环境管理_环境管理控制程序

LEXING ELECTRONIC（DONGGUAN）CO. ,LTD系统名称 SYSTEM:环境管理控制程序主题SUBJECT：乐星环境管理物质控制程序文件编号：LX-QP -S -001 PAGE31/103REVK环境管理控制程序编 制：王洁玲审 核：彭 涛批 准：邓华周受控状态：受控执 行 者：相关部门目录项目内容页次1 封面 12 目录 23 文件修改记录 34 定义 45 环保方针 46 职责描述 5 7 环保小组架构图 68 相关信息与文件管理 79 环境关联物质管理 710 供应商管理 7 11 采购管理 812 进料管制 813 过程管制 814 出货管制 915 禁止使用物质的识别 1016 不合格品控制 1016-1 异常处理流程 1117 培训与训练 1218 可追溯性 1219 环境物质控制审核 1220 环境物质管理体系评审 1221 与客户、供货商之间的标准交换的说明 1222 参考文件 12附件一 任命书 13附件二 环保协议书 14附件三 环境关联物质的管理标准 15附表一 特定胺类物质- 24附表二 特定邻苯二甲酸盐 24附表三 化学审查法第一种特定化学物质- 25附表四 臭氧层破坏物质- 26附件四 铅、汞、镉、六价铬、PBB和PBDE的应用例外事项 29附件五 分析检测方法要求 30 附件六 关于客户任天堂500-J00100-07相关资料摘录 31 附件七 零部件和材料中的环境管理物质（SS-00259 第十版） 46文件修订记录版次ECN No修订项次发行日期修订人审核人批准人ABCDEFGHI JKLX-QP-S-001LX-QP-S-001LX-QP-S-001LX-QP-S-001LX-QP-S-001LX-QP-S-001LX-QP-S-001LX-QP-S-001LX-QP-S-001LX-QP-S-001LX-QP-S-001初次发行增加附表三内容修改相关记录保存期限为10年,删减与ISO体系程序文件中重复的内容。全面修订依客户环保标准和欧盟相关法规的变更对附件三(环境管理物质标准)进行更新.依客户任天堂500-J00100-06对附件二“环保协议书”和附件三“环境管理物质标准”中铅含量和邻苯二甲酸脂含量要求进行部分更新.1） 修订10.供应商管理2） 修订14.出货管理3) 根据客户的要求及2009/251/EC，修订附件一物质的含量(铅、汞、六价铬、甲醛),增加REACH及以DMF控制物质.增加限制物质，并将原有的部份物质管理1) 增加REACH SVHC物质2)更改HS管理代表依客户任天堂500-J00100-07中对环境关联物质一览表将作为独立文件进行独立制定的有关改动对本控制程序增加附件六.增加附件七零部件和材料中的环境管理物质（SS-00259 第九版）删除附件七中零部件和材料中的环境管理物质（SS-00259 第九版），改成增加零部件和材料中的环境管理物质（SS-00259 第十版）05-6-0606-4-2907-3-607-9-508-3-2209-2-1109-8-1310-9-2810-8-2510-12-282011-4-1曾红强曾红强张永宜唐陵风袁细细吴高峰袁细细袁细细陈小花陈小花王洁玲邹燕芳邹燕芳邹燕芳吴高峰吴高峰吴高峰吴高峰邓华周邓华周邓华周叶月如叶月如叶月如叶林海叶林海叶林海邓华周邓华周邓华周邓华周1、目的对危害生活环境有关的物质，采以有效的管理措施进行管制，期以确保乐星公司所开发、生产的产品符合国际/区域/国家/客户之环境管理物质含量管制标准,避免污染环境&危害人体之健康. 特订立本控制程序。2、范围对有环保要求的所有产品，从设计到出货的全过程均适用之。3、环境关联物质的管理标准3.1本控制程序依照国际/国家之相关法律法规和客户的环境管制标准而制订，当其相关法律法规和客户要求有变更或更改时，本程序将及时进行更新与之对应。3.2 本公司环境物质管理依附件三环境关联物质的管理标准执行4、定义4.1禁止物质是指客户要求禁止用于构成其品牌产品的原材料，零部件和元件等及其制造过程的物质；其不得有意添加使用，含有量不得超过限定值。4.2限制物质是指客户要求禁止用于构成其品牌产品的原材料，零部件和元件等及其制造过程的物质；但作为特殊工序必须使用时，需要明确使用目的，使用量，使用部位。4.3管理物质是指构成客户品牌机器产品的原材料，零部件和元件等使用（含有）情况或在这些制造工程过程中使用情况予以管理的物质；其需要了解物品中是否含有、含有量、使用部位、用途等。4.4含有无论是否有意，在所有产品的零部件、装置或使用的材料中添加、填充、混入或粘附的物质（包括在加工过程中无意混入或粘附于产品中的物质）。4.5有意添加是指为了达到某种功能特性而使用、且指物质残留于最终产品上的情况。4.6杂质包含在天然材料中，作为工业材料使用时的精制过程中技术上不能完全去除的物质，或者在合成反应过程中产生而技术上不能完全去除的物质。4.7含量限度指最大容许浓度4.8供应商或分供方本体系均指向本公司提供原材料，半成品加工或服务的组织。5、环保方针： 节约资源，削减环境相关有害物质; 遵守法规及客户要求，实施环境保护; 设定目标定期检查，持续改善环境管理系统。6、职责描述6.1董事长6.1.1 整理公司事务，全面负责公司体系运作决策； 6.1.2 环境方针的核准； 6.1.3全面负责公司整体文件的管制与发行；6.1.4在公司内倡导环保指令及顾客要求。 6.2总经理： 6.2.1负责环境管理物质控制过程的建立、实施和改进； 6.2.2负责督导部门解决全厂环保法规在推行过程中出现的各种问题； 6.2.3确保需符合环保要求的产品均能得到满足；6.2.4向董事长报告环境管理物质控制过程的运作业绩和改进的需求；6.2.5负责客户相关环保文件的最终签署。6.3 HS管理代表（环保专员）：6.3.1协助总经理推动落实环保管理体系，维持系统正常运作；6.3.2配合客户环保调查，跟进环保相关法律法规和客户标准的更新；6.3.3依客户要求提交产品环保资料；6.3.4主导产品从原材料到部品到制品之各段环境有害物质之管制；6.3.5公司环保知识的教育和训练；6.3.6外部环保事项的联络与确认；6.3.7组织实施公司环保系统审查，持续改进系统更好运作。6.4采购部：6.4.1采购符合环保要求的材料；6.4.2负责供货商签订“环保协议书”，并提供环境管理物质测试报告（如RoHS、Halogen、6P、报告等）以及相关环保资料；6.4.3协助品质部门对供货商进行各项环保管制的展开。6.5工程部：6.5.1负责对开发所使用的产品材料进行判定； 6.5.2对所发行的产品文件及图纸标明环保要求，以利其他部门得到相关信息； 6.5.3工程技术方面的培训指导，制造工程和产品的实现。6.6生产部： 6.6.1确保制程符合客户环保要求； 6.6.2开发无混制程，防止混入与污染； 6.6.3落实批量管制，标识管制与追溯。6.7品质部：6.7.1环境管理物质的管制、推行与维持； 6.7.2监督指导供应商，提升供应商环保管制能力； 6.7.3进料检验与测定资料整理，存档与提交，验证与评价； 6.7.4产品制造全程管制、异常处理与记录管制。6.8业务部：6.8.1负责客户协调与沟通，货物交期的管控； 6.8.2收集客户最新环保要求;6.8.3 负责将客户的最新环保要求与信息传递给相关部门。6.9乐星供应商将依据所用到的原材料及制程管理,提供乐星HS要求的相关证明文件,以证明部件符合乐星客户的要求7、组织架构环保小组架构图董事长环保文控部业务部品质部PMC部生产部工程部采购部总经理HS管理代表8、客户相关信息与文件管理8.1客户情报信息的接收与传达客户有关的与环境管理物质的信息由业务部负责接收，如果客户的有关信息是以口头或电话形式接收的，则业务部应在客户环境管理物质信息登记表进行登记，如果客户的环境物质管理信息是传真或E-MAIL，则业务部应将其复印或打印出来，并在其上面加盖“外来文件”印章，登记编号；8.2业务部将客户的环境管理物质信息2天内以文件形式或E-MAIL形式知会相关部门，同时将客户环境管理物质信息及时交给HS管理代表，HS管理代表根据客户环境管理物质信息内容确定其宣传方式，或是以培训的方式在公司内传达客户相关环保要求，或是以会议的方式传达客户相关环保要求。如果是以培训方式，培训应形成记录；如果是以会议形式沟通，会议的内容则形成会议记录并保存；8.3 HS管理代表将客户的环管理境物质信息审核后，转换为内部文件（即修改相关资料及标准）并受控发行至相关部门；8.4如果生产过程中，公司发生以下变更情况则依QMS工程变更控制程序执行，相关部门责任人应及时向客户提出变更联络书，同时对相关变更进行变更验证，以确保其符合本公司及客户HS的要求。其变更内容如下：a、 HS管理代表变更b、原材料耗品发生变更c、供应商或者工程工场发生变更d、其它认为必要时8.5在环境管理物质控制运行过程中，HS管理代表应至少每半年召开一次环境管理物质控制检讨会议，总结公司环境管理物质控制的运行情况，提出要完善修正的事项并制定具体的解决措施，持续完善公司的环境管理物质控制体系（会议记录要保存）；8.6环境管理物质控制相关文件的管理环境管理物质控制相关文件的变更，须变更人申请并交HS管理代表签核再由文控中心修订后重新发行，旧版文件需由文控中心收回，变更后的副本文件发放于现场指导作业，相关要求与管控依据QMS文件控制程序实施。9、环境关联物质管理工程部接收到业务外来文件资料后，结合生产特点对产品要求进行审查，并将审查结果体现在样品物料申请单、物料检验标准书、生产指令和作业指导书中，以确保生产出的产品符合客户环境管理物质控制要求，审查内容有：1）零部件、原材料 通过产品物料清单，对所有物料进行调查和确认，确保不含有禁止使用物质； 2）辅助材料 制程防混入、防污染，所有辅料不使用禁止使用物质。10、供应商管理10.1开发新供应商10.1.1供应商调查，提供样品和相关环境管理物质测试报告（如RoHS、Halogen、6P、报告等）、材质证明或物性表、MSDS、SVHC物质调查结果等；10.1.2样品确认OK且环境管理物质测试报告证明其符合环保要求后：若供应商为制造商，则采购部负责组织我司对供应商进行现场审核或以书面资料进行调查，审核通过者须与我司签订“环保协议书”，纳入合格供应商名单中；若供应商为原材料贸易商，则只需提供环境管理物质测试报告，经确认符合我司环保要求后即可纳入合格供应商名单中；10.2客户指定供应商供应商须与我司签订“环保协议书”，并提供相关第三方测试报告、材质证明或物性表、MSDS等。 供应商无法配合上述要求,则通知客户由客户对其进行直接管理,若客户有特别要求时依客户的要求进行管理；10.3 对于特殊行业和技术垄断性行业的管制,若供应商无法提供相关环境管理物质测试报告及签订“环保协议书”，则需在本公司内部抽样进行验证确认,以确保使用品均为合格品；10.4供应链式管理 供应商如果存在与乐星公司产品相关的供方，乐星要求供应商必须督促其供方进行环境物质管控，其供方变更时，应向乐星公司汇报并征得乐星公司的同意，以便乐星公司及时掌控其新供方的环境物质管理状况；10.5供应商的变更管理 供应商发生产品变更，制程变更或生产场地变更时，须向我司提出“变更申请书”，并重新签订“环保协议书”，重新提交RoHS、6P、MSDS、物性表/材质证明等相关资料。10.6 对于纳入合格供应商名单的供应商,HS管理代表需制订供应商年度稽核计划, 按计划规定的时间并依供应商有害物质管理系统评审记录表对供应商进行实地或书面稽核,每年的稽核频率为一年至少一次.年度稽核不合格的供应商，经辅导整改仍不合格的则取消其供货资格。具体操作按供应商评估管理办法执行11、采购管理按采购控制程序执行，采购资料必须包括以下内容：必须注明包括环境管理物质控制标准在内的技术要求；提供相关环境管理物质测试报告（如SGS测试报告）之要求。供应商提供的环境管理物质测试报告有效期为一年,当报告快过期时(一月左右) 采购应及时通知供应商重新提供；提供相关材质证明或物性表、MSDS、SVHC物质调查结果等；签订“环保协议书”。 当客户需求的环境物质供应商未作检测（Pb、Hg、Cd、Cr6+、PBB、PBDE、6P必测）时，采购应传达我司客户的其他环境管理物质给供应商并要求供应商提供产品中不使用其他有害物质的保证书。12、进料管制12.1进料检验按品质检验控制程序执行，还须审查该供应商相关资料：1）供应商提供的环境管理物质测试报告（如SGS测试报告）与标准对照是符合标准；2）供应商有无签订“环保协议书”； 如未有相应资料,需及时报告主管,不得擅自进行检验和判定。12.2除了检验尺寸、性能项目外，须送样做环境管理物质测试并对其进行判定和记录，检测不合格者，则再申请送往专业检测机构复检，复检不合格者依不合格品控制程序执行；12.3对于生产急需物料，实验室收到样品后必须第一时间内进行检测。12.4来料测试频率，公司内部XRF测试为1次/每批;送外部ICP测试RoHS和磷苯二甲酸盐（6P）为1次/每年。13、过程管制目的是防止过程的混入、污染、泄漏等致使产品中含有禁止使用物质。13.1工程/生产部要建立防止制程段混入、泄漏、污染的管理方法(污染可能性评估)a)设备/辅治具对产品污染可能性评估；b)化学药品、加工助剂对产品污染可能性评估(含环境管理物质测定)；c)不同产品交叉污染可能性评估。13.2过程管制方式：过 程防混入、泄漏、污染措施来料控制1.来料物品在受入检查前放在“待检区”；2.检验完成后，环境/品质不良的，依不合格品控制程序执行。物料仓1.仓库中要分区域摆放，不同料件、部品、成品要分开存放并标示清楚,按照仓库管理办法要求进行管理；2.环境管理物质成分含量超标之产品及零部件必须清楚标示、隔离,不能与环保产品及零部件储存在同一仓库。制造加工1.仓库分发物料时，要严格区分环保物料和非环保物料，並分开发放给生产部门，做好明显标识；2.生产领料时，要注意对应部品的品名、规格等，实行严格的LOT号管制,按照生产需要分发到各个指定区域；3.可回收料和可回收部品在使用前需先经过验证(含环境管理物质成分测定),经确认合格后方可投入使用；4.加工现场若发现产品管理物质含量超标,必须马上隔离并标示清楚；5.制造过程如果发现加工机器加工过非环境管理物质产品而被污染过，再利用该设备加工环境管理物质产品时，必须用环保的清洗剂或擦拭布将设备清理干净，并对产出品取样送检,确认合格后继续生产,并保留此测试记录供查阅；6.对于重要客户的主要产品，实行专机专用，专模专用。出货1.产品出货时，发现管理物质含量超标,必须马上隔离并标示清楚,并由环保专员进行追踪处理.2.出货所用的纸箱、胶带等没有附在产品上的包装材料及书写资料的相关物料不纳入环境管理物质管制对象。14、出货管制14.1按品质检验控制程序执行。下列情形，必须送产品样品到实验室检测禁用物质含量：首次出货时；当投入的物料有变更时；当产品在生产制程中，如有添加任何制剂或可能发生影响到特性和状态时，必须作环境管理物含量的测试；14.2出货时需有RoHS及邻苯二甲酸酯类6P检测报告,具体按客户要求提供；14.3产品样品经环境管理物质含量测试不合格者，则再申请送往专业检测机构复检，复检不合格者依不合格品控制程序执行；14.4 经IQC检验合格的原物料和制品在组配过程中如未添加任何制剂或发生特性状态的改变,可以不必再作环境管理物含量的测试；14.5成品测试频率，公司内部XRF测试为1次/每批;送外部ICP测试RoHS和磷苯二甲酸盐（6P）等到为1次/每年。14.6 出货检验记录和相关记录要求保存10年。15、禁止使用物质的识别15.1与有环境物质控制要求的产品相关的文件、记录和表单上必须盖上蓝色“PE”三角章；15.2物料标识牌上盖有蓝色“PE”三角章或贴“RoHS”字样圆标签，表示该物料/产品符合环保要求；15.3成品标识牌上盖 “RC”蓝色印章(或E4蓝色印章)或贴“RoHS”字样绿色圆标签，客户有特殊要求者，则按客户要求标识。16、不合格品控制按QMS不合格品控制程序执行。异常处理流程乐星公司异常处理流程图处理流程 负责部门来自供应商的超过标准值来自顾客的超过标准值发生异常停止收/发货1 报告给经营者2 公司内部发生异常时与顾客进行联系库存品的处理原材料或部件在公司的内部混入异常联络书的发行异常联络书的发行供应商公司内部原因分析向供应商退货/全部废弃处理不合格对策处理确认会议1 库存品处理的确认2 防止再次发生的确认3 向其它产品或原材的水平推广对策实施批量产品的进货/发货向公司的供应商/客户报告查明原因发现部门 业务部 采购 品管生产采购 仓管 PMC 工程业务质量保证制造部门业务部 采购17、培训与训练 按QMS培训控制程序执行，将环境管理物质控制培训纳入年度培训计划之中：17.1全公司员工须了解环境管理物质,接受过相关的倡导教育和训练；17.2作业者须接受所在工作岗位相关培训或以老带新的形式教导新员工,明确本工作岗位的作业要求和产品防护重点,防止污染；17.3为提升环境管理物质成分测试能力,了解测试方法、标准及其应变措施,由HS管理代表不定期安排相关专业技术课程进行训练,使相关检验与测试人员熟练的掌握测试技术；17.4为了预防不符环保要求事项发生,各级人员需接受相关的环保要求知识训练,明确环保问题的危害性及预防方法,提升管控和保证能力；17.5由HS管理代表/业务收集不同国家的环保法规及客户要求并建立自己的相关标准,及时知会各单位明确环保要求。当客户HS有新要求或法律、法规有新的变更时，HS管理代表/业务及时传达新的相关信息，及时更新新文件并做相应之培训；17.6培训记录保存3年。18、可追溯性为了保证乐星产品的可追溯性,从部品来料到生产出货做明确规定,当发生异常时,能够很快追溯並找到异常原因，制定对策以防止再发生。18.1 LOT的定义： 共12位代号 LYYMMDDXXXXX L表示LENXING YYMMDD 日期代号 XXX物料代号 XX来料批次系序号18.2物料仓入库时，在来料检查报告中登记LOT号，以便必要时能追溯到供应商；成品仓入库时，在生产工程QC工序检查表中登记LOT号和生产日期，以便必要时可追溯到生产制程和物料供应商。19、环境物质控制审核纳入ISO质量体系审核，一年至少一次，见QMS内部审核程序。20、环境物质管理体系评审每年对环境物质管理体系进行一次评审，评审时间同质量体系一同进行，具体依管理评审控制程序执行。21、环境物质管理相关文件、资料、记录保存10年。22、与客户、供货商之间的标准交换的说明22.1本技术标准由乐星公司采购单位负责及时传达、分发给相关供货商，要求其回签外发文件签收记录，并保留签收记录22.2无论本标准中有没有规定物质的种类、用途、限制值等，如在各国的法令中有相应规定的，就应按各国该法令执行22.3关于本技术标准中规定的允许含量，供货商必须采取适当的方法掌握其含量，并进行管理。对于为遵守法规等而被指定为严格管理的对象品，必须根据LX-QP-S-001最新版本所要求的方法，提出已经符合允许含量的证明23参考文件23.1各客户环境物质管理标准23.2 EU-ROHS 2002/95/EC23.3 WEEE指令23.4中国电子信息产品污染防治管理办法24相关文件表单24.1客户环境管理物质信息登记表24.2供应商有害物质管理系统评审记录表24.3环境物质管理体系监查表24.4外发文件签收记录表24.5环保协议书附件一：HS管理代表任命书 任 命 书兹任命： 邓华周 先生为东莞市乐星电子有限公司HS管理体系之管理者代表，并履行以下职责与权限： 1、推动落实环保管理体系，维持系统正常运作；2、配合客户环保调查，跟进环保相关法律法规和客户标准的更新；3、依客户要求提交产品环保资料；4、主导产品从原材料到部品到制品之各段环境有害物质之管制；5、公司环保知识的教育和训练；6、外部环保事项的联络与确认；7、组织实施公司环保系统审查，持续改进系统更好运作。 董事长： 日 期：2010年9月28日 附件二： 环保协议书致：乐星电子(东莞)有限公司 LX-R-S-002电话83190693 传真境有害物质不使用保证协议书 我司 （包括附属和联营公司）特此保证：所提供给乐星电子(东莞)有限公司的 产品或原材料符合以下要求（环保要求及对环境物质管理标准的规定）。若贵公司使用我公司所生产的产品或原材料不符合环境有毒物质限制规范，产生的一切损失均由我公司负责。本保证书不因本公司的改组或签约人离职等因素而改变其法律效力。本协议于签署日起开始生效，除非更新协议时需要重新签订或任一方提出终止协议，否则该协议一直保持有效。 环境管理物质名称一览表规定标准PPM（单位）实际含量PPM（单位）范围及用途成含成份（超过规范标准时填写）重金属镉以及镉化合物（Cd）5铅以及铅化合物（Pb）30（欧盟法令法规豁免的除外)汞以及汞化合物（Hg）ND六价铬化合物（Cr6+）ND镍及镍化合物(Ni)ND有机溴化合物多溴联苯（PBB）ND多溴二苯醚（PBDE）ND四溴双酚-A 双-(2.3二溴丙醚)ND其它有机溴化合物Br700有机氯化合物多氯联苯（PCB）ND多氯化萘（PCN）ND多氯三联苯（PCT）ND短链型氯代烷烃（SCCP）ND其他有机氯化合物Cl700 特定磷苯二甲酸盐DOP（DEHP）、DBP、BBP、DINP、DIDP、DNOP、总量1000卤素(Br、Cl、F、I)Br（溴）+Cl（氯）1000,其它禁止石棉ND特定偶氮化合物ND天然乳胶ND甲醛(主要用途:染色剂、灭菌剂、绝缘的粘剂)0.1聚氯乙烯(PVC)以及聚乙烯混合物ND全氟辛烷磺酸（PFOS）NDREACH SVHC 高关注物质各1000富马酸二甲酯(DMF)0.1三取代基有机锡化合物(TBT TPT)锡1000二丁基锡化合物(DBT)锡1000二辛基锡化合物(DOT)锡首次交货必须提供材料的管理物质测试报告(由国家或国际认可的实验室出具)、物质安全数据表及物质成份表，往后每年必须一次有效的管理物质测试给乐星公司备审，确保材料符合各项环保指标。2如未能提供相关测试报告但是签署本协议视为完全符合以上要求.供应商地址： 负 责 人： 日 期： 公司印章： 附件三：环境关联物质的管理标准1.1 禁止物质法规序号化学式主要用途及使用举例最大含量标准含量适用范围EU-RoHS 1镉颜料、耐腐蚀表面处理、电池接点、光学材料、聚氯乙烯稳定剂5ppm所有材料中(除包材、电池)2铅颜料、涂料、橡胶固化剂、塑料稳定剂、电池、橡胶硫化剂、焊锡、玻璃、快削合金、合金成分、各种树脂添加剂30ppm所有材料中(除包材、电池、欧盟法令法规豁免的除外)3汞电池、荧光材料、接点、温度计、颜料ND所有材料中(除包材、电池)4六价铬颜料、涂料、墨水、催化剂、防腐蚀表面处理、染料、防锈剂ND皮革塑料、橡胶、涂料、墨水、金属/塑料涂装等非镀金材料中表面处理零部件的电镀等5聚溴联苯（PBB）阻燃剂ND所有材料6聚溴联苯醚（PBDE）阻燃剂ND所有材料IEC62149-2-21及各大客户要求7氯（Cl）阻燃剂700ppm所有PCB所用的材料、油墨、塑料等注：Cl +Br总量不得超过1000 ppm8溴（Br）阻燃剂700ppm2006/122/ECPFOS Dirctive9全氟辛烷磺酸（PFOS）表面处理剂、油墨、成型品、焊锡、润滑油、粘结剂、清洗液ND所有材料挪威PoHS指令10双酚A（BPA）用于生产聚碳酯、环氧树酯、聚苯醚树脂、不饱和聚酯树脂ND所有材料11四溴双酚A（TBBPA）对无纺布、纸张、维尼龙织物等阻燃剂ND所有材料12六溴环十二烷（HBCDD）脂环族阻燃剂1000ppm所有材料13氯化石蜡（中、短链氯化石蜡MCCP，SCCP）润滑剂、金属加工油、阻燃剂、聚氯乙烯可塑剂100ppm所有材料14有机锡化合物（TBT、TPT、TBTO）涂料、颜料、防腐剂、制冷剂、发泡剂ND所有材料15五氯苯酚（PCP）木材防腐、除草剂1000ppm 所有材料16砷及其化合物改性剂、增鲜抗老化添加剂ND 所有材料17全氟辛酸铵(PFOA)涂料生产助剂50ppm所有材料18特定邻苯二甲酸盐增塑剂1000ppm 所有材料19二甲苯麝香芳香族化合物500ppm所有材料20酮麝香500ppm所有材料21双(氢化牛油烷基)二甲基氯化胺DTDMAC表面活化剂1000ppm所有材料22二(硬化牛油)二甲基氯化胺DHTDMAC1000ppm所有材料23二硬脂基二甲基氯化胺DODMAC/DSDMAC1000ppm所有材料24三氯生,即三氯羟基二苯醚其他10ppm所有材料REACH(SVHC)25蒽染料、制纸浆的助剂1000ppm所有材料264,4-二氨基二苯基甲烷偶氮染料、橡胶和环氧树脂助剂1000ppm所有材料27邻苯二甲酸二丁酯增塑剂1000ppm所有材料28邻苯二甲酸丁卞酯增塑剂1000ppm所有材料REACH(SVHC)29二甲苯麝香增塑剂1000ppm所有材料30六溴环十二烷及同分异构体（HBCDD）增塑剂1000ppm所有材料31短链氯化石蜡（SCCP）一种人造香剂1000ppm所有材料32氯化钴干燥剂、电镀、橡胶助剂1000ppm所有材料33五氧化二砷防腐剂、染料特种玻璃和冶金助剂1000ppm所有材料34三氧化二砷脱色剂、氧化剂、防腐剂、半导体1000ppm所有材料35二水(合)重铬酸钠染料、防腐剂、金属表面处理1000ppm所有材料36邻苯二甲酸二(2-乙基已醇)酯(DEHP)增塑剂1000ppm所有材料37 三丁基氧化锡纺织品、皮革添加剂1000ppm所有材料38砷酸氢铅防腐剂、杀虫剂1000ppm所有材料39 邻苯二甲酸丁芐酯防腐剂、杀虫剂1000ppm所有材料40 三乙基砷酸酯增塑剂1000ppm所有材料41蒽油 主要用于制造其他物质，如提炼蒽、碳黑，也用于炸药的还原促进剂，以及海洋捕捞、防腐。1000ppm所有材料42蒽油，蒽糊，轻油1000ppm所有材料43蒽油，蒽糊，蒽馏分1000ppm所有材料44蒽油，含蒽量少1000ppm所有材料45 蒽油，蒽糊1000ppm所有材料46 邻苯二甲酸二异丁酯 增塑剂1000ppm所有材料472,4 -二硝基甲苯 用于制作甲苯二异氰酸盐(酯)（TDI），进而制造聚亚胺酯泡沫；也用于制造白明胶塑料。1000ppm所有材料48高温煤沥青 主要用于制作工业电极，少量用于重度防腐、铺路、黏土制作。1000ppm所有材料49 磷酸三(2-氯乙基)酯 阻燃剂，阻燃性增塑剂1000ppm所有材料50硅酸铝，耐火陶瓷纤维工业绝缘隔热材料1000ppm所有材料51氧化锆硅酸铝，耐火陶瓷纤维工业绝缘隔热材料1000ppm所有材料52C.I. 颜料黄34 色素，用于塑料、油漆着色。1000ppm所有材料53硫酸铅铬钼红(C.I. 颜料红104)色素，用于塑料、油漆着色。1000ppm所有材料REACH(SVHC)54铬酸铅色素，用于塑料、油漆着色。1000ppm所有材料55丙烯酰胺生产聚丙烯酰胺的原料1000ppm所有材料56三氯乙烯金属部件的清洁和除油、粘合剂溶剂、用于氟氯有机化合物生产的中间体1000ppm所有材料57硼酸杀虫剂和防腐剂、个人护理产品、食品添加剂、玻璃、陶瓷、橡胶、化肥、阻燃剂、油漆、工业油、制动液、焊接产品、冲印。1000ppm所有材料58无水四硼酸钠包括多种用途，如用于玻璃和玻璃纤维、陶瓷、清洁剂、个人护理产品、工业液体、冶金、粘合剂、阻燃剂、农药、化肥。1000ppm所有材料59水合硼酸钠包括多种用途，如用于玻璃和玻璃纤维、陶瓷、清洁剂、个人护理产品、工业液体、冶金、粘合剂、阻燃剂、农药、化肥。1000ppm所有材料60铬酸钠制造其他铬化合物1000ppm所有材料61铬酸钾金属处理和涂层、纺织品制造、陶瓷着色剂、皮革鞣制、颜料/油墨制造等1000ppm所有材料62重铬酸铵氧化剂、皮革鞣制、纺织品制造、制造光敏屏幕（阴极射线管）、金属处理1000ppm所有材料63重铬酸钾 铬金属制造、金属处理和涂层、化学品和试剂制造、玻璃仪器清洗、皮革鞣制、纺织品制造1000ppm所有材料64硫酸钴主要用于制造其他物质。其他用途包括：催化和烘干，表面处理（如电镀），防腐，生产颜料、脱色（在玻璃、陶瓷中）、电池、动物饲料、化肥等。1000ppm所有材料65硝酸钴主要用于制造其他化学品和催化剂。此外，还用于表面处理和电池1000ppm所有材料66碳酸钴主要用于制造催化剂，也有少量用于饲料添加剂、制造其他化学品，制造颜料和胶粘剂1000ppm所有材料67醋酸钴要用于制造催化剂，也有少量用于制造其他化学品，表面处理，合金，制造颜料，干燥，橡胶胶粘剂和饲料添加剂1000ppm所有材料682-甲氧基乙醇主要用作溶剂、化学中间体和燃料添加剂1000ppm所有材料692-乙氧基乙醇主要用作溶剂、化学中间1000ppm所有材料70三氧化铬用于金属表面处理和水生性木材的防腐1000ppm所有材料71三氧化二铬及其低聚物产生的酸（铬酸二铬酸 铬酸及二铬酸的低聚物）当三氧化二铬溶于水即产生此类物质。三氧化二铬主要是以水溶液的形式存在，因此这些物质与三氧化二铬的使用相同1000ppm所有材料其它法规及客户管制物质72聚氯联苯（PCB）绝缘油、润滑油、电气绝缘介质、可塑剂、涂料溶剂、热介质ND所有材料73聚氯化萘（PCN）绝缘油、润滑油、电气绝缘介质、可塑剂、涂料溶剂、热介质ND所有材料74聚氯三联苯（PCT）绝缘油、润滑油、电气绝缘介质、可塑剂、涂料溶剂、热介质ND所有材料75石棉电气绝缘体、填充材料、阻燃材料、摩擦材料ND所有材料76甲醛染色剂、灭菌剂、绝缘的粘剂0.1ppm所有材料77聚氯乙烯（PVC）以及聚氯乙烯混合物薄膜、合成皮及电线覆材上。ND所有材料7879镍及其化合物表面镀层ND与人体皮肤有持续接触零部件的表面处理0.2g/ cm2/week 用于镀金下支层的镍8