标准解读
GB/T 13657-1992 是一项中国国家标准,全称为《双酚-A型环氧树脂》。该标准规定了双酚-A型环氧树脂的技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存要求,旨在确保此类树脂的产品质量和统一性,适用于以双酚A和环氧氯丙烷为主要原料合成的双酚-A型环氧树脂。
技术要求
标准详细列出了双酚-A型环氧树脂在以下方面的具体指标:
- 外观:要求树脂为白色至淡黄色的固体或粘稠液体,无机械杂质。
- 环氧值:规定了树脂中环氧基团的含量范围,单位为克每摩尔(g/mol),不同型号树脂有具体要求,这是衡量树脂反应活性的重要指标。
- 有机氯含量:限制了产品中残留的有机氯化合物含量,以确保树脂的纯度和使用性能。
- 挥发分含量:指在特定条件下树脂中挥发性物质的百分含量,标准设定了最大允许值。
- 粘度:对于液态树脂,规定了在一定温度下的粘度范围,影响其加工和应用性能。
- 软化点:对于固体树脂,要求测定其软化点,反映树脂的热稳定性。
试验方法
标准详细描述了如何通过化学分析和物理测试来测定上述各项技术指标,包括但不限于:
- 环氧值的测定通常采用化学滴定法。
- 有机氯含量通过气相色谱法检测。
- 挥发分含量通过加热失重法确定。
- 粘度测量按照国家标准规定的旋转粘度计方法执行。
- 软化点则利用环球法或环鼓法测定。
检验规则
标准明确了产品出厂前应进行的检验类型,包括出厂检验和型式检验,以及抽样规则、合格判定准则等,确保每批产品的质量符合要求。
标志、包装、运输和贮存
规定了树脂产品的外包装上需明确标注的产品信息,如名称、型号、生产日期、生产商等。同时,对包装材料、运输条件和贮存环境提出了具体要求,以防止树脂在运输和储存过程中变质或受损。
此标准的实施有助于提升双酚-A型环氧树脂的质量控制水平,促进其在电子封装、涂料、复合材料等多个领域的应用。
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文档简介
中华 人 民 共 和 国 国 家 标 准G B 1 3 6 5 7 一9 2双 酚 - A 型 环 氧 树 脂B i s p h e n o l - A e p o x y r e s i n s1 主肠内容与适用范圈 本标准规定了双酚- A型环氧树脂的技术要求、 试验方法、 检验规则以及标志、 包装、 运物和贮存的要求。 本标准适用于双酚- A型环氧树脂。 本标准不适用于含固 化剂的双酚- A型环氧树脂。2 引用标准 G B 1 6 3 0 环权树脂命名 G B 4 6 1 2 环氧化合物环氧当 量的测定 G B 4 6 1 3 环氧树脂和缩水甘油酷无机级的侧定 G B 4 6 1 8 环权树脂和有关材料易皂化抓的侧定 G B 6 6 7 8 化工产品采祥总则 G B 6 6 7 9 固 体化工产品采样通则 G B 6 6 8 0 液体化工产品采样通则 G B 6 7 4 0 漆料 挥发物和 不挥发物的 测定 G B 1 2 0 0 7 . 4 环氧树脂粘度测定方法 G B 1 2 0 0 7 . 6 环暇树脂软化点浏定方法 环球法 G B 1 2 0 0 7 . 1 环级树脂颇色测定方法 加德纳色度法 G B 1 2 0 0 7 . 2 环权树 脂钠 离子侧定方法 G B 1 2 0 0 7 . 7 环氧树脂握胶时间 测定方法3 型号和主英用遨3 . 1双酚- A型环载树脂应按G B 1 6 3 0 命名, 其型号和主要用途如表1 所示。 表 1 双酚- A型环载树脂型号和主要用途 树 脂 型 号. 一 1王豆 .可一面EP 0 1 4 4 1 - 3 1 0EP 0 1 4 5 1 - 3 1 0EP 0 1 5 5 1 - 3 1 0E P 0 1 6 6 1 - 3 1 0E P 0 1 6 7 1 - 3 1 0E P 0 1 6 8 1 - 4 1 0E P 0 1 6 9 1 - 4 1 0用于枯合、 浇注、 浸演、 层压用于粘合、 浇注、 密封、 层压用于粘合、 浇注、 密封、 层压用于粉末涂料、 油漆用于粉末涂料用于咐腐蚀涂料或绝缘涂料用子高级耐腐蚀徐料或绝缘涂料国家技术监.局1 9 9 2 一 0 9 一 0 1 批准1 9 9 3 一 0 7 一 0 1 实施G B 1 3 6 5 7 一9 23 . 2 双酚一 A型环权树脂新、 老型号对照见附录A .A 技术要求双阶- A型环权树脂的技术要求应符合表 2 规定。G B 1 3 6 5 7 一9 2拼豁关娜助叫粗屏愉酬阅霞隧N邵.娜御七揣睐仪映刽H犷甚娜1.坦7 3 2G B 1 3 6 5 7 一9 25 试验方法5 . 1 外观的测定 环氧树脂的外观以目 视测定。 取适量树脂倒入试管中, 在透射光下观察。 固 体树脂应先在烘箱中加热熔融, 然后倒入试管, 置于温度1 0 0- 1 2 0 的烘箱中除去气泡, 再将试管冷却至室温观察。5 . 2 环级当t的测定 采用G B 4 6 1 2 中规定的方法。5 . 3 粘度的测定 采用G B 1 2 0 0 7 . 4 中 规定的方法.5 . 4 软化点的测定 采用G B 1 2 0 0 7 . 6 中规定的方法。 其中, E P 0 1 4 5 1 - 3 1 0 和E P 0 1 5 5 1 - 3 1 0 树脂, 制样时应将环内树脂与铜片( 或铝片) 放在温度为一2 0 - -1 5 条件下冷却4 0 m i n . 试验时, 在烧杯中加人。 的清洁水, 至水面高度为1 0 0 1 0 8 m m ,5 . 5 色度的测定 采用G B 1 2 0 0 7 . 1 中规定的方法。5 . 6 无机抓含t的测定 采用G B 4 6 1 3 中规定的方法。5 . 了 易皂化抓含t的测定 采用G B 4 6 1 8 中规定的方法。5 . 8 挥发分的测定 采用G B 6 7 4 0 中规定的方法。5 . 9 钠离子含f的测定 采用G B 1 2 0 0 7 . 2 中规定的方法.5 . 1 0 扭胶时间的测定 采用G B 1 2 0 0 7 . 7 中规定的方法。6 检驻规则6 . 1 在相同原料、 相同配比和相同工艺的条件下, 同一生产厂生产的一釜或数釜经均匀混合的同一型号产品为一批。6 . 2 环氧树脂的样品数和样品量, 按G B 6 6 7 8 中6 . 6 条确定。固 体树脂按G B 6 6 7 9 中2 . 3 条规定取样; 液体树脂按G B 6 6 8 0 中第4 章规定取样。6 . 3 生产厂必须保证出厂的产品 符合本标准规定的各项技术要求。6 . 4 本标准表2 中 规定的全部项目 为出厂检验项目。 生产厂应对每批产品进行出厂检验.6 . 5 使用单位 有权按本标准规定 对收到的 环级 树脂 进行检脸. 如发现产品 质 量不符合本标 准规定, 应在收货后一个月内向生产厂提出复验或处理惫见。生产厂在接到用户愈见后. 应在一个月内 答复。6 . 6 经检验, 有任何一项指标不符合要求, 应重新自同批产品双倍量的包装件中 抽取试样进行复验, 并以 复验的结果定等级。6 . 7 当供需双方对产品质量发生争议时, 应由双方协商解决或由法定质量监督部门进行仲裁。7 标志、 包装、 运物、 贮存了 门标志 包装件上应有清晰、 牢固的标志, 标明产品名称、 型号、 等级、 批号、 净重、 生产日 期和生产厂名并附有合格证。 73 3G B 1 3 6 5 7 一9 2了 . 2 包装 液体树脂用密封良好的白铁捅包装; 固体树脂用铁桶或内衬二层塑料袋的编织袋包装, 每件净重2 5 , 5 o , l o o k g ,了 . 3 运箱 本产品应采用有篷的运抽工具运抽, 以防雨、 防潮和防晒。 搬运时应避免包装件破损. 本产品为非危险品.7 . 4 贮存 本产品应存放在通风、 千操的库房内.防止日 光直接照射, 并应隔绝火源, 远离热像。 产品自 生产之日 起, 贮存期为1 年. 超过贮存期可按本标准规定再行检验, 如符合质I要求仍可使用。G s 1 3 6 5 7 一 9 2 附录A双酚- A型环妞树脂断、 老型号对照农 ( 参考件)老型号EP 0 1 4 4 1 - 3 1 0EP 0 1 4 5 1 - 3 1 0E P 0 1 5 5 1 - 3 1 0EP 0 1 6 6 1 - 3 1 0EP 0 1 6 7 1 - 3 1 0E P 0 1 6 8 1 - 4 1 0EP 0 1 6 9 1 - 4 1 0E - 5 1 , C YD - 1 2 8 E - 4 4E - 4 2E - 2 0 , C YD - 0 1 1E - 1 2 , C YD- 0 1 4E - 0 6 , C YD - 0 1 7E- 0 3注: 1 ) C Y D系列为岳阳引进生产线产品。附加说明:本标准由中华人民 共和国化学工业部提出。本标准由 全国塑料标准化技术委员会塑料树脂产品分会( S C 4 )
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