薪酬管理_品管部员工薪资管理制度

品管部员工薪资管理规定（修订日期：2011-05-04）一、目的：为调动部门员工的工作积极性，现将员工工资待遇与员工个人表现挂钩，特制定本规定。二、 适用范围：适于所有公司对品管部员工的考核。三、内容：3.1员工薪资构成：薪资待遇：底薪+奖金+加班工资+全勤奖+工龄奖+岗位津贴。3.2底薪、全勤奖、工龄奖、岗位津贴、加班工资根据公司规定计算，底薪950元、全勤奖30元、工龄奖每满1年增加50元、加班工资平时8.19元/小时，周六、周日10.92元/小时，法定节假日16.38元/小时；岗位津贴：QC 50元、样板员150元、实验员150元，组长200元，对公司没有统一规定的个人表现绩效奖进行如下规定； 3.3奖金规定（试用期没有绩效奖金；）：3.3.1积分制度：每天的积分规定：员工得分分值为5类，分别为-2分；-1分；-0.5分，0分，2分；其绩效分值的总和为0分62分之间。当组长得分取平均分时，则保留小数点后一位得分，小数点后两位则采取四舍五入进位方法。（如计算得分为0.64分，则记为0.6分）.每月月底总结：将1个月的积分累计；3.3.2奖金配额：员工每分奖励6元、实验员、样板员每分奖励7元、组长每分奖励8元；3.3.3奖金的计算：奖金 = 1个月的总积分奖金配额举例：1名QC检查员表现正常（从未犯错误），她的奖金=626=372元。3.4考核频次/考核人：员工由组长/领班/主管进行考核及评分，每月一次。组长由领班/主管进行考核及评分，每月一次。3.5考核内容：IQC考核内容：.公司规章制度、现场6S的总体表现考评.工作效率考评.下工序制程反馈上工序不良率考评。品质标准撑握考评.注塑QC考核内容：.公司规章制度、现场6S的总体表现考评.工作效率考评.下工序制程反馈上工序不良率考评。制程监查问题点未检出考评。品质标准撑握考评PQC考核内容：.公司规章制度、现场6S的总体表现考评.工作效率考评.下工序制程反馈上工序不良率考评。制程监查问题点未检出考评。.KPI直通率及客诉不良率考核。.品质标准撑握考评3. 5.1 OQC得分评分标准2. 没有出现比例大（客户投诉总不良率小于等于3%）问题漏检查；. 没有出现安全性问客诉，如:刀片掉入产品包装内。. 没有出现内、外部投诉，没有缺勤、迟到、早退，6S检查合格，没有违反公司任何纪律点.0当天未正常出勤，并且无其他任何扣分点.-0.5.有出现比例较大（客户投诉总不良率大于3%，但小于等于5%）问题漏检的现象;.检查时发现不良需退货的NG板，经组长或相关工程师确认每批有大于或等于2PCS为良品.-1.有出现大比例（上下工序不良率大于5%，小于等于10%）问题漏检的现象；.有违反公司纪律现象，有缺勤、迟到、早退，公司内部6S检查不合格等现象；.样板未及时装订归档或不良样板信息未及时传达给QC；.样板员对客退产品检查的及时及准确性：未及时查询或不准确，但未影响到生产及工作；-2.有出现批量性问题（上下工序不良大于10%）问题漏检的现象；.公司级或以上6S检查不合格，相关直接责任人.其他重大质量性问题;.样板丢失或做错；.样板员对库存查询的及时及准确性：未及时查询或不准确，并且严重影响正常生产或上司的工作安排。备注.正数评分时必须是当天有正常出勤的情况下产生；.负分评分时，则包含未正常出勤;.每天正分上限为2分，负分下限为-2分；.同时有几项负分时，将不进行累积，直接取负分的最大值（如既符合-0.5分，又符合-1分时，该QC得分为-1分）；.电镀品管组长的得分为当天正常出勤QC绩效分的平均分。3.5.2 注塑品管得分评分标准2.没有出现比例大（上、下工序不良率小于等于3%）问题漏检查；.没有出现内、外部投诉，没有缺勤、迟到、早退，6S检查合格，没有违反公司任何纪律点0当天未正常出勤，并且无其他任何扣分点.-0.5.有出现比例较大（上下工序不良率大于3%，但小于等于6%）问题漏检的现象;-1.有出现大比例（上下工序不良率大于6%，小于等于20%）问题漏检的现象；.有违反公司纪律现象，有缺勤、迟到、早退，部门级6S检查不合格等现象；.样板未及时装订归档或不良样板信息未及时传达给QC；.样板员对库存查询的及时及准确性：未及时查询或不准确，但未影响到生产及工作；.各类质量报表整理不及时，但未影响到生产及工作；-2.有出现批量性问题（上下工序不良大于20%）问题漏检的现象；.其他重大质量性问题;.样板丢失或做错；.样板员对库存查询的及时及准确性：未及时查询或不准确，并且严重影响正常生产或上司的工作安排。.公司级或以上6S检查不合格，相关直接责任人.各类质量报表整理不及时，影响到生产及工作的正常汇报；备注.正数评分时必须是当天有正常出勤的情况下产生；.负分评分时，则包含未正常出勤;.每天正分上限为2分，负分下限为-2分；.同时有几项负分时，将不进行累积，直接取负分的最大值（如既符合-0.5分，又符合-1分时，该QC得分为-1分）；.注塑品管组长的得分为当天正常出勤QC绩效分的平均分。3.5.3 VM 品管得分评分标准2.没有出现比例大（汽车产品：上、下工序不良率小于等于3%；其他产品：制程单项不良率小于等于5%）问题漏检查；.没有出现内、外部投诉，没有缺勤、迟到、早退，6S检查合格，没有违反公司任何纪律点.0当天未正常出勤，并且无其他任何扣分点-0.5.有出现比例较大（汽车产品：上下工序不良率大于3%，但小于等于6%；其他产品：制程单项不良率大于5%，但小于等于10%；）问题漏检的现象;.测量实验规格标准写错，样板信息传达不到位;.当天直通率未达到目标（KPI直通率目标：1-2月份85%、3-4月份86%、5-6月份87%、7-8月份88%、9-10月份89%、11-12月份90%）;-1.有出现大比例（汽车产品：上下工序不良率大于6%，小于等于20%；其他产品：制程单项不良率大于15%，但小于等于30%）问题漏检的现象；.有违反公司纪律现象，有缺勤、迟到、早退，部门级6S检查不合格等现象；-2.有出现批量性问题（汽车产品：上下工序不良大于20%；其他产品：制程单项不良率大于30%）问题漏检的现象；.其他重大质量性问题;.公司级或以上6S检查不合格，相关直接责任人.尺寸测量、实验使用器具用品错误，样品损坏、遗失等现象备注.正数评分时必须是当天有正常出勤的情况下产生；.负分评分时，则包含未正常出勤;.每天正分上限为2分，负分下限为-2分；.同时有几项负分时，将不进行累积，直接取负分的最大值（如既符合-0.5分，又符合-1分时，该QC得分为-1分）；.VM品管组长的得分为当天正常出勤QC绩效分的平均分。3.5.4 围堵品管得分评分标准2.没有出现比例大（出KPI产品经KPIQC检验后不良率小于等于0.3%）问题漏检查；.没有出现内、外部投诉，没有缺勤、迟到、早退，6S检查合格，没有违反公司任何纪律点0当天未正常出勤，并且无其他任何扣分点-0.5.有出现比例较大（出KPI产品经KPIQC检验后不良率大于0.3%，但小于等于1%）问题漏检的现象;.当天直通率未达到目标（KPI直通率目标：1-3月份90%，4-6月份91%，7-9月份92%、10-12月份93%）;-1.有出现大比例（出KPI产品经KPIQC检验后不良率大于1%，小于等于2%）问题漏检的现象；.有违反公司纪律现象，有缺勤、迟到、早退，部门级6S检查不合格等现象；-2.有出现批量性问题（出KPI产品经KPIQC检验后不良率大于2%）漏检的现象；.其他重大质量性问题;.公司级或以上6S检查不合格，相关直接责任人备注.正数评分时必须是当天有正常出勤的情况下产生；.负分评分时，则包含未正常出勤;.每天正分上限为2分，负分下限为-2分；.同时有几项负分时，将不进行累积，直接取负分的最大值（如既符合-0.5分，又符合-1分时，该QC得分为-1分）；.围堵品管组长的得分为当天正常出勤QC绩效分的平均分。3.5.5 装配品管得分评分标准2.没有出现比例大（制程不良发生小于等于1%，并且生产线所挑出不良品经上工序品管确认无任何异议）问题漏检查；.没有出现内、外部投诉，没有缺勤、迟到、早退，6S检查合格，没有违反公司任何纪律点0当天未正常出勤，并且无其他任何扣分点-0.5.有出现比例较大（制程不良发生大于1%，但小于等于2%）问题漏检的现象;.当天直通率未达到目标（KPI直通率目标：1-2份85%、3-4月份86%、5-6月份87%、7-8月份88%、9-10月份89%、11-12月份90%）;-1.有出现大比例（制程不良大于2%，但小于等于5%）问题漏检的现象；.有违反公司纪律现象，有缺勤、迟到、早退，部门级6S检查不合格等现象；-2.有出现批量性问题（制程不良率大于5%）漏检的现象；.其他重大质量性问题;.公司级或以上6S检查不合格，相关直接责任人备注.正数评分时必须是当天有正常出勤的情况下产生；.负分评分时，则包含未正常出勤;.每天正分上限为2分，负分下限为-2分；.同时有几项负分时，将不进行累积，直接取负分的最大值（如既符合-0.5分，又符合-1分时，该QC得分为-1分）；.装配品管组长的得分为当天正常出勤QC绩效分的平均分。3.5.6 品管IQC得分评分标准2.没有出现比例大（上、下工序不良率小于等于3%）问题漏检查；.没有出现内、外部投诉，没有缺勤、迟到、早退，6S检查合格，没有违反公司任何纪律点0当天未正常出勤，并且无其他任何扣分点-0.5.有出现比例较大（上下工序不良率大于3%，但小于等于6%）问题漏检的现象;-1.有出现大比例（上下工序不良率大于6%，小于等于20%）问题漏检的现象；.有违反公司纪律现象，有缺勤、迟到、早退，部门级6S检查不合格等现象；.样板未及时装订归档或不良样板信息未及时传达给QC；.IQC对库存查询的及时及准确性：未及时查询或不准确，但未影响到生产及工作；.各类质量报表整理不及时，但未影响到生产及工作；-2.有出现批量性问题（上下工序不良大于20%）问题漏检的现象；.其他重大质量性问题;.样板丢失或做错；.IQC 对库存查询的及时及准确性：未及时查询或不准确，并且严重影响正常生产或上司的工作安排。.公司级或以上6S检查不合格，相关直接责任人.各类质量报表整理不及时，影响到生产及工作的正常汇报；备注.正数评分时必须是当天有正常出勤的情况下产生；.负分评分时，则包含未正常出勤;.每天正分上限为2分，负分下限为-2分；.同时有几项负分时，将不进行累积，直接取负分的最大值（如既符合-0.5分，又符合-1分时，该QC得分为-1分）；.品管IQC组长的得分为当天正常出勤QC绩效分的平均分。3.5.7 试验员得分评分标准2.准时、无误地完成所有测试和来料检验工作；.没有出现内、外部投诉，没有缺勤、迟到、早退，6S检查合格，没有违反公司任何纪律点0当天未正常出勤，并且无其他任何扣分点-0.5.一天报表填写错误1份；.一天1项测试或来料检验工作未能按时完成-1.一天报表填写错误2份；.一天2项测试或来料检验工作未能按时完成；.部门级6S检查不合格，相关直接责任人-2.一天报表填写错误3份及以上；.一天2项或以上测试或来料检验工作未能按时完成；.公司级或以上6S检查不合格，相关直接责任人备注.正数评分