HG／T3865-2006 热固性模塑料矩道流动固化性试验方法(GB5472-1985)

UDG ; 6 7 0 . 5 / e . o 7 2 a 6 7 8 . 0 1 7中 华 人 民 .共 和 .国 国 家 标 准GB 54 715 47 2一 8 5热固性模塑料压塑试样制备方法热固性模塑 料矩道流动固化性 试验方法P r e p a r a t i o n m e t h o d f o r c o m p r e s s i o n mo u l d i n g o f s p e c i m e n s o f t h e r m o s e t t i n g m o u l d i n g m a t e r i a l sT e s t m e t h o d f o r r e c t a n g u l a r f l o w c u r e p r o p e r t i e so f t h e r m o s e t t i n g m o u l d i n g c o mp o u n d s1 9 8 5一 1 0一 1 7 发布1 9 8 6一 0 7一 0 1 实施国家乖 示 准局批 准中华人民共和国国家标准塑 料矩道流动固化性试验方法UDC 6 7 8 . + 6 7 8 .5 /O 1 . 8 . 0 7 2热固GB 547 2一 85T e s t me t h o d f o r r e c t a n g u l a r f l o wcur ep r o p e r t i e so f t h e r mo s e t t i n g mo u l d i n g c o mp o u n d s一一 本标准适用 于流 动长度变化 范围较大的热固 性模塑料流动固化 性的测定。本方法可用于控制模塑料的模塑性能稳定性的检验。1 定义 1 . 1 流 动长度:试 样在规定条件下， 在 矩形流道模腔中流动的长度。 1 . 2 流动时间:试样从受到规定压力开始至失去流动性为止的时间。 1 . 3 流 动速度:流动速度分平 均流动速度 和阶段流动速度， 前者系 试样流动的总长度 与其相应的流动时间之比，后者系试样流动状态全过程的流动曲线中，不同阶段的曲线斜率。未预热试样一般有融流、流动和固化等3 个阶段。 1 . 4 剩余流动性:试样经规定条件预热或于料筒中预塑化后尚 具有的流动性。2 原理 本方法是在规定温度和压力下，测定热固性模塑料在矩形流道模腔中的流动状态，并同时跟踪描绘出流动曲线。从而测出试样流动长度、流动时间并求出流动速度。3 设备3 . 1 模具3 . 1 . 1模具 休 道 尺寸 为4 土 0 . 0 3 m m x 1 0 士 0 . 0 5 m m x 1 7 2 士 1 . O O m m ， 其 结 构 见 图1 。3 . 1 . 2 模具工 作表面的硬度应大于H R c 5 0 ， 模具流 道的表 面粗糙度为p1 0 .3 . 1 . 3 模具外形尺寸 及其锥度 应与加热套的锥孔吻合。国家标准局1 9 8 5一 1 0一 1 7 发布1 9 8 6一 0 7一 O 1 实施GB 5472一 85图 1 模具图 3 . 2 压机 3 . 2 . 1 压机能力为9 8 k N ( l 0 0 0 0 k g f ) ， 具有两个活塞式液压 缸， 能进行冷压和热压。 3 . 2 . 2 压机能均匀升压，并能向试样施加规定的压力，其偏差为士 0 . 2 1N 1 P a , 3 . 2 . 3 试 样在流 动过程中 应承受1 MP a ( 1 0 . 2 k g f / c m 2 )的 反向压力。 3 . 3 测温计 分度值 为f K,测量范围 从室 温到4 7 3 K ( 2 0 0 0C )的局浸式水银温度计，或具 有相同分度值 和测量范围的热电偶或热敏电 阻测温计。测温计应经计量部门校准。 3 . 4 加热装置 采用能控制 模具温度偏差为11 K，可升 温到4 7 3 K 的油 浴加 热或电加热。 3 . 5 记录系统 能描绘流动长度与流动时间关系曲线的记录装置。 3 . 6 天平 称量l o o g ，感量0 . 1 g 。 3 . 7 直尺 测长2 0 0 m m， 分度值l m m。 3 . 8 种表4 试样: 一;取样按G B 2 5 4 7 -8 1 塑料树脂取样方法中3 , 4 , 5 章的规定进行。每模试样加料量，以试样成型 时充满模腔后的重量乘以余料系 数1 . 1 o注:酚醛、氨基模塑料一般称取1 0 9 。GB 5472一 8 55 试验条件5 . 1 对不同种类的模塑料推荐使用下表列出的温度和压力。品种模具温度，K ( )试验压力，M P a酚醛模塑料4 3 811 ( 1 6 5士1 )6 . 9 1 2 . 7 1 9 . 6眠醛模塑料4 2 3土1 ( 1 5 0士1 )6 . 9 1 0 . 8 1 4 . 7三聚氰胺模塑料4 2 8土1 ( 1 5 5=1 )6 . 9 1 0 . 8 1 4 . 7 5 . 2 试验压力的选取 先选 用中档压力进行试 验、若试 样流动长度超过1 5 0 - m， 则用低档 压力 进行 试验。 若 不到5 0 m m ,则用高档压力进行试验。 注: 在低档压力时，试样流动长度仍超 过1 5 0 - m， 可将试样预热或预塑化后测定其剩余流动性。 使用低档压力 时应先用标准M ( 力计进行压力校正。 在特殊情况下，可按产品标准规定或供需双方协定的其它温度和压力 进行试脸。6 试验步骤6 . 1 按图2 妥善安装模具，使模具和压头温度恒定在规定范围内至少1 5 m i n 方可进行试验。6 . 2 启动热压成型活塞缸，调节压力到规定值。重锤图 2 矩道流动图GB 5472一 8 5: 一:按4 . 2 利 橄试样， 启动冷压成型活塞缸，以1 5 一 3 0 M P a 压力 将试样预 成 型为0 3 0 m m的圆锭。将圆锭试样准确放置在加热压头上，立即启动压机，在2 0 s 内，升压到规定值，并观察记录笔跟踪描绘出的流动曲线。: 一:当 记录笔 指示试 样流动性能消失后， 即停止记录系 统 的运转。试件脱模前， 需保持一定时间 ( 一般为0 . 5 - 2 . O mi n ) ， 才卸去压力，降下压头。利用料顶杆自上而下推出试件，冷却至室温，以直尺测定矩形部分的长度 ( 精确到l m m) o6 .7tt重复6 . 3 至6 . 6 的操作，直至连续3 个试件的长度与其算术平均值的差不超过5 %为止。:对同一付 模具推荐用同一品种塑料。若使用同一付模具压制不同品种、牌号的模塑料时.为了净化模具， 得到准确结果，最初几模试件应舍弃。7 结果表示7 . 1 流动长度L 从曲线上读数或用直尺直接侧定试件矩形部分的长度，以m m表示。7 . 2 流动时间t 从曲线上读数或用秒表从试样达到规定压力开始至流动停止的时间， 以s 表示。7 . 3 各项试验结果以3 次测定的算术平均值表示，取三位有效数字。 注: 为了解全过程的流动状态可采用下式求阶段流动速度 L1 “ ， “ 下十 式中:叭阶段流动速度，m m / s ; L , 曲线上不同斜率阶段的流动长度，m m; t , 曲线上不同斜率阶段的相应流动时间，s 。 平均流动速度按下式计算: t 式中:v -平均流动速度，m m s 。 L-流动长度，m m; t 流动时间，s 。 试样经预 热或预塑化后测定剩余流动性可按上述各项结果表示。6 试验报告注明参照本国家标准;样品名称、 牌号、 批号、 生产日 期