全资格证、特种作业证汇总表 序号姓 名职务岗位取证时间有效期发证单位证件类型 1郑王谦焊工2014.05.142020.05.14晋城市安监局特种作业 操作证 2郭王飞司炉工晋城市质监局特种设备作业 人员证 3王志唐司炉工晋城市质监局特种设备作业 人员证 4储砚冰固定式压力容器 操作工 晋城市质监局特种设备作业 人员证 5郭晨峰固定式压力容器 操作工 晋城市质监局特种设备作业 人员证 6霍家兴固定式压力容器 操作工 晋城市质监局特种设备作业 人员证 7张立栋固定式压力容器 操作工 晋城市质监局特种设备作业 人员证 8琚志鹏固定式压力容器 操作工 晋城市质监局特种设备作业 人员证 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 24 4.2.54.2.5 个体防护个体防护情况情况 阳城县舜天达天然气有限公司阳城县舜天达天然气有限公司 劳保用品配备表劳保用品配备表 阳城县舜天达天然气有限公司 10104Nm3/d 液化天然气工程试生产方案 25 序号名称类型型号发放标准发放人员 1安全帽管理人员（黄色） 操作人员（红色） 两年半次公司所有在职人员 2防静电服夏装1 套年生产运营部、技术质量部、安全部人 员 3防静电服春秋装1 套年公司所有在职人员 4耳塞1 个3 月生产运营部、技术质量部、安全部人 员 5护目镜1 个月技术质量部维修工 6电焊手套1 副月技术质量部维修工 7帆布手套1 副月技术质量部维修工、电工、仪表工 8线手套1 副月技术质量部维修工、电工、仪表工、 化验工；生产运营部操作工；安全部 安全员；计划财务部库管 9绝缘手套1 副12 月技术质量部电工 10绝缘鞋1 双24 月技术质量部电工 11胶皮手套1 副3 月技术质量部化验工；综合保障部厨师 12防寒帽1 顶36 月技术质量部维修工、电工、仪表工； 生产运营部操作工； 13雨衣1 件24 月生产运营部操作工 14雨鞋1 双24 月生产运营部操作工 15低温手套1 副12 月生产运营部操作工 16防寒大衣1 件36 月生产运营部操作工 17围裙、口罩、 帽子、护袖 1 件4 月综合保障部厨师 18 26 第五章 试运行前的准备工作 5.15.1 天然气液化装置天然气液化装置 天然气液化装置现已完成工程试运行前的中间交接工作，具备联动 试生产的初步条件。装置系统完成的准备工作主要有以下 12 项： （1）工程按设计内容施工完成，工程质量经建设单位组织设计、 施工、监理单位初评合格； （2）装置系统工艺、动力管道的试压、吹扫、清洗、气密性试验 完毕并合格； （3）静设备强度试验、无损检测、清扫完毕并合格； （4）动设备单机试车合格； （5）装置系统各类电气、仪表安装调试检查合格； （6）装置区施工临时设施已拆除，竖向工程施工完毕，防腐、保 温和保冷基本完成； （7）对联动试车有影响的设计变更和工程尾项处理完成，其他未 完成项目的责任已明确； （8）系统辅助设施完成了全部安装工作，都进行了单机调试，经 检验合格，并提供了交工技术文件； （9）施工现场已完，料净，场地清；安全、照明和通讯措施已落 实； （10）工程随机技术资料及有关调试记录已交审和验证； （11）试生产前整个装置已进行惰性气体置换，要求氧含量小于 2%（体积比） ； 阳城县舜天达天然气有限公司 10104Nm3/d 液化天然气工程试生产方案 27 （12）为确保正常试生产，阳城县舜天达天然气有限公司组织有关 人员对该工程安全设施进行全面大检查，对查出的问题在试生产前已整 改完毕。 28 第六章第六章 试车运行方案试车运行方案 6.16.1 天然气液化装置试车方案天然气液化装置试车方案 为保障天然气液化装置的正常生产运行，在装置正常运行前进行全 系统的试生产和调试，以确认机器、设备、辅助设备、阀门运行性能良 好，控制系统工作正常，系统能满足正常生产运行需要。天然气液化装 置调试包括所有工艺部分和辅助部分，以及联锁保护试验、系统投运及 动态调整等项目。其试车方案如下： （1）为使试运行安全、可靠地进行，所有联锁保护试验及各系统试 运转应安排在整套 LNG 装置全系统试运前进行。 （2）调试期间，系统内各设备的运行、操作应严格按照制造商有关 说明执行，以确保设备安全运行。 （3）首先启动辅助系统，主要包括：消防系统投入正常运行，电控 系统投入正常运行，循环冷却水系统投入正常运行，导热油系统投入正 常运行，仪表空气系统投入正常运行，氮气和制氮系统投入正常运行， 仪控系统（ESD、FGS）投入运行。 （4）接着按规定程序进行天然气液化装置的全系统调试。先启动原 料气系统，缓慢打开控制天然气进入吸附净化塔的压力，缓慢升压，让 吸附净化塔压力达到 3-3.2Mpa.G 后，启动干燥单元和粉尘过滤单元； 原料气净化系统运行正常，净化指标达到要求后，可以启动后续的混合 冷剂制冷系统。 （5）开机调试初期，天然气通过不合格返回阀门返回入口计量系统。 阳城县舜天达天然气有限公司 10104Nm3/d 液化天然气工程试生产方案 29 当原料气净化后杂质含量检测合格，各净化系统运行稳定，天然气完全 液化，并且达到设计要求之后，产品进入 LNG 贮槽，同时逐渐关闭不合 格阀。 （6）当 达到设计要求，出现足够液体后。打开 LNG 贮槽的根部阀， 开始向 LNG 贮槽送液体。至此，装置的启动即告结束，设备进入工况调 节阶段。 （7）在 LNG 装置投运过程中，应加强对系统内各设备的监护，发现 偏离正常运行的情况及时进行调整，以确保系统处于最佳运行状态。液 化装置的工况调节主要是根据待液化的原料天然气流量、组分和进口状 态的变化，相应调整制冷回路的制冷量，保持装置的冷量平衡。 （8）正常停车、临时停车时，或在装置运行一个周期后须作检修时， 或因冻堵、沉积物增多致使装置阻力增大，影响 LNG 产量，须停车加温 吹除时，按正常停车程序操作。故障停车时根据情况采取相应的停车或 不停车措施，紧急故障应尽快处理，可以局部紧急停车，但如果对人员、 设备、机器可能造成损伤的，必须尽快全系统紧急停车。 30 第七章第七章 试生产中可能出现的安全问题试生产中可能出现的安全问题 7.17.1 火灾、爆炸事故火灾、爆炸事故 项目涉及的原料天然气（NG）和产品液化天然气（LNG）属于易燃、 易爆物质，LNG 泄漏后会产生蒸气云并在空气中迅速扩散。天然气与空 气混合能形成爆炸性混合物，当体积分数在一定范围内就会发生爆炸， 其爆炸下限为 4.6%，上限为 14.57%；遇热源和明火有发生火灾、爆炸 的危险。 分子筛脱碳脱水装置、再生气脱水装置、BOG 和再生气压缩输送、 液化及冷剂循环装置、LNG 罐区及装车等装置管道的内表面腐蚀、管道 外表面的腐蚀、焊接不良、管道设计时结构的弱点、缺少保护设施均可 能引起突发性开裂而漏气，由于外力负荷冲击、撞击而造成管道破裂， 仪表及仪控系统失灵可能造成天然气或冷剂的泄露，泄露或溢出均可能 引发火灾、爆炸事故。易发生火灾、爆炸事故的装置如下。 （1）LNG 低温储槽，一旦绝热性能下降，储罐内压力会急剧上升， 泄压装置失效会造成储罐破裂事故；罐体设计、材质不当或制造、安装 质量缺陷同样会造成储罐破裂事故。如果 LNG 大量泄露极易造成火灾、 爆炸事故。 （2）LNG 装车鹤管与槽车连接，LNG 加气机接口处容易漏气，也可 能因接口脱落、爆裂而发生泄露，导致火灾、爆炸事故的发生。 （3）分子筛、液化冷箱、液化换热器等容器在设计、制造、安装环 节中不合相关规范要求，或在生产运行时违章操作、控制检测设施失效， 阳城县舜天达天然气有限公司 10104Nm3/d 液化天然气工程试生产方案 31 易造成 LNG 泄露与空气形成爆炸性混合物，很可能发生火灾、爆炸事故。 （4）压缩机，设备发生故障或误操作时，可能发生抽负现象，使空 气进入设备系统内部，形成爆炸性气体混合物，当遇到火源或经压缩升 温增压，就会发生异常燃烧，甚至引起爆炸事故。 设备内温度超高，能使润滑油粘度降低失去润滑作用，加剧运行部 件摩擦，同时高温能使某些介质发生聚合、分解，以致自燃引起火灾。 压缩机的汽缸润滑所采用的润滑油是可燃物，在运行过程中会因氧化、 摩擦而沉积下来形成积碳，在高温、撞击、电路短路等引燃条件下会发 生燃烧，燃烧后会产生大量的一氧化碳，可能引起压缩机的爆炸。 由于压缩机汽缸的余隙很小，液体不可压缩，大量油水进入汽缸之 内，会造出很高的压力，呈现“液击”现象，使设备损坏，导致可燃气 体泄漏，发生燃烧爆炸事故。 操作失误也会引起火灾、爆炸事故，操作人员的操作失误会致使设 备系统内压高于所能承受的压力，即会发生设备超压爆炸；人为关闭或 未能及时清理异物堵塞也会造成憋压而造成物理爆炸，从而引起火灾、 爆炸事故。 供电系统可能因电气设备绝缘劣化、外部电源电压及频率谐波质量 不稳定、雷电过电压和系统操作过电压、大容量电动机启动电压波动等 因素，影响供配电系统的稳定性，可能因电气火花发生火灾或爆炸，还 可导致人员触电。 32 7.27.2 低温冻伤低温冻伤 LNG 接触皮肤后因汽化而吸收大量热量，会严重冻伤皮肤；另一方 面，因为热传递速度极快，人体直接接触到低温液体就会出现身体组织 被冻伤。人体接触到低温 BOG 也是很危险的。如果低温 BOG 是高速喷射 出来的，那么会大面积的冻伤作业人员。裸露的皮肤直接接触 LNG 设备 或管道的低温表面也是很危险的，如果皮肤上带有 就会冰冻在低温表 面上，离开时很容易撕裂皮肤和皮肤下面的肉而留下一个大伤口。 另外液氮发生泄漏，可造成作业人员低温冻伤，液氮管道与人体某 部位直接接触，也会发生冻伤事故。 7.37.3 中毒、窒息中毒、窒息 LNG 本身是无毒性的，但因高浓度的 BOG 或甲烷使空气中的氧含量 不足而导致人员窒息。吸入纯的 BOG，很快就会失去知觉，如不及时撤 离，几分钟就会导致死亡。当大气中的氧含量逐渐减少而慢慢导致窒息， 受害人感觉不到危险存在，直到发现危险时为时已晚。因此，没有佩戴 空气呼吸器的人员不得进入 LNG 泄露区域。 液氮泄露也会导致人员窒息，一旦意外泄漏，易造成人员中毒窒息。 7.47.4 触电触电 本项目各种泵类、电动机等电气设备较多，在日常操作及管理过程 中，如缺乏必要的安全措施或违章操作，容易受到电灼伤、电击等而发 生触电事故，严重时会造成触电身亡。因工程电气线路或设备安装不当、 保养不善等因素将引起设备绝缘性能降低，在检修、检查等过程中易造 阳城县舜天达天然气有限公司 10104Nm3/d 液化天然气工程试生产方案 33 成人身触电事故。另外，项目中物料储存和输送时，易产生和积聚静电， 静电火花可引起火灾、爆炸