24565漆膜耐油性测定法标准HG 2-1611-1985.pdf

中华人民共和国化学工业部部标准 h g 2 一 1 6 1 1 一 8 5 漆膜耐油性测定法 本标准适用于漆膜耐油性的测定。 即将试板浸人或浇上保持一定温度的油， 以达到一定时间漆膜表 面变化现象表示。 ， 材料和容器设备 1 . 1 马口铁板: 5 0 m m x 1 2 0 m m x 0 . 2 0 . 3 m m; 1 . 2 硬铝板; 1 . 3 紫铜片: t 2 ， 硬态， 5 0 m m x 1 0 0 m m x 0 . 1 -0 . 3 m m; 1 . 4 祛码: 5 0 0 g , 0 4 5 士l m m， 底面平整; 1 1 5 橡胶溶剂油: s y 1 0 2 7 -7 7 ; 1 . 6 7 5 号航空汽油: s y 1 0 0 1 -7 7 ; 1 . 7 1 0 号变压器油: s y 1 3 5 1 -7 6 ; 1 . 8 润滑油; 1 . 9 鼓风恒温箱; 1 . 1 0 搪瓷杯; 1 . 1 1 玻璃槽 : 如下图。 已 几 朋 日u 2 测定方法 2 . 1 2 . 1 . 1 耐汽油性测定法 浸汽油法 2 . 1 . 1 . 1 按 漆膜一般制备法 ( g b 1 7 2 7 -7 9 ) 在三块马口 铁板( 或按产品标准规定的底板) 上制备漆 膜。 2 . 1 . 1 . 2 待漆膜实千后， 将涂漆试板的2 / 3 面积浸入温度为2 5 士1 按产品规定的汽油中。 2 . ， . 1 . 3 待达到按产品标准规定的浸泡时间后， 取出试板， 用撼纸吸干， 在恒温恒湿的条件下， 检查漆 膜表面皱皮、 起泡、 剥落、 变软、 变色、 失光等现象， 合格与否按产品标准规定。 2 . 1 . 1 . 4 以不少于两块试板符合产品标准规定为合格。 浸泡界线上、 下各。 . 5 c 。宽的部分不作终点观 d , l 1 5 : ，。.， .二。 1. ，.*1 9 8 5 年实施 中华人民共和国化学工业部发布组胃衣、七、。爹婴二 ，。二，二、 ，一二。.、涂料检验方法标准分会起草 1 0 48 h g 2 一 1 6 1 1 一 8 5 察判断。 2 . 1 . 2 2 . 1 - 2 . 1 浇汽油法 按 漆膜一般制备法 ( g b 1 7 2 7 -7 9 ) 在三块马口铁板( 或按产品标准规定的底板) 上制备漆 膜。 2 . 1 . 2 . 2 待漆膜实千后， 在恒温恒湿的条件下将涂漆试板浇上按产品标准规定的汽油5 m 1 ， 立即使其 布满试板， 并使试板成4 5 度角放置3 0 m i n 后放平， 于漆膜上放一块二层纱布， 再放一个5 0 0 g 祛码， 保持 l m i n 后取下， 纱布不应粘在漆膜上， 或用手指在试板背面轻敲几下， 纱布能自由落下。 注: 每次试验， 汽油应重新更换。 有机红色漆试板与浅色漆试板在试验时， 应分开. 车用汽油( 重燕后馏程应符合橡胶溶剂油s y 1 0 2 7 -7 7 的规定， 外观: 无色透明) 可代替橡胶溶剂油 2 . 2 耐变压器油性测定法 2 . 2 . 1 取三块按 漆膜一般制备法) ( g b 1 7 2 7 -7 9 ) 制得的试板， 一半浸入变压器油中， 一半露于空气， 然后放人烘箱内， 以2 5 -3 0 m i n 的时间升温至1 0 5 士2 c ( 或按产品标准规定的其他温度) ， 保持2 4 h o 2 . 2 . 2 将试板从油中取出， 用洁净的纱布将油轻轻擦净。 2 . 2 . 3 如其中两块试板符合下列要求， 则耐油性为合格。 浸入油中的漆膜与上部未浸油的漆膜表面应平整光滑， 无起泡、 起皱及脱落等现象。 漆膜不应被纱布擦掉。 氏卜 2 . 3 耐润滑油性测定法 2 . 3 . 1 按 漆膜一般制备法 ( g b 1 7 2 7 -7 9 ) 制备三块试板。 2 . 3 . 2 待试板实际干燥后， 将试板浸的润滑油中， 试验时间及温度按照产品标准的规定。 2 . 3 . 3 试验终了后， 将试板取出， 以棉纱布轻轻拭掉润滑油， 并用汽油将余留的润滑油洗掉， 再放置 1 h ， 使汽油蒸发， 然后检查漆膜并应符合产品标准中有关项目 的要求。 2 . 3 . 4 在试验硝基蒙布磁漆的耐润滑抽性时， 取一块蒙布， 其尺寸大小为5 c m x 3 5 c m , 涂上待测的蒙 布漆， 并以用过的润滑油将其淋湿， 经产品标准所规定的试验时间后， 用汽油将润滑油清洗掉， 并检查漆 膜应符合产品标准中有关项目的要求。 注，