临沧南华糖业有限公司制糖生产线提质增效技改造项目环境影响评价报告书

建设项目环境影响报告表（报批稿）项目名称：临沧南华糖业有限公司制糖生产线提质增效技改造项目建设单位（盖章）：临沧南华糖业有限公司编制单位：临沧尚德环境技术有限公司制编制日期：2018年10月建设项目环境影响报告表编制说明建设项目环境影响报告表由具有从事环境影响评价资质的单位编制。1. 项目名称指项目立项批复时的名称，应不超过30个字（两个英文字段作一个汉字）。2. 建设地点指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止终点。3. 行业类别按国标填写。4. 总投资指项目投资总额。5. 主要环境保护目标指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。6. 结论与建议给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。7. 预审意见由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，不填。8.审批意见由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。目录表一、建设项目基本情况- 1 -表二、建设项目所在地自然环境社会环境简况- 33 -表三、环境质量状况- 39 -表四、评价适用标准- 45 -表五、建设项目工程分析- 51 -表六、项目主要污染物产生及预计排放情况- 62 -表七、环境影响分析- 64 -表八、建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果- 77 -表九、结论与建议- 79 -附表：环境影响评价审批登记表附图：附图1：项目区地理位置图附图2：项目区水系图附件：附件1：委托书附件2：投资备案证附件3：营业执照附件4：烟气执行标准批复附件5：专家评审意见附件6：修改清单表一、建设项目基本情况项目名称临沧南华糖业有限公司制糖生产线提质增效技改造项目建设单位临沧南华糖业有限公司法人代表闭道灿联系人陈国伟通讯地址云南省临沧市双江拉祜族佤族布朗族傣族自治县允景路811号联系电真/邮政编码677300建设地点临沧市临沧南华糖业有限公司8个子公司厂区内立项审批部门临沧市发改局项目代码2018-530902-13-03-000819建设性质新建改扩建技改行业类别及代码2、 农副食品加工业4、制糖占地面积(m2)/绿化率%/总投资(万元)8859.35环保投资(万元)1580环保投资占总投资比例（%）17.83一、项目由来食糖是日常生活必需品，是食品工业的重要原料。改革开放以来，我国食糖消费持续增长，年人均消费量由改革开放前的3公斤提高到10公斤以上，今后食糖消费仍将保持增长态势。广西、云南是我国最大的糖料蔗生产基地，种植面积和产量均占全国糖料蔗面积和产量的80%以上，蔗糖业也是两省（区）重要的支柱产业和农民收入的重要渠道。但近年来，受生产条件差、良种研发滞后、品种单一、机械化程度低、人工成本增加以及国外进口食糖冲击等因素影响，糖料蔗种植效益持续下滑、市场竞争力下降，糖业发展和蔗农增收受到严重影响。我国蔗糖业有重蹈大豆、玉米行业覆辙，被进口食糖冲垮的危险。为了提高我国糖料蔗综合生产能力，保障食糖安全，促进糖业可持续发展和蔗农增收；国家决定把支持蔗糖业发展上升为国家战略，启动实施糖料蔗主产区生产发展规划（2015-2020年），在广西、云南两大糖料蔗主产区建设糖料蔗生产核心基地。云南糖业产业拥有3.3万行业员工，覆盖蔗农600多万人，基本形成了以怒江、伊洛瓦底江、澜沧江、红河及南盘江等低热河谷地区为主的蔗糖产业布局和集原料(甘蔗)种植、科研、加工、贸易、教育和设备制造等相互配套的、完善的产业体系。蔗糖业已成为云南省仅次于“两烟”的第二大生物资源产业，蔗糖业的发展为云南地方经济的发展做出了巨大的贡献。云南是仅次于广西的全国第二大产糖省，蔗糖产业已经成为云南省临沧、德宏、保山、普洱、红河、西双版纳和玉溪七个州市的骨干产业之一，成为主要县、乡的经济支柱和蔗区农民的主要经济来源。从2014年至2014年云南省甘蔗种植面积从536万亩增加到586万亩，甘蔗产量从2273万吨增加到2485万吨，全省甘蔗亩产从3.9吨提高到4.2吨，甘蔗糖分从14.2%提高到14.75%，甘蔗产糖量从230.6万吨增加到242.7万吨，工农业总产值达260余亿元。蔗糖产业已成为云南边疆民族地区重要的区域性支柱产业。云南糖业涉及全省600万蔗农的增收致富；事关边疆少数民族地区的经济发展、社会稳定、边防巩固。云南糖业还积极承担起自己社会责任，走出去到境外发展种植甘蔗，是云南省在境外替代种植的第一大品种，为铲除我省境外罂粟毒品种植，从源头上遏制毒品危害，发挥独特作用。云南省委、省政府提出建设绿色经济强省和大力发展轻工业的战略，是云南省最有特色和最具前瞻性的结构调整，大力发展生物医药、制糖、制茶、丝麻、纺织等低碳产业，较好地解决了经济发展与人口、资源、环境的关系。云南省“十三五”糖业发展规划提出以科技创新为核心，突出企业技术创新主体地位，支持企业提升创新能力；加强品种改良、机械化运用、产业链延伸等关键核心技术推广，促进产业升级和产品创新，实现产业提质增效。临沧南华糖业有限公司作为云南制糖行业的领军企业，在保证国家食糖安全及地方经济发展上具有义不容辞的责任。蔗糖产业是临沧市最大的传统支柱产业和高原特色优势产业，甘蔗种植面积和产量、蔗糖产量占全省总量的三分之一，是全省最大的蔗糖生产地，对全省蔗糖产业发展的贡献突出，对临沧市经济发展、财政增长、农民增收、城乡就业的拉动作用举足轻重。随着全球化进程的加快，国际国内经济形势及食糖产业竞争格局发生重大变化，临沧市蔗糖产业面临严峻的形势，为把握和适应新常态，必须巩固提升蔗糖产业优势和竞争力，推进蔗糖产业转型升级，实现持续健康发展。临沧南华糖业有限公司现有蔗区面积90万亩，蔗区辐射涵盖临沧市的临翔区、耿马县、沧源县、双江县、镇康县等地。近些年来，公司加大在蔗区建设和甘蔗原料新品种的引进，甘蔗含糖度和产量逐年增加，加之公司本次涉及的八个单元厂建厂较早，尽管每年都投入大量资金进行技术升级改造，但仍存在许多老旧设备，这些老旧设备或生产效率低下、或工艺能耗较高、或设备安全故障率偏高急需引进新设备或对现有设备进行技术提升改造，以适应随着原料的发展。解决许多制约节能降耗、收回和产品质量的瓶颈。因此，为达到高糖高榨提高出糖率，适时榨完甘蔗，保障公司和蔗农利益，缩短榨季节约成本，解决公司能源浪费，合理利用资源，减少烟气排放，坚持节约资源和保护环境，公司决定实施产能提升技扩改工程项目，本次拟计划对下属的耿马南华糖业有限公司、耿马华侨糖业有限公司、临翔南华晶鑫糖业有限公司、镇康南华勐堆糖业有限公司、沧源南华勐省糖业有限公司、耿马南华勐永糖业有限公司、镇康南华南伞糖业有限公司、双江南华糖业有限公司，以满足甘蔗原料发展的需要。根据中华人民共和国环境保护法、中华人民共和国环境影响评价法、建设项目环境影响评价分类管理目录和云南省建设项目环境保护管理规定等有关法律和规定，本项目的建设必须进行环境影响评价。2018年9月，临沧南华糖业有限公司委托我公司进行本项目的环境影响评价工作。接到委托后，我公司人员对建设项目场址及周边区域进行了认真的调查，并收集相关资料，按照建设项目环境影响评价技术导则的要求，编制了该项目的环境影响报告表，以供建设单位上报临沧市环保部门审批。二、建设项目工程内容及规模1.建设单位概况表1-1 环境影响报告表评价范围单位名称生产经营场所地址中心地理坐标所在地是否属于重点控制区域是否属于本报告评价范围临翔南华晶鑫糖业有限公司云南省临沧市临翔区圈内乡官山E:100.161273N:23.546795否是耿马南华糖业有限公司耿马县建设路212号E:99.407811N:23.534769否是耿马南华华侨糖业有限公司云南临沧市耿马县华侨农场E:99.444050N:23.584187否是镇康南华勐堆糖业有限公司云南省临沧市镇康县勐堆乡勐场坝E:98.906667N:23.941944否是沧源南华勐省糖业有限公司云南省临沧市沧源县勐省镇E:99.422737N:23.351574否是耿马南华勐永糖业有限公司云南省临沧市耿马县勐永镇E:99.761581N:23.950757否是镇康南华南伞糖业有限公司云南省临沧市镇康县南伞镇E:98.828399N:23.782167否是双江南华糖业有限公司临沧市双江县允景路811号E:99.812634N:23.485585否是表1-2建设项目基本情况单位名称占地面积（平方米）产品生产规模（吨/日）员工数量（人）甘蔗园分布临翔南华晶鑫糖业有限公司93173.8白砂糖1500205蔗园面积6.2万亩，蔗区辐射景谷县永平镇、民乐镇、双江县忙糯乡，临翔区内蔗区分布在平村乡、圈内乡、马台乡、博尚镇。耿马南华糖业有限公司63100白砂糖3500360蔗园面积9.8万亩，所辖蔗区有4个乡镇、一个管理区、16个村组耿马南华华侨糖业有限公司80700.51白砂糖7500421蔗园面积17.8万亩，蔗区辐射平均距离20公里的乡镇、村委会。镇康南华勐堆糖业有限公司66002.5白砂糖4000235蔗园面积6.9万亩，涉及5个乡镇、南伞镇、勐捧镇、凤尾镇、勐堆乡、忙丙乡沧源南华勐省糖业有限公司50481.28白砂糖4500274蔗园面积12万亩，蔗区辐射沧源县勐懂镇、勐省镇、勐来乡、勐角乡、岩帅镇、缅甸勐冒县。耿马南华勐永糖业有限公司76673.9白砂糖4500271蔗园面积9.09万亩，蔗区辐射勐永镇、勐撒镇、勐撒农场管委会、大兴乡镇康南华南伞糖业有限公司129339.8白砂糖5500352蔗园面积13.31万亩，蔗区辐射缅甸果敢自治区；耿马县孟定镇的尖坪村及尖山村；镇康县南伞镇、勐堆乡。双江南华糖业有限公司86706.44白砂糖5000272蔗园面积9.98万亩，蔗区辐射四乡、两镇、两个农场管委会。表1-3建设项目基本情况单位名称建设批准时间及单位投产日期节能减排技术填平补齐项目验收时间及批复临翔南华晶鑫糖业有限公司云南临沧糖厂筹建指挥部临沧糖厂1500吨/日新建项目于1994年12月23日经云南省环境保护委员会审批同意建设（云环自字1994第295号）1997.022007年，临沧南华晶莹糖业有限公司投资建设节能减排技术填平补齐项目，委托临沧市环境科学研究所编制了临沧南华晶莹糖业有限公司晶鑫糖业分公司日处理甘蔗1500吨填平补齐项目，该项目于2007年11月24日经临沧市环境保护局审批同意建设（临环许准200762号）2009年6月19日通过临沧市环境保护局组织的项目竣工环保验收（临环许准200934号）耿马南华糖业有限公司2012年8月31日云南省工业和信息化委关于同意耿马南华糖业有限公司日处理甘蔗7500吨技改扩建项目开展前期工作的通知技创2012629号、2013年12月20日环评报告通过临沧市环境保护局临环审2013171号批复。2014.01耿马南华糖业有限公司源头节水及末端废水深度治理污染减排项目于2012年4月16日通过临沧市环保局环保验收。2013年12月20日环评报告通过临沧市环境保护局临环审2013171号批复，2014年4月9日通过临沧市环境保护局临沧市环保局关于耿马南华糖业有限公司日处理甘蔗7500吨技改扩建项目竣工环境保护验收的批复临环审2014117号。耿马南华华侨糖业有限公司耿马华侨糖厂于1983年开始筹，规模为日处理甘蔗500吨，2012年通过逐年填平补齐后规模为3500吨/日，由云南省工业和信息化委员会于2012年8月31日（技创2012628号）批准，2013.012007年，耿马南华华侨糖业有限公司投资建设节能减排技术填平补齐项目，委托临沧市环境科学研究所编制了耿马南华华侨糖业有限公司日处理甘蔗3500吨填平补齐项目，该项目于2007年8月25日经临沧市环境保护局审批同意建设（临环许准200770号）2014年4月8日通过临沧市环境保护局组织的项目竣工环保验收（临环许准201432号）镇康南华勐堆糖业有限公司勐堆糖厂于1986年8月筹建，云南省城乡建设委员会于1986年12月4日批复关于镇康勐堆糖厂初步设计的批复1986云建设字第67号1987.032012年公司委托临云南省前轻工业研究院编制了镇康南华勐堆糖业有限公司废水污染物减排项目可研报告，该项目于2013年5月10日经临沧市环境保护局验收，临环减验20131号2012年6月31日通过云南省环境保护厅组织的镇康南华勐堆糖业有限公司日处理甘蔗4000吨技改扩建项目环保“三同时”验收，云环验201243号沧源南华勐省糖业有限公司云计集1988170号关于沧源县勐省糖厂审计任务书的复文1988.08临经发2007185号临沧市经委关于给予临沧南华晶莹糖业有限公司勐省糖业公司日处理甘蔗3000吨技改工程核准的决定；临经发2009222号临沧市经委关于给予沧源能够勐省糖业有限公司日处理甘蔗4500吨填平补齐改造项目的核准决定临环验201203耿马南华勐永糖业有限公司耿马南华勐永糖业有限公司扩建项目（将2500吨/日扩大至4500吨/日）于2010年10月25日经临沧市环境保护局准予行政许可决定书（临环许准2010125号）2011.01耿马南华勐永糖业有限公司（节能减排技术填平补齐项目）于2011年5月18日按云南省工业和信息化委员会文件（云工信技创2011338号）2011年6月13日通过临沧市环境保护局验收意见（临环验20117号）镇康南华南伞糖业有限公司镇康县南伞糖厂初建1500吨/日新建项目于1997年2月建成投产，经云南省环境保护局审批同意建设（1995云环自字第80号）1997.022007年，镇康南华南伞糖业有限公司投资建设5500吨/日填平补齐技改工程，委托环境保护部南京环境科学研究所编制了镇康南华南伞糖业有限公司5500吨/日填平补齐技改工程，该项目于2009年12月28日经临沧市环境保护局审批同意建设（临环许准200985号）2010年6月29日通过临沧市环境保护局组织的项目竣工环保验收（临环验20103号）双江南华糖业有限公司1983年，双江县人民政府1985.012013年8月20日，双江自治县工信局关于双江南华糖业有限公司5000吨/日技改扩建项目的备案（备案项目编码：125309251340008）2014年3月3日，临沧市环境保护局关于双江南华糖业有限公司日处理甘蔗5000吨技改扩建项目竣工环境保护验收的批复（临环审201417号）为了进一步降低产品能耗，节约能源，提高经济效益，临沧南华糖业有限公司现拟投资8859.35万元对旗下八家糖厂进行现代工业转型升级技术改造。本项目为淘汰旧的仪器设备、新增在线监测设备、对破损和运行不正常的环保设施进行修缮，满足环境保护的需要。项目建设主要依托现有的厂房、生产设备、生产技术力量。在现有的日处理甘蔗能力的基础上，通过设备更新、填平补齐等措施进行制糖生产线提质增效技改造。八家糖厂原有辅助、公用及服务工程配套齐全，可以满足节能技术改造项目建设要求，不需要进行改扩建。2.建设项目基本情况项目名称：临沧南华糖业有限公司制糖生产线提质增效技改项目建设单位：临沧南华糖业有限公司建设地点：临沧市临沧南华糖业有限公司旗下8家糖厂内建设性质：技术改造总投资：8859.35万元3.技改项目概况表1-4耿马南华糖业有限公司技改项目汇总表序号项目名称车间名称拆除技改内容1乙膏结晶罐设备更新项目煮炼车间现有三台TXG30型结晶罐购置三台TPJ45型平鼓式强制循环结晶罐用于乙糖膏煮制，并配置相关附属设备。2成品震动干燥机更新项目煮炼车间现有TZD240010500震动干燥机更新一台TZD240011500震动干燥机3压榨辊更新项目压榨车间压榨车间2#，5#榨机下送辊对现有2#，5#榨机配套的下送辊进行更换，并对齿顶进行麻点堆焊；预算费用4压榨自动控制系统改造压榨车间/压榨切撕机及自动系统改造/改造现有宏智公司的均衡进榨控制系统/增加压榨机自动控制系统，确保各组榨机电流稳定在100A之间，从而整个系统得以稳定。/完善渗透水自动控制系统/对还未堆焊“麻点”的榨辊（顶辊2条、后辊5条、重新堆焊下送辊2条）进行堆焊“麻点”/对1-3#切撕机轴承温度、压榨机榨辊轴承温度安装温度监测系统，增加此项检测及监控，可确保时时监测轴承温度，降低压榨设备安全风险。5高压清洗机更新项目压榨车间对WQ63/50型高压清洗机进行更换报废购置一台WGQ80/100X4A型高压清洗机替换现有WQ63/50型高压清洗机6锅炉给水泵更新项目锅炉车间拟将DG85-678型多级给水泵进行报废新增一台DG85-809型多级给水泵作为75吨锅炉备用供水设备，配置软启动方式，提高设备安全运行。735吨锅炉水冷壁改造锅炉车间水冷壁管更换及附件拆除、恢复；水冷壁炉墙拆除、恢复，炉墙只拆除穿墙管及锅炉顶棚炉墙（前墙14000-16300mm炉墙及后墙凝渣管炉墙需拆除），并对集箱保温进行恢复。875吨锅炉炉墙和水冷壁联箱手孔及封头修复锅炉车间/重新浇筑炉膛四周膨胀节、前墙、冲灰室墙体；修复炉墙漏风部位，更换焊死的联箱手孔。975吨锅炉本体大修理，提高锅炉热效率，降低烟气初始浓度锅炉车间拟停用25t/h锅炉拟停用25t/h锅炉，对75t/h锅炉中级、下级空气预热器大修理，更换风管，尾部砖墙烟道恢复，达到平稳额定负荷运行工况。10节约用汽项目改造生产车间/增加混合汁一次加热器一台，利用蒸发末效汽进行混合汁加热，同时完善清汁加热器两台。11全自动燃硫炉硫气冷却器更新项目生产车间/将现有一级卧式冷却器和二级竖式冷却器进行更换，保障硫气降温效果。12煮炼车间接触物料设备表面喷铝项目煮炼车间/对现有煮炼车间工艺用设备内部表面进行除垢，并进行喷铝，防止锈垢产生。13煮糖过程全自动控制系统改造煮炼车间/对煮制糖膏种子用煮糖罐安装一套自动化煮糖装置，从源头上控制对糖膏煮制质量的影响，确保糖膏的一致性。同时对煮制糖膏用结晶罐安装一套自动化煮糖装置。14蒸发自动控制系统改造煮炼车间配置一套蒸发DCS控制系统将复杂的多因素关联的蒸发控制化简为液位锤度的单一变量控制系统。将现有的蒸发罐进汽阀、进料阀、过料阀、汽凝水阀、汁汽阀等改造为可以远程手动/自动控制的执行机构，由蒸发DCS系统控制实现转停罐一键式操作。在现有蒸发管道降温基础上，增加一套30003500mm降温器，同时完善降温减压自动控制系统，达到蒸汽温度稳定，实现定量生产，提高蒸汽品质。对蒸发原降温减压相关管道进行改造，完善整套降温减压系统。对设计有缺陷的1-3#蒸发罐管板进行改造封堵，提高进气通道，稳定蒸发效能。15清净车间化辅料配置自动控制系统清净车间/通过安装蔗汁加热、磷酸和絮凝剂配置使用DSC自动控制系统16连续沉降器改造生产车间/对沉降器散汽箱和入汁环道进行改造，提高沉降效果和清汁质量17糖浆上浮处理技术改造生产车间/安装糖浆上浮处理设备，将蒸发后糖浆进入上浮处理系统18新增一台WBX85型无布真空吸滤机，降低干滤泥转光度，减少糖分损失。生产车间拆除现有两台30平方有布真空吸滤机新增一台55平方无布真空吸滤机19新增一台XG-1750AT型甲膏全自动分蜜机，平衡膏糖产出，降低转化损失煮炼车间/调拨XG-1750AT型分蜜机及电器控制系统20锅炉烟气末端治理项目锅炉车间/新增锅炉烟气在线监测系统35吨锅炉烟气治理水膜除尘器改造锅炉增设CO在线监测仪21污水末端治理系统及事故应急设施改造污水处理车间生化事故应急池扩容修缮增设除尘水事故应急池新增污泥脱水设备废水生化系统增设进水冷却塔总排口水质在线监测室隔离墙22环保生产固废、危废、雨污分流治理专项改造/物管科油料库、危险废物库、化辅料库改建生产车间油料、生产固废、危废存放点达标改建生产性粉尘污染治理完善生产区雨污分流完善改造煮糖冷凝水回流管道改造23废蜜储罐修复/对1#储罐更换顶层筒体及罐顶；对2#储罐更换顶端两层筒体及罐顶；两个储罐重新补防腐2512m224蒸发罐捕汁器改造/分别对现有4#、5#、6#蒸发罐增设高效捕汁器，减少糖分损失，保障汽凝水质量。25产品包装全自动化系统改造拆除原有部分电子包装秤安装一台全自动封包系统，实现自动装袋、称重、封包、喷码，表1-5耿马华侨糖业有限公司技改项目汇总表序号项目名称技改内容13台锅炉安装低水位、超压、超温连锁保护装置DCS控制柜、电动调节阀22#炉重筑炉墙炉墙重砌、返料风室耐火材料等3更换6、7#煮糖罐中心降液管4压榨电容补偿装置新增两个5锅炉烟气治理项目烟气在线监测安装项目；新增一氧化碳在线监测装置6锅炉燃料品质改善项目1、由荔波糖司调拨一台1670的撕解机进行改造安装；2、将现使用的2#称、喂蔗台平行外移使理平机有安装位置7压榨机顶辊改造项目压榨机顶辊、前、后辊堆焊耐磨材料8锅炉改造项目1#、2#炉炉膛改造；2#炉预热器改造9水膜除尘完善、改造对两台锅炉除尘系统进行局部改造，在进除尘器前除去部分烟尘，减少水膜除尘器烟尘进入量，同时在水膜除尘主筒体内设有三道除尘水，加大喷水量,水泵进行改造加大泵部压力，10提高除尘用水品质改造新建排水沟、过滤水沟、新建灰水沉降池及设备配套11废油、硫磺库“三防”改造各车间新增储油点，上锁规范管理，有使用记录；硫磺仓库室内地面浇灌混泥土18.0m*7.0m*0.10m，砖砌围堰门口砌24砖（25m*2+7m*2）*0.6m，室内地面防腐18.0m*7.0m*0.10m，围堰防腐25m*2+7m*2）*0.6m。12固废现场改造项目石灰渣场新增挡雨棚；石灰仓库门口新增挡雨棚；滤泥场整改13环境除尘项目蔗渣仓、储煤仓粉尘密封蔗渣输送系统粉尘密封14废水分离、分流改造项目雨污分路完善；新增泵群围堰及污水收集油污分流15废蜜罐围堰改造杜绝糖蜜泄漏造成环保事故，符合环保要求表1-6临翔南华晶鑫糖业有限公司技改项目汇总表序号项目名称项目摘要1车间废水项目涉及压榨、制炼、电力锅炉车间及厂区生活废水收集项目2雨污分流项目涉及全长压榨、制炼、电力锅炉车间及厂区生活区雨水分流、杜绝与生产废水混合项目3清净工段磷酸库地面防腐处理4中水回用改造项目新增生化复用水冷却塔5废蜜罐冷却水收集项目废水收集泵6锅炉除尘冲灰水收集增加除尘灰沉淀池冲灰沟7烟气在线监测锅炉增加烟气在线监测系统及采样平台8滤泥、烟囱灰堆场改造9废蜜库围堰表1-7镇康南华勐堆糖业有限公司技改项目汇总表序号项目名称项目摘要1压榨稳定均衡系统改造（1）切撕机KYWB数字动态相位补偿装置技术改造；（2）压榨机榨辊麻点堆焊技术提升改造；（3）压榨2#、3#、4#组榨机7101370改造高效下送辊；（4）压榨混合汁、渗透系统自动控制系统改造；2生产区总雨水沟修缮对原排水沟底部、两侧边进行污泥清理及坍塌部份拆除，沟底、两侧边布筯砼混泥土;原生产区至有机肥车道坡度大、损坏严重需拆除及恢复3TWX850蒸发罐捕汁器更新钟罩式捕汁器TWX850含设备拆除和安4污泥沉降过滤系统改造5生产区生活废水收集改造污水收集池新建及设备基础6压榨间屋顶气楼增设隔离网防护改造长70米宽1.5米，8目，丝径1-1.5mm7车间废水收集项目含灰乳事故应急收集池项目改造8锅炉烟气监测系统75吨锅炉CO在线监测设备安装；自动监测设备升级改造9生产区雨污分流项目改造涉及全厂各大车间10危化品专库改造原有肥料仓库大棚进行改造11蔗渣大棚密封改造打包间拆除重建屋面彩钢瓦及檩条；靠近供排水方向拆除原有档墙，新建一间蔗渣钢结构大棚整个蔗渣大棚增设密封墙；铝芯双芯聚氯乙烯护套线；镀锌焊接钢管防爆灯；低压封闭式照明配电箱12设备更新项目WGQ60/704A高压清洗机报废更新；LIT-1400丙糕分蜜机筛篮报废更新13锅炉省煤器等修复WZ-75/3.8锅炉省煤器管及炉墙修复14冷水泵软启动器大修3#冷水泵软启动器返厂大修表1-8沧源南华勐省糖业有限公司技改项目汇总表序号项目名称备注一产能平衡技改项目1压榨车间压榨机QXZ7101400改造2报废PGB-250压滤机，新增一台45m2的有滤布真空吸滤机3增设一台甲羔分蜜机4增设一台煮糖尾水冷却塔5报废更新两台丙膏分蜜机二报废更新60吨锅炉过热器减温器筒体1报废更新60吨锅炉过热器减温器筒体三报废更新3#、4#压榨机齿轮箱及3#、4#压榨机直流电机1报废更新3#、4#压榨机HGD825齿轮箱2报废更新3#、4#压榨机直流电机四非常规大修项目一）安全整改项目1改造压榨直流电机冷却风系统2锅炉至制炼生蒸汽管道安全整改3原高频开关直流电源装置安全整改41#、2#锅炉炉墙修复51#、2#锅炉更换空气预热器管二）报废更新项目1报废更新石灰消和机2报废更新6#、7#效蒸发罐捕汁器3报废更新一台硫熏中和器4加热器更换加热管道5报废旧变频器更换成ABB新变频器6采用新型高效节能型变压器替换高耗能淘汰变压器五常规大修项目一）压榨车间1设备探伤2切撕机刀片加工3蔗场行车大跑轮减速机输出轴扩容修复4顶辊三星齿轮键槽及方轴头修复5方孔联轴器修复6榨辊轴颈修复二）清净车间1大修中和硫熏系统2硫磺炉高温冷却器防腐修补3PGB-250全自动隔膜压滤机大修4对自动卸泥及自动清洗部分进行大修并升级三）煮炼车间1煮糖罐管道大修及液封桶的改造23#冷却塔大修3大修2台气送罐，注册5台气送罐 42#砂糖干燥机TZD200010500的修复5连续离心机筛蓝的修理四）电力车间1对发电机保护装置、变压器保护装置进行升级大修2对高压电机进行全方位的检测绕组、高压电缆等五）阀门修理六）基础设施六环保专项一）锅炉安装烟气在线监测,以及配套锅炉燃烧、节能增效升级改造工程1提高燃料品质，降低蔗渣水份的项目2锅炉水膜除尘系统改造3节汽措施4新增一氧化碳烟气在线监测系统5新增烟气在线监测系统及附属土建项目二）雨污分流项目1雨污分流三）固体废弃物、废油、危险废液处置项目1固体废弃物处置1.1新建滤泥堆场大棚1.2新建锅炉水膜除尘灰渣堆放场大棚及地坪修复2废油、危险废液、化辅料贮存场地的处置2.1地面硬化项目2.2成品油、废机油、危险废液、化辅料做围堰、防腐处理七品牌建设1多层沉降器改造2报废更新中和汁箱31#6#甲膏煮糖罐内衬不锈钢板4报废更新1#9#助晶机放糖阀及1#3#种子箱出料阀5报废更新甲膏分配槽和1#乙羔分配槽6助晶机轴套密封改造7振筛、干燥机岗位墙体粉刷表1-9耿马南华勐永糖业有限公司技改项目汇总表序号项目名称项目摘要1更换5#压榨机硬齿面双分流减速器新增硬齿面双分流减速器，原设备作其他减速器配件2压榨机直流调速系统升级项目增加西门子外部脉冲放大单元，对原装置内部硬件进行部分复原。对原西门子6RA70软件进行刷新。更换精密电流互感器。将柜内励磁回路、脉冲回路、电流互感器回路线路进行变更。3压榨机榨辊堆焊麻点将榨辊、下送辊共计11颗车削辊齿两面2-3mm采用德国UTP专用耐磨材料堆焊车削后的齿面。4更换3台丙膏结晶罐真空管更换3台丙羔结晶罐真空管5新建成品仓库叉车堆码上车系统增加满足叉车使用的条件相应的配套设施。新安装皮带输送机一套。6污水收集系统改造对化验室、锅炉车间、有机肥车间污水收集、防渗系统进行改造、完善7新建废蜜围堰及废机油存放点新建费蜜池围堰由于场地限制，新围堰规格不能满足环保要求的实际，固将新建的2个废蜜罐的围堰联通，收集至原水泥废蜜池，需对水泥池进行修缮。修缮废机油存放点彩钢瓦大棚、新建围堰并进行防腐。存放点砌墙、抹面。8石灰蔗渣粉尘封闭石灰库围墙至顶棚进行彩钢瓦密封用彩钢瓦和钢板对皮带输送栈桥、蔗渣堆场进行密封9新增烟气在线监测系统新增SO2、NOX、O2分析设备；新增一氧化碳检测装置10锅炉除尘水系统改造在暂储池旁制作安装曲筛系统（滤网80目）一套过滤沉灰池打来的除尘水；移转原酒精发酵罐作冲水（过滤后）储罐，利用泵打入水膜除尘系统；将原不能满足要求的环保车间冲灰水泵改为离心泵，并对线路进行改造，满足用电需求。11新增一氧化碳检测装置新增一氧化碳检测装置12锅炉过热器技术升级改造拆除安装高温段更换弯头189个，拆除安装低温段更换弯头372个 (使用各材料必须满足锅炉相关标准和要求)，并进行监检1310kV勐永糖厂专用线改造组立15米加强型铁塔2基、组立15米（双回）加强型铁塔1基、铁塔基础制作3基； 电缆敷设50米、开挖电缆沟30米；架设10KV线路（JJKLGYJ/Q-10KV-70/8）240米、拆除10KV线路310米；拆除自制铁塔1基、拆除15米水泥电杆2基。表1-10镇康南华南伞糖业有限公司技改项目汇总表序号项目名称项目摘要1锅炉空气预热器更新3#锅炉空气预热器更新2制炼降温器更新3制炼浊汁加热器更新46台水喷射冷凝器更新结合双江南华糖业今年度的设备报废更新项目5台20m3结晶罐更换为3台45m3结晶罐，到双江糖业公司调拨5台WP900喷射雾化冷凝器。到忻城二厂调拨一台WP900喷射雾化冷凝器。5三锅炉炉顶炉墙大修1#、2#炉炉膛炉墙拆除重砌：四周炉墙以前墙运转层面第一条钢梁面并齐向上拆除重砌（含后拱炉墙），顶棚炉墙拆除重砌。并更换四周立面及顶棚护板。（不含水冷管吊挂装置及管子拉马等金属修复)。3#炉顶棚穿墙管炉墙修复：1、从后水冷管到过热器穿墙管处。2、炉膛出口斜坡处（拆除深1200mm）及两侧墙垂直膨胀节处炉墙修复。6压榨稳定均衡生产系统改造（1）、切撕机KYWB数字动态相位补偿装置技术改造；（2）、压榨榨辊麻点堆焊；（3）两条高效下送辊的投用；（4）、压榨混合汁、渗透系统自动控制系统改造71#、2#锅炉改造8新建滤泥堆场大棚新建87m60m6m，合计5220m2大棚9烟气在线监测设备烟气分析仪（SO2、NOX、O2）；烟尘分析仪；流量系统；温度传感器；压力传感器；烟气反吹保护系统；伴热采样管线；采样探头；数据采集传输系统；工控机；三台锅炉CO在线监测设备及其他配套设备10完善各大车间雨水收集系统进行雨污分流；对生产区主要雨水沟道进行彻底清理、清通，对部分已堵塞无法畅通的沟道进行改造、修缮。11新建2台5000m3废蜜罐围堰对两个5000m3的废蜜罐加装围堰12清净工段石灰渣贮库改造原木糖锅炉车间红渣贮库进行改造后使用13滤泥堆场外部入场道路新增挡泥墙进入滤泥堆场的道路两侧浇500.50.3钢筋混凝土挡墙14锅炉车间新建灰渣暂储池（房）在原场地上新建一幢16.2424.24砖混彩钢瓦大棚15锅炉车间2#灰渣沉灰池拆除后新建拆除原有的混凝土砖墙及混凝土池底；在原基础上开挖深度0.8m后，新建钢筋混凝土沉灰池；池北面增设一道30m的毛石挡墙16清净、煮炼工段隔油池改造在原有隔油池一侧增加两个净空6.52.851.6的钢筋混凝土隔油池17压榨车间隔油池改造拆除原有的设备基础及混凝土地坪；在原隔油池一侧新建净空32.461.9的钢筋混凝土隔油池；在原隔油池内加装钢筋混凝土隔墙，恢复设备基础及混凝土地坪18锅炉车间1#蔗渣库靠电力车间墙体密封拆除原有破损的钢结构彩钢瓦密封面；砌筑2.5m高砖混墙体，2.5m以上的用方管钢结构加彩钢瓦密封。（长度30m，高度8m）表1-11双江南华糖业有限公司技改项目汇总表序号项目名称项目摘要1提高锅炉热效率改造项目60吨锅炉安装1组省煤器把压榨1#切撕机加高300mm，改造为理平机，从逆转改为顺转对压榨车间5组压榨机前辊、后辊、下送辊堆焊耐磨材料压榨机增加一套恒电流自控系统购买两台变频器，实现渗透水定量变频控制对60吨锅炉所有的联箱手孔更换为外压式2节约用汽改造项目对锅炉分汽缸后的高温高压管道增加保温层，减少热量损失。对清净、煮糖车间的高温物料管（清汁、糖浆、蒸发过料管等）、热水管、原料贮箱进行保温，修复破损保温层强制报废5台20立方吊鼓式结晶罐，从忻城二厂调拨3台45立方平鼓式带搅拌结晶罐及附属设施更换4#、5#蒸发罐偏心推动三通阀为老式汁汽电动三通阀切撕机现须增加一套就地无功补偿柜调拨安装1台250m3（或300m3）列管式加热器在蒸发到煮糖2效汽管安装1台250m3列管式加热器增加1只DN200 PN64气动套筒调节阀从贺州南华公司调拨4台给水泵，更换现有的煮糖供水泵和循环水泵煮糖车间螺杆式空压机报废更新330吨、60吨锅炉安装1套烟气在线监测系统30吨和60吨锅炉各购置安装1套烟气在线监测设备系统435吨、60吨锅炉安装CO在线监测项目5锅炉水膜除尘水循环系统改造拆除2台HT125-100-250型离心通道泵，新增1台200(ST)-95型离心泵，两台泵互换使用满足除尘水供水生产需求。6蔗渣堆场密封改造把靠压榨车间26米16米蔗渣库房高度从6米加高到8.5米，增加存渣量。7食品安全项目计划将5台40m3结晶罐冷凝器移位安装到煮糖车间室外（靠公司办公楼一侧），解决尾水池布置在室内带来的食品安全和环境卫生问题。重新制作安装冷凝器真空管封头8煮糖车间白砂糖干燥间及成品包装间改造（1）煮糖冷凝器移位拆除尾水池后，对第一段成品输送振动筛用砖墙进行密封，安装抽风机（利旧）。（2）拆除干燥间及成品包装间原有门窗，更换为铝合金门窗，并对靠近滤泥运输通道门窗砌砖进行封堵,避免杂物通过门窗缝隙进入成品输送间。（3）对输送干燥间、筛选间刷地坪漆。（4）拆除包装间原破损瓷砖，重新找平地面后，刷地坪漆。（5）拆除输送干燥间及成品包装间老化破损吊顶，重新更换吊顶。（6）对输送干燥间、筛选间及成品包装间墙体刮除原砂灰，刮平后刷乳胶漆。（7）建设长5米*3米砖墙，封闭包装间与外界原连接通道大门，减少进入包装间通道及规范进入包装间程序。（8）拆除成品包装间更衣室老化的木质隔板，根据需要重新规划优化各空间功能，用120mm砖墙分割隔离。9除尘水灰渣上车沥水场地改造1、计划拆除两组灰渣池上车场中间凸出部分的石头挡墙，清除凸出部位泥土后往里面推进重新砌墙，腾出空间作为灰渣车辆沥水场所，水沥干后再运输出厂。2、安装1台污水泵，沥出污水经过水池收集后泵送回灰水沉渣池。10清净车间滤泥收集及皮带装车改造项目1、用钢板加长两台真空吸滤机落泥斗，在落泥斗下部安装两台皮带机收集滤泥（800mm*10000mm），两台皮带机收集的滤泥汇入另一条新增的滤泥输送皮带机（800mm*24000mm），在总带出口处制作安装一个滤泥暂储斗（4000*3000*3000*5），24小时轮换装车，直接运输出厂，避免滤泥堆积及装车过程的污染问题。2、厂房外的皮带机及滤泥暂储斗需加盖127.5平方彩钢瓦雨棚，避免雨水淋湿滤泥造成地面污染及影响装车。11生产区雨污分流改造1、在化粪池与办公楼底雨水沟旁埋一条DN200的硬塑料管至化肥仓库旁污水沟交汇，使榨季期间化粪池的污水和化验室生产污水经污水沟流入污水池泵送至生化处理系统。2、生活区排出的生活污水流经生化处理系统污水事故池前，接一根DN150碳钢管，在榨季期间使生活污水进入事故池，泵送至生化处理系统。12危险废物存放仓库改造项目1、计划将公司原存放柴油的废弃油库清空内部杂物（原为公司自有的加油站，面积为12米*7.5米=90平方），改造为机油及废旧机油存放地点。2、废弃油库按规范进行建设，中间用砖墙隔离为两间，一间用于存放机油，一间用于存放废机油，地面需挖深低于0米面后进行硬化建设围堰并做防腐防渗处理，铺5-7公分河砂，油库内四周墙面1.5米以下做防腐处理。3、原废弃油库原未盖顶，为符合规范需加盖192平方彩钢瓦大棚防雨。4、每个车间按环保要求规范建设机油存放点。13末端生化治理系统改造项目1、在现有冷却系统后新增加一台100m3/h喷雾冷却塔（不锈钢），利用现有汽凝水回用泵加压喷雾，制作钢架作为冷却塔基础，配套安装相应管道经3级冷却后将汽凝水温度降低到35左右，进入全厂清水供水系统。2、两台300立方冷却塔改造项目：（1）拆除2台冷却塔传动装置、玻璃钢外壳、基础钢框架构件。（2）重新制作安装2台冷却塔不锈钢钢架基础，钢架高度比现在增加1.6米。（3）恢复安装玻璃网外壳及上部操作台面。（4）新安装蜂窝式收水器及传动装置、风叶等。1435吨锅炉大修1、按检验意见书要求对锅炉炉膛、锅炉低温段过热器区域左右两侧炉墙、炉顶左侧炉墙进行重筑。2、对锅炉前半区对流管用角钢进行保护，采取防护措施。3、更换锅炉进水管，更换部分联箱手孔。4.技改项目依托关系技改项目与原有项目依托情况见下表。表1-13 技改项目依托关系一览表序号名称依托情况分析备注1供排水系统依托原有8家糖厂2压榨车间位置不变8家糖厂3清净及煮炼车间位置不变8家糖厂4电力车间位置不变8家糖厂5锅炉车间位置不变8家糖厂6成品房、地磅房、机修车间、化验室依托原有8家糖厂7办公楼、宿舍及食堂依托原有8家糖厂5.公用工程给水系统八家糖厂已建有完善的供排水技改项目水系统，资源利用效率大幅度提高，各企业取水量和排水量将降低。1吨蔗耗水量控制在1m3以下，符合HJ/T186-2006清洁生产标准 甘蔗制糖业一级水平。目前已建有取水泵房，内设水泵，供水能力可满足生产生活需要。生活用水由当地自来水管网提供，水质符合GB 5749-2006生活饮用水卫生标准。排水系统企业厂区内原有生产污水、生活污水与雨水采用分流制排水系统，生产污水经收集后送至企业污水处理站进行处理，达标排放；雨水经收集后直接外排；企业厂区内原有排水及污水治理设施配套完善，能够保证项目排水要求。通风系统技改项目没有粉尘及有毒、有害气体排放，企业相关工段原有通风系统配套完善，能够满足项目需求。化验室及设施技改项目不改变企业原有的产品种类，企业原有中心化验室分析设备配置齐全，可满足项目需求。自动化与信息化为了保证生产的稳定和高效，减轻劳动强度，改善操作环境，便于