标准解读
《GB 10457-1989 聚乙烯自粘保鲜膜》是中国的一项国家标准,发布于1989年,旨在规定聚乙烯自粘保鲜膜的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和储存要求。此标准适用于以聚乙烯树脂为主要原料,通过挤出吹塑或流延法加工而成,用于食品及其他物品的包装,具有自粘性的薄膜产品。以下是该标准的主要内容概览:
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范围:明确了本标准适用的聚乙烯自粘保鲜膜类型,强调其主要用于食品保鲜及其它物品的密封包装。
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引用标准:列出了实施本标准时需要参考的其他相关国家标准,如材料安全、测试方法等标准,确保各项指标的检测与评价有据可依。
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术语定义:对聚乙烯自粘保鲜膜的基本概念及特性进行了界定,帮助读者理解产品特性和适用范围。
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产品分类:根据材质、用途或特定性能,将聚乙烯自粘保鲜膜分为不同类别,便于针对性地制定技术要求和检验标准。
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技术要求:
- 外观:规定了保鲜膜表面应平整、无明显杂质、气泡和裂纹等缺陷。
- 物理性能:包括但不限于拉伸强度、断裂伸长率、自粘性、透气性、透湿性等,确保保鲜膜在使用过程中的性能稳定。
- 卫生要求:规定了保鲜膜中不得含有对人体有害的物质,如重金属、残留单体等,需符合食品安全相关标准。
- 其他特殊要求:针对某些特定用途可能还有额外的技术指标,如耐热性、防雾性等。
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试验方法:详细说明了如何进行各项性能测试,确保测试结果的准确性和可重复性,如拉伸试验、自粘性测试、卫生指标检测等。
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检验规则:规定了产品的抽样、检验批次、合格判定规则等,确保产品质量控制的一致性和有效性。
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标志、包装、运输和储存:要求产品外包装上应明确标注产品名称、规格、生产日期、保质期、制造商信息及执行标准等,同时对包装材料、运输条件和储存环境提出具体要求,以防产品受损或变质。
此标准的实施,为聚乙烯自粘保鲜膜的生产和销售提供了统一的质量标准,保障了消费者权益,促进了该行业健康有序发展。
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文档简介
中华人民共和国国家标准聚 乙 烯 自 粘 保 鲜 膜C l i 呢 w r a p p o l y e t h y l e n e f i l m f o r k e e p i n g f r e s h o f f o o dGB 1 0 4 5 7 一 9主题内容与适用范围本标准规定了聚乙烯自粘保鲜膜 ( 以下简称保鲜 膜)的技术要求、试验方法、 检验规则等。本标准适用于以聚乙 烯树脂为主要原 料制成的, 用 于食品包装 且 具 有 保鲜、 保洁. n 粘 性能的保 鲜膜。引用标准G B 1 0 3 7 塑料薄膜和片材水蒸气透过 性的试验方法G B 1 0 3 8 塑料薄 膜透气性试验方法G B 1 0 4 0 塑料拉伸试验方法 G B 2 4 1 0 透明塑料透光率和雾度试验方法 G B n 8 4 聚乙烯成型品卫生标准G B 6 3 8 8 运输包装收发货标志G B 6 5 4 3 瓦楞纸箱 G B 6 6 7 2 塑料薄膜和薄片厚度的测定机械测量法 H G 2 -1 6 7 塑料撕裂强度试验方法3 术语自粘 性:保鲜膜本身具有的粘着 性。开卷性:使用时保鲜膜由 膜卷中引出的难易 程度。防雾性:保鲜膜具有的防止在其表面形成水珠或水雾的性质。4 . 1技术要求 规格、尺寸 及 偏差应符合表 1 的要求。表 1介 1i tJx 1tie公称尺、犷偏差等品合格品宽度3 0 0士 z士 4厚!变0 . 0 0 6 一0 . 0 1 00 . 0 1 l -0 . 0 2 0,0 . 0 0 2 0土0. 0 0 2千0 . 0 0 2一0 . 0 0 1士0 . 0 0 3Ixm2 0 , 3 0 , 6 0 , 1 0 0不允许负偏差注:根据用户需要,可制成不同的厚度、 宽度及长度。中国包装总公司1 9 8 9 - 0 3- 0 3 批准1 9 8 9 一 1 0- 0 1 实施C B 1 0 4 5 7 一 894 . 2 外观应符合表2 的要求表 2品级等品合格品穿孑 L 及破裂不允许不允许个/ - 2_ 0 . 6 .m0 . 3 -0 . 6 - 个/ I O c m x JO c m”和 “ 僵块” , 个/ m 2不允许不多于 5不多于 2不允许不多于 8不多于 50 . 2 一 2 mm 个/ 1 0 c m x 1 0 c m不允许不多于1 0不多于 3不允许不多i - 2 0不多于 5.1 , 4 1 s 度保鲜膜表面基本平整,允许有轻微的活褶,膜卷端面平整保鲜膜表面基本平整,允许有少量活褶,允许有少量膜边超出纸芯,但不得影响膜卷从纸盒中拉出4 . 8 物理机械性能应符合表3 的要求。表 3项目名称指标要求拉伸强度,M P a纵 向横问不低于1 0断裂伸长 率,%纵向横向不低于1 2 0直角撕裂强度,N / c m纵向横向不低于4 0 0气体透过率c m 2 / ( - 2 . 2 4 卜a t m)氧7 0 0 0 -2 0 0 0 0二氧化碳不低于5 0 0 0 0透光率,%不低于9 0雾度,%不高于 3水蒸气透过量,9 / ( . - 2 4 h )5 0 -4 0 0自枯性 ( 剪切剥离强度) , N i c m不低于0 . 54 . 4 开卷性:试样应在5 s 内完全剥开。G B 1 0 4 5 7 一 S4 . 5 防雾性: 在试验条件下,保鲜膜表面应无 水珠附着,或仅局部有小水珠附着。不得有水滴大面积附着在保鲜膜表面。4 . 6 卫生指标:保鲜膜的卫生指标应符合G B n 8 4 的规定。与 试验方法5 . 1 取样方法 从卷膜外端至少除去2 m 后,再分别裁 取5 m 和2 m的 样品各一 块, 5 m 的样 品供 物理机械性能、卫生指标等检验用,2 m的样品供外观检脸用。5 . 2 试验环境及试样的预处理 环境温度:2 3 1 2 相对湿度: 5 0 %士5 % 预处理时间:不少于4 h5 . 3 厚度的测定 按G B 6 6 7 2 的规定进行。5 . 4 宽度和长 度的测定 将保鲜膜展开铺于平整、 清洁的桌面上, 分别用钢卷尺、 皮卷尺或钢板尺直接测量。宽度等 距测量1 0 次, 取其 最大值和最小值, 精确至1 。 , ,长 度等 距测 量3 次, 取其最 小值, 精 确至1 。 。 。5 . 5 外观检验5 . 5 . 1 外观指标的气泡、 穿孔、 破裂及平整度在自然光 线下目测。5 . 5 . 2 杂 质和 “ 鱼 眼” 、 “ 僵块”的大小用I 暗 刻 度放大镜进行检查,以 最大长度计算,分散 度用I O c mx I O c m 的框板检查。5 . 6 物理机械 性能的测定5 . 6 . 1 拉 伸强 度和 断裂伸长 率的测 定 按GB 1 0 4 0 中薄膜项目 的规定进行。拉伸速度为2 5 0 _+ 5 0 m m j m i n ,5 . 6 . 2 直 角撕 裂强 度的测 定 按H G 2 一1 6 7 的规 定, 采用 捆扎试 验 组进行试 验。5 . 6 . 8 气体透过率的测定 按G B 1 0 3 8 的规定进行。5 . 6 . 4 水燕汽透过量崖 和 ( 定 按G B 1 0 3 7 的规定进行。5 . 6 . 5 透光率和雾度M 定 按G B 2 4 1 0 的规定进行。5 . 6 . 自 枯 性 ( 剪切剥 离强度)的测定5 . 6 . 6 . 1 试样的制备 裁取5 0 m m 长、2 5 m m 宽的试 样十 片,二 片为一 组,使试 样的粘着 面在长 度方向相对, 首尾搭接,搭 接部位长度为1 5 m m,宽度为2 5 m m, 将试样铺放在光滑的平面上,用橡胶滚辘 ( 4 0 m m, L = I o o m m , W二 3 0 0 g ) 在试 样搭接部 位往复 滚压3 次,使搭 接处二 层保鲜 膜间不 残留 空气。 将制好的试, 样在试脸环境条件下放置2 0 m i n ,然后进行测试。5 . 6 . 6 . 2 试验方法 在拉力机上 将每 组试 样拉伸, 测得两片试样分离所需的力, 结果取五 组试样的算术平均值。试验设 备应符合G B 1 0 4 0 的规定,拉伸速度为2 5 0 士 5 0 m m / m i n , 计算公式:GB 1 0 4 5 7 一 二剪切剥离强 度 尸ax6( N / c m z )式中:尸 试样分 离所需的力,N , 6 一 一 搭接宽度,c m, a -搭接长度,c m,5 . 7 开卷性的测定5 . 7 . 1 试样的制备 裁取5 0 m m 宽、1 5 0 m m 长的试样六片,以两 片为一组,粘着面相对贴合,贴合长 度为1 0 0 m m 。 加工及处理方法同 本标准的5 . 6 . 6 . 1 .5 . 7 . 之 试验方法 如下图所示, 将试样的一端固定,另尸端靠保鲜膜的自 枯性或用胶带纸固定上4 9 重的重物,缓慢放下重物,让其自然剥离。三组试样均应符合本标准4 . 4 的要求。与 二 防雾性的 测定 在三 个1 0 0 0 m L 的 烧杯中 各加 人2 0 0 m L , 2 3 士2 的水,用三 块面 积相同 的 保鲜 膜, 粘着面向下,分别将杯口 盖严并使膜面平整,放人约3 的 低温箱中保持恒温。 1 0 m i n 后观察保鲜膜表面水珠的附着状态。三 块样品均应符合本标准4 . 5 的要求。5 . 8 卫生指标的测定 按GB n 8 4 的规定进行。5 检验规则二1 检验分类. . 出 厂检验6 . 1 . 1 . 1 保鲜 膜的规格、尺寸及外观应逐批进行抽样检验。二1 . 1 . 2 保鲜 膜的拉伸强度、断裂伸长率、直角撕裂强 度、开卷性、 防雾性和自 枯性每 批至少从一卷GB 1 0 45 7一 二中取样检验。6 . 1 . 2 型式检验6 . 1 . 2 . 1 按标准中 规定的技术要求全项进行抽样检验,至少每半年进行一次。6 . 1 . 2 . 2 当配方、生产工艺或原材料改变有可能影响产品性能时,应随时进行型式检验。6 . 2 抽样、 组批和判定规则6 . 2 . 16 . 2 . 26 . 2 . 36 . 2 . 46 . 2 . 4 . 1每1 0 0 0 0 卷产品为一 批,库存量不足1 0 0 0 0 卷者,亦按一批对待。每批产品中任取1 0 卷做规格、外观检验。每批产品中任取一卷做物理机械性能、判定规则:开卷性、防雾性及卫生指标的检验。规格和外观, 其中任何一项达不到标准要求者,则该卷产品不合格。而1 0 卷产品的合格率达9 0 % 以上,则该批产品合格。格,否则为不合格。否则,应取双倍数量样品复检,若合格率达 到9 0 以 上,则该批产品合6 . 2 . 4 . 2 物理机械 性能、 开卷性、防雾性,其中任何一项不合格时,合格的项目 进行复检,复检结果符合标准要求时,则该批产品合格,二2 . 4 . 3 卫生指标,其中任何一项不合格时,则该批产品不合格。7 标志、包装、 运输和贮存应从原 批中取双倍数量样品对不否则为不合格。7 . 1 标志 内包装盒、袋上均应 标明产品名称、G B 6 3 8 8 的规定。7 . 2 包装7 . 2 . 1 内包装数量、规格、 制造厂名及有效使用期,外包装标志符合简装聚乙烯塑料袋。精装带小齿条纸盒。 特精装带齿条塑料盒。了 . 2 . 2 外包装 产品均应使用符合G B7 . 3 运输6 5 4 3
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