5s 6s管理_6s管理模板

6 S管理办法 编 制： 审 核： 批 准： 生效日期: 2007.02.016 S管理办法一、“6S”的定义与目的1S.整理(SE1R1)定义：区分要与不要的物品，现场只保留必需的物品，不要的东西给予清理。目的：将空间拓展而充分利用。2S.整顿(SEI0N)定义：必须品依规定定位、摆放整齐，标示明确。目的：不浪费时间而寻找东西，提高工作效率。3S清扫(SE1S0)定义：清扫现场内的脏污，并防止污染发生。目的：消除脏污，保持现场干净、明亮。4S.清洁(SETKETSU)定义：实施制度化，规范化维持其成果。目的：通过制度来维持成果，并显现“异常”之所在。5S.素养(SHITSUIKE)定义：从依规定行事，从心态上养成好习惯。目的：提升人的“品质”，培养对任何工作都一丝不苟的人。6S.安全(SAFETY)定义：人身不受伤害，环境没有危险。目的：创造对人、企业财产没有威胁的环境，避免安全事故苗头，减少工业灾害。五：“6S”推行的目的和作用1、 提高品质 通过推行“6S”，给员工创造舒适的工作环境，通过经常性的清扫、点检，不断净化工作环境，避免人为失误，提高品质，使每一个员工都有品质意识，杜绝不良品流向下一道工序。2、 成本减低 通过推行“6S”，降低设备的故障率，减少各种资源的浪费，减低成本，提高企业的经济效益。3、 效率提高 通过推行“6S”，工作能标准化和规范化，物品摆放有条理，减少查找时间，提高工作效率。4、 减少安全事故的发生 通过推行“6S”，工作场所和环境得到改观，员工安全意识得到加强，可以减少安全事故发生得概率。5、 员工素质得到提升 通过推行“6S”，员工素质得到提高，培养一种自律的工作习惯，人改变环境，环境改变人的思想观念。对员工进行“6S”教育，使员工形成一种团队合作精神，不要以小事而不为、大事而不能为之。6、 顾客满意度得到提高 通过推行“6S”改善各个环节的不良陋习，工厂内、外部环境得到改善，东菱威力的品牌形象得到提升。二、东菱威力公司“6S”推行方针整顿现场，自主管理，全员参与三、东菱威力“6S”推行目标塑造良好的工作环境，提高生产力，减少浪费，压缩生产周期，提高柔性生产水平，塑造公司良好形象。四、东菱威力6S推行职责人及职责 主任委员：副总裁 副主任委员：资源支持中心第一负责人 总干事：行政服务部行政科长 执行干事：5S专员 6S推行组长由行政科长担任 各中心/分厂秘书/文秘担任委员及稽查员 1. 推进委员会： 负责“6S”活动的计划和开展工作。 2. 主任委员：（副总裁） 负责委员会的运转，并指挥监督所属委员。 3. 副主任委员：（资源支持中心第一负责人） 3.1辅助主任委员处理委员会事务，并在委员授权时代理职务。 3.2负责全程计划、执行和管制。 4. 干事处： 4.1拟定执行方案； 4.2召集会议和整理质料； 4.3策划和推动相关活动； 4.4负责委员会的行政和文书工作； 4.5负责评比分数的统计和公布。 5. 委员： 5.1共同参与制定“6S”活动的计划，确实执行主任的命令； 5.2拟定活动办法； 5.3负责规划活动； 5.4进行宣传教育，推动“6S”； 5.5定期检讨，推动改善； 5.6进行活动指导及有争议的处理； 5.7处理其它有关“6S”活动事务。 6. 执行委员： 委员授权时代理委员的有关事务，平时负责本部门的“6S”推行及其有关的活动。五、公司各单位6S区域分布：六、区域公布说明：1、办公大楼、生活区及厂内公共区卫生由资源支持中心负责（但办公室内“6S”由所属部门自行负责）。 2、装柜区域“6S”由进出口部负责。 3、微波炉生产车间及车间与仓库之间的通道“6S”由微波炉生产部负责。 4、冰洗生产车间及车间与仓库之间的通道“6S”由冰洗生产部负责。 5、五金部车间及车间与车间之间的通道“6S”由五金部负责。6、注塑部车间及车间与车间之间的通道“6S”由注塑部负责。 7、仓库“6S”由资材中心负责。（旋转仓库外平台由物料责任部门负责） 8、旋转仓库主车道“6S”由资源支持中心负责。 9、工业大楼楼梯口，1号楼梯：12层之间“6S”由五金部负责；2-5A之间“6S”由微波炉生产部负责。2号楼梯：12层之间“6S”由五金部负责；2-5A之间“6S”由冰洗生产部负责。七、责任归属及划线规定： 1、各单位所使用的工作场所或活动场所由所属单位维护。 2、成品、半成品、物料放置区或工作作业场所需以区域线划分。 3、区域线划置规定：主通道线为黄色线（宽度10CM）；主通道内合格品区域线为绿色线（宽度为5CM），不合格品区域线为红色线（宽度5CM）。八、6S推行办法： 1.秉承实效、公正之原则,本厂成立“6S”推行小组,该组设组长、“6S”专员及成员若干名,其架构如下:组长5S专员稽查员稽查员稽查员稽查员稽查员稽查员稽查员2.人员组成:(1) 组长由资源支持中心行政部科长担任;(2) 专员由资源支持中心行政部6S专员担任;(3) 稽查员分别由各中心/分厂秘书或文秘担任3.工作职责:（1）组长:主导“6S”之推行，开展日常“6S”评审活动,并对“6S”体系进行技术指导。 （2） 专员:组织各部之稽查人员进行每周至少一次“6S”全面稽查工作,对“6S”活动的推行维护进行日常检查,并对“6S”活动的不符合项目下达6S整改通知书。 （3） 稽查员:配合6S专员进行现场检查,并督导本部人员及其他部门人员对“6S”进行维护.稽核员可成立本单位稽查小组以维护其6S系统。4、纪律管制:A：专员须对每日稽查及改善情况呈报资源支技中心行政部科长;B：稽查员须参加专员历次安排之检查,不得以工作为由推诿,若有特殊原因须与资源支技中心行政科长请假批示,否则第一次罚款50元,以后每次罚款100元。5.检查范围:全厂所有工作区域。6.扣分标准:稽查扣分标准依据见 “6S”稽查项目表, 每一不符合项次扣2分.7.评比办法:(1) 行政部依历次稽查之情况,通报宣传栏“6S”专区,每周评分为该月累计行分之依据.(2) 每月评出单位第一名、第二名和最后一名及倒数第二名.第一名奖800元,第二名奖励500元，最后一名罚款800元，倒数第二名罚款500元。(3) 每单位满分为100分。(4) 若最后一名为95分(含)以上,则不予处罚.95分以下亦罚之。(5) 为强化6S管理，2007年度各中心/分厂不以工作场所的环境而界定系数，各单位重复不符合项不做重复扣分。(6) 评分不以中心/分厂为单位，稽查及评分以部门为单位。 8.奖惩方式:(1) 处罚方式：以处罚通知单通知责任部门或责任人，处罚款项由财务在当月工资中扣除。(2) 奖励方式：由获第一名部门负责人提交奖励人员名单到“6S”专员处，再由“6S”专员提交申请，经权限主管签批后到财务部领取现金待5S月总结大会时奖励给优胜单位。九、6S检查标准：1、办公区/生产区公共6S作业标准：1.1、严禁私自将公司的产品在厂区或宿舍内使用。1.2、上班时间不准吃早餐或零食，要穿工衣、佩带厂证。 1.3、在厂区内男职员头发不能掩盖眼睛，胡子不能留太长，服装要整齐、衣服须扣好，不得穿背心、短裤、拖鞋上班，女职员不得穿超短裙、吊带裙、吊带衣、拖鞋上班（车间上班之女性工作人员不得穿高跟鞋）。1.4、下班后或办公人员因事离开时，办公椅要放在办公桌下面，及时归位，桌面各种办公用具、资料、工具等按属区域摆放整齐。1.5、上班时间不能做与工作无关之事（说笑、打闹、打瞌睡、吃零食等）。1.6、电扇、空调、日光灯、复印机等办公室设施下班后要关闭电源。1.7、随着天气的变化办公室内气温须高于28才可以开放空调，下班前10分钟关闭，中午休息时间不可开放空调（特殊情况经批准后除外），晚上加班2人或2人以下不可开放空调。 1.8、工厂内不准随地吐痰，不准将垃圾随便丢在地面上，或随便把衣服取下挂在椅子上，经理级以下男员工须穿工衣上班（办公室人员暂时除外）。1.9、厉行节约、杜绝浪费，可用的复印纸、纸张或工具不能随便丢掉。1.10、公司复印机须指定人员使用，使用前须登记部门、日期、数量、使用人，不可以使用公司的复印机、纸张复印私人的资料。1.11、同一部门的文件夹、文件架、文件柜标识，要求规格大小、字体统一，“标识名称”要与实际内容相一致（相符）“标识”不能有损坏、掉落，字迹要清晰，不能涂改，标识建议要求过塑，以便防尘、防损坏。1.12、检测仪器、设备须定期校验并贴有合格标签及点检记录。1.13、接听电话时语气要适中、语调要清晰、语言要礼貌，严禁公话私用。1.14、会议室使用完后现场须及时清理，椅子归位，带来的物品须带走，关闭电源门窗等。1.15、办公室桌、椅、门等设施如已坏须及时申请维修。1.16、办公室通道须保持畅通，不能堆放任何物品，须保持空气流通。1.17、上班时间须保持办公室可看得见里面，不可以封闭。 1.18、厂区内、外不能贴有罚款纸张，对于一些违反行为以会议宣导为主。1.19、办公室文件夹、文件架、文件柜、岗位识别牌标识，字迹要求清晰，字体规范，不能有涂改，其表面要保持干净无尘。1.20、定期清理过期的、废弃的、没有保留价值的文件及各种资料。1.21、所放资料、物品要与定位标识相符，不能错放、乱放。1.22、各种“标识”要求过塑、以防尘、防损、防潮，规格统一。1.23、按标识分类放置各种文件资料，堆放整齐不能混放。1.24、同一部门办公桌、文件架、文件夹、岗位识别牌所放位置要一致。1.25、进入他人办公室须先敲门，听到应答再进，进入后，回手关门。 1.26、公司全体人员须全力配合公司SA8000体系运作、ISO9000的相关程序运作，不能违反公司的行政管理制度及人事管理制度。1.27、各办公室的办公桌抽屉里所放置的物品要与所贴“定位标识”一致，并且要分类摆放整齐。1.28、每个文件柜要根据所放置的资料贴文件柜标识、定位标识，其大小、规格字体、颜色、所贴位置要一致。1.29、电脑网络线、电话线、须扎束整齐，电路线须安装在线槽内，不得零乱或掉落在地面。1.30、办公室内办公桌、椅子、文件柜、门、灯、插座等如已坏须及时填写维修申请维修，由行政服务部安排维修，对行政服务部不配合的，申请维修人员有权进行申诉。1.31、办公室内要求地面、各种设施保持干净、整洁，空气流通、光线充足。1.32、上班时间不准使用电脑玩游戏或做私人的事件。1.33、上班时间工作人员，不得横卧在椅子或桌子上，也不能将纸皮垫在地上睡觉。1.34、盆景枯叶要及时清理，做好日常保养。 1.35、各种消防设施要经常检查、维护，保持可使用状态，并有点检记录，现有常问题须及时处理并保存维修记录及使用状况、原因分析、责任人。2、物料区6S作业标准2.1、各种物料要分类按区域摆放整齐，要有物料标识卡（产品型号、线、日期等）。2.2、露天摆放的成品、原材料、半成品等按区域摆放整齐要采取防护措施，盖有雨布，雨布旁边不能堆放叉板及其它杂物，统一使用打包带扎好。2.3、各区域要有区域线、区域标识牌，其字体要规范，表面要保持干净。2.4、区域线内放置的各种物品要摆放整齐、不得超（压）线。2.5、产品上所包裹的雨布不能有破损、包扎要严密、塑胶布要不定期清洗；保持干净、无尘，雨布不使用时须折好，规定位置堆放。2.6、不同型号的产品、原材料、半成品要分类、按规定位置堆放整齐。2.7、没有使用的卡板、胶框、塑胶布要及时回收、按指定区域叠放整齐，将有用的与无用的进行区分，将无用的及时处理掉。2.8、地面垃圾、废胶框、破卡板、废纸皮等要及时清理、保持地面干净。2.9、各种型号产品、物料要有明确的标识，字体（迹）要规范、清晰，不能随意涂改。2.10、露天物料标识卡要过塑，防止日晒雨淋、字迹脱落。2.11、产品框表面要保持干净、其上面不能贴有过期的、作废标识卡。2.12、物料（成品、半成品）上所贴的标示卡要和实物名称相符。2.13、同一产品框不能装有多种型号产品或贴有多张不同名称的标识卡。2.14、水沟不能有积水、垃圾要定期清理，保持下水道畅通。2.15、退货产品须定期处理，堆放时间不能超过一个月，并且须按制定位置堆放整齐，加以标识。3、仓库收货区6S作业标准 3.1、送货区要给各供应商划分不同的物料放置区域，贴之相关的区域标识、划区域线（合格品区涂绿色、待检区涂黄色、退货区涂红色）。3.2、货框要摆放整齐、及时检验、入库、并且贴先进先出的标识。3.3、物料进仓时须检查单据与实物是否相符，注意点清数量。3.4、拖车要定位放置、摆放要整齐有序。3.5、及时清理装货、卸货现场、保持地面干净、整洁。3.6、供应商入厂时要佩带会客证，托送物料车辆需听从、服从保安员指挥、遵守厂区的行为规范管理。4、废料区6S 作业标准4.1、废品、垃圾等要分类可回收与废料堆放、堆积不能超高、要定期清理。4.2、划区域线、设置围护栏，废品放置不能超线（栏）。4.3、废料装车时要有专人监督，防止将有价值的废料与无价值的废料装在一起。4.4、挂（贴）区域标识牌、“禁止吸烟”等警示牌，便于识别。5、电焊区6S作业标准5.1、各种材料要有其固定放置区域、区域标识牌，要分类、整齐摆放。5.2、原材料、钢材等不能露天放置、防止材料生锈、氧化。5.3、氧气瓶是要定位放置、（用完后及时归位），没有使用的气瓶开关要盖紧，注意检查气管不能有漏气、破损，如发现有异常问题须及时处理。5.4、使用明火前要填写明火申请单，经批准后方可使用明火，并在工作区配置灭火器。 5.5、工作场所要合理规划、并划区域线定位，在工作区设置危险品仓库（危险品放置区）、予以放置易然易爆物品。5.6、电焊机等机械电源线不得裸露、电源插座不得有破损、掉落，使用完后工作场所要打扫干净、废料、铁屑等 及时清理。5.7、电焊工作人员须经过培训，培训合格后方可上岗，上班时要使用防护用具（品）：手套、电焊帽等。5.8、使用明火区不能放有易燃、易爆物品，防止意外事故发生。5.9、待维修的各种机器、设备、物品要分类、划分区域整齐摆放，并加以标识。6、生产车间6S 作业标准6.1、生产线上不能放置与工作无关的物品（物料）、（工具），成品、零配件、半成品等，也不能直接放在地板上。6.2、每一条生产线要设置一个“合格”、“不合格”品放置区（物料车），不同型号的物品（料）要分类、摆放整齐，有相应标识卡。6.3、私人物品不能放在工作区内，应按规定放在私人物品柜内。6.4、电路线不能直接散落在地板上，应按规则固定、扎好，不得有裸露，防止意外事故发生。6.5、区域线颜色：（绿色为合格品、黄色为待检品、红色为废品、不合格品、垃圾区、消防器材区、蓝色为成品区）。6.6、卡板、塑胶箱要按区域线平行、垂直放置，长期不用的、与当天生产无关的物料、半成品、工具等不能在工作现场出现。6.7、没有使用的工具要按规定整齐放在工具架、或工具箱里，产品框、半成品、各种物料的摆放不能超越限高线，设备上不能放置各种物品（料）。6.8、零件架、工作台、清洁柜、垃圾桶应在规定“标识”场所放置，不同区域要有与之相关的区域标识牌。6.9、物料车、拖车、要定位、整齐摆放、其上面要编号、贴责任人标识6.10、成品、半成品、零件、应分类并定位、整齐放置、并且要有醒目、规范的标识牌。6.11、不同类型的包装材料，要按其大小，形状在规定区域分类、整齐摆放，产品标识卡上字体填写要规范、清晰、内容要完整。6.12、空箱不能到处乱放，用完后要及时归位放置，并且要保持上面无尘，成品包装箱不能倒置，不能有破损，包装要平整、严密。6.13、宣传白板、公布栏、生产线看板内容要定期更换，并标明责任部门及责任人。6.14、清洁工具用完后要放入清洁柜或指定场所，不能到处乱放。6.15、未被检测确认的测量工具、仪器不能在工作中使用。6.16、私人物品不能在工作中出现、须按要求放置在私人物品柜规定区域。6.17、各种消防器材、电源开关、物料架（柜）、电房前不能放置任何物品。6.18、每条拉表面要保持干净；不能带故障运行、电源开关不能掉落，有松动，并做好点检记录。6.19、厉行节约、杜绝浪费，流水线下面不能掉有零配件、半成品等防止踩坏，垃圾要及时清理，并按规定位置放置。6.20、各种标识牌规格大小，字体、颜色要统一，安置要端正、不能有歪斜、掉落、破损；表面字迹要清晰，保持无尘。6.21、生产车间各种区域线油漆不能有脱落，对于一些地面区域线油漆脱落的须及时更新。建议对一些生产线、成品摆放区、配件摆放区等，经常没有叉车通过地采用斑马线张贴，可以节约成本、并且方便。7、机械设备6S作业标准7.1、机台上要有编号、责任人标签，表面要保持干净无尘，做好日常点检，发现有异常问题须填写维修申请单及时处理。7.2、每个机台要根据不同的状态，悬挂状态标识牌（正常停机、故障停机、待料停机）、并且挂（贴） 机台点检表、作业指指导书、机械操作说明书、机械安全操作规范等规格要统一，以指引、规范员工 操作。7.3、各种管道不能有漏油、漏气、漏水现象，发现有异常问题须填写维修申请单及时处理。7.4、机台上不能放与工作无关的物品、工具、停机状态下的机台内外要清洁干净，不能有灰尘、各种物料、残渣、油渍、污水，没有人工作的机台其电源、日光灯要关闭。7.5、机台各种电源线不能有裸露、破损、掉落、零乱，要按要求加装套管固定。7.6、机台操作时要戴好眼镜，并按规章操作，操作时精力要集中、不能做与工作无关的事。8、模具区6S作业标准8.1、模具仓要在明显位置挂（贴）区域化分定置图、模具定置图、6S责任图，各种模具要标有型号，且型号字迹要清晰，各种模具要建立台帐，其记录要完整、及时、准确便于查找。8.2、模具摆放要以模具定置图所标识的方位按号排列，不能混放。8.3、模具仓要有模具进出登记表、模具摆放要整齐、有序，登记数据要准确，不得误写、乱填。8.4、吊车要有作业指导书、机手要按要求操作，吊车各部件工作前是否每天进行检修，按期保养，并且作记录。8.5、吊车上不能长时间吊有模具，人员离开时吊车、模具须指定位置放好，吊车上不能放有与工作无关的物品、工具。8.6、模具不能直接放在地板上，用完后要及时入库，并做好记录,不能放在工作区。9、配电房6S作业标准9.1、配电房门上应贴有“非工作人员勿进”的“标示牌”、并且要有相关的制度来规范。9.2、配电房的门不能上锁，地板、相关设施要保持表面干净无尘，每天进行巡查、并且有日常巡检表的记录。9.3、危险区域要设有“特别警示牌”、地板上要划有警示线、防止他人靠近。9.4、电器设备上要有相应的操作规范或作业指导书，配电箱上各种指示灯、显示器上不得有灰尘、损坏，发现异常问题须及时处理。9.5、不同的线管、气管要涂有不同的颜色表示，便于识别，防止误用。9.6、消防器材要齐全、通道保持畅通，配电房周围不能堆放任何物品。10、测试仪器及检测量具6S作业标准10.1、各种测试仪器及检测量具须经过校验合格才能使用，并贴有合格标识。10.2、使用时发现异常问题不能私自拆开维修，须填写维修申请单由专业人事进行维修。10.3、损坏测试仪器及检测量具须照价赔偿损失，对于一些故意损坏仪器的人将进行十倍的处罚。10.4、测试仪器设备危险位置须贴（涂）有“警示标识”，并且要有日检点表进行每天点检记录。10.5、各种测试仪器及检测量具须轻拿轻放，经常清洁、保持无尘，不使用时须按规定位置放好。10.6、测试人员须经过培训，培训合格后方可操作，非指定人员不可以随便操作。10.7、各种测试仪器及检测量具须配置作业指导书，让操作人员按作业指导书进行操作，防止操作失误损坏仪器及设备。10.8、操作高压测试人员，须戴绝缘手套、双脚踩在绝缘板上，要按作业程序作业，工作时间不得做与工作无关之事。11、仓库6S作业标准11.1、仓库要有6S责任区域化分平面图、并且责任到人，贴在其明显处、制定要规范。11.2、仓库各货架上要有物料卡、物料进出记录要详细、准确，并且物料要分类分区域、定位、整齐放置。11.3、合格品与不合格的物料上要有明确的标识，标识要与实物名称相符，并且要定点、定容、定量、定位、整齐放置。11.4、仓库各种物料放置区要有区域线，区域化分要规范，物料要摆放整齐、不得超高，要按重低轻高的原则摆放。11.5、当天领发、进库的物料台帐要及时记录、数据要准确，各种台帐要集全、台帐上要有“目录表”、“分页码”等。11.6、仓库里保持通风、透气、并装排气扇，用以防潮、防腐，必须配置消防器材、设备要齐全，通道保持畅通，地面要保持干净，无杂物堆放。11.7、易燃、易爆物品放置仓库，按要求安装防爆灯、应急灯、安全出口指示灯。11.8、危险品仓库要有“警示标识”严禁吸烟，安装防爆灯、自动灭火器、及消防沙，并且指定人员保管。12、员工宿舍6S 作业标准12.1、房间要保持通风、无异味，不准在宿舍里煮饭、煮菜，地面要保持干净、垃圾桶要及时清理。12.2、宿舍里各床铺要编号，床上用品要摆放整齐，地面上不能乱丢烟头，要集中放在烟灰缸里，通道保持畅通、无杂物。12.3、严禁在宿舍里私拉或乱接电源线及插座，如需安装电源插座须写申请，由指定人员进行安装。12.4、冲凉房、卫生间要保持干净、无异味，水管不能有漏水现象，水、电使用完后须及时关闭。12.5、各宿舍须建立卫生值日轮流表制度，宿舍人员要按表值日，当班值日负责人负责监督当班的日常卫生。12.6、休息时间男员工不能进入女员工宿舍，并且女员工也不能进入男员工宿舍，不准在宿舍里大吵大闹，以免影响别人休息。12.7、严禁在宿舍里赌博或其它非法活动。13、食堂6S作业标准13.1、餐桌、地板要保持干净，不得有油污、积水，垃圾桶要及时清理，污水沟要及时清理、保持水流畅通。13.2、厨房灶具 用完后要及时归位、放置整齐，其表面要保持干净。13.3、各种油管、气管、等管道不能有破损、泄露，水笼头、气瓶、电源开关等下班后或不用时要及时关闭。13.4、工作人员上班时要穿工衣、戴帽子、戴口罩、打菜时不能与其他人说话，讲究个人卫生，并且每个人要有健康证方可上岗。13.5、储物房各种物品要摆放整齐有序，做好目录清单，并加以标识便于查找。13.6、餐具要经过消毒，方可再次使用（有消毒工作记录表），厨房工作人员要采取防虫、防鼠、防蝇的相关工作。13.7、各种食品、蔬菜、佐料从采购到食用要经过严格把关、有专人负责。13.8、食堂里要配置消防疏散图6S责任区域划分图人员组织架构图挂在饭堂显眼位置，应急灯、消防通道指示牌要随时保持正常使用状态。13.9、定期清理一些过期的食物，将一些有用的食物按规定位置放好，并做好标识、做好防尘措施。十、6S标准明细表:：检查区域NO检查项目检查区域NO检查项目操场物料区1各厂是否按所属区域放置物料机械设备94未人工作的机台其电源、日光灯开关是否关闭2物料是否摆放整齐，有明显的标示（产品型号、所属厂、线、日期）95电源线是否裸露、掉落地面、未规范固定3露天摆放的产品、原材料、半成品等是否采取防护措施，是否盖有胶布96机台四周是否有油渍、污水等4各厂所属区域是否有区域线97机械状态牌制做是否规范5区域线内放置的物品是否超线摆放。98各种机械设备是否进行班前、班后10分钟6S工作6产品上所包裹的塑胶布是否有破损、包扎是否严密、塑胶布是否不定期清洗、保持干净、无尘。99机台操作手是否按规章作业7不同型号的产品、原材料、半成品是否混放100机台是否带故障作业8没有使用的卡板、胶框、塑胶布是否及时回收、放置专门区域101机械正常动作中、操作手精力是否集中、是否做与工作无关的事9地面是否有垃圾、废胶框、破卡板、废纸皮等102各种仪器、指示灯等是否保持无尘、并且有相应的标示作指导10各种型号产品、物料是否有明确的标示、标示是否规范模具区103是否有违规操作11露天物料上的标示牌是否过塑或采取保护方法，防止日晒雨淋、掉落104模具仓是否有区域化分定置图或5S清洁责任图12产品框是否干净、有无过期的标示，105各种模具是否建有台帐、记录是否完整、及时、准确13标示是否和实物相符106种各模具是否标有型号14同一产品框是否装有多种型号产品107模具架上是否有模具放置图15水沟是否有积水、垃圾等108物架摆放是否与标示相符16产品有无露天放置109各种模具是否分类放置供应商17供应商送货区是否有专门放置区域，且有明显的标示、区域线等 110是否有日模具进出登记表、登记是否明确、数据是否准确18供应商所送货是否及时入库、摆放是否整齐、并且有先进先出的标志111模具摆放是否整齐、有序19所用的拖车等是否定位放置、摆放是否整齐有序112天车各部件工作前是否每天进行检修、保养并且有记录20是否有专人及时清理装卸现场、保持干净、整洁113吊车上是否有安全警示标志、21供应商入厂时是否佩带出入证、听从现场人员指挥、遵守厂规114吊车是否有作业指导书、操作手是否按要求操作废料区22废料区是否有明显的标示、禁止吸烟的警示牌等115吊车上是否长时间吊有模具23是否有区域线、围护栏116吊车上是否放有和工作无关的物品24所放废品、垃圾等是否分类放置、定期清理117地板上不能直接放有模具 25是否规定有开放时间、在开放时间内是否有专人监督118模具是否及时放库26垃圾、废料、废品是否堆积太多、没有定期清理119模具表面是否干净、无油渍电焊区27原材料、钢材等是否露天放置120模架上是否放有其它物品28原材料有无固定的放置区域、是否有明确的标示121待维修模具区是否有明确的标示牌29氧气瓶是否有定位放置、122地面是否干净30气瓶用完后是否及时回收，是否露天放置电力设施123是否有消防疏散图、应急灯、明显的消防通道指示牌31没有使用的气瓶开关是否盖紧，124配电房是否有区域化分图、32气管是否漏气、未用的是否及时回收归位125配电房门上应贴有“非工作人员勿进”的标示牌、并且要有相关的制度来规范33使用明火时有无使用明火申请单126是否每天进行巡查、并且有日巡检表记录34消防器材是否集全、明火使用区有无相配应的灭火器127消防器材是否集全、通道是否畅通电焊区35工作场所是无规划合理、各种物品是否归位定置放置电力设施128电器设备上是否有相应的操作规范或作业指导书36是否设有危险品仓库（危险品放置区）129配电箱上各种指示灯、显示器上是否有灰尘、37各种物品是否分区域、分类、规范放置130危险区域是否有特别警示牌、地板上是否画有警示线、防止他人靠近38工作场所是否干净131配电箱的门是否上锁39废料、铁屑等是否定期清理132配电房是否干净、整洁40电焊机等机械电源线是否裸露133是否有应急灯、41工作人员上班时是否使用防护用品：手套、电焊帽等134不同的线管、气管是否用涂有不同的颜色表示42使用明火区是否放有易燃、易爆物品测试仪器及工具135测试工具、各种测量仪器是不经过检验、是否全格43清洁工具是否定位放置136各种测量（试）工具是否有明确的标示44待维修的各种物品是否分类、分区域放置137各种测试品是否有状态表示牌（待测试、正在测试、已测试）生 产 现 场45生产线上不应放置多余物品及无掉落的零件138测试产品上是否有明确的标示（编号）46地面不能直接放置成品、零件、以及掉有零部件139各种测试品是否有相应的测试记录表、47不良品应放置在不良品区域内140危险品区是否有警示标志48作业区应标明并区分开141测试仪器、设备是否有日检点表进行每天检测记录49工作区内物品放置应有整体感142是否保持无尘、放置是事规范50不同型号的物品应分开放置，并且要有标示143电源开关、测试台、架是否有相应的标示、作功能说明51私人物品不应在工作区内出现144测试台上是否放有私人物品或与工作无关的物品52电源线不能直接散落在地板上，应按规则固定、不得有裸露145测试人员是否按作业程序作业53标志胶带颜色应明确（绿色为固定、黄色为移动、经色为不良）仓库146仓库是否有区域化分平面图、是否贴在明显处、制作是否规范54卡板、塑胶箱应按平行、垂直放置147货架是否有物料卡、记录是否详细、准确55没有使用的工具应放在工具架、或工具箱里148物料是否分类、分区域、定位放置56长期不用的、经常用的物品、工具应分开放置149物料上是否有明确的标示、标示是否与实物相符57测量工具放置处应无其它物品放置150各物料放置区是否划有区域线、区域化分是否全理、58装配机械的设备上不能放置多余的物品151物料是事摆放整齐、是 否超高、是否按重低轻高的原则摆放59作业工具的放置方法是否易于取放152各种物料明显处是否贴有不同颜色的“月份”标示、以确保先进先出60作业工位不能放置不必要的工具153当天领发、进库的物料台帐是否有及时记录、数据是否准确61治具架上不能放置治具以外的杂物154