GB15269.3-2011雪茄烟第3部分：产品包装、卷制及贮运技术要求.pdf

I C S6 5 1 6 0X8 7囝圄中华人民共和国国家标准G B1 5 2 6 9 3 2 0 1 1部分代替G B1 5 2 6 91 9 9 4雪茄烟第3 部分：产品包装、卷制及贮运技术要求C i 韵I 卜n I n3 ：T e d m i c a lr e q u i r e m e n t sf o rp a c k i n g ，m a k i n g ，s t o r a g ea n dt r a n s p o r t2 0 1 1 0 6 - 1 6 发布2 0 1 2 0 4 0 1 实施丰瞀骶鬻瓣譬襻瞥霎发布中国国家标准化管理委员会仪1 9前言G B1 5 2 6 9 3 2 0 1本部分的4 9 、5 1 7 、5 2 4 、5 3 为强制性条款，其余为推荐。| 生条款。G Bl5 2 6 9 雪茄烟分为四个部分：第1 部分：产品分类和抽样技术要求；一第2 部分：包装标识；第3 部分：产品包装、卷制及贮运技术要求；一一第4 部分：感官技术要求。本部分为G B l 5 2 6 9 的第3 部分。本部分部分代替G B1 5 2 6 9 19 9 4 。本部分与G B1 5 2 6 919 9 4 的相关部分相比主要变化如下：一一增加了雪茄烟产品包装、卷制及贮运技术要求的术语和定义；修改了雪茄烟的卷制技术要求、包装技术要求和试验方法；增加了雪茄烟产品包装、卷制的检验分类；增加了雪茄烟产品包装、卷制的检验规则；在贮运技术要求部分增加了9 1 3 。本部分由国家烟草专卖局提出。本部分由全国烟草标准化技术委员会( S A C T C1 4 4 ) 归口。本部分起草单位：国家烟草质量监督检验中心、山东中烟工业有限责任公司、川渝中烟工业有限责任公司、国家烟草专卖局经济运行司、中国烟草标准化研究中心、湖北中烟工业有限责任公司、安徽中烟工业有限责任公司。本部分主要起草人：周德成、张文同、曾代龙、孙妹军、李栋、周斌、夏永峰、黄若强、王以慧。本部分所代替标准的历次版本发布情况为：( ；B 】5 2 6 9 19 9 4 雪茄烟第3 部分：产品包装、卷制及贮运技术要求G B1 5 2 6 9 3 2 0 1 11范围G B1 5 2 6 9 的本部分规定了雪茄烟的包装、卷制的技术要求、试验方法，以及雪茄烟的贮运要求。本部分适用于雪茄烟。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过G B1 5 2 6 9 的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单( 不包括勘误的内容) 或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。G B T15 2 6 9 1 - - 2 0 1 0 雪茄烟第1 部分：产品分类和抽样技术要求G B T16 4 4 7 烟草及烟草制品调节和测试的大气环境( G B T1 6 4 4 7 - - 2 0 0 4 ，I S O3 4 0 2 ：1 9 9 9 ，I D T )G B T2 2 8 3 8 1 卷烟和滤棒物理性能的测定第1 部分：卷烟包装和标识G B T2 2 8 3 8 4 卷烟和滤棒物理性能的测定第4 部分：卷烟质量G B T2 2 8 3 8 7 卷烟和滤棒物理性能的测定第7 部分：卷烟含末率G B T2 2 8 3 8 9 卷烟和滤棒物理性能的测定第9 部分：卷烟空头3 术语和定义下列术语和定义适用于G B1 5 2 6 9 的本部分。3 1洞眼h o l e烟支茄衣上直径超过2m r l l 的孔。3 2脱皮o f f - w r a p p e r烟支茄衣片状脱落或脱开。3 3破碎s p l i t t i n g烟支茄衣破裂长度超过5m i l l 。3 4竹节烟支b a m b o oj o i n tc i g a r因茄芯密度不均而出现的垂直切面空松的烟支。4 卷制技术要求4 1 空头雪茄烟空头技术要求见表1 。G B1 5 2 6 9 3 2 0 11表1雪茄烟空头技术要求型号空陷截面比空陷深度r a m大号 10中号 2 3小号 1 5微型4 2 烟支外观雪茄烟烟支外观技术要求见表2 。表2雪茄烟烟支外观技术要求型号项目大号中号小号、微型中心轴线烟支长度1 0 0m m2 5m m1 5n m最大偏移量烟支长度 1 0 0m m20m m1 0 m m烟支切口斜面高低差1 0h i m0 5m m外形带嘴烟支嘴头装接端正牢固、不漏气对接应粘贴牢固，且完整平齐，搭口处上下不应超过1m m 。印刷质指环量应清晰可读脉纹细致舒伸折痕无 烟支长度的1 3 烟支长度的1 2茄衣直径不应大于直径不应大于2 om m ，且点数不应超过光洁度病斑30m m ，且点数不应2 点超过2 点污痕直径不应大于30m m ，且点数不应超过2 点缝日严合缝口长度5m m ，不显内胚茄衣洞跟无完整度脱皮、破碎无4 3 松紧度雪茄烟烟支松紧度技术要求见表3 。表3雪茄烟烟支松紧度技术要求型号松紧度各型号烟支均匀饱满，不应有过松、过紧、竹节烟支4 4 烟支长度雪茄烟烟支长度技术要求见表4 。表4雪茄烟烟支长度技术要求单位为毫米允差型号长度无嘴带嘴设计值( 出厂检验和型式检验时；数值见各型号G B T1 5 2 6 912 0 1 0 的4 9 ) ；宴测平均值l 520( 监督检验时)4 5 周长雪茄烟周长技术要求见表5 。G B1 5 2 6 9 3 2 0 1 1表5雪茄烟周长技术要求单位为毫米型号周长允差大、中号设计值( 出厂检验和型式检验时；数15值见G B T 15 2 6 9 I2 0 1 0 的49 ) ；小号实测平均值( 监督检验时)1 04 6 含水率雪茄烟含水率技术要求见表6 。表6 雪茄烟含水率技术要求以表示型号含水率各型号1 1 。1 6o4 7 质量雪茄烟质量技术要求见表7 。表7雪茄烟质量技术要求单位为克每支型号质量允差大号1 0设计值( 出厂检验和型式检验时；数中号o 5值见G B T1 5 2 6 912 0 1 0 的4 9 ) ；小号0 3实测平均值( 监督检验时)微型024 8 含末率雪茄烟含末率技术要求见表8 。表8 雪茄烟含末率技术要求以表示型号含末率大号2o中号20小号、微型3 04 9 燃烧性各型号的雪茄烟烟支，自由阴燃时间不应低于6 0S 。5 包装技术要求5 1盒的通用技术要求5 1 1盒的外包透明纸应紧贴牢固，拉带完整良好，不应拉不开。5 1 2 盒表面应清洁，如有污点，污点长度不应大于3m m ，且不应超过2 点。5 1 3 盒外形端正，侧面上下宽度差不超过3m m ；侧面上下部不应成凹角；叠角损伤长度在3I i l r l l 以内不超过2 处。5 1 4 盒粘贴牢固，粘贴不齐不超过3m m 。5 1 5 盒烟支不应外露，商标纸不应多张。5 1 6 盒内烟支，茄衣颜色基本一致。盒内烟支若有包装，包装应完整良好。3G B1 5 2 6 9 3 2 0 115 1 7 盒内不应有倒装、错装、烟嘴脱落、有虫或虫蛀，不应有短、断、残伤烟支，也不应缺支和多支。5 2 条的通用技术要求5 2 1 条的外包透明纸应紧贴牢固，拉带完整良好，不应拉不开。5 2 2 条装表面应清洁，如有污点，污点长度不应大于3m m ，且不应超过2 点。5 2 3 条装应封贴牢固，条包、条盒包装不应外露小盒。加贴标签翘开长度不应超过自身长度的三分之一，并不应露出条包外，不应多张。5 2 4 条包、条盒不应错装、少装。5 3 箱内烟条排列整齐，不应错装、少装。5 4 支、盒、条、箱之间或各自相互间不应粘连。5 5 单支包装体通用技术要求参照5 1 。6 试验方法6 1 按G B T1 5 2 6 9 1 抽取实验室样品。6 2 从实验室样品中制备试样。除含水率、外观、熄火外，测试前试样应在G B T1 6 4 4 7 规定的条件下进行调节和测试。6 3 外观：对于盒包装，从按G B T1 5 2 6 9 1 2 0 1 0 的6 1 3 1 制备的试样中随机抽取1 0 支作为试料，如试样数量为2 0 支，则试样亦为试料；对于支包装，使用按G B T1 5 2 6 9 1 2 0 1 0 的6 1 3 1 制备的试料。以目测法及游标卡尺进行外观试验，其中中心轴线最大偏移量和切口斜面高低差的测试示意图见图1 和图2 。涉及长度量值的结果以毫米( m m ) 表示，精确至0 1m m 。雪茄烟实际中心轴线雪茄烟正常中心轴线P dL 中心轴线最大偏移量图1中心轴线最大偏移量测试示意图切口斜面高低差G B1 5 2 6 9 3 2 0 ”雷2 切口斜面高低差测试示意图6 4 空头使用6 3 的试验样品作为试料，按G B T2 2 8 3 8 9 的规定进行烟支空头的试验。结果以毫米( m m )表示，精确至0 5m m 。6 5 松紧度从按G B T1 5 2 6 9 I - - 2 0 1 0 的6 1 3 3 制备的试样中随机抽取1 0 支作为试料，采用感官鉴定、手摸目测的方法逐支进行试验。6 6 烟支长度从按G B T1 5 2 6 9 i - - ，2 0 1 0 的6 1 3 3 制备的试样中随机抽取1 0 支作为试料，使用蝣标卡尺逐支进行试验。结果以毫米( m m ) 表示，精确至0 5m m 。6 7 周长从按G B T1 5 2 6 9 1 2 0 1 0 的6 1 3 3 制备的试样中随机抽取1 0 支作为试料，将烟支按长度轴线方向剖开，平展后使取其最宽处用游标卡尺进行测量试验。结果以毫米( r a m ) 表示，精确至0 Im m 。6 8 含水率6 8 1 按G B T1 5 2 6 9 i - - - 2 0 1 0 的6 1 3 2 制备试料，按6 8 2 6 8 6 的方法进行试验。6 8 2 采用分析天平称雪茄烟烟丝质量。6 8 3 采用电热恒温干燥箱烘干烟丝水分。6 8 4 用直径为6 4m m 、高为4 0m m 的铝制样品盒盛装烟丝。6 8 5 将烟支剥开，把茄衣、茄套和烟丝混合均匀后分为两份，置于两个样品盒内，各称取5g 1 0g ，在( 1 0 0 2 ) 的电热恒温干燥箱内烘2h 后，取出放人干燥皿内。冷却后再称量，并按式( 1 ) 计算烟丝含水率：w 一旦二丝1 0 0 m i式中：w烟丝含水率，精确至0 I ；m - 烘前烟丝质量，单位为克( g ) ，精确至o o o ig ；m 。- 烘后烟丝质量，单位为克( g ) ，精确至0 0 0 1g 。G B1 5 2 6 9 3 2 0 16 8 6 两份平行试验结果的平均值即为该批雪茄烟的水分含量。若两结果之差的绝对值大于0 3 ，则应重新取样试验。6 9 质量从按G B Tl5 2 6 9 12 0 l o 的6 1 3 3 制备的试样中随机抽取1 0 支作为试料，按G B T2 2 8 3 8 4的规定逐支进行试验。结果以克C g ) 表示，精确至0 1g 。6 1 0 含末率6 1 0 1 从按G B T1 5 2 6 9 12 0 1 0 的6 1 3 3 制备的试样中随机抽取5 支2 0 支作为试料，按照6 1 0 2 和6 1 0 3 的方法进行试验。6 1 0 2 使用G B T2 2 8 3 8 7 规定的烟支含末率测定仪和天平检测雪茄烟的含末率。6 1 0 3 将烟支剥开后的茄芯称重，混合均匀后，称取1 5g ，小心地平摊在测定仪的筛网上，待摇动2 5s 、8 0 次后，用毛笔仔细地将筛出的烟末扫下称量，并按式( 2 ) 计算其含末率：Y 一7 n 3 1 0 0 卅d式中：y烟支含末率，精确至0 1 ；m 。烟末质量，单位为克( g ) ，精确至0 0 0 1g ；( 2 )m 。筛前茄芯质量，单位为克( g ) ，精确至0 0 0 1g 。6 1 1 燃烧性6 1 1 1从按G B T1 5 2 6 9 1 2 0 1 0 的6 1 3 3 制备的试样中随机抽取5 支作为试料，按6 1 1 2 6 1 1 3 的方法逐支进行试验。6 11 2 根据烟支式样在烟支尾端标出均匀点燃的长度为1 0m m 。6 1 1 3 将均匀点燃的烟支悬空平放于烟支燃烧架上，让其自由阴燃，并开始记自由阴燃时间。结果以秒( s ) 表示，精确至1s 。6 1 2 包装6 1 2 1 按G B T15 2 6 9 1 2 0 l o 的5 2 抽取箱和条直接作为试料；从按G B T1 5 2 6 9 1 2 0 1 0 的6 1 3 1 制备的试样中随机抽取5 盒( 支) 作为试料，如盒包装试样数量小于或等于5 盒，则试样亦试料。6 1 2 2 按G B T2 2 8 3 8 1 进行试验。单支包装体使用钢板尺及目测法对试样进行试验。7 检验分类雪茄烟检验分为型式检验、出厂检验和监督检验。型式检验应包括所有项目；监督检验项目根据有关烟草质量监督检验机构要求设定，一般应对A 类指标项进行检验；出厂检验根据企业质量控制要求自行确定检测内容，但为保证产品质量，至少应对所有A 类指标项进行检验。本部分4 1 4 9 中，4 9 为A 类指标，4 1 、4 6 和4 8 是B 类，其他是c 类。在5 1 5 4 中，5 1 7 、5 2 4 、5 3 是A 类，其他是c 类。同一包装同时出现A 、c 类指标时，按A 类指标扣分。8 检验规则8 1按照本部分第4 章、第5 章的要求，判定第6 章的各项试验结果的各类质量缺陷数。8 2 各B 、C 类指标项中各类质量缺陷数乘以相应单位扣分值的总和等于该项目缺陷扣分数。雪茄烟包装与