秦皇岛松浦工业炉有限公司特种工业陶瓷技改项目环境影响报告书

建设项目基本情况项目名称特种工业陶瓷技改项目建设单位秦皇岛松浦工业炉有限公司法人代表张广祥联系人王中通讯地址秦皇岛市抚宁区抚宁镇南洋河大桥东侧原土管局液化气厂院内联系电话133*0001传真邮编066300建设地点秦皇岛市抚宁区抚宁镇南洋河大桥东侧原土管局液化气厂院内立项审批部门秦皇岛市抚宁区行政审批局批准文号抚行审外备201801号建设性质新建改扩建技改R行业类别C-3073特种陶瓷制品制造占地面积（平方米）1188绿化面积（平方米）总投资 （万元）362其中：环保投资（万元）1环保投资占总投资比例（%）0.3%评价经费（万元）预期投产日期2018年8月工程内容及规模：一、项目由来秦皇岛松浦工业炉有限公司位于秦皇岛市抚宁区抚宁镇南洋河大桥东侧原土管局液化气厂院内，年产特种工业陶瓷6000台套，已于2018年1月11日取得环评批复（抚环审表2018-1-1号）。在实际建设过程中，现有设备无法满足生产需要，生产能力无法达到6000台套/a，因此项目新增设备，实现年产特种工业陶瓷6000台/套。根据中华人民共和国环境影响评价法、中华人民共和国国务院第682号令国务院关于修改建设项目环境保护管理条例的决定、国家环保部第44号令建设项目环境影响评价分类管理名录的有关规定，本项目属于“十九、54 陶瓷制品”中的其他，需编写环境影响报告表。为此，秦皇岛松浦工业炉有限公司委托我公司承担本项目的环境影响评价工作。评价单位接到委托后，立即组织技术人员赴现场对项目厂址及周边环境进行了现场踏勘，搜集了与本项目有关的技术资料和相关文件，并按照有关技术规范的要求编制完成了本环境影响报告表。二、现有工程概况1、主要工程概况秦皇岛松浦工业炉有限公司特种工业陶瓷项目总投资300万元，生产规模为年产特种工业陶瓷6000台套。其中特种工业陶瓷制品3000套，每套100件，共30万件，每件重约50500g；年产工业陶瓷设备3000套，设备主要为陶瓷保温炉及陶瓷浇包。但现有生产设备无法满足产能要求。项目位于秦皇岛市抚宁区抚宁镇南洋河大桥东侧原土管局液化气厂院内，租用原土管局液化气厂院内闲置厂房及场地，项目地理位置坐标为N395141.48，E1191354.96。现有项目总建筑面积1250 m2，主要项目组成见表1。表1 现有工程主要项目组成一览表序号工程分类项目名称项目内容1主体工程生产车间建筑面积1188m2，建设年产特种工业陶瓷6000台套生产线。办公室建筑面积36m2活动室建筑面积18m2门卫建筑面积8m22公用工程供电由供电管网提供供水由自备井提供供气由天然气储罐提供3环保工程废气球磨机废气分别经布袋除尘器处理后，由1根15m高排气筒排放；高温梭式窑废气经15m高排气筒排放噪声选用低噪声设备，经厂房隔声、距离衰减2、主要生产设备现有工程主要生产设备见表2。表2 现有工程主要生产设备一览表序号设备名称型号数量1高温梭式窑2m1座2球磨机 500kg1台3球磨机100kg1台4四柱压机200t1台5冷等静压机1台6烘箱0.5m31台7烘箱0.2m31台8普通车床3台9数控车床 2台项目烘箱采用电加热烘干，高温梭式窑采用天然气为燃料加热。3、主要原料及辅助原料消耗现有工程主要原辅材料均为直接外购，原辅材料消耗见表3。表3 现有工程主要原辅材料消耗一览表序号原料名称单位数量规格性质1陶瓷制品陶瓷原料粉t/a15025kg/袋白色粉状，主要成分为氧化铝、二氧化硅、钛白粉、氧化镁、二氧化锆、氮化硅，其中氧化铝含量70%以上2水t/a503陶瓷设备金属外壳个/a3000直接订购4陶瓷纤维纸/a3万2mm直接外购，成分为二氧化硅纤维5纳米保温层/a3万10mm直接外购，成分为轻质、无机纳米二氧化硅6陶瓷保温板 /a3万50mm直接外购7保温浇注料t/a6025kg/袋成分为氧化铝与二氧化硅8水t/a609硅溶胶t/a325kg/桶成分为30%纳米级二氧化硅及70%水4、水资源及能源消耗现有工程用水来自院内水井，项目生产用水为原料混合搅拌用水，生产用水量为110t/a，项目无生产废水、生活废水产生。井水生活用水生产用水0.690.37旱厕0.260.32项目给排水平衡图如下图所示。图1 现有工程给排水平衡图现有工程消耗的能源为电能及天然气，电能主要用于照明及设备运转，项目冬季采用空调取暖。项目2m3梭式窑烧制陶瓷制品年消耗天然气量为56t。5、劳动定员及工作制度现有工程劳动定员16人，每天8小时，每年生产300天。二、技改工程概况1、工程概况（1）项目名称：特种工业陶瓷技改项目（2）建设单位：秦皇岛松浦工业炉有限公司（3）项目投资：项目总投资362万元，其中环保投资1万元，占总投资0.3%。（4）建设地点：项目位于秦皇岛松浦工业炉有限公司厂区内，中心地理坐标为北纬395141.48，东经1191354.96。本项目新增设备置于现有厂房内，项目地理位置见附图1，周边关系见附图2，平面布置见附图3。（5）占地面积：项目占地1188m2。（6）生产规模：技改项目建成后秦皇岛松浦工业炉有限公司实现年产特种工业陶瓷6000台套的生产能力。其中特种工业陶瓷制品3000套，每套100件，共30万件，每件重约50500g；年产工业陶瓷设备3000套，设备主要为陶瓷保温炉及陶瓷浇包。（7）劳动定员：技改项目劳动定员5人，由现有员工统一调配，每天8小时，每年生产300天。2 主要工程内容技改项目新增设备均布置在原有厂房内，主要生产设备详见表4。表4 主要生产设备一览表序号设备名称型号数量备注1高温梭式窑5m3座采用天然气燃烧加热2球磨机500kg1台3球磨机100kg1台4四柱压机200t2台5烘箱0.5m2台6烘箱0.2m1台7数控车床 4台8搅拌机2台项目原有2m高温梭式窑用于烘干原料备用，新增5m高温梭式窑用于烧制成品。3 主要原辅材料及能源消耗技改项目主要原辅材料消耗量不变，能源消耗情况见表5。表5 主要能源消耗一览表序号原料名称单位消耗量备注1水t/a0无新增用水2电万KWh2.43天然气万m14.7500kg/瓶4、公用工程（1）给排水技改项目无新增生产生活用水。（2）供电供电：由市政供电管网提供，年用电量2.4万kwh，可满足项目用电需求。（3）供气项目原环评中所述年消耗天然气量225t，为生产6000台套特种工业陶瓷所需天然气用量。原有1台2m3高温梭式窑实际年天然气用量仅为56t，且无法达到产能要求，现备用作为烘干使用。新增3台5m3高温梭式窑后项目方能达到产能需要，天然气用量达到225t。即技改完成后，项目年消耗天然气量为225t，折合常态下天然气31.4万m。项目天然气最大存储量为5瓶，共1.5t。三、产业政策符合性分析项目产品、所用工艺及设备不属于产业结构调整指导目录（2011年本）（修正）（中华人民共和国国家发展和改革委员会令第21号）中限制、淘汰内容，不属于部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录（2010年本）（工产业2010第122号）中淘汰内容；项目不属于河北省新增限制和淘汰类产业目录（2015年版）（冀政办发20157号）中限制、淘汰内容，符合河北省产业政策要求；项目不属于秦皇岛市限制和禁止投资的产业目录（2016版）限制类和禁止类项目，符合地方产业政策要求。项目不属于限制用地项目目录（2012年本）和禁制用地项目目录（2012年本）的限制或禁止项目，项目租用原液化气厂空厂房及场地，项目用地符合当前国家土地政策要求。秦皇岛市抚宁区行政审批局出具了企业投资备案信息（抚行审外北201801号，附件2）。4、 选址合理性分析本项目位于秦皇岛松浦工业炉有限公司厂区内，项目周边无自然保护区、风景名胜区、生活饮用水源地和其它特别需要保护的敏感目标。同时，项目所在地交通较为便利，厂区内有自备水井，区域电力、通讯等基础设施配套状况良好，为项目建设提供了良好的环境。综上所述，本项目选址合理。与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题：现有工程产排污情况如下所述：1、废气（1）球磨工序颗粒物项目在球磨机投料及球磨工序产生颗粒物，项目在2台球磨机上方各设1各集气罩，收集的含颗粒物废气经1台布袋除尘器处理后，由1根15米高排气筒排放。排放浓度及排放速率满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2颗粒物二级排放标准要求，对环境影响较小。（2）梭式窑烧制废气企业2m3梭式窑燃用天然气，主要污染物为天然气燃烧产生的颗粒物、SO2、NOX，废气经10m高排气筒排放，污染物排放浓度满足陶瓷工业污染物排放标准（GB25464-2010）表5中排放限值要求，对环境影响较小。（3）原料混合粉尘项目保温料与水混合搅拌后进行浇筑，保温料投入容器时有少量粉尘产生，过程中喷水抑尘，厂界颗粒物浓度满足陶瓷工业污染物排放标准（GB25464-2010）表6颗粒物无组织排放监控浓度限值要求，对环境影响较小。2、噪声项目噪声源主要为球磨机、压力机、车床等设备噪声。项目生产设备加设减振基础，设备均至于车间内利用建筑隔声，采取上述措施后，经距离衰减，项目厂界噪声可达到工业企业厂界环境噪声排放标标准(GB12348-2018）规定的排放限值，对周围声环境影响较小。4、固体废物项目生活垃圾集中后由环卫部门处理；项目生产过程中废原料包装外售至废品收购站；除尘灰全部回用做原料；废机油集中收集后送有资质的单位处理；企业废机油桶由厂家回收再利用。本项目固体废物全部得到综合利用或合理处置。26建设项目所在地自然环境简况自然环境简况（地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等）：1、地理位置项目位于秦皇岛市抚宁区抚宁镇南洋河大桥东侧原土管局液化气厂院内，租用原土管局液化气厂院内闲置厂房及场地，项目地理位置坐标为N395141.48，E1191354.96，项目新增设备均布置于现有厂房内。厂区南侧为留抚公路，隔公路为农田，北侧为空房，西侧为空房，东侧为原液化气厂，现为空房。2、地形地貌抚宁区地势北高南低，东西高中部低。在地形上该县由东西延伸的燕山余脉及西南斜列的兔儿山、发髻槐等山脉及山前平原组成，山脉呈弧形环抱中部平原。从地貌单元看，北部为中低山区，孤山林立，基岩裸露；中部为丘陵区，残丘起伏；南部为地势较平坦的山前平原。3、水文地质在地质构造上，武宁去在区域处于燕山台褶带山海关隆起和渤海地陷的接合部位，地层为新生界第四系松散层和太古界塔子群混合花岗岩层。地层稳定性良好，地基持力层约为2m，平均地基承载力可达30t/m2以上，可做各种建筑物的地基持力层，是较好的工程地质层。4、气候气象本区属暖温带半湿润季风大陆性气候，主要特征是四季分明，气候温和，冬无严寒，夏无酷暑。多年平均气温9.9，月平均气温一月份最低为-6.5，极值-21.5；七月份最高为25，极值39.9。多年平均降雨量683.6mm，年最大降雨量237.5mm，69月份降雨量占全年的66%；年平均蒸发是1624.2mm，多年主导风向为SW，出现频率为9.49%，夏季盛行SW风，冬季盛行W风，全年平均风速2.6m/s，静风频率为3.91%。社会环境简况（社会经济结构、教育、文化、文物保护等）：1、社会经济概况2015年8月，秦皇岛市抚宁撤县设区获国务院批准，现抚宁区下辖3个街道4镇2乡3个管理区，分别为骊城街道、南戴河街道、留守营街道、抚宁镇、榆关镇、台营镇、大新寨镇、茶棚乡、深河乡、坟坨管理区、下庄管理区、田各庄管理区。抚宁区工业发展迅速，逐步形成以钢铁、造纸、建材、化工为主的工业体系。2017年全区实现地区生产总值 1191093 万元，按可比价计算，同比增长6.4%。分产业看，第一产业实现增加值335714万元，同比下降0.1%；第二产业实现增加值275706万元，同比增长4.0%，其中工业实现增加值203417万元，同比增长3.8%；第三产业实现增加值579673万元，同比增长12.0%。三次产业结构比为28.2:23.1:48.7。2017年全区总户数127554户，总人口为330891人。出生人口3501人，死亡人口1813人。出生率为10.56，死亡率为5.47，自然增长率为5.09。2017年全区城镇居民人均可支配收入为32317元，同比增长8.3%。农村居民人均可支配收入为13866元，同比增长8.0%。2、环境功能区划根据秦皇岛市生态环境保护“十三五”规划，项目所在地环境空气执行环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准，声环境执行声环境质量标准（GB 3096-2008）中2、4a类功能区标准。3、基础设施概况项目所在片区供电由供电公司提供，无市政供水、排水、供热管网，项目冬季采用空调取暖，用电接自市政电网，用水来自院内水井，无废水产生，因此现状基础设施可满足本项目建设。环境质量状况建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题（环境空气、地面水、地下水、声环境、生态环境等）：1、环境空气区域环境空气执行环境空气质量标准(GB3095-2012)二级标准，环境空气质量良好。根据秦皇岛市环境保护局最新公布的关于2018年5月份环境空气质量情况的通报，抚宁区1月到5月的环境空气监测数据见表6。表6 抚宁区环境空气最新监测数据监测项目浓度单位平均时间浓度限值单位标准来源SO223g/m324小时平均150g/m3环境空气质量标准(GB3095-2012)中二级标准NO236g/m380g/m3PM2.555g/m375g/m3PM1082g/m3150g/m3CO2.5mg/m34mg/m3O3172mg/m38小时平均160mg/m3由以上数据可知，项目所在区域环境空气质量基本满足二级标准要求，仅O3浓度超标7.5%。2、声环境项目所在区域环境噪声满足声环境质量标准（GB3096-2008）中2、4a类标准要求。3、水环境项目所在区域地表水洋河满足地表水质量标准（GB3838-2002）中类标准要求。4、生态环境项目所在区域生态环境状况良好，项目周边无生态环境敏感点。主要环境保护目标（列出名单及保护级别）：项目对环境的影响产生在营运期，营运期环境保护对象为声环境、大气环境，项目周边500m内无环境敏感点。项目北侧106m处存在地表水体洋河，本项目不在洋河水库饮用水源地保护区范围内，且项目无废水产生，对洋河无影响。评价适用标准环境质量标准1、区域环境空气执行环境空气质量标准(GB3095-2012)中二级标准。表7 环境空气质量标准限值环境类别标准名称污染物取值时间浓度限值级别浓度单位环境空气环境空气质量标准GB3095-2012SO224小时平均二级150g/m31小时平均500NO224小时平均801小时平均200PM2.5年平均3524小时平均75PM10年平均7024小时平均150O3日最大8小时平均1601小时平均200CO24小时平均4mg/m31小时平均102、区域环境噪声执行声环境质量标准（GB3096-2008）2类、4a类标准。功能区昼间（dB(A)）夜间（dB(A)）2类60504a类7055污染物排放标准1、 球磨机排放废气执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2颗粒物二级排放标准要求：最高允许排放浓度120mg/m3，最高允许排放速率3.5kg/h。2、 高温梭式窑排放废气执行陶瓷工业污染物排放标准（GB25464-2010）及其修改单表5中相关排放限值：颗粒物：30mg/m3，SO2：50mg/m3，NOX：180mg/m3。2、营运期厂界环境噪声排放执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）2类标准：昼间60dB（A），夜间50dB（A）；4类标准：昼间70dB（A），夜间55dB（A）。3、固体废物处置执行一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准(GB18599-2001)及修改单(环境保护部2013年第36号公告)中的相关要求；危险废物临时贮存执行危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及其修改单（公告2013年第36号）。总量控制指标技改项目总量控制指标环评计算排放量为：COD 0t/a、氨氮 0t/a、颗粒物0.216t/a、SO2 0t/a、NOx 0t/a；核算排放量为：COD 0t/a、氨氮 0t/a、颗粒物0.216t/a、SO2 0t/a、NOx 0t/a。技改完成后本项目总量控制指标环评计算排放量为：COD 0t/a、氨氮 0t/a、颗粒物0.476t/a、SO2 0.057t/a、NOx 0.553t/a；核算排放量为：COD 0t/a、氨氮 0t/a、颗粒物1.179t/a、SO2 0.165t/a、NOx 0.593t/a。*注：核算排放量为采用环评废气量及污染物排放标准浓度核算。建设项目工程分析工艺流程简述（图示）：一、施工期本项目施工期主要为生产设备的安装，无土木工程。二、营运期技改项目完成后，项目工艺流程不变，通过增加设备提高项目特种工业陶瓷制品产能。陶瓷原料粉烘箱烘干球磨成品制作成型噪声加水混合烧制精加工颗粒物、噪声噪声、废机油废机油桶SO2NOx颗粒物废包装袋梭式窑烘干SO2NOx颗粒物项目购入原料后，首先将原料由工人手工盛入托盘内铺平，然后将托盘放入烘箱内将原料烘干，防止原料结块，以便原料中各种成分充分混合及后续的球磨效果，接着烘干后的原料由工人手工倒入球磨机内进行球磨，球磨好的原料由工人手工取出后加水混合，混合后放入模具经压力机压力成型，成型后的胚体放入梭式窑经1200高温烧制成陶瓷，烧成后的陶瓷按照需要经车床稍加工后即为成品。原料采用烘箱和现有2m3高温梭式窑烘干，烘箱烘干过程仅产生少量水蒸气，高温梭式窑烘干过程中采用天然气作为燃料，产生的废气经10m高排气筒排放。陶瓷的烧制过程是坯体在高温下致密化过程。胚体在低于熔点的高温作用下，通过胚体间颗粒相互粘结和物质传递，排除气体，体积收缩，强度提高，逐渐变成具有坚固烧结体的致密化过程。技改项目新增设备涉及整个生产工序，所产生污染物主要为设备噪声、球磨机颗粒物、高温梭式窑废气、收集的粉尘和废机油。主要污染工序：一、施工期主要污染工序（1）废气：主要为高温梭式窑调试过程产生的废气。（2）噪声：主要为设备安装、调试过程产生的噪声。二、营运期（1）废气：主要为球磨机和高温梭式窑运行排放的废气，主要污染物为颗粒物、SO2、NOX。（2）噪声：主要为球磨机、四柱压机、车床等设备运行产生的噪声。（3）固废：主要为车床产生的废机油和收集的粉尘。项目主要污染物产生及预计排放情况内容类型排放源污染物名称处理前产生浓度及产生量排放浓度及排放量大气污染物球磨机颗粒物2000mg/m3，7.2t/a120mg/m3，0.216t/a水污染物固体废物车床废机油4 kg/a0球磨机收集的粉尘7t/a0噪声项目噪声源主要为球磨机、四柱压机、车床等设备，噪声源强约75-85dB（A）。项目生产设备加设减振基础，设备均至于车间内利用建筑隔声，采取上述措施后，经距离衰减，项目厂界噪声达标。其他主要生态影响：无环境影响分析施工期环境影响分析：技改工程利用现有厂房，施工期仅为设备安装、调试。项目施工期不涉及土建工程，产生的环境影响主要为高温梭式窑调试过程产生的废气，设备安装过程产生的噪声。高温梭式窑废气经10m高排气筒排放，且调试时间很短，对大气环境影响很小；设备安装过程在密闭厂房内进行，产生的短暂施工噪声经厂房隔声、距离衰减后对周围声环境影响很小。营运期环境影响分析：1、大气环境影响分析（1）梭式窑烧制废气本项目新增3台5m3高温梭式窑后项目方能达到产能需要，天然气用量达到原环评所述的225t，技改项目不新增天然气用量，天然气完全燃烧后颗粒物、SO2、NOX排放量不变，分别为颗粒物：0.044t/a、SO2：0.057t/a、NOX：0.553t/a，污染物排放浓度分别为颗粒物：13.3mg/m3、SO2：17.3mg/m3、NOX：167.7mg/m3。烧制废气经10m高排气筒排放，废气污染物排放浓度满足陶瓷工业污染物排放标准（GB25464-2010）表5中相关排放限值要求（颗粒物：30 mg/m3、SO2：50 mg/m3 、NOX：180 mg/m3），对环境影响较小。（2）球磨工序颗粒物项目新增2台球磨机，在球磨机投料及球磨工序产生颗粒物。项目分别在新增球磨机上方各设置1个集气罩，收集的含颗粒物废气与现有的2台球磨机共用1台布袋除尘器处理后，由1根15m高排气筒排放，除尘效率97%。类比技改前秦皇岛松浦工业炉有限公司特种工业陶瓷项目环境影响报告表，单台球磨机含颗粒物废气产生浓度为1000mg/m3，技改项目完成后4台球磨机共用1台布袋除尘器，则含颗粒物废气产生浓度为4000mg/m3，经布袋除尘器处理后，废气颗粒物排放浓度为120mg/m3，满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2颗粒物二级排放标准要求，对环境影响较小。2、水环境影响分析技改项目不新增原辅材料用量及劳动定员，即无新增生产生活污水。3、声环境影响分析（1）源强分析项目噪声源主要为球磨机、四柱压机、车床、梭式窑燃烧机等设备，噪声源强约75-85dB(A)。项目生产设备加设减振基础，设备均至于车间内利用建筑隔声，采取上述措施后，经距离衰减，进一步降低噪声对外环境影响。项目噪声排放情况见表8。表8 噪声排放情况一览表噪声源单台源强（dB(A)）台数(台)产生位置噪声特点处理措施处理后噪声级(dB(A)球磨机852车间内连续性基础减振+厂房封闭55四柱压机752车间内连续性基础减振+厂房封闭55车床854车间内连续性基础减振+厂房封闭55梭式窑燃烧机903车间内连续性基础减振+厂房封闭55评价对项目各厂界噪声进行预测。项目各噪声源距厂界的距离见表9。表9 项目各噪声源距厂界的距离主要噪声源治理后厂房外噪声级dB(A)距厂界预测点最近距离（m）东厂界南厂界西厂界北厂界球磨机55205520四柱压机55205520车床55205520梭式窑燃烧机55205520（2）预测模式噪声预测采用如下公式：a.点声源噪声衰减公式为：L(r)=L(r0)-20lgr/r0式中：L(r)预测点处所接受的A声级； L(r0)参考点处的声源A声级； r声源至预测点的距离； r0参考位置距离，m，取1m。b.噪声叠加模式：L10lg100.1L1+100.1L2+100.1L3式中，L受声点处的总声级，dB(A)；L1甲噪声源对受声点的噪声影响值，dB(A)；L2乙噪声源对受声点的噪声影响值，dB(A)；L3丙噪声源对受声点的噪声影响值，dB(A)。（3）预测结果及影响分析根据上述预测模式和参数计算厂界噪声，预测结果见表10。表10 噪声预测结果表预测点东厂界南厂界西厂界北厂界预测值34464634预测结果表明：东厂界、北厂界、西厂界噪声贡献值为34-46dB(A)，满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）2类标准要求，南厂界噪声贡献值为46dB(A)，满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）4类标准要求。4、固体废物技改项目新增废机油（危险废物类别为HW08）产生量为4kg/a，集中收集后送有资质的单位处理；收集的粉尘产生量为7t/a，于密闭袋中收集后外售。企业新增固体废物全部得到综合利用或合理处置，对环境影响较小。企业已设置专门存放危险废物的场所，危险废物存放防风、防雨、防晒，废物贮存场所地面进行防渗硬化处理，危险废物放于封闭的容器内，符合危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及其修改单（公告2013年第36号）的相关要求。评价要求企业做好生产设备的检修维护工作，防止机油等跑、冒、滴、漏的情况产生，此外企业车间地面采用水泥硬化防渗，因此企业不会对土壤和地下水环境产生影响。5、环境风险项目涉及的主要危险物质为天然气，主要成分是甲烷。根据危险化学品重大危险源辨识（GB18218-2009）的规定，本项目使用的天然气属于重大危险源辨识的物质，天然气构成重大危险源的临界量为50t。技改完成后项目天然气最大存储量为5瓶，每瓶300kg，共1.5t，故本项目储存的天然气不构成重大危险源。 项目可能发生的事故为天然气泄露及爆炸。天然气采用钢瓶存储，并在车间内设置燃气泄露报警系统，一旦发生泄漏，及时关闭安全阀，此时，天然气泄漏量较小，一旦发生泄漏，天然气很快扩散至空气中，对大气环境影响较小。采用蒸汽云模式预测项目天然气爆炸后果，经预测可知，爆炸事故发生后其死亡半径为6.2m，重伤半径为19.3m，轻伤半径为34.6m，主要影响人群为项目员工。评价要求项目购买气体时，钢瓶传送过程中，钢瓶必须接地和跨接，防止产生静电。搬运时轻装轻卸，防止钢瓶及附件破损。项目设置专门储存气瓶的场所，场所设置警示标示，放置时要用固定链固定稳妥；气瓶存放于清凉、干爽、阴暗及通风良好的地方，防止暴晒，并远离火源及热源。天然气钢瓶与梭式窑之间设置安全截断阀和阻火器，车间内设置燃气报警装置并按照消防部门要求配备足够的消防器材。项目对天然气限量存放（5瓶），气体用完后可以随时由厂家送货。项目应编制突发环境事件应急预案并定期演练。采取上述措施后，项目环境风险极小。6、技改项目污染物变化“三本账”技改完成后，企业污染物排放情况见下表。表11 项目技改后污染物排放量变化污染物现有工程排放量技改工程排放量“以新带老”削减量技改完成后总排放量排放增减量废水污染物COD（t/a）0000+0氨氮（t/a）0000+0废气污染物废气量（万m3/a）1049.7001049.7+0-颗粒物（t/a）0.2600.21600.476+0.216SO2（t/a）0.057000.057+0NOX（t/a）0.553000.553+07、总量控制指标技改项目总量控制指标环评计算排放量为：COD 0t/a、氨氮 0t/a、颗粒物0.216t/a、SO2 0t/a、NOx 0t/a；核算排放量为：COD 0t/a、氨氮 0t/a、颗粒物0.216t/a、SO2 0t/a、NOx 0t/a。技改完成后本项目总量控制指标环评计算排放量为：COD 0t/a、氨氮 0t/a、颗粒物0.476t/a、SO2 0.057t/a、NOx 0.553t/a；核算排放量为：COD 0t/a、氨氮 0t/a、颗粒物1.179t/a、SO2 0.165t/a、NOx 0.593t/a。建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果内容类型排放源污染物防治措施预期治理效果大气污染物高温梭式窑颗粒物使用清洁燃料天然气，经1根10m高排气筒排放满足陶瓷工业污染物排放标准（GB25464-2010）及其修改单表5中排放限值要求SO2NOx球磨机颗粒物分别设集气罩收集废气，与现有球磨机共用1台布袋除尘器，经1根15m高排气筒排放满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2颗粒物二级排放标准要求水污染物固体废物车床废机油送有资质的单位处理合理处置，不外排球磨机收集的粉尘于密闭袋中收集后外售噪声项目噪声源主要为球磨机、四柱压机、车床等设备，噪声源强约75-85dB（A）。项目生产设备加设减振基础，设备均至于车间内利用建筑隔声，采取上述措施后，经距离衰减，项目厂界噪声达标。其他生态保护措施及预期效果：无结论与建议一、结论1、项目概况（1）项目名称：特种工业陶瓷技改项目（2）建设单位：秦皇岛松浦工业炉有限公司（3）项目投资：项目总投资362万元，其中环保投资1万元，占总投资0.3%。（4）建设地点：项目位于秦皇岛松浦工业炉有限公司厂区内，中心地理坐标为北纬395141.48，东经1191354.96。本项目新增设备置于现有厂房内。（5）占地面积：项目占地1188m2。（6）生产规模：技改项目建成后秦皇岛松浦工业炉有限公司实现年产特种工业陶瓷6000台套，其中特种工业陶瓷制品3000套，每套100件，共30万件，每件重约50500g；年产工业陶瓷设备3000套，设备主要为陶瓷保温炉及陶瓷浇包。（7）劳动定员：技改项目劳动定员5人，由现有员工统一调配，每天8小时，每年生产300天。（8）建设内容：技改项目新增设备均布置在原有厂房内，主要生产设备为3座5m3高温梭式窑、2台球磨机、2台四柱压机、3台烘箱、2台数控车床、1台搅拌机。项目原有2m3高温梭式窑用于烘干原料，新增5m3高温梭式窑用于烧制成品。2、环境质量现状结论项目所在区域环境空气满足环境空气质量标准（GB3095-2012）二类标准。项目所在区域环境噪声满足声环境质量标准（GB 3096-2008）中2、4a类标准要求。3、环境影响分析结论（1）大气环境影响分析结论项目新增梭式窑不增加天然气用量，产生的主要污染物为天然气燃烧产生的颗粒物、SO2、NOX，废气经10m高排气筒排放。废气污染物排放浓度满足陶瓷工业污染物排放标准（GB25464-2010）表5中相关排放限值要求（颗粒物：30 mg/m3、SO2：50 mg/m3 、NOX：180mg/m3），对环境影响较小，措施可行。项目新增球磨机与现有球磨机共用1台布袋除尘器处理后，由1根15m高排气筒排放，除尘效率97%。废气颗粒物排放浓度满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2颗粒物二级排放标准要求，对环境影响较小。（2）声环境影响分析结论项目噪声源主要为球磨机、四柱压机、车床等设备，噪声源强约75-85dB（A）。项目生产设备加设减振基础，设备均至于车间内利用建筑隔声，采取上述措施后，经距离衰减，项目厂界噪声可达到工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）规定的排放限值，措施可行。（3）固体废物影响分析结论技改项目新增废机油（危险废物类别为HW08）集中收集后送有资质的单位处理；收集的粉尘于密闭袋中收集后外售。企业已设置专门存放危险废物的场所，危险废物存放防风、防雨、防晒，废物贮存场所地面进行防渗硬化处理，危险废物放于