标准解读

《GB/T 3086-2019 高碳铬不锈轴承钢》与《GB/T 3086-2008 高碳铬不锈轴承钢》相比,在多个方面进行了修订和完善,主要体现在以下几个方面:

一、标准适用范围有所调整。新版本明确了适用于制造在腐蚀性环境中工作的滚动轴承套圈和滚动体用高碳铬不锈轴承钢棒材、线材及盘条,并增加了对钢材牌号的具体说明。

二、化学成分要求更加严格。对于某些元素的最大允许含量做出了更具体的规定,比如降低了硫(S)磷(P)等杂质元素的上限值,提高了材料纯净度的要求;同时,对于镍(Ni)、钼(Mo)等合金元素的比例也做了适当调整,以改善钢材性能。

三、力学性能指标提升。根据实际应用需求的变化,《GB/T 3086-2019》中规定了更高的硬度、强度以及冲击韧性要求,确保材料能够满足现代工业对高性能轴承的需求。

四、增加了金相组织检验项目。新版标准引入了对显微组织结构的详细描述与控制要求,如马氏体或贝氏体组织的比例等,从而进一步保证了产品质量的一致性和稳定性。

五、改进了工艺流程指导。针对不同类型的钢材生产过程,《GB/T 3086-2019》提供了更为详尽的操作指南和技术参数建议,有助于企业优化生产工艺,提高成品率。

六、补充完善了检验规则。包括取样方法、试验方法、复验条件等方面都进行了细化和完善,使得整个质量控制体系更加科学合理。


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  • 现行
  • 正在执行有效
  • 2019-06-04 颁布
  • 2020-05-01 实施
©正版授权
GB∕T3086-2019高碳铬不锈轴承钢_第1页
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文档简介

ICS7714020H 40 . .中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准 GB/T30862019 代替 GB/T30862008 高碳铬不锈轴承钢 Highcarbonchromiumstainlessbearingsteels2019-06-04发布 2020-05-01实施 国 家 市 场 监 督 管 理 总 局 发 布 中国国家标准化管理委员会 GB/T30862019 前 言 本标准按照 给出的规则起草 GB/T1.12009 。 本标准代替 高碳铬不锈轴承钢 本标准与 相比 主要技术 GB/T30862008 。 GB/T30862008 ,变化如下 : 增加了按钢材最终用途分类 见 ( 3.2); 明确了钢丝直径允许偏差 见 ( 5.1.2); 加严了化学成分中硫含量和镍含量要求 见表 年版的表 ( 4,2008 3); 删除了感应炉冶炼方法 年版的 (2008 6.2); 删除了顶锻 断口检验要求 年版的 、 (2008 6.5、6.6.2); 修改了低倍组织评定标准及要求 见 年版的 ( 6.5.1,2008 6.6.1); 删除了供方若能保证塔形检验合格 可不做塔形检验的规定 见 年版的 , ( 2008 6.6.3); 修改了非金属夹杂物的评级图片和方法以及 类夹杂物的合格级别 见表 年版表 DS ( 8,2008 6 和附录 B); 修改了共晶碳化物评定方法 增加了共晶碳化物尺寸评定及要求 见 年版的 , ( 6.7,2008 6.8); 修改了钢材脱碳层深度要求 见 年版的 ( 6.10,2008 6.11); 增加了无损检测要求 见 ( 6.11); 修改了组批规则 见 年版的 ( 8.2,2008 8.2); 修改了复验和判定规则 见 年版的 ( 8.4,2008 8.4); 增加了本标准牌号与国外标准相似牌号的对照表 见附录 ( A); 删除了低倍组织和非金属夹杂物的标准评级图 见 年版的 ( 2008 A.1A.6)。 本标准由中国钢铁工业协会提出 。 本标准由全国钢标准化技术委员会 归口 (SAC/TC183) 。 本标准起草单位 东北特殊钢集团股份有限公司 冶金工业信息标准研究院 攀钢集团江油长城特 : 、 、殊钢有限公司 江苏申源集团有限公司 河冶科技股份有限公司 、 、 。 本标准主要起草人 康戈 宫春林 栾燕 李朋 胡进 涂玉国 张贝贝 张国付 王心禾 : 、 、 、 、 、 、 、 、 。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为 : GB/T30861982,GB/T30862008。 GB/T30862019 高碳铬不锈轴承钢1 范围 本标准规定了高碳铬不锈轴承钢的订货内容 尺寸 外形 重量 技术要求 试验方法 检验规则 包 、 、 、 、 、 、 、 装 标志及质量证明书 、 。 本标准适用于公称直径为 的热轧 锻 冷拉 剥皮及磨光圆钢 公称直径为 5mm160mm ( )、 、 , 5mm 圆盘条和公称直径 的圆钢丝 以下简称 钢材40mm 1mm16mm ( “ ”)。2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 凡是注日期的引用文件 仅注日期的版本适用于本文 。 , 件 凡是不注日期的引用文件 其最新版本 包括所有的修改单 适用于本文件 。 , ( ) 。 钢的成品化学成分允许偏差 GB/T222 钢铁 酸溶硅和全硅含量的测定 还原型硅钼酸盐分光光度法 GB/T223.5 钢铁及合金 铬含量的测定 可视滴定或电位滴定法 GB/T223.11 钢铁及合金化学分析方法 硫代硫酸钠分离 碘量法测定铜量 GB/T223.18 - 钢铁及合金 镍含量的测定 丁二酮肟分光光度法 GB/T223.23 钢铁及合金 钼含量的测定 硫氰酸盐分光光度法 GB/T223.26 钢铁及合金化学分析方法 乙酸丁酯萃取光度法测定磷量 GB/T223.62 钢铁及合金化学分析方法 高碘酸钠 钾 光度法测定锰量 GB/T223.63 ( ) 钢铁及合金化学分析方法 管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量 GB/T223.68 钢铁及合金 碳含量的测定 管式炉内燃烧后气体容量法 GB/T223.69 钢的脱碳层深度测定法 GB/T224 钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法 GB/T226 金属材料 拉伸试验 第 部分 室温试验方法 GB/T228.1 1 : 金属材料 布氏硬度试验 第 部分 试验方法 GB/T231.1 1 : 热轧钢棒尺寸 外形 重量及允许偏差 GB/T7022017 、 、 冷拉圆钢 方钢 六角钢尺寸 外形 重量及允许偏差 GB/T9051994 、 、 、 、 锻制钢棒尺寸 外形 重量及允许偏差 GB/T9082019 、 、 型钢验收 包装 标志及质量证明书的一般规定 GB/T2101 、 、 钢丝验收 包装 标志及质量证明书的一般规定 GB/T2103 、 、 钢及钢产品 力学性能试验取样位置及试样制备 GB/T29752018 银亮钢 GB/T32072008 锻轧钢棒超声检测方法 GB/T41622008 碳素钢和中低合金钢 多元素含量的测定 火花放电原子发射光谱法 常规法 GB/T4336 ( ) 钢中非金属夹杂物含量的测定 标准评级图

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