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文档简介

中华人民共和国轻工行业标准 Q B / T 2 0 9 4 . 4 一1 9 9 5 木 工 绕 锯 条 1 主题内容与适用范围 本标准规定了木工绕锯条的产品分类、 技术要求、 试验方法、 检验规则和标志、 包装、 运输、 贮存 本标准适用于在木材上锯切曲线的木工绕锯条( 以下简称“ 锯条” ) 。 2 引用标准 G B / T 2 8 2 8 逐批检查计数抽样程序及抽样表( 适用于连续批的检查) G B / T 3 5 2 5 弹簧钢、 工具锅冷轧钢带 G B / T 4 3 4 0 金属维氏硬度试验方法 G B 广 t 5 3 0 5 手工具包装、 标志、 运翰与贮存 3 产品分类 3 . 1 锯条按形状分为A M, B型两种, 如图 1 , 图2 所示。 3 . 2 锯条的基本尺寸如表 1 所示。 洲 睁 一 -一 _ _一 未 一阅 一we 1 一一一一一一一一一一一一门 图 I A 型 厂 l 卜 : -一 一 _一_ .-T 划 一勺 因 _ 图 Z B型 中国轻工总会 1 9 9 5 - 0 5 - 0 8 批准1 9 9 6 一 0 1 一 0 1 实施 Q B / T 2 0 9 4 . 4 一1 9 9 5 表 1 规格 长度L宽度b厚度s 基本尺寸极限偏差基本尺寸极限偏差基本尺寸极限偏差 4 0 040 0 士 1 . 0 01 0 士 : .: 0 . 5 0 土 :.: 4 5 04 5 0 5 0 05 00 0 . 6 0 0 . 7 0 5 5 05 5 0 6 0 06 0 0 6 5 06 5 0 7 007 0 0 7 5 07 5 0 8 0 08 0 0 注: 根据用户的需要, 锯条其规格、 基本尺寸可不受本标准的限制。 3 . 3 产品标记由产品名称、 型号、 规格、 厚度、 标准编号组成。 3 . 4 标记示例: 长度为6 0 0 mm、 厚度为0 . 6 0 mmA型锯条标记为: 太工 绕锯条 6 0 0 X 0 . 6 0 ( A型) Q B / T 2 0 9 4 . 4 4 技术要求 锯条应使用G B / T 3 5 2 5 中 规定的6 5 M n 冷轧钢 带, 或具有同 等 性能以 丰的材 料制造。 锯条的硬度为H V 3 9 9以上。 锯条应具有弯曲强度和拨齿性能。 锯条的锯背直线度偏差不大于 5 . O m m, 锯条的表面粗糙度R . 值不大于3 . 2 t m, 锯条表面不得有黑斑、 锈斑、 裂纹等缺陷。 锯条的锯齿应形状完整, 齿根不得有裂纹等缺陷。锯齿几何形状及其参数见附录A( 参考件) 。 1.,L,J月月卜U7I - 月乌月月月月口月q 5 试验方法 51 锯条的基本尺寸采用通用量具检验。 5 . 2 锯条的硬度试验按 G B / T 4 3 4 0的规定。 5 . 3 锯条弯曲强度试验时, 将锯条侧面沿0 3 0 0 mm圆柱体弯曲后, 随即平置一平板上, 其锯条应回复原 状, 如图 3 所示。 5 . 4 锯条的拨齿性能试验时, 用拨齿工具将锯齿拨成左右 i 5 0 角( 拨齿数不少于四齿) , 此时锯齿根部 不得产生裂纹或断齿现象。 5 . 5 锯条的直线度检验按图 4 所示, 将锯条平置在平板上用塞尺测量。 5 3 1 Q B / T 2 0 9 4 . 4 一1 9 9 5 图 3 塞尺 图 4 5 . 6 锯条的表面粗糙度侧试采用相应粗糙度样块比较 5 . 7 锯条的表面质f. 锯齿质t采用目侧检验。 6 检脸规则 61 锯条须经检验合格后并附有产品合格证后方能出厂。 6 . 2 每批锯条须按G B / T 2 8 2 8 的规定采用一次抽样方案。 6 . 3 锯条的不合格分类、 检验项目、 合格质t水平( A Q L )每百单位产品不合格品数) 、 检查水平( 1 1 , ) 按表 2的规定。 表 2 不合格分类及分组 检 验 项 目AQL I L B I 组 硬度 4 . 0S - 1 弯曲强度 搜齿性能 I组 直线度偏差 6 . 5 I 表面粗橄度 锯齿质t C.组 表面质t 1 0S - 4 墓本尺寸 了 标志、 包装、 运输、 贮存 锯条的标志、 包装、 运翰与贮存应符合GB / T 5 3 0 5 的规定 5 3 2 Q B / T 2 0 9 4 . 4 一 1 9 9 5 附录A 木工绕锯条锯齿几何形状及其参数 ( 参考件 ) A 1 锯齿形状如图 A1 , 参数如表 A1 0 图 A1 表 A1 齿距 t , mm 2 . 5 , 3 . 0 . 4 . 0 齿懊角夕 , ( 。 ) 2 5 - 6 0 齿槽半径 R, m m 0 . 5 - 1 . 0 附加说明: 本标准由中国轻工总会质量标准部提出。 本标准由全国工具五金标准化中心归口。 本标准由上海市工具工业研究所、

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