JBT 11182-2011 过渡料车.pdf

ICS 25.120.30 J 61 备案号：319322011 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 JB/T 111822011 代替 JB/T 71994 过渡料车 Transitional charging skip 2011-05-18 发布 2011-08-01 实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 JB/T 111822011 I 目 次 前言 III 1 范围 1 2 规范性引用文件 1 3 型式与基本参数 1 4 技术要求 2 4.1 一般要求. 2 4.2 料车车轮. 2 4.3 空运转试验. 2 4.4 负荷运转要求. 2 5 试验方法 2 6 检验规则 3 6.1 出厂检验. 3 6.2 型式检验. 3 7 标志、包装、运输和贮存 3 8 保用期 3 表 1 基本参数. 1 JB/T 111822011 III 前 言 本标准按照GB/T 1.12009给出的规则起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国铸造机械标准化技术委员会（SAC/TC186）归口。 本标准起草单位：青岛中智达环保熔炼设备有限公司。 本标准主要起草人：段金挺。 本标准为首次发布。 JB/T 111822011 1 过渡料车 1 范围 本标准规定了过渡料车的型式和基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和 贮存、保用期。 本标准适用于冲天炉炉后配加料用的过渡料车（以下简称料车） 。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于 本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 985.1 气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口 GB/T 985.2 埋弧焊的推荐坡口 GB/T 33232005 金属熔化焊焊接接头射线照相 GB 5226.1 机械电气安全 机械电气设备 第 1 部分：通用技术条件 GB/T 7932 气动系统通用技术条件 GB/T 9969 工业产品使用说明书 总则 GB/T 13306 标牌 GB 20905 铸造机械 安全要求 GB/T 257112010 铸造机械通用 技术条件 JB/T 3000 铸造设备型号编制方法 3 型式与基本参数 3.1 过渡料车的结构型式按卸料方式分为：底开式、侧开式、倾转式三种型式。 3.2 过渡料车基本参数见表 1。 表 1 基本参数 载重量 t 有效容积 m3 适配的冲天炉熔化率 t/h 0.75 0.5 35 1.0 0.8 78 1.5 1.25 10 2.0 1.5 15 2.5 2.0 20 2.5 2.5 25 3.0 3.0 30 3.5 3.5 35 4.0 4.0 40 4.5 4.5 45 5.0 5.0 50 JB/T 111822011 2 3.3 过渡料车的型号应符合 JB/T 3000 的规定。 4 技术要求 4.1 一般要求 4.1.1 料车应符合本标准和 GB/T 25711 的规定，并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。 4.1.2 电气系统应符合 GB 5226.1 的规定。 4.1.3 气动系统应符合 GB/T 7932 的规定。 4.1.4 料车所有润滑部位应润滑良好，密封可靠，不应有渗漏现象。 4.1.5 对于外露运动部件，应设有安全防护装置，安全防护应符合 GB 20905 的规定。 4.1.6 焊接接头的基本型式和尺寸应符合 GB/T 985.1 和 GB/T 985.2 的规定。 4.1.7 焊缝的质量应符合 GB/T 33232005 中规定的级要求。 4.1.8 装配好的料车放置在水平轨道上，任何一个车轮与轨面的间隙不应大于 2 mm。 4.1.9 装配好的料车，其翻转、卸载性能应符合以下要求： a）空载翻转时，车斗应翻转灵活，卸载角满足使用要求； b）料车经空载、满载、卸载试验后，各连接处不应产生永久变形。 4.1.10 标牌、指示牌应符合 GB/T 13306 的规定，其内容应符合技术文件的规定。 4.1.11 外观应符合 GB/T 257112010 中第 5 章的规定。 4.1.12 涂漆应符合技术文件的规定。 4.1.13 随机技术文件的编制应符合 GB/T 9969 的规定。 4.2 料车车轮 4.2.1 车轮对各零件应清洁干净，除去油垢、污物、油孔内的铁屑及堵塞物后方可进行装配。 4.2.2 车轮不应出现裂纹，但在轮缘顶部和端部分型面及踏面出现的细小裂纹，在长度 10 mm 范围内 不应超过两处，并应焊补。 4.2.3 车轮工作表面硬度不应低于 300 HBW。 4.3 空运转试验 4.3.1 料车的空运转不应少于 4 h。 4.3.2 料车的各工作机构应灵活、平稳，无冲击。 4.3.3 电气控制系统应灵活可靠。 4.3.4 料车各紧固连接处不应松动。 4.3.5 减速器应密封良好，无渗漏油现象。 4.4 负荷运转要求 4.4.1 料车在额定负荷下运行应平稳，各工作部位灵活可靠。 4.4.2 料车应有不小于额定负荷 125%的过载能力，其最大负荷功率不应超过电动机的额定功率，并应 符合： a）电气系统、气动系统、液压系统联锁装置及操作系统功能正常，动作准确可靠； b）焊接件不应出现永久变形、可见裂纹和连接损坏松动等现象； c）传动系统不应有异常现象。 5 试验方法 5.1 接通气路、油路或电路看料车车斗倾转（或低开、侧开）是否灵活可靠。 5.2 过载能力的测定：取 125%的额定负荷，工作行程为全程，工作循环不应少于 3 次。 JB/T 111822011 3 6 检验规则 6.1 出厂检验 6.1.1 每台料车应经制造厂质检部门检验合格，并附有产品质量合格证明书方可出厂。 6.1.2 料车出厂检验项目包括： a）结构型式及几何尺寸； b）焊接质量； c）零部件加工及装配质量； d）外观质量。 6.1.3 每台料车随机供应的文件包括： a）产品使用说明书； b）产品制造质量合格证； c）备件、附件明细表。 6.2 型式检验 6.2.1 有下列情况之一时，应进行型式检验： a）新产品或老产品转产的试制定型鉴定时； b）正式生产后，如结构、材料、制造工艺有较大改变时； c）正常生产时，应每三年进行 1 次型式检验； d）停产 1 年以上恢复生产时； e）国家质量监督机构提出型式检验要求时。 6.2.2 型式检验时，每次检验台数是当月批量的 10%，但不应少于 1 台。 6.2.3 型式检验项目为本标准规定的全部项目，所检项目应全部合格。 7 标志、包装、运输和贮存 7.1 料车一般为裸装。 7.2 细小零部件装箱运输。箱内附装箱单，注明每种零部件的名称、装配图上代号、标准件型号。 7.3 运输的物品与运输工具牢固固定，并设置必要的支承和衬垫，避免在运输中挤压、碰撞。 7.4 贮存时不应无序堆放，避免制品挤压变形，在潮湿的贮存环境，对制品作防锈处置，露天存放的 制品作防雨处理。 8 保用期 在遵守料车的运输、保管、安装、调整、保养和使用规定的条件下，从用户开始使用（按一班制） 起 12 个月内或从制造厂发货起 18 个月内， 如料车不能正常使用时， 制造厂应负责免费为用户修理或更 换料车的零部件（易损件除外） 。 JB/T 111822011 中 华 人 民 共 和 国 机械行业标准 过渡料车 JB/T 111822011 * 机械工业出版社出版发行 北京市百万庄大街 22 号 邮政编码：1