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文档简介

编号:js2z014-2003 名称:中低压管道水压试验及冲洗作业指导书目 录1. 工程概况1.1工程(系统或设备)概况1.2工程量和工期2. 编制依据3. 作业前的条件和准备3.1技术准备3.2作业人员3.3作业工机具3.4材料和设备3.5安全器具3.6工序交接3.7其它4. 作业程序、方法4.1 施工方案4.2 施工工艺流程4.3 施工方法及要求5. 质量控制点的设置和质量通病预防5.1质量目标5.2 质量通病预防5.3 作业过程中对控制点的设置5.4 质量标准及要求6. 作业的安全要求和环境条件6.1作业的安全危害因素辨识和控制6.2环境条件7. 附录(包括记录表样、附表、附图等)中低压管道水压试验及冲洗作业指导书1. 工程概况.1.1工程(系统或设备)概况.简要介绍工程规模、建设单位、施工单位;介绍进行水压冲洗的系统名称、范围等。12工程量和工期121工程量.描述本项施工中都包含哪些设备和系统,并依据厂家图纸及设备清单,列出系统水压的范围、水源、水量、系统参数、水压参数等。根据实际工作量填写下表:工程量统计表序号系统名称工作介质工作参数试验介质水压参数水压范围用水量备注压力温度压力温度122施工工期本项内容为完成此项工作所需的绝对施工工期。从施工准备开始,到临时管道设备安装、水压、验收结束、系统恢复止进行工期计算。施工工期一般为 天2. 编制依据.列出与汽轮机本体安装相关的设计图纸,厂家资料,技术、质量、安环相关的规程、规范等:2.1施工组织总设计2.2汽机专业施工组织设计2.3天津电力建设公司作业指导书编写导则2.4电力建设安全工作规程dl 50091922.5电力建设施工及验收技术规范(管道篇) dl 5031-942.6甲方委托、设计变更等技术图纸、资料2.7火电施工质量检验及评定标准(管道篇2000年版)2.8项目法运行规则(2003版)2.9设计院相关图纸2.10与管道安装相关的设备厂家接口图2.11质量、安全、环境体系程序文件3作业前的条件和准备 3.1技术准备3.1.1 施工图纸齐全;3.1.2施工图纸会审完毕,会审中存在的问题已解决;3.1.3 施工方案设计完成,并与相关专业讨论确定,已经总工审批;3.1.4作业指导书编制完成,经专业经理、总工审批合格;3.1.5 施工材料、设备购置预算编制完成、计划以交物资部门采购;3.1.6 外购、加工件的统计完成,购置计划以交物资部门采购;3.1.7 作业前已对参加该项作业的相关人员进行施工程序,施工工艺,质量标准,施工危险因素和环境因素辩识及控制措施等方面内容的交底工作,交底与被交底人员已进行双签字; 3.1.8 检查该项作业的上道工序应具备的技术条件;1)管道系统安装完毕,验收合格;2)支吊架安装完毕,验收合格3)与管道水压冲洗有关的土建工程经检验合格满足安装要求,水压、冲洗用水合格4)水压及冲洗所用机械检修完毕,能够满足使用要求3.1.9 作业现场的环境条件,以及其他相关的技术准备工作。作业场地清理干净,无杂物。高处作业平台、步道、楼梯畅通,安全围栏、警示牌齐全。3.2作业人员 作业人员配置、资格序号作业人员工种数量资格职责1班组长1具有施工组织能力、熟悉本专业施工工艺流程,熟悉施工质量和安环要求。中级工1. 负责组织安排施工人力,物力。严格按照作业指导书的施工工艺要求,质量要求和安全环境要求进行施工。全面负责质量、安全工作。2. 做好中低压管道水压的质量自检和工序交接工作。3. 施工过程中,图纸不清不施工,材料不合格不施工,技术、安全不交底不施工,上一级工序验收不合格不施工。4. 发生质量、安全事故立即上报,同时组织本班组职工按照“三不放过”的原则认真分析。2技术员1熟悉本专业技术管理,有设备安装经验,掌握施工工艺及质量要求。助工以上。1. 全面负责中低压管道水压的技术工作,参加相关图纸会审,处理设计变更,编制施工作业指导书、施工预算、技术、安全措施,并主持技术交底工作。2. 深入现场指导施工,及时发现和解决施工中的技术、质量隐患,按照指导书的要求指导施工。3. 配合班组长进行施工验收的自检工作。4. 记录、整理施工记录和验收记录。5. 对违章操作,有权制止,严重者可令其停工,并及时向有关领导汇报。3安装工8熟练本项目的技术、工艺要求,具备作业能力。中、初级工1. 严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。2. 爱护施工所用工器具,严格按照操作规程作业。3. 发生质量、安全事故应保护好现场,并迅速告知有关领导,做好处理工作。4. 有疑难问题有权向技术人员、班组长请示解决办法,对自己的施工质量全面负责,对不正确、不明确的指挥有权不执行。4焊工1熟悉焊接工艺及相关要求,具有与焊接项目相符合的焊工合格证,书持证1.负责设备的焊接工作。2.负责焊接后的质量自检工作。3.严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。5起重工2掌握起重施工技术,持有安监局颁发的上岗证书。1.负责设备的吊装作业。2.严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。6架子工2专业技术熟练、具有安监局颁发的上岗证书1.负责设备安装作业过程中的施工架子搭设及拆除工作,2.严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。7电工1专业技术熟练、经验丰富。具有安监局颁发的上岗证书。1.负责设备安装作业中的施工电源的铺设、拆除,及电气设备维护工作。2.负责作业环境的照明架设及维护工作。8吊车司机1熟悉吊装机械的机械性能,操作技术熟练,持有安监局颁发的上岗证书1.负责吊装机械的操作。2.负责机械设备的日常检修维护。9汽车司机1专业技术熟练,熟悉现场作业环境,持证上岗。1.负责安装设备的运输工作2.负责运输机械的日常检修维护。10质检员1有质检工作经验,熟悉火电施工质量检验及评定标准汽机篇等。熟悉施工图,经过培训,有质检员上岗证,持证上岗。1. 熟悉相关图纸内容和有关质量标准,参加图纸会审,技术交底。2. 深入施工现场,掌握工程进度及质量情况,按照质量标准进行二级质量验收工作,配合项目部质检师,监理完成三级,四级质量验收。对工作要一丝不苟,不殉私情。3. 对不能保证施工质量的方案提出否决建议,请有关领导部门处理。4. 整理、汇总质量验收记录。11安全员1有五年以上现场工作经验,熟悉电力建设安全工作规程,责任心强,忠于职守,有安全员上岗证,持证上岗1. 全面负责系统水压的施工安全。2. 参加对指导书的审核工作,参加安全交底双签字工作,在工作中认真检查指导书的执行情况。3. 深入现场施工一线,及时发现事故隐患和不安全因素,督促采取防患措施,有权责令先停止工作,并立即研究处理。4. 做好事故的调查,分析和处理工作。表中各类作业人员的工种、数量、资质,应根据项目的作业内容、工作量大小、工期、作业难度等条件进行相应的配置。3.3作业工机具3.3.1 仪器、仪表序号名称规格精度等级单位数量备注1压力表4234其他注:以上仪器均计量检验合格,精度满足要求,在使用有效期范围内.3.3.2 施工作业工机具统计表 序号名称规格精度等级单位数量备注1火焊工具 套22水压泵台23电焊工具套24手电筒把45活动扳手6互联对讲机 只47取样瓶只88其他根据施工内容的需要进行工器具的配置。施工机械、机具进行检修,保证运转良好;做好易损、易坏件的备品工作;机械、机具有关的负荷实验、计量鉴定证书、使用证、能力鉴定等资料报监理备案,备查。3.4材料施 工 材 料 统 计 表序号名称规格材质单位数量重量1钢丝刷2油石3毛刷4塑料布5砂轮片直径100、1506型钢多种规格7堵板8盲法兰9缠绕垫10针型阀11紫铜垫12无缝钢管25*213其他为完成本施工项目,将采取的临时措施所需的材料、设备、零部件统计后列入表内。还应包含外委、外购件的统计。3.5安全器具施工安全用具统计表序号名 称规 格单位数量备注123应包括:安全围栏、安全警示牌、安全帽、安全带、安全自锁器、绝缘手套、绝缘鞋、防护镜等。3.6工序交接本项内容是指:影响本项目作业的上道工序或相关作业项目,在本项目施工前或与此相连接时应具备的条件,如:与之连接的设备是否具备连接条件3.7其他3.7.1施工场地应平整、无杂物,保持整洁。3.7.2施工道路畅通,不得乱堆乱放,随意堵塞交通要道。3.7.3施工水源、电源引设到位,满足施工要求。3.7.4 施工电源、氧气、乙炔、空气管道等力能供应已具备施工条件,且铺设整齐符合安全作业要求。3.7.5施工现场照明及夜间施工照明条件充足。3.7.6其他 4.作业程序、方法和内容:此项是作业指导书的中心内容,它包括主要施工步骤、施工工艺流程及方法和专业间的衔接。主要施工步骤,应从技术上把施工的总体过程和过程中所使用的主要施工方法作总体说明描述,并把施工布置和专业衔接作简明描述。4.1 施工方案将该项目( 设备 )的原则性施工方法、安装顺序和步骤作概要说明。4.2 施工工艺流程施工工艺流程,是将该项目施工工艺全过程的施工顺序、各工序间的流水作业(关系及衔接)表述清楚,并用流程图说明。( 流程图见下页 )工艺流程用microsoft visio trial软件的基本流程图进行编制。以上工序安排可根据设备到货情况和厂家对具体设备的要求做适当调整4.3施工方法及要求4.3.1系统检查全面检查水压范围内设备和管道,无错装、漏装4.3.2水压范围分别介绍水压系统的以下各项内容:1)水压范围2)水压试验压力3)上水位置4)放空位置5)升压泵位置6)放水位置4.3.3水压1)上水打开放空气门,关闭系统其他阀门,开启系统进水门,进行系统上水,上水要缓慢,并检查系统有无泄漏。放空气门见水后关闭放空门,关闭上水门。2)升压整个系统满水后,开启升压泵缓慢升压,升压速度控制在0.3mpa/分钟以内,升至水压试验压力的1/2时停止升压,检查系统有无泄漏和其他情况,无情况,则继续升至工作压力,停止升压,进行系统全面检查,发现问题做好记录,检查约20分钟,如无泄露则继续升压至试验压力,停泵,如保持10分钟无压降则消压至水压试验压力的1/2,进行全面检查,无泄露及管道残余变形情况,做好记录,无压降则继续缓慢降压直至无压,水压试验结束。4.3.4系统冲洗1)冲洗范围:系统内所有管道2)冲洗原则:大于或等于76管道用临时系统冲洗,小于76管道就地进行冲洗。先冲洗主管道,后冲洗支管道再冲洗小管道。3)管道冲洗管道冲洗:在管道端部连接系统的供、回水主、支管道,连接完毕,开启水泵待运转正常,进行系统冲洗,取样,合格后停泵,将连接供、回水主管道临时系统拆除,恢复设计路线,进行支管冲洗,依次打开各支管进出口阀门进行冲洗、取样,合格后关闭支管进、出口阀门,进行76以下管道冲洗、取样,合格则冲洗结束。4.3.5系统恢复1)冲洗合格后,系统进行恢复,然后进行系统的通水试验。5作业过程中控制点的设置和质量通病及预防5.1质量目标根据工程的总体质量目标和专业分项目标,制定本项目的质量目标。1)系统水压一次合格2)分项工程验收合格率达100%;3)根据工程质量总目标和专业目标确定的本作业其他质量目标;5.2质量控制及质量通病预防为保证该项目的施工质量,在施工作业中采取哪些控制措施和防范对策。5.2.1质量控制措施5.2.1.1加强施工人员施工技术和技艺的培训,并经考核合格方可施工;5.2.1.2加强施工人员责任心;5.2.1.3加强过程监督控制,确保每一道安装工序均为合格并经有关部门验收;5.2.1.4注意水压表计的准确性;5.2.1.5 其他5.2.2质量通病及预防措施分析列出该项作业施工中易发生的工艺、质量缺陷和质量通病,制定出有针对性、可操作的预防措施。将质量缺陷和预防措施列入下表。项次质量事故预想预防措施1系统管道冲洗不干净a. 水压试验后压力降至23mpa分别对各种疏水、排污、取样、减温水等管道进行冲洗。b. 冲洗要一路一路的进行,冲洗至水清澈为止。c. 冲洗时阀门要打开50以上,防止管内杂物滞留在阀门内硌坏门口,冲洗后的阀门要关严,并做好记录。2缺陷检查与处理a. 安装水压临时系统时禁止在承压部件上随意焊接,必须焊接时需经有关技术负责人同意方可施焊。b. 试验中施工缺陷的检查应分工、分区设专人检查,并做好详细的检查记录或标记,以免在处理时有遗漏。c. 检查的重点应放在承压部件密封焊缝、法兰口对接处、取样孔、阀门的泄漏等重点部位,检查时因认真仔细。d. 缺陷处理时必须严格按照工艺进行,缺陷处理要准确、彻底,处理后要在检查记录上消除。e. 焊接缺陷处理后,必须认真仔细的对焊缝或焊缝周围进行检查,药皮要清理干净,不得有咬边、弧坑等缺陷。f. 阀门渗漏处理:其门口、法兰结合面必须平整光滑、无缺陷,更换的垫片、盘根的规格、参数必须与设备及系统参数相辅,不能错用。 5.2.3作业过程中控制点的设置 序号控制点设置控制单位及方式班组工地项目部监理1系统水压试验前检查管道安装记录及验收记录*r2系统内水泵分步试运合格记录*r3水压试验前检查整个系统*w4水压试验工作压力下检查、试验压力下检查*w5冲洗用临时管道安装检查*w6供水取样、回水取样*r7系统恢复*h8系统通水试验*s9见证方式:r记录确认点 h停工待检点 s连续监视监护 w-见证点5.3质量标准及要求主要执行如下标准:序号项目名称执行验收标准验(规)评书页码1电力建设施工及验收技术规范(管道篇)dl 5031-94验规第6部分p26-p292火电施工质量检验及评定标准(管道篇 2000年版)验评第四章第3节p26-p273设计院相关图纸4厂家说明书、图纸等技术文件要求5针对工程的特殊要求或标准 6. 作业的安全要求和环境条件6.1 作业的施工危险因素和环境因素辨识及控制第 16 页 共 16 页编号:js2z014-2003 名称: 中低压管道水压试验及冲洗作业指导书施工危险因素和环境因素辨识及控制对策表施工项目:中低压管道水压试验及冲洗 序号危险点和环境因素描述拟采用的风险控制技术措施监督管理措施实施负责人确认签证人一、场地与环境1高处作业区的平台走道斜布道未按要求装设防护栏杆,踢脚板、安全立网装设不齐平台走道等装设1.05米防护栏杆,并设置踢脚板及防护立网r2高处作业区域内的孔洞沟道未装设盖板或防护栏杆安全网施工作业区的孔洞必须在施工前用孔洞盖板盖好,临边布设防护栏杆s3垂直交叉作业层间未设严密牢固的防护隔离措施垂直交叉作业层间用脚手板隔离s4交叉施工时上下抛掷物料严禁上下抛掷s5施工现场照明不充足专业电工布置照明,针对施工环境加装足够照明r二作业和人员1高处作业不系安全带或不正确使用安全带高处作业必须正确使用安全带,由班组长在施工过程中进行监督s2攀登脚手架禁止在脚手架上攀走,架设上下爬梯s3高处作业垂直攀登时不用或没有安全自锁器,速差自控器攀登作业时必须正确佩带安全自锁器等以防坠落s4作业人员安全防护用品佩带不齐或不正确佩带作业人员必须正确佩带安全帽、安全带、防滑鞋等s5吊装重物时偏拉斜拽对起重人员进行专业培训,起重指挥人员持证上岗h6非专业人员操作起重机的操作人员须经专业技术培训,经考试合格,并取得合格证后方可独立操作s7起吊大件不规则的物件时,没有在吊件上拴以牢固的溜绳对起重人员进行专业培训,班组长现场监督,确认牢固方可起吊r8操作人员工作前或接班时不进行检查应对制动器吊钩钢丝绳及安全装置进行检查,发现异常应在操作前排除,工作前检查起重机的回转,行走的工作范围,清除障碍物h9起吊重物时,吊臂或吊物上有人或有浮置物严禁有人或悬浮物,并对起吊物上进行检查,确认后方可起吊s10起重工指挥错误或吊车、汽机司机操作不当起重工及司机应持证上岗,由专人统一指挥r11高处吊装作业与地面通讯不畅或未设专人负责指定专人用对讲机与地面联系,并备有口哨、备用对讲机。s12作业时临时焊接件脱落焊工持证上岗r13高处作业人员衣着不灵便施工人员穿着灵便的工作服r三、机械和工具1钢丝绳安全系数小必须达到要求标准,在指导书中明确s2钢丝绳与物体的棱角直接接触在棱角处垫以半圆管,木板或其他柔软物s3钢丝绳断丝数达到报废值仍使用报废,更换新绳,并定期对钢丝绳进行检查s4砂轮机无防护罩,砂轮片有缺损,裂纹用前检查,转动部分加防护罩,使用合格

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