设备管理_主要设备巡回检查图册

主要设备巡回检查图册目 录一、抽油机1、常规游梁式抽油机巡回检查图12、异形(双驴头)游梁式抽油机巡回检查图23、皮带式抽油机巡回检查图34、旋转电机换向抽油机巡回检查图55、智能电动滚筒抽油机巡检图7二、制注氮设备6、车载制氮设备巡回检查图97、车载注氮设备巡回检查图108、制注氮装置巡回检查图(1) 空压机巡回检查图11(2) 冷干机巡回检查图12(3) 制氮机巡回检查图13(4) 中增压机巡回检查图14(5) 高增压机巡回检查图15三、注汽设备9、注汽站高压锅炉巡回检查图1610、注汽站水处理巡回检查图17四、作业设备11、通井机巡回检查图1812、修井机巡回检查图2113、网电修井机目视化巡回检查图24五、泵类设备14、活塞压缩机巡回检查图2815、高效真空滤油机巡回检查图2916、高压多级离心式注水泵巡回检查图3017、离心泵巡回检查图3118、输油泵、脱水泵巡回检查图3219、增压泵巡回检查图3320、撬装泵巡回检查图3421、计量泵巡回检查图3522、注聚泵巡回检查图3623、单螺杆泵巡回检查图3724、双螺杆泵巡回检查图3825、消防车用中低压泵巡回检查图3926、分散溶解装置巡回检查图40六、测试设备27、试井车巡回检查图4128、通井车巡回检查图4229、洗井车巡回检查图4330、测井绞车巡回检查图44七、特种车辆31、背罐车巡回检查图4532、工程车巡回检查图4633、罐车巡回检查图4734、井架车巡回检查图4835、平板拖车巡回检查图4936、润滑车巡回检查图5037、水泥车巡回检查图5138、随车吊巡回检查图5239、汽车吊车巡回检查图5340、压风机车巡回检查图5441、重型载货车巡回检查图5542、抓管机巡回检查图5643、自卸车巡回检查图5744、地锚机巡回检查图5845、送班车巡回检查图5946、混砂车巡回检查图6047、热洗车巡回检查图61八、施工机械48、推土机巡回检查图6249、轮胎挖掘机巡回检查图6350、履带挖掘机巡回检查图6451、电焊工程车巡回检查图6552、电焊拖拉机巡回检查图6653、汽油电焊机巡回检查图67九、通用车辆54、大客车巡回检查图6855、客货车巡回检查图6956、吉普车巡回检查图7057、小轿车巡回检查图7158、起重行吊巡回检查图7259、汽车举升机巡回检查图7360、砂轮机巡回检查图74十、机床61、普通车床巡回检查图7562、钻床巡回检查图7663、刨床巡回检查图7764、铣床巡回检查图7865、插床巡回检查图7966、平衡实验机巡回检查图808常规游梁式抽油机巡回检查图二、减速箱三、电动机四、刹车系统六、皮带轮七、曲柄销八、连杆上部销九、尾轴承十、 平衡块五、控制柜十一、驴头十二、中轴承十四、悬绳器一六、警示标志十五、曲柄一、底盘十三、附件常规游梁式抽油机巡回检查表编号部位名称巡检点及要求检查方法一底盘1、地脚螺栓、支架螺丝是否齐全、紧固、规范；2、底盘是否断裂；3、水泥基础是否下沉。观察二减速箱1、固定螺丝是否齐全、紧固、规范；2、润滑油油质、油位是否合格；3、爬梯是否缺损。观察或测试三电动机1、电动机温度、声音是否正常；2、接地线是否齐全、规范。观察或测试四刹车系统1、配件是否齐全、有效；2、刹车是否灵活好用；3、刹车毂与刹车片间隙在23mm。观察或测试五控制柜1、控制柜是否完好无损；2、电器元件安装是否规范、有无异常；3、接地线是否齐全、规范；4、螺丝是否齐全、紧固。观察六皮带轮1、传动皮带应无缺损，无油污，松紧合适；2、电动机皮带轮和减速箱皮带轮端面是否呈“四点一线”；3、皮带轮与健结合紧密、牢固，运转正常。 观察七曲柄销1、曲柄销子螺帽或冕形螺母有无松动；2、曲柄销子轴承运转是否正常，有无磨损现象或异常响声；3、轴承盖、吊环螺丝是否齐全、紧固。观察八连杆上部销1、销子是否松动或异响。观察九尾轴承1、连接螺丝、轴承盖螺丝是否齐全、紧固；2、轴承是否缺油，运转是否正常。观察十平衡块1、联接螺丝是否紧固；2、锁块是否齐全、有效。观察十一驴头1、驴头运行是否正常。观察十二中轴承1、顶丝、轴承盖螺丝是否齐全、紧固；2、轴承是否缺油，运转是否正常。观察十三附件1、梯子、操作平台或护圈、游梁踏板是否缺损、变形；2、螺丝、销子是否齐全、紧固。观察十四悬绳器1、钢丝绳有无打扭或断股，是否锈蚀；2、悬绳器是否完好、光杆卡子是否紧固。观察十五曲柄1、键是否松动；2、拉紧螺丝是否紧固。观察十六警示标志1、梯子、滑轨、悬绳器等部位安全警示标志是否齐全、醒目。观察异形(双驴头)游梁式抽油机巡回检查图二、减速箱三、电动机四、刹车系统六、 皮带轮七、 曲柄销八、平衡块九、 横梁十、 后驴头五、控制柜十一、中轴承十二、前驴头十四、曲柄一、底盘十五、悬绳器一六、警示标志十三、附件异形(双驴头)游梁式抽油机巡回检查表编号名称巡检点及要求检查方法一底盘1、地脚螺栓、支架螺丝是否齐全、紧固、规范；2、底盘是否断裂；3、水泥基础是否下沉。观察二减速箱1、固定螺丝是否齐全、紧固、规范；2、润滑油油质、油位是否合格；3、爬梯是否缺损。观察或测试三电动机1、电动机温度、声音是否正常；2、接地线是否齐全、规范。观察或测试四刹车系统1、配件是否齐全、有效；2、刹车是否灵活好用；3、刹车毂与刹车片间隙在23mm。观察或测试五控制柜1、控制柜是否完好无损；2、电器元件安装是否规范、有无异常；3、接地线是否齐全、规范；4、螺丝是否齐全、紧固。观察六皮带轮1、传动皮带应无缺损，无油污，松紧合适；2、电动机皮带轮和减速箱皮带轮端面是否呈“四点一线”；3、皮带轮与健结合紧密、牢固，运转正常。 观察七曲柄销1、曲柄销子冕形螺母有无松动；2、曲柄销子轴承运转是否正常，有无磨损现象或异常响声；3、轴承盖、吊环螺丝是否齐全、紧固。观察八平衡块1、联接螺丝是否紧固；2、锁块是否齐全、有效。观察九横梁1、横梁、连杆运行是否正常；2、驱动绳是否断股、锈蚀。观察十后驴头1、驴头销子焊缝是否开裂；2、固定螺帽是否松动。观察十一中轴承1、顶丝、轴承盖螺丝是否齐全、紧固；2、轴承是否缺油，运转是否正常。观察十二前驴头1、驴头销子、定位销螺帽是否松动观察十三附件1、梯子、操作平台、游梁踏板是否缺损、变形；2、螺丝是否齐全、紧固。观察十四曲柄1、键是否松动；2、拉紧螺丝是否紧固。观察十五悬绳器1、钢丝绳有无打扭或断股，是否锈蚀；2、悬绳器是否完好、光杆卡子是否紧固。观察十六警示标志1、梯子、滑轨、悬绳器等部位安全警示标志是否齐全、醒目。观察六、皮带滚筒17.顶罩18.滚筒轴承19.润滑（运转6个月加油一次）七、安全平台与梯子20.中平台21.顶平台22.梯子 23.固定螺栓四、悬绳器11.钢丝绳12.光杆卡子13.悬绳器五、负荷皮带14.皮带15.皮带连接板16.连接铆钉三、链条箱9.油位10.大门定期检查机箱内油位和油质，按季节更换润滑油二、刹车系统6.配件齐全7.刹车灵活、可靠8.刹车销轴润滑一、皮带及护罩1.皮带2.皮带轮3.皮带护罩4.刹车护罩5.输入轴护罩十、底座29.地脚螺栓30.连接螺栓31.斜撑杆卡子八、减速箱24.固定螺栓25.润滑油油质、油位定期检查减速箱油位和油质，按季节更换润滑油九、电动机与控制柜26.温度、声音27.轴承润滑28.接地线十一、警示标志32.各部位安全标志皮带抽油机巡回检查图皮带式抽油机巡回检查表编号部位名称巡检点及要求检查方法一皮带及护罩1、传动皮带应无缺损，无油污，松紧合适；2、电动机皮带轮和减速箱皮带轮端面是否呈“四点一线”；3、皮带轮与健结合紧密、牢固，运转正常；4、皮带护罩和刹车护罩有无缺损， 固定螺丝是否齐全、紧固、规范；5、减速箱输入轴护罩应安装规范，齐全、完好。观察二刹车系统1、配件是否齐全、有效；2、刹车是否灵活、可靠；3、刹车销轴是否润滑良好、活动自如。观察或 测试三链条箱1、油位是否适量；2、大门是否损坏变形，密封是否良好；3、抽油机运转是否异响，如有异响，停机检查链条是否松紧适度，链节、曲拐有无损坏，导向轮是否松旷、损坏，滤网、润滑油道是否堵塞。观察四悬绳器1、钢丝绳是否断股、锈蚀；2、悬绳器是否完好、光杆卡子是否紧固。观察五负荷皮带1、皮带是否老化、破损；2、皮带与连接板连接是否牢固，连接铆钉是否有缺失。观察六皮带滚筒1、滚筒护罩是否损坏、变形；2、滚动轴承是否损坏、是否缺油；3、固定螺丝是否齐全、紧固。观察七安全平台与梯子1、上平台、顶平台、梯子是否损坏、变形；2、固定螺丝是否齐全、紧固、可靠。观察八减速箱1、固定螺栓是否齐全、紧固、规范；2、润滑油油质、油位是否合格。观察或测试九电动机与控制柜1、电动机温度、声音是否正常；2、控制柜是否完好无损；3、接地线是否齐全、规范。观察或测试十底座1、地脚螺栓、连接螺栓是否齐全、紧固；2、斜支撑杆销子是否齐全、标准。观察十一警示标志1、梯子、护罩、悬绳器等部位安全警示标志是否齐全、醒目。观察旋转电机换向抽油机巡回检查图六、电机一、控制柜二、平衡箱三、皮带五、制动器四、滚动轴承（半年保养一次）八、安全平台和梯子九、警示标志十、底座七、悬绳器旋转电机换向抽油机巡回检查表编号部位名称巡检点及要求检查方法一控制柜1、控制柜是否完好无损；2、控制柜内元器件是否安装规范、有无异常；3、是否有故障代码；4、接地线是否规范。观察与测试二平衡箱1、挂钩是否可靠连接；2、销轴是否可靠连接；3、扶正轮是否有异常。观察三皮带1、皮带是否与皮带轮偏磨；2、皮带是否有脱层、龟裂现象。观察四滚动轴承1、固定螺栓是否齐全紧固；2、是否润滑良好。观察五制动器1、部件是否齐全、有效；2、制动是否灵活可靠；3、制动轮表面是否清洁；4、推动器是否漏油。观察与测试六电机1、电机温度、声音是否正常；2、接地线是否齐全、规范。观察与测试七悬绳器1、皮带是否完好；2、悬绳器是否完好、光杆卡子是否紧固。观察八安全平台与梯子1、顶部平台、梯子是否损坏、变形；2、固定螺丝是否齐全、紧固、可靠。观察九警示标志1、梯子、悬绳器等部位安全警示标志是否齐全、醒目。观察十底座1、地脚螺栓是否齐全、紧固、规范；2、底座连接螺栓是否齐全、紧固。观察智能电动滚筒抽油机巡检图二、安全平台与梯子四、传动皮带七、悬绳器与负荷皮带五、刹车系统六、滚筒三、电机十、底座与基础九、平衡箱八、警示标志一、电控柜智能电动滚筒抽油机巡回检查表编号部位名称巡检点及要求检查方法一电控柜1、控制柜是否完好无损；2、控制柜内元器件是否安装规范、有无异常；3、是否有故障代码；4检查电流平衡度、电压，每半年清扫一次尘土；5、接地线是否齐全、规范。观察与测试二安全平台与梯子1、顶部平台、梯子是否损坏、变形；2、固定螺丝是否齐全、紧固、可靠。观察三电机1、接近开关及部件是否完好，有效；2、电机温度、声音是否正常；3、接地线是否齐全、规范。 观察与测试四传动皮带1、传动皮带应无缺损，无油污，松紧合适；2、电动机皮带轮和滚筒皮带轮端面是否呈“四点一线”；3、皮带轮与输入轴键是否结合紧密、牢固，运转正常。 观察五刹车系统1、部件是否齐全、有效；2、制动是否灵活可靠；3刹车片是否异常磨损；4、刹车护罩有无缺损， 固定螺丝是否齐全、紧固、规范。观察与测试六滚筒1连接螺栓是否紧固；2滚筒有无异常声音；3滚筒润滑是否及时，每半年换一次46#润滑油。观察与测试七悬绳器与负荷皮带1、负荷皮带是否完好；2、钢丝绳是否断股、锈蚀；3、悬绳器是否完好、光杆卡子是否紧固。观察八警示标志1、梯子、悬绳器等部位安全警示标志是否齐全、醒目。观察九平衡箱1、挂钩是否可靠连接；2、销轴是否可靠连接；3导向轮是否正常转动，导向螺栓是否紧固，润滑是否良好，每半年加注一次润滑脂。观察十底座与基础1、地脚螺栓是否齐全、紧固、规范；2、斜拉撑杆销子是否齐全、标准；3、底座连接螺栓是否齐全、紧固；4基础是否下陷。观察与测试车载制氮设备巡回检查图六、储气筒二、增压机三、散热器四、油气分离器五、油箱闸门十一、车厢.、支撑杆七、空冷器八、仪表十、加热器九、膜组一、发动机制氮设备巡回检查表编号部位名称巡检点及要求检查方法一发动机1、机油油质、油面合格。2、风扇皮带、打气泵、水泵、发电机、感应塞及连线连接良好、松紧度适当。3、机体卫生好、不渗漏、固定牢。4、空滤、进气管路完好、固定牢。5、各部位管线完好、不渗漏。观察或测试二空压机1、空压机固定良好、空滤、进气管路完好。2、各部位管线完好、不渗漏。观察或测试三散热器1、散热器固定良好、外表整洁、无污物。2、各连接油、水、气管线完好、不渗漏。3、风扇固定良好。4、水箱托架及固定螺丝齐全、紧固、水箱水质、液面合格。观察四油气分离器1、油气分离器固定良好、油面合适。2、进、出气管线完好。3、安全阀、排污阀、闸门、油气分离器完好。观察五油箱、闸门1、油箱固定良好。2、油箱、闸门、油箱盖、液位器完好。观察六储气筒1、储气筒固定良好。2、进、出气管线完好。3、安全阀、排污阀、闸门。观察七空冷器1、空气冷却器 、进出口管线、滤清器完好。2、传感器完好。观察八操作仪表1、仪表、指示灯、电器开关完好、工作正常。观察九膜组1、膜组、外接闸门、仪表、传感器完好。观察十加热器1、加热器、进出口管线、滤清器完好。2、传感器完好。观察十一车厢、支撑杆1、车厢板、支撑杆完好。2、撬体接地线完好有效。观察车载注氮设备巡回检查图二、缓冲罐三、增压机四、散热器五、电机六、油箱闸门一、车组接头七、发动机九、操作仪表八、电控箱十、车厢、支撑杆注氮设备巡回检查表编号部位名称巡检点及要求检查方法一车组接头1、接头连接部位完好。2、接口清洁。观察二缓冲罐1、罐体固定良好。2、排污阀、安全阀、仪表、传感器完好。观察三增压机1、增压机固定良好、进气管路完好。2、各部位管线完好、不渗漏。3、油气滤清器、安全阀、连线、传感器、润滑泵完好。观察四散热器1、散热器固定良好、外表整洁、无污物。2、各连接油、水、气管线完好、不渗漏。3、风扇固定良好。4、水箱托架及固定螺丝齐全、紧固、水箱水质、液面合格。观察五电机1、支架、机体固定良好。2、连线规范。3、接线盒及接地线。观察六油箱、闸门1、油箱固定良好。2、油箱、闸门、油箱盖、液位器完好。观察七发动机1、机油油质、油面合格。2、风扇皮带、打气泵、水泵、发电机、感应塞及连线连接良好、松紧度适当。3、机体卫生好、不渗漏、固定牢。4、空滤、进气管路完好、固定牢。5、各部位管线完好、不渗漏。6、消声器、散热器固定牢、完好、清洁。观察或 测试八电控箱1、控制开关完好、接线规范。2、接地线。观察九操作仪表仪表、指示灯、电器开关完好、工作正常。观察十车厢、支撑杆1、车厢板、支撑杆完好。2、撬体接地线完好有效。观察空压机巡回检查图三、排气温度五、润滑油位二、机头温度一、供气压力六、后冷却器八、安全阀十二、主电机十四、底座十三、供气管线七、联轴器九、油气分离器罐体四、电控柜十、主机空压机巡回检查表编号部位名称巡检点及要求检查方法1供气压力供气压力是否在7.2-8.5MPa之间观察2机头温度机头温度是否在85-100之间观察或测试3排气温度排气温度是否在70-100之间观察4电控柜1、电压表；2、电流表；3、指示灯要求完好,工作正常。观察5润滑油位运转时油位处于观察孔1/2-2/3处观察6后冷却器观察后冷却器风扇旋转正常，鳍片清洁，各连接管路处紧固、无漏气观察7联轴器护罩，要求完好紧固。观察8安全阀1、在检验有效期内；2、各处是否有渗漏观察9油气分离器罐体无油污、无漏蚀，温度正常观察10主机1、机身密封，要求无渗漏；2、振动和声音，要求正常。观察11气路控制阀阀件密封，要求无渗漏观察12主电机1、接线盒及接地线；2、风扇及护罩；3、机身和轴承温度：80C；4、震动和噪音。观察13供气管线管线连接可靠，无渗漏观察14底座1.基础螺丝是否有松动现象；2.振动：0.01mm观察或测试冷干机巡回检查图一、冷媒高压二、冷媒低压三、排气温度八、排水阀六、除水过滤器五、风扇四、进气压力十一、底座十、管线七、除油过滤器九、电控柜冷干机巡回检查表编号部位名称巡检点及要求检查方法1冷媒高压正常运行时冷媒高压在1.2MPa-1.9 MPa观察2冷媒低压正常运行时冷媒高压在0.3MPa-0.6MPa观察3排气温度正常运行时排气温度在0-15测试4进气压力进气压力保持在0.65 MPa-0.8 MPa观察5风扇观察风扇运转是否正常，无异常响声观察6除水过滤器观察过滤器是否有漏气、漏水现象观察7除油过滤器观察过滤器是否有漏气、漏水现象观察8自动排水阀检查自动排水阀是否正常排水，无渗漏观察9电控柜1、电压表；2、电流表；3、指示灯。要求完好,工作正常。观察10气路管线管线连接可靠，无渗漏观察11底座1.基础螺丝是否有松动现象；2.振动：0.01mm观察制氮机巡回检查图六、气动阀二、输出纯度三、吸附压力一、输出流量四、进气压力五、气源减压阀七、气管线八、总进气阀十二、底座九、电控柜十、吸附塔阀门十一、出口减压阀制氮机巡回检查表编号部位名称巡检点及要求检查方法1输出流量1、 运行一组时流量在1000-1300方之间，2、 运行两组时流量在2000-2500方之间观察2输出纯度正常运行时含氧量在5%以下观察3吸附压力正常运行时吸附压力在0.7MPa-0.8MPa之间观察4进气压力正常运行时进气压力在0.7MPa-0.8MPa之间观察5气源减压阀观察和调整气源减压阀压力使其保持在0.4MPa-0.5MPa之间观察和调整6气动阀观察气动阀开启、关闭是否灵活到位观察7气路管线管线连接正常，接头无渗漏观察8总进气阀开启到位，灵活可靠观察和调整9电控柜1、电压表；2、电流表；3、指示灯。要求完好,工作正常。观察10吸附塔阀门各吸附塔进、排气阀门工况正常，开关正确观察和调整11出口减压阀观察和调整减压阀压力使其保持在0.6MPa-0.7MPa之间观察和调整12底座观察基础螺丝是否有松动现象、水泥基础是否有开裂现象观察中增压机巡回检查图十二、排气温度五、安全阀二、排气压力一、进气压力四、润滑油压十三、排气温度三、冷却水压十、主压缩机十四、润滑油温度六、后冷却器十五、进、排气截止阀九、水泵电机十六、水调节阀十七、水气管线十一、联轴器七、电控柜十八、底座八、主电机中增压机巡回检查表编号部位名称巡检点及要求检查方法1进气压力进气压力在0.55MPa-0.65MPa之间观察2排气压力排气压力在1.85MPa-2.3MPa之间观察3冷却水压冷却水压力不低于0.03MPa观察4润滑油压力润滑油压力压力不低于0.03MPa观察5安全阀1、在检验有效期内；2、各处是否有渗漏观察6后冷却器观察后冷却器风扇旋转正常，鳍片清洁，各连接管路处紧固、无漏气观察7电控柜1、电压表；2、电流表；3、指示灯：求完好,工作正常。观察8主电机1、接线盒及接地线；2、风扇及护罩；3、机身和轴承温度：80C；4、震动和噪音。观察或测试9水泵电机1、接线盒及接地线；2、风扇及护罩； 3、震动和噪音。观察10主压缩机温度正常，振动范围合理，无渗漏观察或测试11联轴器1、护罩；2、对轮螺栓。要求完好,紧固。观察12一级排气温度小于170观察13二级排气温度小于170。观察14润滑油温度小于65。观察15进、排气截止阀开启到位，灵活可靠观察16冷却水调节阀观察冷却水循环正常，无渗漏观察17水、气路管线管线连接可靠、无渗漏观察18底座观察基础螺丝是否有松动现象、水泥基础是否有开裂现象观察高增压机巡回检查图六、四级排气压力一、最终排气温度十、润滑油温度三、一级进气压力十一、排量二、一级排气压力四、二级排气压力七、最终排气压力五、三级排气压力八、回收罐压力九、润滑油压力十二、联轴器十三、安全阀十八、润滑油二十一、底座十六、后冷却器二十、油气路管线十五、主压缩机十七、进排气截止阀十九、电控柜十四、电机高增压机巡回检查表编号部位名称巡检点及要求检查方法1最终排气温度小于25观察2一级排气压力一级排气压力在3.5MPa-5.5MPa之间观察3一级进气压力一级进气压力在1.85MPa-2.3MPa之间观察4二级排气压力二级排气压力在6.5MPa-9.5MPa之间观察5三级排气压力三级排气压力在11.5MPa-18.5MPa之间观察6四级排气压力四级排气压力在20MPa-27 MPa之间观察7最终排气压力最终排气压力在20MPa-27 MPa之间观察8回收罐压力回收罐压力低于3.5MPa观察或调整9润滑油压力润滑油压力在0.35MPa-0.5 MPa之间观察10润滑油温度润滑油温度低于60观察11氮气流量排量不低于950立方米/小时观察或调整12联轴器1、护罩；2、对轮螺栓。要求完好,紧固。观察13安全阀1、在检验有效期内；2、各处是否有渗漏观察14电机1、接线盒及接地线；2、风扇及护罩；3、机身和轴承温度：80C；观察或测试15主压缩机温度正常，振动范围合理，无渗漏观察或测试16后冷却器观察后冷却器风扇旋转正常，鳍片清洁，各连接管路处紧固、无漏气观察17进、排气截止阀开启到位，灵活可靠观察18润滑油润滑油不低于油窗下限观察19电控柜1、电压表；2、电流表；3、指示灯：要求完好,工作正常。观察20油、气路管线各管路连接可靠，无渗漏观察21底座观察基础螺丝是否有松动、水泥基础是否有开裂现象观察83注汽锅炉与水处理装置所有电机：检查接地良好通井机巡回检查图1、风扇、发电机皮带、水泵、涨紧轮2、水箱、柴油箱、液压油箱3、油水分离器、气压阀4、32、左右储气瓶、放水开关5、缸盖、喷油头、空气滤清器6、高压油泵及调速器、柴油滤清器7、油底机油8、各仪表及电源开关10、电瓶、各操纵杆及死刹车9、主离合器、行走变速箱、驻车刹车11、滚筒大齿轮12、大、小齿轮箱及开关13、轴承座、导气龙头及管线14、气喇叭15、刹带及护罩16、离合器管线、轴承座及护罩17、滚筒变速箱 及滤清器18、液压泵及挂档箱19、拖勾20、溢流阀及管线21、润滑油嘴22、38、左右履带及链轨25、35左右支重轮26、34左右涨紧机构27、33左右引导轮28、启动机29、机油滤清器30、发电机及调节器、排气管39、全车卫生及机车摆放24、36左右拖带轮23、37左右驱动轮31、机油冷却器通井机巡回检查表标号部位名称巡检点及要求检查方法1风扇、发电机皮带、水泵、涨紧轮检查风扇发电机涨紧轮固定情况，风扇、发电机皮带松紧，水泵完好有效检查调试2水箱、柴油箱、液压油箱检查水箱水质、柴油箱、液压油箱滤网及油量检查、测试3油水分离器、气压阀检查油水分离器、气压阀是否完好有效检查4左储气瓶、放水开关检查储气瓶并放水检查5缸盖、喷油头、空气滤清器检查缸盖、喷油头有无渗漏，空气滤清器完好有效检查紧固6高压油泵及调速器、柴油滤清器检查高压油泵及调速器润滑情况，柴油滤清器及管线有无渗漏检查紧固7油底机油检查发动机油量检查8各仪表及电源开关检查各仪表及电源开关是否完好有效检查或测试9主离合器、行走变速箱、驻车刹车检查主离合器分离情况、行走变速箱油量、驻车刹车检查调试10电瓶、各操纵杆及死刹车检查电瓶液位、桩头连接，各操纵杆行程，死刹车完好情况检查调试11滚筒大齿轮检查滚筒大齿轮磨损情况检查12大、小齿轮箱及开关检查齿轮箱油量及开关是否完好有效检查或测试13轴承座、导气龙头及管线检查轴承座固定、导气龙头、快放阀及管线有无漏气检查调试14气喇叭检查气喇叭固定、完好有效检查或测试15刹带及护罩检查刹车片磨损情况，调节螺栓完好检查调试16滚筒变速箱检查滚筒变速箱油量，滤清器完好有效检查17液压泵及挂档箱检查液压泵及挂档箱是否完好有效检查18拖勾检查拖勾固定情况检查19溢流阀及管线检查溢流阀及管线有无渗漏检查调试20离合器管线、轴承座及护罩检查离合器管线有无漏气，轴承座及护罩固定情况检查紧固21润滑油嘴检查各部黄油嘴润滑情况，刹车调整丝杠检查紧固22右履带检查右履带板及链轨、销检查紧固23右驱动轮检查右驱动轮检查24右拖带轮检查右拖带轮润滑情况检查25右支重轮检查右支重轮润滑情况检查26右涨紧机构检查右涨紧机构检查27右引导轮检查右引导轮检查28启动机检查启动机固定情况、各接线拄检查29机油滤清器检查机油滤清器有无渗漏检查30发电机及调节器、排气管检查发电机及调节器、排气管固定情况检查紧固31机油冷却器检查机油冷却器及管线有无渗漏检查32右储气瓶检查储气瓶检查33左引导轮检查左引导轮检查34左涨紧机构检查左涨紧机构检查35左支重轮检查左支重轮润滑情况检查36左拖带轮检查左拖带轮润滑情况检查37左驱动轮检查左驱动轮检查38左履带检查左履带板及链轨、销检查39全车卫生及机车摆放检查全车卫生、机车摆放平稳检查修井机巡回检查图1、天车2、倒车镜、雨挂器3、前大小灯、转向灯4、方向机及连杆机构5、17、前桥牙包及左右轮胎6、左右前千斤7、柴油箱10、15、左右钢板弹簧11、左右后千斤12、井架底座13、后尾灯8、16、左右储气筒及干燥器9、14、中后桥牙包、左右轮胎、传动轴19、风扇发电机及皮带18、水箱21、高压油泵及调速器22、曲轴箱、机油滤清器23、启动机及电瓶24、空气滤清器25、变矩器、液压泵、管线、溢流阀26、变速箱、分动箱传动轴、变矩器散热器27、液压油箱及滤子28、角传动箱29、链条箱及导气龙头30、滚筒及刹带31、井架33、主油缸34、大钩35、起升油缸32、滚筒操作台37、机车卫生及摆放36、机车各部油嘴润滑20、消声器、方向机修井机巡回检查表标号部位名称巡检点及要求检查方法1天车检查天车润滑情况检查2倒车镜、雨挂器检查倒车镜、雨挂器是否完好有效检查3前大小灯、转向灯检查前大小灯、转向灯是否完好有效检查4方向机及连杆机构检查方向机有无渗漏、连杆机构润滑良好检查测试5前桥牙包及左轮胎检查前桥牙包有无渗漏及左轮胎螺丝及气压检查紧固6左右前千斤检查左右前千斤有无渗漏检查7柴油箱检查柴油箱滤网及油量检查8左储气筒检查储气筒有无渗漏检查9中后桥牙包、左轮胎及传动轴检查中后桥牙包有无渗漏及左轮胎螺丝及气压、传动轴螺丝检查紧固10左钢板弹簧检查钢板弹簧固定情况检查紧固11左右后千斤检查左右后千斤有无渗漏检查12井架底座检查井架底座各部是否完好检查13后尾灯检查后尾灯、刹车灯是否完好有效检查14中后桥牙包及右轮胎检查中后桥牙包有无渗漏及右轮胎螺丝及气压检查紧固15右钢板弹簧检查钢板弹簧固定情况检查紧固16右储气筒及干燥器检查右储气筒有无渗漏、干燥器是否完好有效检查17前桥牙包及右轮胎检查前桥牙包有无渗漏及右轮胎螺丝及气压检查紧固18水箱检查水箱水质及水量检查测试19风扇发电机及皮带检查风扇发电机固定情况及皮带松紧检查调整20消声器、方向机检查消声器及防火帽、方向机固定情况检查紧固21高压油泵及调速器检查高压油泵及调速器油质油量，喷油头及管线有无渗漏检查紧固22曲轴箱、机油滤清器检查曲轴箱油质油量、机油滤清器有无渗漏检查测试23启动机电瓶检查启动机电瓶固定情况及各接线柱是否良好检查24空气滤清器检查空气滤清器完好有效检查25变矩器、液压泵、管线、溢流阀检查变矩器油质油量、液压泵管线、溢流阀有无渗漏检查26变速箱、分动箱传动轴、变矩器散热器检查变速箱、分动箱油质油量，传动轴紧固情况，散热器完好有效检查紧固27液压油箱及滤子检查液压油箱油质油量检查28角传动箱检查角传动箱紧固润滑情况，有无渗漏检查紧固29链条箱及导气龙头检查链条箱油质油量，各部无渗漏检查紧固30滚筒及刹带检查刹带磨损情况检查31井架检查井架有无损伤检查32滚筒操作台检查各部操作阀件完好有效检查33主油缸检查主油缸有无渗漏检查34大钩检查大钩润滑情况检查35起升油缸检查起升油缸有无渗漏检查36机车各部油嘴润滑各部油嘴润滑良好检查加注37机车卫生及摆放检查全车卫生、机车摆放平稳检查网电修井机目视化巡回检查图序号项点 数值 1盘刹主压力 78Mpa 2安全钳压力 78Mpa（驻车及松刹状态）00.1Mpa（制动状态） 3工作钳压力 78Mpa（驻车及制动状态）00.1Mpa（松刹状态） 4大钩载荷 0 T 5盘刹油箱温度 0-60 6主油箱温度 0-60 7系统电流 15-20A 8主电机温度 60 9离合器高速压力 00.1Mpa（分离）22.3Mpa（挂合） 10离合器低速速压力 00.1Mpa（分离）22.3Mpa（挂合） 11离合器主压力 22.3Mpa 活塞压缩机巡回检查图五、注油器四、压缩机机体六、压缩机机座二、电机三、联轴器七、管线八、温度表九、压力表十、立式分离器一、启动柜活塞压缩机巡回检查表编号部位名称巡检点及要求检查 方法一启动柜1、电压表；2、电流表；3、指示灯。要求完好、工作正常。观察二电机1、机身温度；2、振动和声音；3、轴承温度和振幅符合要求；4、接地盒和接地线。观察或观测三联轴器1、护罩，要求完好紧固。观察四压缩机机体1、机身密封，要求无渗漏；2、振动和声音，要求正常。观察五注油器1、油位；2、注油速度。要求油位和注油速度符合要求。观察六压缩机机座1、固定螺丝，要求紧固；2、振幅，要求正常。观察或观测七天然气管线1、密封，天然气管线法兰无渗漏。观察八温度表1、温度，要求进出口温度符合要求。观察九压力表1、压力，要求进出口压力符合要求。观察十立式分离器1、液位，要求分离器内液位符合要求。观察高效真空滤油机巡回检查图十、出油过滤器一、电控柜二、温控仪三、油压表四、真空压力表六、冷凝器七、散热器五、真空泵十五、自动液位阀十四、油泵十二、进油过滤器十一、精滤器九、真空反应罐八、加热器十三、油箱液位高效真空滤油机巡回检查表编号部位名称巡检点及要求检查方法一电控柜1、电源线 ，要求有接地线; 2、电源开关，3、启动、停止按钮。要求完好，工作正常。观察二温控仪1、要求完好，工作正常。启用时温度要求在60-70。观察三油压表1、要求完好，工作正常。启用时压力要求0.4Mpa。观察四真空压力表1、要求完好，工作正常。启用时压力要求-0.060 -0.098Mpa。观察五真空泵1、电机，启用时要求不能反转；2、泵油位，在1/31/2处，3、泵排污阀，无渗漏。观察六冷凝器1、各连接管路处紧固、无漏气；2、放水阀；3、冷凝液位；完好无泄漏。观察七散热器1、散热片，要求完好无漏气，散热效果好，2、风扇，要求完好，工作正常。观察、测试八加热器1、要求各连接管路处紧固、无泄漏。观察九真空反应罐1、要求各连接管路处紧固、无泄漏。观察十出油过滤器1、出油三通阀，2、取样阀，要求完好，无漏气。观察十一精滤器1、排污阀；2、端盖连接处，3、管路，要求紧固完好，无漏气。观察十二进油过滤器1、进油阀；2、端盖连接处，3、管路，要求紧固完好，无漏气。观察十三油箱液位1、符合液位要求，在2/3处，要求进出油保持平衡。观察十四油泵1、要求完好，工作正常。观察十五自动液位阀1、要求完好，工作正常。观察高压多级离心式注水泵巡回检查图二、电机后瓦一、起动柜高压多级离心式注水泵巡回检查表编号部位名称巡检点及要求检查方法一启动柜1、电压表；2、电流表；3、指示灯。要求完好、工作正常。观察二电机后轴瓦1、油压；2、油量；3、油质；4、密封；5、温度：70；6、振幅：最大振幅0.05mm。观察和测试三电机润滑油管路1、阀件密封，要求无渗漏；2、油压表、压力表完好，运行压力符合需要。观察四电机冷却水管路1、阀件密封，要求无渗漏；2、仪表：温度表/计、压力表完好，运行压力符合需要