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文档简介
i c s 8 3 . 1 8 0 g 3 9 备案号 : 1 0 9 4 4 -2 0 0 2 h 中 华 人 民 共 和 国 化 工 行 业 标 准 h g / t 2 4 0 6 -2 0 0 2 代替 hg / t 2 4 0 6 -1 9 9 2 压敏胶标签纸 pr e s s ur e s ens i t i v e adh e s i v e labe l 2 0 0 2 - 0 9 - 2 8发 布2 0 0 3 - 0 6 - 0 1实施 中 华 ik 民 共 和 国 国 家 经 济 贸 易 委 员 会a *f hg/ t 2 4 0 6 -2 0 0 2 前言 本标准代替推荐性化工行业标准 h g/ t 2 4 0 6 -1 9 9 2 压敏胶标签纸 。 本标准与 hg / t 2 4 0 6 -1 9 9 2的主要差异为: 产品分类增加了以胶粘剂品种来区分。 改变隔离性 的测试方法 。 取消了等级品的区分。 本标准由原国家石油和化学工业局政策法规司提出。 本标准由全国胶粘剂标准化技术委员会归口。 本标准负责起草单位: 上海华洲纺印包装材料厂、 上海橡胶制品研究所、 浙江丰华商标材料有限 公司。 本标准主要起草人: 崔汉生、 卞正军、 赵毅萍、 陈翔法、 贺莺。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为: 一 hg/ t 2 4 0 6 -1 9 9 2 , 本标准委托全国胶粘剂标准化技术委员会负责解释。 hg/ t 2 4 0 6 -2 0 0 2 压敏胶标签纸 范 围 本标准规定了压敏胶标签纸产品分类、 技术要求、 试验方法、 检验规则及标志、 包装、 运输和贮存等。 本标准适用于以各类纸张为基材的压敏胶标签纸。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注 日期的引用文件, 其随后所有 的修改单( 不包括勘误的内容) 或修订版均不适用于本标准, 然而, 鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注 日 期的引用文件, 其最新版本适用于本标准。 g b / t 1 9 1 包装储运图示标志 g b / t 4 5 。 纸和纸板试样的采取 g b / t 4 5 1 . 1 -1 9 8 9 纸和纸板尺寸、 偏斜度的测定法 g b / t 2 7 9 2 -1 9 9 8 压敏胶粘带 1 8 0 0 剥离强度试验方法 g b / t 4 8 5 1 -1 9 9 8 压敏胶粘带持粘性试验方法 gb / t 4 8 5 2 -2 0 0 。 压敏胶粘带初粘性测试方法( 滚球法) g b / t 7 1 2 5 -1 9 9 9 压敏胶粘带和胶粘剂带厚度试验方法 3产品分类 3 . 1 压敏胶标签纸按形状可分为卷筒及平张两类。 3 . 2 压敏胶标签纸按胶种可分为水基型、 溶剂型及热熔型三类。 4技术要求 4 . 1 外观: 压敏胶标签纸产品应平整, 无折皱、 污演、 破损、 掉粉等影响使用的缺陷, 胶层应均匀无气泡、 条纹、 溢胶, 卷筒产品应卷取结实, 无明显卷曲和缝隙, 端面应平整。 4 . 2 压敏胶标签纸的厚度为除去隔离纸后基材与胶层的厚度, 其值由供需双方商定, 厚度极限偏差 为士 0 . 0 2 m m, 4 . 3 卷筒压敏胶标签纸宽度的极限偏差为士1 . 0 mm, 长度的极限偏差为每 2 0 0 m士2 m, 4 . 4 卷筒压敏胶标签纸的接头个数每 2 0 0 m不得多于 1 个, 接头间隔、 角度及总厚度应符合表 1 规定。 表 1 接头要求 接 头 间 隔 ,m一翻骊蔺一一一 一下 一飞瓦# 而蔺s: ., ) 2 0 1 5 0 ( 0 . 1 5 4 . 5 平张压敏胶标签纸的尺寸偏差、 偏斜度应符合表2规定。平张压敏胶标签纸的尺寸规格用“ 宽x 长” 表示, 具体量值( 即表 2中的公称尺寸) 由供需双方合同确定。 表 2 尺寸偏差、 偏斜度要求 尺 寸 极 限 偏 )瓢 . . 一一一丁一一一一一 士公称尺寸x0 . 5 % 偏斜度, mm 镇公称尺寸x1 % hg/ t 2 4 0 6 -2 0 0 2 4 . 6 产品物理性能指标应符合表 3 的规定。 表3 物理性能 项目 指标 1 8 0 。 剥离强度, n/ -) 老 化 前 4 . 0 老 化 后 持粘性位移, mm镇 老 化 前 2 . 0 老 化 后 初 粘 性 水基型、 溶剂型, 钢球号) 1 0 热熔型位移, mm簇 与隔离纸的1 8 0 . 剥离强度, n/ m5 - 2 0 起 翘 性无 起 翘 4 . 7 印刷适宜性: 印刷用压敏胶标签纸, 印刷结果应与合同规定的样品一致。 5 试 验方法 5 . 1 外观: 在 自然光下, 距离样品2 0 c m-5 0 c m范围内用肉眼观察。 5 . 2 尺寸规格及接头检验按以下规定进行。 5 . 2 . 1 厚度测量按 g b / t 7 1 2 5 规定的方法进行。 5 . 2 . 2 尺寸极限偏差、 偏斜度检验按 g b / t 4 5 1 . 1 规定的方法进行。 5 . 2 . 3 接头材料总厚度, 用精度不低于。 . 0 1 m m的量具按 g b / t 7 1 2 5 规定的方法测量接头处最大厚 度, 同时测量接头附近压敏胶标签纸的平均厚度, 两者之差即为接头材料总厚度。接头角度用量角器按 常规方法测量, 接头间隔用卷尺测量, 接头个数用目测方法进行。 5 . 3 1 8 0 0 剥离强度试验按gb / t 2 7 9 2 规定进行。 5 . 4 持枯性试验按 gb / t 4 8 5 1规定进行。试验温度 2 3 士2 *c, 相对湿度 6 5 %士5 %, 使用 5 0 0 g 士 5g 的挂锤测定试样 1 h的位移量。 5 . 5 老化试验按以下步骤进行。 5 . 5 . 1 取1 6 0 m m x 2 6 0 m m x 2 m m的 玻璃板若干片, 将试样与玻璃板逐个间隔 地整齐叠放, 试样数 量最多不超过 1 0 个。 5 . 5 . 2 对规格为1 5 0 m m x 2 5 0 m m的试样, 在玻璃板上施加1 9 . 6 n的负荷; 对 小于上述规格的试样, 则按其实际面积施加负荷, 使压强为5 0 0 p a 左右。 5 . 5 . 3 在温度为 6 5 士2 c, 相对湿度为8 0 %士5 %的条件下, 保持 2 4 h , 然后取出试样在室内放置4 h 以上。 5 . 5 . 4 按g b / t 2 7 9 2 或g b / t 4 8 5 1 规定测定老化后试样的1 8 0 0 剥离强度或 持粘性。 5 . 6 水基型、 溶剂型压敏胶标签纸初粘性按 g b / t 4 8 5 2中a法规定进行。热熔型压敏胶标签纸初粘 性按 g b / t 4 8 5 2中b法规定进行。 5 . 7 与隔离纸的 1 8 0 。 剥离强度为单位宽度胶层与隔离纸 1 8 0 “ 分离所需的力。在胶层面上平整地贴上 隔离纸, 在硬质板上贴上双面胶粘带, 揭去双面胶粘带的隔离纸, 按 g b / t 2 7 9 2 把试样的基材面贴到双 面胶粘带上, 测定试样的隔离纸与胶层的 1 8 0 “ 剥离强度。 5 . 8 起翘性按 g b / t 2 7 9 2 规定的方法制备好试样。在温度 2 3 士2 c, 相对湿度 6 5 %士5 %下放置 2 4 h , 然后检查试样是否从试验板上起翘, 每个样本测定三个试样, 每个试样都不许起翘。 5 . 9 印刷适宜性试验按合同双方规定进行印刷, 印刷结果应与合同规定的样品一致。 6检验规则 6 . 1 检验分类 2 hg/ t 2 4 0 6 -2 0 0 2 产品须经质量检验部门检验合格后方能出厂。检验分出厂检验和型式检验两种。 6 . 2 出厂检验 6 . 2 . 1 出厂检验项目有以下六种 : 外观、 厚度、 尺寸极限偏差、 偏斜度、 接头要求。 一 一 1 8 0 , 剥离强度( 老化前) 。 持粘性( 老化前) 。 初粘性 。 与隔离纸的1 8 0 0 剥离强度。 一 一起翘性 。 6 . 2 . 2 出厂检验抽样规则按 g b / t 4 5 0规定的方法进行。 6 . 3 型式检验 6 . 3 . 1 型式检验项 目为标准中规定的全部技术要求。 6 . 3 . 2 凡有下列情况之一者, 需进行型式检验: 工艺变更可能影响产品性能时。 主要原材料变换可能影响产品性能时。 - 正常生产情况下每隔三个月或技术质量部门要求检验时。 国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。 6 . 4 判定规则 当各项指标均符合技术要求中的相应规定时, 则该批产品为合格品。如有一项性能不符合相应规 定, 允许加倍取样对该项目进行复验, 仍不符合相应规定时, 则该批产品为不合格品。 6 . 5仲裁 用户有权按本标准对产品质量进行验收。当供需双方有异议时, 由双方认定的质量监督机构仲裁。 7 标志、 包装、 运输、 贮存 7 . 1 产品外包装箱两侧应有 g b / t 1 9 1中规定的“ 防湿” 、 “ 小心轻放” 的标记。在箱侧明显部位应印上 或贴有品种、 规格、 生产日期和制造厂的标记。 7 . 2 压敏胶标签纸用塑料薄膜或涂塑纸作内包装, 一般用瓦楞纸箱作外包装, 箱内附产品合
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