生产计划_生产调度与适应性概述

图图8-1 生产计划与控制系统生产计划与控制系统 综合计划与主生产计划综合计划与主生产计划 物料需求计划物料需求计划 生产作业计划生产作业计划 工作分配工作分配 领料单领料单 操作规程操作规程 进度表进度表 过程控制过程控制 作业统计作业统计 进度分析进度分析 作业调整作业调整 信息反馈信息反馈计划执行计划执行 控制层控制层 计划层计划层 第八章生产调度与适应性 第一节第一节生产控制的任务生产控制的任务 一、生产控制的定义及内容一、生产控制的定义及内容 广义的广义的生产控制生产控制是指从生产准备开始到进行生产，直是指从生产准备开始到进行生产，直 至成品出产入库为止的全过程的全面控制。它包括计至成品出产入库为止的全过程的全面控制。它包括计 划安排、生产进度控制、库存控制、质量控制、成本划安排、生产进度控制、库存控制、质量控制、成本 控制等内容。控制等内容。 狭义的狭义的生产控制生产控制主要指的是对生产活动中生产进度控主要指的是对生产活动中生产进度控 制，又称生产作业控制。制，又称生产作业控制。 生产过程控制的任务生产过程控制的任务 生产计划生产计划 生产实施生产实施 它是在生产计划和生它是在生产计划和生 产实施这两个职能之间产实施这两个职能之间 进行调整，通过对生产进行调整，通过对生产 过程的实时监控，使生过程的实时监控，使生 产计划的各项指标得到产计划的各项指标得到 落实，以保证生产系统落实，以保证生产系统 的总体效率与效益。的总体效率与效益。 生产进度控制生产进度控制 在制品控制在制品控制 库存控制库存控制 生产成本控制生产成本控制 生产率控制生产率控制 生产质量控制生产质量控制 设备控制设备控制 本章本章 九章九章 课程课程 十章十章 上章上章 二、生产控制的作用与特性二、生产控制的作用与特性 ( (一）作用一）作用 生产控制是保证生产计划、生产作业计生产控制是保证生产计划、生产作业计 划完成的有效手段，是协调各项生产活划完成的有效手段，是协调各项生产活 动的有利工具，是保证产品质量、降低动的有利工具，是保证产品质量、降低 生产成本、提高经济效益的重要环节。生产成本、提高经济效益的重要环节。 ( (二）二）生产控制具有层次性与集成性两个特性生产控制具有层次性与集成性两个特性 1 1按照生产管理的运作空间划分的三个生产控制层次按照生产管理的运作空间划分的三个生产控制层次 （1 1）订货控制）订货控制订货控制是属于高层决策问题。订货控制是属于高层决策问题。 （2 2）投料控制）投料控制物料采购计划与零件加工的投入与出产进度物料采购计划与零件加工的投入与出产进度 安排。安排。 （3 3）作业控制）作业控制作业控制是最底层的生产控制活动。作业控制是最底层的生产控制活动。 2 2生产控制的集成性生产控制的集成性 一是纵向集成。企业生产系统是一个统一的系统，必须一是纵向集成。企业生产系统是一个统一的系统，必须 进行统一指挥调度，上下层计划的执行必须进行有效进行统一指挥调度，上下层计划的执行必须进行有效 的沟通与信息反馈。的沟通与信息反馈。 二是横向集成。生产过程控制有两种方式：一种是集中二是横向集成。生产过程控制有两种方式：一种是集中 控制，另一种是分散控制。控制，另一种是分散控制。 三、生产控制的方式三、生产控制的方式 1 1事后控制方式事后控制方式 优点：方法简便、控制工作量小、费用低。优点：方法简便、控制工作量小、费用低。 缺点是在缺点是在“事后事后”，本期的损失无法挽回。，本期的损失无法挽回。 2 2事中控制方式事中控制方式 优点是优点是“实时实时”控制，保准本期计划如期完成。控制，保准本期计划如期完成。 缺点是控制费用较高。这种控制方式在全面质量管理中得缺点是控制费用较高。这种控制方式在全面质量管理中得 到广泛应用。到广泛应用。 3 3事前控制方式事前控制方式 要做好事前控制，应注意以下几点：对各种影响因素未来要做好事前控制，应注意以下几点：对各种影响因素未来 变化趋势要有充分认识；对各种影响因素未来变化的预测变化趋势要有充分认识；对各种影响因素未来变化的预测 要准确。要准确。 四、生产控制的程序四、生产控制的程序 （1 1）制定控制标准。）制定控制标准。 对生产中人力、物力、财力的消耗、产品的质量特性、对生产中人力、物力、财力的消耗、产品的质量特性、 生产进度等规定的数量标准。生产进度等规定的数量标准。 （2 2）检测比较。）检测比较。 检测比较就是利用各种生产统计手段去获取各种生产信检测比较就是利用各种生产统计手段去获取各种生产信 息与所制订的各项控制标准做对比分析，以期找出差距。息与所制订的各项控制标准做对比分析，以期找出差距。 （3 3）控制抉择。）控制抉择。 根据产生偏差的原因，提出纠偏的各种措施并进行选择。根据产生偏差的原因，提出纠偏的各种措施并进行选择。 （4 4）实施控制措施。）实施控制措施。 实施控制措施由一系列具体操作组成，实施如何，将直实施控制措施由一系列具体操作组成，实施如何，将直 接影响控制的效果。接影响控制的效果。 五、生产控制任务五、生产控制任务 1 1生产控制的具体任务生产控制的具体任务 （1 1）作业的安排或分派。）作业的安排或分派。 检查生产计划规定的准备工作，向各个操作人员或作业班组进行作业分配。检查生产计划规定的准备工作，向各个操作人员或作业班组进行作业分配。 （2 2）差距的测定。）差距的测定。 作业过程中，检查执行计划的结果，计划与实际的差距。作业过程中，检查执行计划的结果，计划与实际的差距。 （3 3）差距的处理。）差距的处理。 首先，要预测差距的发生，事先规划消除差距的措施；其次，为了调整产生差距后首先，要预测差距的发生，事先规划消除差距的措施；其次，为了调整产生差距后 的生产计划，要及时将差距的情报向生产计划部门反馈；再次，为了使本期计划不的生产计划，要及时将差距的情报向生产计划部门反馈；再次，为了使本期计划不 做或少做修改，将差距的情报向计划部门反馈，作为下期计划调整的依据。做或少做修改，将差距的情报向计划部门反馈，作为下期计划调整的依据。 （4 4）提供执行计划结果的信息。）提供执行计划结果的信息。 将执行计划的结果整理成数量、质量、成本等资料，汇总为统计分析报告。将执行计划的结果整理成数量、质量、成本等资料，汇总为统计分析报告。 2 2完成生产控制任务的组织保障完成生产控制任务的组织保障 生产控制任务的完成可以采用不同的形式的机构或生产控制任务的完成可以采用不同的形式的机构或 系统，但都具有一些共同的要素。这些要素包括以系统，但都具有一些共同的要素。这些要素包括以 下几方面。下几方面。 （1 1）强调控制和弹性控制的程度）强调控制和弹性控制的程度 规章制度、严密监督等手段所进行的强制控制或自觉控制规章制度、严密监督等手段所进行的强制控制或自觉控制 （2 2）执行计划工作的标准）执行计划工作的标准 （3 3）进行考核的频度）进行考核的频度- -多长时间进行一次监督与考核多长时间进行一次监督与考核 （4 4）目标控制与程序控制的程度）目标控制与程序控制的程度 六、生产控制方法六、生产控制方法 1 1跟踪式控制跟踪式控制 根据生产计划的要求，随时检查、分析生产进度和根据生产计划的要求，随时检查、分析生产进度和 生产条件的变化，设法将任何威胁计划的工作和被生产条件的变化，设法将任何威胁计划的工作和被 忽视的生产细节改正过来。忽视的生产细节改正过来。准备、过程、后果、衔接准备、过程、后果、衔接 （1 1）要掌握住两个基本环节：一是信息收集；二是）要掌握住两个基本环节：一是信息收集；二是 信息反馈：信息反馈： （2 2）跟踪控制的分工：按工艺过程分工、按产品对）跟踪控制的分工：按工艺过程分工、按产品对 象分工、两者结合。象分工、两者结合。 （3 3）跟踪控制的生产控制室。这是工作核心）跟踪控制的生产控制室。这是工作核心 2 2逆向式控制逆向式控制 逆向式控制的原理同看板方式的原理是一致的，它以逆向式控制的原理同看板方式的原理是一致的，它以 企业最终产品的产出作为控制的起点：企业最终产品的产出作为控制的起点： 对于市场经常需要的产品，是以库存量为起点进行控制；对于市场经常需要的产品，是以库存量为起点进行控制； 如果是临时需要订货的产品，或虽有经常需求但产生能如果是临时需要订货的产品，或虽有经常需求但产生能 力有限的产品，则以满足交货要求作为控制的起点。力有限的产品，则以满足交货要求作为控制的起点。 3 3持续改善式控制持续改善式控制 按照精益生产方式或精益思想和约束理论，不断发现按照精益生产方式或精益思想和约束理论，不断发现 生产过程中的浪费或生产流程的瓶颈，以现场控制和生产过程中的浪费或生产流程的瓶颈，以现场控制和 关键点控制实施持续改善，提高生产水平。关键点控制实施持续改善，提高生产水平。 第二节第二节生产调度系统生产调度系统 生产调度对企业日常生产活动进行控制生产调度对企业日常生产活动进行控制 和调节，对生产作业计划执行过程中以出和调节，对生产作业计划执行过程中以出 现和可能出现的偏差及时了解、掌握、预现和可能出现的偏差及时了解、掌握、预 防和处理，保证整个生产活动协调的进行。防和处理，保证整个生产活动协调的进行。 一、生产调度工作的内容和要求一、生产调度工作的内容和要求 1 1生产调度工作的内容生产调度工作的内容 （1 1）检查、督促有关部门做好生产作业准备。）检查、督促有关部门做好生产作业准备。 （2 2）合理调配劳动力，督促检查原材料、工具、）合理调配劳动力，督促检查原材料、工具、 动力等供应情况和厂内运输工作。动力等供应情况和厂内运输工作。 （3 3）检查各生产环节的零件、部件、毛坯、半成）检查各生产环节的零件、部件、毛坯、半成 品等的投入和生产进度，及时发现生产作业计划品等的投入和生产进度，及时发现生产作业计划 执行过程中的问题，并积极采取措施加以解决。执行过程中的问题，并积极采取措施加以解决。 （4 4）对生产计划完成情况统计资料进行分析研究。）对生产计划完成情况统计资料进行分析研究。 2 2生产调度工作的基本要求生产调度工作的基本要求 对生产调度工作的基本要求是快速和准确：对生产调度工作的基本要求是快速和准确： 所谓快速，是指对各种偏差发现快，处理快，所谓快速，是指对各种偏差发现快，处理快， 反映情况快。反映情况快。 所谓准确，是指对情况的判断准确，查找原因所谓准确，是指对情况的判断准确，查找原因 准确，采用对策准确。准确，采用对策准确。 二、生产调度原则二、生产调度原则 1 1计划性原则计划性原则2 2集中性原则集中性原则 3 3预见性原则预见性原则4 4及时性原则及时性原则 5 5行动性原则行动性原则6 6效率性原则效率性原则 7 7关键点原则关键点原则8 8现场原则现场原则 9 9系统性原则系统性原则 三、生产调度机构三、生产调度机构补补 1 1、生产调度机构的任务：它是行使生产过程的指挥与、生产调度机构的任务：它是行使生产过程的指挥与 控制职能，它是生产过程活动的指挥与指令中心。控制职能，它是生产过程活动的指挥与指令中心。 2 2、生产调度机构的设置、生产调度机构的设置 （1 1）厂部设总调度室）厂部设总调度室 按“条”分工；调度人员按产品对象分工。按“条”分工；调度人员按产品对象分工。 按“块”分工：调度人员按车间分工。按“块”分工：调度人员按车间分工。 条块结合分工。条块结合分工。 （2 2）车间、工段）车间、工段 车间设调度员；分工负责一个或几个工段的调度工作。车间设调度员；分工负责一个或几个工段的调度工作。 车间、工段都设调度员车间、工段都设调度员 3 3、生产调度机构的职权、生产调度机构的职权 （1 1）厂部总调度室：负责保证按照产量、品种和期限完成全厂）厂部总调度室：负责保证按照产量、品种和期限完成全厂 的作业计划。的作业计划。 （2 2）车间调度组：根据生产作业计划的要求进行调度，保证各）车间调度组：根据生产作业计划的要求进行调度，保证各 工段之间的衔接配合。工段之间的衔接配合。 （3 3）工段调度员：根据作业计划具体地分配各个工作地、各轮）工段调度员：根据作业计划具体地分配各个工作地、各轮 班的任务，并及时做好各项准备和供应工作。班的任务，并及时做好各项准备和供应工作。 四、生产调度的工作制度四、生产调度的工作制度 1 1值班制度值班制度 2 2会议制度会议制度 3 3报告制度报告制度 4 4现场调度制度现场调度制度 5 5班前班后会制度班前班后会制度 6 6电话会议制度电话会议制度 五、生产调度中常用的工具五、生产调度中常用的工具补补 1 1、工票：它是一种工人分配生产任务并记录其生、工票：它是一种工人分配生产任务并记录其生 产活动的原始凭证。产活动的原始凭证。 2 2、加工路线单：又称多工序工票、长票、跟票。、加工路线单：又称多工序工票、长票、跟票。 指以零件为对象开列并随同加工件按生产过程流指以零件为对象开列并随同加工件按生产过程流 转的一种工作票。转的一种工作票。 3 3、调度板：也称其为任务分配板。单件小批量生、调度板：也称其为任务分配板。单件小批量生 产的工段（小组）用以分配日常任务和控制生产产的工段（小组）用以分配日常任务和控制生产 进度的图板。进度的图板。 六、生产调度工作程序六、生产调度工作程序 存货生产型与定单生产型的调度工作的任存货生产型与定单生产型的调度工作的任 务与程序有所不同。务与程序有所不同。 存货生产型调度程序如图存货生产型调度程序如图8 8- -2 2所示。所示。 订单生产型调度程序如图订单生产型调度程序如图8 8- -3 3所示。所示。 七、生产过程的偏差与处理七、生产过程的偏差与处理 1 1产生偏差的原因产生偏差的原因 计划原因计划原因执行原因执行原因 需求突然变化或预测不准需求突然变化或预测不准设备、工具临时发生故障设备、工具临时发生故障 设计、工艺频繁修改设计、工艺频繁修改动力供应和厂外运输突然中断动力供应和厂外运输突然中断 生产能力平衡资料不准生产能力平衡资料不准操作人员缺勤操作人员缺勤 生产技术准备工作安排失误生产技术准备工作安排失误人员缺勤产生计划之外大量废品人员缺勤产生计划之外大量废品 劳动定额不准劳动定额不准材料、在制品散失和损坏变质材料、在制品散失和损坏变质 期量标准不准期量标准不准偏差处理迟疑、造成生产中断偏差处理迟疑、造成生产中断 外购外协计划不落实外购外协计划不落实生产环节之间衔接发生混乱生产环节之间衔接发生混乱 库存控制指标不合理库存控制指标不合理生产作业控制不得法生产作业控制不得法 生产作业计划衔接失误设备生产作业计划衔接失误设备随便更改作业命令造成失误随便更改作业命令造成失误 工具维护检修计划失误工具维护检修计划失误过量消耗中间库库存过量消耗中间库库存 表表8 8- -1 1 计划与执行结果产生偏差的原因计划与执行结果产生偏差的原因 2 2对偏差的处理方法对偏差的处理方法 方法方法1 1在计划中预先留有余地在计划中预先留有余地2 2运用控制手段使延迟恢复正常运用控制手段使延迟恢复正常 3 3消灭或减少生产延迟原因消灭或减少生产延迟原因 措措 施施 (1)(1)保持一定数量的在制品库保持一定数量的在制品库 存存 （1 1）调整作业分配调整作业分配，抽调其他抽调其他 环节的能力支援后进环节环节的能力支援后进环节 （1 1）改进操作方法或改进工改进操作方法或改进工 具夹具夹，提供生产效率提供生产效率 （2 2）备有可替代的机器设备）备有可替代的机器设备 （2 2）改变作业先后顺序改变作业先后顺序，把交把交 货余地较大的作业错后货余地较大的作业错后 （2 2）加强质量控制加强质量控制，减少废减少废 次品次品 （3 3）配备后备人员）配备后备人员（3 3）安排加班）安排加班 （3 3）加强设备维护保养加强设备维护保养，提提 供计划维修水平供计划维修水平，减少设备减少设备 停修时间停修时间 （4)4)留出机动工作日留出机动工作日( (或工时或工时) )（4 4）安排外协）安排外协 （4 4）技巧原材料技巧原材料、零部件的零部件的 验收验收 （5 5）关键工序流出一定余力）关键工序流出一定余力 （5 5）向其他车间（包括辅助生产）向其他车间（包括辅助生产 车间）求援车间）求援 （5 5）加强对上道工序出产制加强对上道工序出产制 品的质量检查品的质量检查 （6 6）在设备利用率和生产定）在设备利用率和生产定 额上留余地额上留余地 （6 6）返修加工不合格产品）返修加工不合格产品 （6 6）加强工位器具管理加强工位器具管理，普普 遍采用标准化和数量固定化遍采用标准化和数量固定化 的先进工位器具的先进工位器具 （7 7）安排短周期的生产进度）安排短周期的生产进度 ，可以减少在制品占用量，加，可以减少在制品占用量，加 速生产流程速生产流程 表表8 8- -2 2 对产生进度落后可供选择的措施对产生进度落后可供选择的措施 为了提高调度的工作效果，点、线、面相结合是一种为了提高调度的工作效果，点、线、面相结合是一种 比较好的工作方法：比较好的工作方法： 点，即重点解决生产过程中的瓶颈问题；点，即重点解决生产过程中的瓶颈问题； 线，即对产品的生产进行全线的跟踪与负责；线，即对产品的生产进行全线的跟踪与负责； 面，即全面把握生产情况，进行全面的管理和调度。面，即全面把握生产情况，进行全面的管理和调度。 由于企业生产过程的特点不同，不同企业的生产由于企业生产过程的特点不同，不同企业的生产 调度工作也有不同的特点。调度者要根据实际采用不调度工作也有不同的特点。调度者要根据实际采用不 同的工作方法。同的工作方法。 3.3.工作方法工作方法点、线、面相结合点、线、面相结合 一、生产进度控制概述一、生产进度控制概述 1 1定义定义 生产进度控制生产进度控制，是指依据生产计划的要求对原材料投，是指依据生产计划的要求对原材料投 入生产到成品入库为止的全过程的进度进行控制，是生产入生产到成品入库为止的全过程的进度进行控制，是生产 作业控制的关键。企业常把成品产出进度的控制作为生产作业控制的关键。企业常把成品产出进度的控制作为生产 进度控制的主要对象。进度控制的主要对象。 第三节第三节生产进度控制生产进度控制 2 2影响生产进度的因素影响生产进度的因素 影响企业生产进度因素包括企业的外部和内影响企业生产进度因素包括企业的外部和内 部因素，归纳起来，有以下几个方面。部因素，归纳起来，有以下几个方面。 （1 1）设备故障）设备故障特别是一些关键设备出现故障，则特别是一些关键设备出现故障，则 更会严重影响生产进度和及时交货。更会严重影响生产进度和及时交货。 （2 2）供应中断）供应中断 （3 3）废品率过高）废品率过高 （4 4）缺勤率过高）缺勤率过高 3 3进度控制主要内容进度控制主要内容 （1 1）投入进度控制）投入进度控制-指对产品指对产品( (或零部件或零部件) )的投的投 入日期、数量入日期、数量、品种、品种以及原材料、毛坯、零部件以及原材料、毛坯、零部件 投入提前期的控制。投入提前期的控制。 （2 2）工序进度控制）工序进度控制-是指对产品或零部件在加是指对产品或零部件在加 工过程中所经过各道工序的进度所进行的控制。工过程中所经过各道工序的进度所进行的控制。 （3 3）出产进度控制）出产进度控制-是指对产品或零部件的出是指对产品或零部件的出 产日期、数量、出产提前期产日期、数量、出产提前期、出产均衡性和成套出产均衡性和成套 性的控制。性的控制。 （1 1）图表控制法）图表控制法 1 1）甘特图）甘特图 甘特图是生产进度控制最常用的工具之一。图上表明甘特图是生产进度控制最常用的工具之一。图上表明 工作地或设备或某生产环节上的负荷及各项时间参数。它工作地或设备或某生产环节上的负荷及各项时间参数。它 对各设备规定各工序加工所需时间，同时可观察各工作完对各设备规定各工序加工所需时间，同时可观察各工作完 成程度。成程度。 甘特图能详尽表述出一项生产任务的计划开始日期、甘特图能详尽表述出一项生产任务的计划开始日期、 计划完成日期以及目前的进度。下面通过一例子加以说明。计划完成日期以及目前的进度。下面通过一例子加以说明。 4 4生产进度控制常用工具生产进度控制常用工具 例例7 7- -1 1 假设一个汽车零件制造公司有三项工作在进行中，它假设一个汽车零件制造公司有三项工作在进行中，它 们分别是加工三种汽车零件们分别是加工三种汽车零件A A、B B和和C C。这些工作的预定计划和。这些工作的预定计划和 现在的完成情况如图现在的完成情况如图8 8- -6 6所示。所示。 在当前日期（以记号标出的在当前日期（以记号标出的4 4月月2121日），这张甘特图显示日），这张甘特图显示 出，出，A A的完成情况滞后于计划，的完成情况滞后于计划，B B在按计划完成，在按计划完成，C C的完成的完成 情况则超前于计划。情况则超前于计划。 图8-6 汽车零件制造公司的作业进度甘特图 工作工作4/174/174/184/184/194/194/204/204/214/214/224/224/234/234/244/244/254/254/264/26 A B C 例例7 7- -1 1 假设一个汽车零件制造公司有三项工作在进行中，它假设一个汽车零件制造公司有三项工作在进行中，它 们分别是加工三种汽车零件们分别是加工三种汽车零件A A、B B和和C C。这些工作的预定计划和。这些工作的预定计划和 现在的完成情况如图现在的完成情况如图8 8- -6 6所示。所示。 2 2）坐标图法）坐标图法 在连续均衡生产的情况下，因产品规格较稳定，在连续均衡生产的情况下，因产品规格较稳定， 工序专门化程度较高，产量又是随着时间而变化，工序专门化程度较高，产量又是随着时间而变化， 对生产过程的进度控制就可放在最终工序的完成对生产过程的进度控制就可放在最终工序的完成 数量上。在这种条件下，用坐标图来描述实际生数量上。在这种条件下，用坐标图来描述实际生 产数和计划生产量数的进度，就能比较实际生产产数和计划生产量数的进度，就能比较实际生产 进度与计划进度的差异，控制生产作业进程。进度与计划进度的差异，控制生产作业进程。 图图8 8- -7 7就是根据就是根据产品出产计划和实际产量资料所绘制的产品出产计划和实际产量资料所绘制的 生产进度坐标图。生产进度坐标图。 图图8-7 生产进度控制坐标图生产进度控制坐标图 3 3）投入产出日历进度表控制法）投入产出日历进度表控制法 适用于大量生产。适用于大量生产。 表表8-3 产品的出产计划和实际产量表产品的出产计划和实际产量表 日日 期期12345678910 计计 划划 日产量日产量40404040404040404040 累计累计4080120160200240280320360400 实实 际际 日产量日产量20302530354045605560 累计累计205075105140180225285340400 差差 异异 日产量日产量-20-10-15-10-50+5+20+15+20 累计累计-20-30-45-55-60-60-55-35-200 20302530354045605560 205075105140180225285340400 -20-10-15-10-50+5+20+15+20 -20-30-45-55-60-60-55-35-200 40404040404040404040 4080120160200240280320360400 （2 2）平衡线法）平衡线法 它是运用平衡线形式对产品生产进度计划安它是运用平衡线形式对产品生产进度计划安 排与作业控制的一种方法。排与作业控制的一种方法。 运用平衡线法必须具备的两个基本要素：运用平衡线法必须具备的两个基本要素： 产品交货期限、产量的要求；生产各阶段的顺序及所需时间。产品交货期限、产量的要求；生产各阶段的顺序及所需时间。 需要绘制的三个图：需要绘制的三个图： 产品生产周期控制图产品生产周期控制图 （a ）计划交货期图）计划交货期图 （b）任务完成情况检查图）任务完成情况检查图 （3 3）准时制控制法）准时制控制法 准时制控制法的基本原理准时制控制法的基本原理 按需生产是组织生产过程的基本出发点，准时性是组织生按需生产是组织生产过程的基本出发点，准时性是组织生 产过程的基本要求产过程的基本要求 准时生产：在从供应商到本企业生产的全过程中，所有物准时生产：在从供应商到本企业生产的全过程中，所有物 料都严格按需方的需要离开和到达指定的地点，没有任何料都严格按需方的需要离开和到达指定的地点，没有任何 等待加工的工件，也没有等待任务加工的工人和设备等待加工的工件，也没有等待任务加工的工人和设备 准时性：在需方需要的时间、在需方要求的地点，将需方所需的产准时性：在需方需要的时间、在需方要求的地点，将需方所需的产 品和服务按需方要求的数量和质量，以合理的价格，供给需方品和服务按需方要求的数量和质量，以合理的价格，供给需方 为什么要追求零库存、零缺陷、零调整准备时间和零浪费？第一是为什么要追求零库存、零缺陷、零调整准备时间和零浪费？第一是 要缩短对顾客需求的响应时间，第二是要不断消除浪费。最终目的要缩短对顾客需求的响应时间，第二是要不断消除浪费。最终目的 是提高企业的竞争力。是提高企业的竞争力。 准时制生产（准时制生产（JustJust- -inin- -Time, JITTime, JIT）, ,无库存生产方式无库存生产方式 (Stockless Production)(Stockless Production)，零库存（，零库存（Zero InventoriesZero Inventories） 零浪费什么是浪费？ 丰田汽车公司的说法，凡是超过生产产品所绝对必要的最丰田汽车公司的说法，凡是超过生产产品所绝对必要的最 少量的设备、材料、零件和工作时间的部分，都是浪费少量的设备、材料、零件和工作时间的部分，都是浪费 凡是超出增加产品价值所必需的绝对最少的物料、机器和凡是超出增加产品价值所必需的绝对最少的物料、机器和 人力资源的部分，都是浪费人力资源的部分，都是浪费 这里说的价值，应该是使用价值，产品的价值，尤其是服务的这里说的价值，应该是使用价值，产品的价值，尤其是服务的 价值，是从顾客的角度来衡量的价值，是从顾客的角度来衡量的 只有实体上改变物料的活动才能增加价值：加工零件，装配产只有实体上改变物料的活动才能增加价值：加工零件，装配产 品，油漆包装，这些活动对顾客是有价值的品，油漆包装，这些活动对顾客是有价值的 不增加价值的活动：点数，库存，质量检查，搬运不增加价值的活动：点数，库存，质量检查，搬运 零库存 对待库存的态度对待库存的态度 传统的观点：库存是调节生产的必要手段传统的观点：库存是调节生产的必要手段 JITJIT观点：库存是恶魔，掩盖管理中的问题观点：库存是恶魔，掩盖管理中的问题 设置了一个最高标准：零库存设置了一个最高标准：零库存 找到一条不断改进的途径：找到一条不断改进的途径：- -降低库存降低库存 - - 暴暴 露问题露问题 - - 解决问题解决问题 - - 降低库存降低库存- - “宁可中断生产，决不掩盖矛盾”宁可中断生产，决不掩盖矛盾” 二、常用的生产进度控制措施二、常用的生产进度控制措施 1 1企业常采用的生产进度控制措施：企业常采用的生产进度控制措施： （1 1）备有足够库存量）备有足够库存量这种措施简单、有效。但需这种措施简单、有效。但需 占用大量资金、承担库存损耗，而且还会掩盖管占用大量资金、承担库存损耗，而且还会掩盖管 理中所存在的问题。理中所存在的问题。 （2 2）设法降低设备故障率）设法降低设备故障率通过建立一套严格的设通过建立一套严格的设 备检修保养制度，做好设备维护保养工作。另一备检修保养制度，做好设备维护保养工作。另一 方面要提高抢修技术，缩短抢修时间。方面要提高抢修技术，缩短抢修时间。 （3 3）加班赶工）加班赶工通过加班赶工来弥补因各种原因造通过加班赶工来弥补因各种原因造 成损失的时间，以保证生产作业计划如期完成。成损失的时间，以保证生产作业计划如期完成。 （4 4）培养一专多能工人）培养一专多能工人通过培养一专多能工人，通过培养一专多能工人， 可在某些工作岗位上工人缺勤时，可派其他工人顶可在某些工作岗位上工人缺勤时，可派其他工人顶 上去，以克服因缺勤所带来的对生产进度的影响。上去，以克服因缺勤所带来的对生产进度的影响。 上述种种控制措施往往都是治标不治本，不能上述种种控制措施往往都是治标不治本，不能 把影响生产进度各因素消灭在生产过程中，这种状把影响生产进度各因素消灭在生产过程中，这种状 况有待改进。况有待改进。 三、生产进度控制方法三、生产进度控制方法人员、设备人员、设备 1 1实现人员实现人员精简精简 适当的设备，多能工，作业标准适当的设备，多能工，作业标准 设备的联合设备的联合U型布置型布置职务定期轮换职务定期轮换 2 2人员柔性化与调配人员柔性化与调配 （1 1）培养多能工）培养多能工 为了实现一人能进行多工序循环作业，作业人员多为了实现一人能进行多工序循环作业，作业人员多 能化是必需的。多能工的培养要有计划地实施并进能化是必需的。多能工的培养要有计划地实施并进 行考核，在各部门揭示其培养方向，见表行考核，在各部门揭示其培养方向，见表8 8- -4 4。 （2 2）人与设备分离）人与设备分离 明确区分明确区分“人的工作人的工作”与与“设备的工作设备的工作”，应该下，应该下 工夫做到作业人员将物品放入设备、一按开关后就工夫做到作业人员将物品放入设备、一按开关后就 可以离开从事其他手工操作。可以离开从事其他手工操作。 3 3设备调度设备调度 （1 1）设备的）设备的U U形布置形布置-将生产的投入点，即材将生产的投入点，即材 料的放置点与完成品的取出点的位置尽可能靠近料的放置点与完成品的取出点的位置尽可能靠近 才好。这叫做才好。这叫做“IOIO一致一致”的原则。这样才能节省的原则。这样才能节省 人力，使物流线路顺畅，消除浪费。人力，使物流线路顺畅，消除浪费。 （2 2） 设备布置的流水线化设备布置的流水线化-将设备按工序排将设备按工序排 列，布置试行列，布置试行“一个流一个流”，能够很好地发现所存，能够很好地发现所存 在的搬送之浪费；设备在的搬送之浪费；设备U U形布置；必须考虑将形布置；必须考虑将“搬搬 送的浪费送的浪费”彻底排除。彻底排除。 （3 3）使用小型、便宜的设备）使用小型、便宜的设备-速度不快，但品速度不快，但品 质很稳定，故障率也低，才是较好的机器设备质很稳定，故障率也低，才是较好的机器设备 。 第四节第四节 准时制生产与看板管理准时制生产与看板管理 一、一、准时制生产的基本原理准时制生产的基本原理 准时制生产：准时制生产：Justintime（JIT），又称作无库存生），又称作无库存生 产方式产方式(Stockless production)，零库存，零库存(Zero inventories) ，一个流，一个流(Onepiece flow)或者超级市场生产方式或者超级市场生产方式 (Supermarket production)。 “只在需要的时候，按需要的量，生产所需要的产品只在需要的时候，按需要的量，生产所需要的产品” JIT的出发点的出发点不断消除浪费，进行永无休止的改进。不断消除浪费，进行永无休止的改进。 采用拉动式生产组织控制方式：后一道工序在必要的时采用拉动式生产组织控制方式：后一道工序在必要的时 刻去前一道工序领取必要数量的必要零部件，接着前一刻去前一道工序领取必要数量的必要零部件，接着前一 道工序只生产被领取走的那部分在数量和种类上相同的道工序只生产被领取走的那部分在数量和种类上相同的 零部件。即生产计划只下