55512石油化工铬镍奥氏体钢、铁镍合金和镍合金管道焊接规程标准SHT3523-1999.pdf

udc 中 华 人 民 共 和 国 行 “ i r - 标 准 s h/ t 3 5 2 3 - 1 9 9 9 石油化工铬镍奥氏体钢、铁镍 合金和镍合金管道焊接规程 c o d e f o r we l d i n g o f c r - n i a u s t e n i t i c s t e e l , f e - n i a n d n i a l l o y p i p e f o r p e t r o c h e mi c a l i n d u s t r y 1 9 9 9 - 1 2 - 2 7发布2 0 0 0 - 0 5 - 0 1实施 国 家 石 油 和 化 学 口 巨业 局发 布 中华人民共和国行业标准 石油化工铬镍奥氏体钢 、铁镍 合金和镍合金管道焊接规程 c o d e f o r w e ld i n g o f c r - n i a u s t e n it i c s t e e l , f e - n i a n d n i a l l o y p ip e f o r p e tr o c h e m i c a l i n d u s t ry s h / t 3 5 2 3 - 1 9 9 9 主编单位: 主编部门: 批准部门: 北京燕山石油化工公司建筑安装工程公司 司局 公业 团工 集学 工化 化和 油油 石石 国家 中国 1999 北京 国家石油和化学工业局文件 国石化政发 ( 1 9 9 9 ) 5 4 5号 关于批准 石油化工生产建筑设计规范 等 7 项石油化工行业标准的通知 中国石油化工集团公司: 你公司 报批的 石油化工生产建筑设计规范等 7项石油 化工行业标准草案，业经我局批准，现 予发布。标准名称、编号为: 强制性标准: 序号标准编号标 准 名 称 1 , s h 3 0 1 7 - 1 9 9 9石油化工生产建筑设计规范 ( 代替s h j 1 7 - 9 0 ) 推荐性标准: 序号标准编号标 准 名 称 1 , s h / t 3 4 1 1 - 1 9 9 9石油化工泵用过 滤器 选用、 检验及验收 2 , s h / t 3 4 1 2 - 1 9 9 9石油 化工管道用金属软管选用、 检验及验收 3 , s h / t 3 4 1 3 - 1 9 9 9石油化工石油气管道阻火器 选用、 检验及验收 4 , s h / t 3 4 1 4 - 1 9 9 9石油化工钢制立式轻质油罐罐 下采样器选用、 检验及验收 5 , s h / t 3 5 2 3 - 1 9 9 9石油化工铬镍奥氏体 钢、 铁镍合金和镍合金管道焊接规程 ( 代替s h 3 5 2 3 - 9 2 ) 6 , s h / t 3 5 2 7 - 1 9 9 9石油化i不锈钢复合 钢焊接规程 ( 代替s h 3 5 2 7 - 9 2 ) 以上标准自2 0 0 0 年 5 月 1日起实施。 国家石油和化学工业局 一九九九年十二月二十七日 前言 本规程是根据中石化( 1 9 9 5 ) 建标字2 6 9 号 文的 通知，由 我公司对原 石油 化工 工程高温管道焊接 规 程s h 3 5 2 3 - 9 2 进行修订而成。 本规程共分四章和一个附录， 这次修订的主要内容有: 1 规程名称改为 石油化工铬镍奥氏体钢、铁 镍合金和镍合金管道焊接规程) o 2 适用温度范围由 4 2 5 以 上改为设计温度高于一 2 0 0c , 3 适用的 焊接方法由手弧焊和非 熔化极气体保 护焊改为手工电弧 焊和惰性气 体保护焊。 4 焊接工艺评定的内容按 现场设备、 工业管道焊 接工 程施工及验收规范 g b 5 0 2 3 6 进行了 修订。 5 附 录a 常用数据表的参数，按新颁布的国标和 a s m e 等 标准进行了 修订和补充。 在修订过程中，针对原规程中 存在的问 题， 进行了比 较 广泛的 调查 研究，总结了多年来石油 化工 工程中铬镍奥氏体 钢、铁镍合金和镍合金管道焊接施工经验， 并征求了有关设计、 生产、施工 等方面 的 意见， 对其中的主要问 题进行了多 次讨论， 最后经审查定稿。 本规程在实施过程中， 如发现需 要修改 或补充之处， 请将意见和有关资 料提供给我公司， 以便 今 后修订时参考。 我公司的通讯地址及邮政编码 通讯地址:北京 2 7 6 信箱 邮政编码:1 0 2 5 0 2 本规程的主 编单位和主要起草人 主编单 位:北 京燕山石油化工公司建筑安装工程公司 主要起草人:陈 克 孙海疆 张为 目次 1 总则 ， 1 2 材料 “ 2 2 . 1 管子与管件 2 2 . 2 焊接材料 ” 2 3 焊前准备 “ 4 3 . 1 焊接材料准备 。 。 4 3 . 2 焊接工艺评定 。 4 3 . 3 焊工资格 ，. 7 3 . 4 坡口 加工及检查 8 3 . 5 组对与定位焊接 9 4 焊接 一 1 1 4 . 1 一般规定 。 1 1 4 . 2 焊接工艺要求 ， n 4 . 3 焊接接头检验 。 1 2 4 . 4 焊缝返修 ，. ” ” 1 2 4 . 5 焊后处理 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 3 附录a 常用数据表 1 4 用词说明 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 7 附条文说明. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 9 s h / t 3 5 2 3 - 1 9 9 9 总则 1 . 0 . 1 本规程适用于石油化工行业设计温度高于一 2 0 的 铬镍奥氏体钢、铁镍合金和镍合金管道 及工 业炉管( 以下简称管道) 的焊接施工。 1 . 0 . 2 本规程适用的焊接方法为手工电弧 焊和惰性气体 保护焊。 1 . 0 . 3 执行本规程时，尚 应符合设计文件 和现行有关标准的 规定。 1 . 0 . 4 焊接施工的安全技术 和劳动保护应 按 石油 化工 施工安 全技术 规程s h 3 5 0 5 的有关规定 执行。 1 . 0 . 5 下列相关标准包含的 条文通过在本 规程中引 用则 构成本规 程的 条文。在本规程出版后，下 列标 准应是 现行版本，使用 本规程的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 压力管道安全管理与监察规定 锅 炉压力容器焊工考试规则 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范g b 5 0 2 3 6 石油 化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范s h 3 5 0 1 压力 容器 无损检测j b 4 7 3 0 不锈 钢焊条g b / t 9 8 3 焊接用不锈钢丝g b 4 2 4 2 镍 及镍合金焊条g b / t 1 3 8 1 4 镍 及镍合金焊丝g b / t 1 5 6 2 0 1 . 0 . 6 进口 材料应符合合同 规定的材料标 准和技术条 件， 焊接参照本 规程执行。 s h / t 3 5 2 3 - 1 9 9 9 2 材料 2 . 1 管子与管件 2 . 1 . ， 管于与管件应具有质量证明书，尤质量证明书的产品不得使用。 对质量 证明书中的特性数 据有异议或对材质有疑问 时， 应进行必要的检验。 常用铬镍奥氏 体钢管的化学成分和常温力学 性能 见附 录a 表a . 0 . 1 . 常用铁镍合金、 镍合金管的化学成分和常 温力学性能 见附录a 表a . 0 . 2 . 2 . 1 . 2 管子与管件经检查验收合格后，应做好 标识， 并按不同 材质、 规格分别放置、 保管。 2 . 1 . 3 高 温用管子与管件标识宜采用以醇酸树脂为 基本成分的 钦氧化物染料。 2 . 1 . 4 管子与管件在使用前应按设计要求核实 其材质、 规格、 型号， 并应做外观复查， 其表面质量应 符合下列要 求: 1 无裂纹、 缩孔、夹渣、 折叠、重皮等 缺陷; 表面的凹陷 不应超过相应产品标 准允 许的 厚度负偏差。 管子与管件的耐腐蚀试验、无损 检测复 验应符合设计文件的要求。 2 . 2 焊 接 材 料 6 2 . 2 . 2 a. 0 . 4 , 管道焊接所用的焊接材料应有出厂 质量 证明 书， 其检验项目 和技术指标应符合下列 要求: 不锈钢焊条应符合 不锈钢焊 条 g b / t 9 8 3 的 规定; 不锈钢焊丝应符合 焊接用不 锈钢丝 g b 4 2 4 2 的 规定: 镍及镍合金焊条应符合 镍及镍合金 焊条 g b / t 1 3 8 1 4 的 规定: 镍及镍合金焊丝应符合 镍及 镍合金焊丝 g b / t 1 5 6 2 0 的规定; 氢气应符合 氢气g b 4 8 4 2 的 规定; 其它国内 或国外焊接材料应符合合同规定的 技术标准。 常用铬镍奥氏体钢捍条和焊丝的熔敷金属化学成分和力学性能分别见附录a 表a . 0 . 3 和表 2215221、2 月jj， 常用铁镍合金、镍合金焊条和焊丝熔敷金属的化学成分和力学性能分别见附录a 表a . 0 . 5 和表 a. 0 . 6 ; 焊接铬镍奥氏 体钢、 铁镍合金、镍合金管常用的国内 外焊接材料对照分别见附录a 表a . 0 . 7 和表 a. 0 . s e 2 . 2 . 3 焊接材料应进行验收。验收合 格后， 应作好标识，入库储存。 2 . 2 . 4 对焊接材料质量证明书中的特 性数据有异议， 或对其质量有疑问 时，应按相应技术标准进行必 要的复验. 2 . 2 . 5 焊接材料的 储存、保管应符合 下列规定: 1 焊材库必须千燥通风.库房内 不得有有害气体和腐蚀介质: 2 焊接材料应存放在架子上， 架子离地 面的高 度和墙壁的距离均不得小于3 0 0 m m ; 3 焊接材料应按种类、牌号、批 号、 规格和入库时间分类放置，并应有标识: 4 焊材库内应设置温度计和湿 度计， 保持库内温 度不低于 5 0c ，相对湿度不大于 6 0 % e 2 . 2 . 6 非熔化极气体保护焊宜 采用饰钨棒，并应符合 惰性 气体保护电弧焊和等离子 焊接、 切割用钨 饰电极g b 4 1 9 1 的规定。 2 s h / t 3 5 2 3 - 1 9 9 9 2 . 2 . 7 焊接铬镍奥氏体钢用的 氢气的 纯度不应低于 9 9 . 9 % 。焊接铁 镍合金、镍合金的 氢气的纯度不 应 低于9 9 . 9 6 % 0 管 内 充 氮 保 护 用 氮 气 应具 有 合 格 证 ， 其 纯 度应 大 于 9 9 . 5 % ， 含 水 量 应 小 于 5 0 m g / l e s h / t 3 5 2 3 -1 9 9 9 3 焊 前 准 备 3 . 1 焊接材料准备 3 . 1 . 1 焊 接材料的 选择 应根据焊件的 化学成分、力学性能、使用条 件和施焊条件综合考虑。 3 . 1 . 2 同种 铬镍奥氏体 钢的焊接宜选 用与母材合金含量相近的焊 接材料，参见附录a 表a . 0 . 9 . 3 . 1 . 3 同 种铁镍合金、 镍 合金的 焊接， 宜 选用和母材合金系统 相同的 焊接材料。 若无耐腐蚀性能要求， 也 可选用与母材合金系统不同 的焊接材料， 但应保证接头 具备设计要求的 性能。参见附录 a 表 a . 0 . 1 0 . 3 . 1 . 4 异 种铬镍奥氏体 钢的焊接，宜 按照合金含量较低的母材选择 焊接材料。 3 . 1 . 5 异 种铁镍合金、 镍合金，及其 与铬镍奥氏 体钢组成的异种焊 接接头的焊接材料选用应考虑下列 因素: 1 焊缝的强度( 包括高温持久强度) ，耐腐蚀性: 2 线膨胀系数的 差异，高 温下长时间工作后可能 产生的体 积永久性改变; 3 焊接裂纹、 气孔的 敏感性。 典型异种接头焊接材料选用参照附录 a 表a . 0 . 1 1 . 3 . 1 . 6 焊条的使用应符合下列规定: 1 焊条使用前应按焊条产品说明书进行烘干。若说明书未作规定，可按表3 . 1 . 6 的规定烘干: 表3 . 1 . 6焊条烘干参数 焊条类别 烘干温度( )恒温时间( h ) 低氢型2 0 0 -2 5 02 钦钙型1 5 01 烘 干后的 焊条应放置在保温筒中，如放置时间 超过4 h ，应重新 烘烤， 但重复烘烤次 数不得超过 3 . 2 焊接工艺评定 焊 接工艺评定应 按母材材料分类( 见 表3 . 2 . 1 ) 分别进行， 并应符合下列规定: 材 料类别号 和组 别号改 变时， 应重新 评定，但同组别号中 一种材料的评定结果适用于同 组其它 次么料 两a材 2 异 种母材接头应进行评定， 但符合下列情况之一时，可 不重 新评定: a 同 组材料组成的 异种母材接头， 其中一种 材料己 评定 合格; b 同 类不同组的异种母材接头， 高组别号 材料已 评定 合格。 3 . 2 . 2 焊 接工艺评定试件不进行冲击试验。 3 . 2 . 3 焊 接工艺评定试件的 厚度适用范围应符合下列规定: 1 评 定合格的 对接焊缝试件的 焊接工艺适用的对接焊缝焊件厚 度和焊缝金属厚度的 有效范围 应符 合 表3 . 2 .3 - 1 和表3 .2 . 3 - 2 的规定: 2 评定合格的对接焊缝试件焊接工艺 适用于不等厚对接焊缝焊件， 但焊件两侧母材的厚度均应在 评定厚度的适用范围内; 3 评宁合格的对接悍缝试件的焊接工艺适用于所有角悍缝悍柞。其厚f m . 用不w s h / t 3 5 2 3 - 1 9 9 9 表 3 . 2 . 1 焊接工艺评定常用母材材料分类 类别号组别号 母材分类 母材牌号材料类别 i 1 o o c r 1 9 ni l o t p 3 0 4 l t p 3 0 4 l n o c r 1 8 ni9 t p 3 0 4 t p 3 0 4 n t p 3 0 4 h o c r 1 8 ni l o t i t p 3 2 1 1 c r l 8 ni 9 t i t p 3 2 1 h o c r 1 8 ni 1 1 nb t p 3 4 7 t p 3 4 7 h t p 3 4 8 t p 3 4 8 h o o c r 1 7 n i l 4 mo 2 t p 3 1 6 l t p 3 1 6 l n o c r 1 7 ni 1 2 m o 2 t p 3 1 6 t p 3 1 6 n o c r 1 8 ni 1 2 m o 2 t t 1 c r l 8 ni l 2 m o 2 t i t p 3 1 6 h o o c r 1 9 n i 1 3 mo 3 t p 3 1 7 l o c r 1 9 ni 1 3 mo 3 t p 3 1 7 o c r 1 8 ni l 2 mo 3 t t 1 c r l 8 ni l 2 m o 3 t i 1 8 c r8 ni 1 8 c r 1 0 ni- t i 1 8 c r 1 0 ni- c b 1 8 c r 1 2 ni- 2 m o 1 8 c r1 3 ni - 3 mo 2 o c r 2 3 ni 1 3 t p 3 0 9 s t p 3 0 9 h t p 3 0 9 c b t p 3 0 9 hc 6 o c r 2 5 ni 2 0 t p 3 1 0 s t p 3 1 0 c b t p 3 1 0 h t p 3 1 0 hc b 2 3 c r1 2 n i 2 5 c r2 0 m 3 z g 3 0 cr 2 5 ni 2 o hk 3 0 z g 4 0 cr 2 5 ni l o hk 4 0 z g 4 0 cr 2 6 ni 2 o s i2 3 0 - 2 5 c r2 0 ni 4 0 - 2 5 c r2 0 ni 4 z g 4 5 ni 3 5 c r 2 5 h p 4 0 z g 4 0 ni 3 5 c r 2 5 n b z g 4 0 ni 3 6 c r 2 5 n b w 4 0 - 3 5 ni - 2 5 c r i f1 n i c k e l 2 0 0 n i c k e l 2 0 1 9 9 .o ni i n1mo n d 4 0 06 7 ni- 3 0 c u w1 i n c o n e l 6 0 0 i n c o n e l 6 2 5 h a s t e ll o y x 7 2 ni- 1 5 c r8 f e 6 0 ni- 2 2 c r9 m o - 3 .5 c b 4 7 ni- 2 2 c r9 m o - 1 8 f e v1 h a s t e ll o y b h a s t e ll o y b 2 h a s t e ll o y c 2 7 6 h a s t e ll o y c 4 6 2 ni- 2 8 m o - 5 f e 6 5 ni- 2 8 mo - 2 f e 5 4 ni- 1 6 m o - 1 5 c r 6 1 ni- 1 6 m o - i 6 c r vi i z g 1 4 ni3 2 cr 2 0 nb i n c o lo y 8 0 0 i n c o l o y 8 0 0 h i n c o l o y 8 0 0 h t i n c o l o y 8 2 5 c a r p e n t e r 2 0 c b ha s te l lo y g ha s te l lo y g2 3 3 ni- 2 1 c r 3 3 ni- 2 1 c r 3 3 ni- 2 1 c r 4 2 ni- 2 1 . 5 c r 3 m o - 2 .3 c u 3 5 ni- 3 5 f c 2 0 c rc b 4 7 n i - 2 2 c r 1 9 f e - 6 mo 4 9 m - 2 5 c r1 8 f e - 6 mo 切1z g5 0 ni 3 5 c r l 7 ht 3 03 5 ni - 1 9 c r2 .5 s i s h / t 3 5 2 3 - 1 9 9 9 表3 . 2 . 3 - 1 评定 试件母 材厚度的 适用范围 ( m m ) 试件母材厚度 t 适用于焊件母材厚度的有效范围 最小值 最大值 1 .5 - 8 0 .7 5 tl5 t 表3 . 2 . 3 - 2 试件焊缝金属厚度t 评定试 件焊缝金 属厚度的 适用范围 ( m m ) 适用于焊件焊缝金属厚度有效范围 最 小 值- 一 一畜 天 值 3 . 2 . 4 1 和 ( b ) 2 3 . 2 .4 - 3 ; 3 一 卫 匕 一不 限i 2 r 焊接工艺评定试件的弯曲试验应符合下 列规定: 弯曲试样的种类和数量应符合表3 . 2 . 4 - 1 的 规定， 横向弯曲的面弯 和背弯试样尺寸见图3 . 2 .4 ( a ) 及表3 . 2 . 4 - 2 ，横向侧 弯试样尺寸见图3 . 2 .4 ( c ) 及表3 . 2 .4 - 2 ; 弯曲 试验方法应符合 焊接接头弯曲 及压扁试验法o b 2 6 5 3的规定，试验的合格标准见 表 铸造管不做弯曲试验。 表3 . 2 . 4 - 1 横向 弯曲 试样的 种类和 数且 试件母材厚度t ( m m) 试样的类别和数童 面弯背弯 侧弯 1 .5 2 04 注: 可用四个 横向侧育试样代势两个横向面育和两个 横向背宵试 样. 仔雌 卜 一斤不洲二 巨二去二尧舟去兰先习亘亚、 a .面弯试样图 仁腿 i二开 l二 1 = 爪于今二 二 洲 立 三 b .背弯试样图 s h 1 t 3 5 2 3 - 1 9 9 9 r 8 a =7 0 士5 b =2 .5 士0 .5 p =1 士0 .5 8 58 a = 6 5 土5 0 6 = 2 .0 士0 .5 p =1 , 1 石 8 7 8 a = 6 0 0 - 6 5 1 6 = 2 .5 士0 .5 p =1 - 1 .5 管子对接v y形坡口 召 够 3 - 1 7 h=s l 3 a =5 0 0 - 5 5 0 刀=7 5士5 - b = 2 .5 士 。 万 p =1 士0 . 5 8 % 1 7 h=s / 3 a =5 0 0 - 5 5 0 刀 =6 5土5 - b =2 .5 士0 .5 p =1 .5 “ - 2 管子对接带钝边u形坡口 aiib 一叶月 6 ) 1 7 r = 5 - 6 a =3 0 0 -4 0 0 p =1 .5 士0 .5 b = 3 .0 土 0 .5 6 -1 7 r = 4 - v 5 a =3 0 0 - 4 0 0 p = 1 石- - 2 b = 3 .0 土 0 .5 法兰角接接头 馨 h= l 4 9 +2 -3万= l4 9 + 2 3 s h / t 3 5 2 3 - 1 9 9 9 续表3 . 4 . 1 坡 口 名 称 坡口形式 坡口尺寸( m m ) 铁镍合金和镍合金铬镍奥氏体钢 管件角接接头 馨 b = 1 - 1 .5 6 = 1 - 1 .5 跨接式三通直管坡口 队 6 34 b = 2 - - 3 p =1 士0 .5 h= 0 - 2 a =6 0 士 5 0 6 3 4 6 = 2 - 3 p =1 . 2 h =0 - 2 a =5 0 士5 0 产 插入式三通主管坡口 m 不 门腆 6 34 6 = 2 - 3 p =1 - 2 h= 0 - 2 5 a =5 5 士 5 0 6 3 4 6 = 1 - 3 p =1 - 2 h =0 - 2 .5 a =4 5 士5 0 百 3 . 4 . 2 管 子切割及坡口 加工宜采用机械方法， 若采用等离子切 割， 应清 理其加工面。 3 . 4 . 3 坡口 加工后应进行外观检查， 坡口 表面不得有裂纹、 分层等缺陷。 3 . 4 . 4 若设计要求 对坡口表面进行无损检测时， 应按设计规定执行， 若设计无规定时，下 列管子及管 件的坡口应进行渗透检测，如有缺陷应及时消除: 1 铸造管; 2 用 于毒性程度为极度危害介质的 管子与管件: 3 用于设计压力等于或大于1 o m p a 的管子与管 件。 3 . 5 组对与定位焊接 3 . 5 . 1 管子及管件组对前，应用手工或机械方法清理其内 外表面， 在坡口 边缘2 0 m m 范围内 不得有 油漆、毛刺、铸造垢皮及其它对焊接有害的物质。 3 . 5 . 2 离心铸造管和铁镍合金、 镍合金管及管件的坡口 和其周围 2 0 m m 范围内的表面应采用有机溶荆 清洗，待溶剂挥发后方可进行组对和定位焊。 3 . 5 . 3 炉管、离心 铸造管、铁镍合金和镍合金管及管件组对应符合下列要求: 1 壁厚相同时， 其内壁应平齐，内 壁错边量不得大于0 . 5 m m ; 2 壁厚不同，内壁差大于0 . 5 m m 或外壁差大于2 m m 时， 应按图3 . 5 . 3 - 1 和图3 . 5 . 3 - 2 的要求进行 加工。 3 . 5 . 4 管子及管件组对后的定位焊可采用根部定位焊缝和过桥定位焊缝两种方式。 定位焊焊接工艺应 与正 式焊接工艺相同。作为正式焊缝组 成部 分的定 位焊缝 应符合下列规定: 1 若用实芯焊丝钨极氢弧焊进行定位焊， 则焊缝背面应进行充氢或充氮保护; 2 焊缝的长度宜为1 0 -1 5 mm，且不超过壁厚的2 / 3 ; s h / t 3 5 2 3 - 1 9 9 9 焊缝 应均匀分布， 不宜少于2 - 3 点。正 式焊接时， 起焊点应在两焊缝之间; 焊缝应保证焊透及熔合良 好， 且无气孔、 夹渣等缺陷; 焊缝应平滑过渡到母材，并将焊缝两端磨削成斜坡。 月马匀 二 励 、 工 眺 卿 l , 4 ( s ,-s , ) 图3 . 5 . 3 - 1 不同壁厚管子加工要求 二l 45“ yl 叠 0l a5 v l =1 . 5 s , 图3 . 5 . 3 - 2 不同壁厚管子和管件加工要求 3 . 5 . 5 管子及管件组对使用的卡具不宜焊 接在管 子上。 若使用需焊接在管子上的卡具时，应符合下列 规定: 1 卡具与管子相焊部位的成分 应与管 子成分相近; 2 焊接 应与正式 焊接工艺相同: 3 卡具的 拆除应 用砂轮磨削， 不得采用敲打、 册扭等方法; 4 卡 具拆除后应 修磨焊痕，并 做渗透检测。 3 . 5 . 6 管 子及管件组 对定 位后，应 及时 进行焊接。 s h / t 3 5 2 3 - 1 9 9 9 4 焊接 4 . 1 一 般 规 定 4 . 1 . 1 4 . 1 . 2 1 2 3 4 4 . 1 . 3 4 . 1 . 4 4 . 1 . 5 4 . 1 . 6 施焊前，应在焊接工艺评定的 基础上编制焊接工艺文件。 焊接施工的环境条件应符合下 列规定: 环境 温度不低于0 0 c ; 手弧焊时， 风速不大于8 m / s ; 气体保 护焊时， 风速不大于2 m / s ; 相 对湿度不大于9 0 % ; 非雨、雪天气。 当环境条件不符合4 . 1 . 2 条规定时， 应采取有效防护措施后方可施焊。 所用焊接设备应处于完好状态。 焊工手工工具如刨锤、钢丝刷等应用不锈钢制成。打磨焊缝宜用不锈钢专用砂轮片. 坡口 两侧各l 0 0 m m 范围内应涂上白至粉或其他防 飞溅涂料。 4 . 2 焊接工艺要求 4 . 2 . 1 底层焊道的 焊接宜采用钨极氢弧焊， 其余焊道可采用钨极氨弧焊、 熔化极惰性气体 保护焊或手 工电弧焊。 4 . 2 . 2 焊接应采用小线能量、短电 弧、 不摆动或小摆动的操作方法。 4 . 2 . 3 多 层焊时， 应符合下列规定: 1 宜采用多 道焊; 2 层间 温度宜 控制在1 0 0 以下; 3 每一焊道完成后均应彻底清除 焊道表面的 熔渣， 并消除各种表面缺陷; 4 每层焊道的 接头应错开。 4 . 2 . 4 采用实芯焊丝或不填丝的钨极氢弧焊焊接底层焊道时，焊缝背面应采取充氢或充氮保 护措施。 保护措 施可采用管子整体或局部充氢( 氮) 两种 方法，分 别见图 4 . 2 . 4 - 1 和图 4 . 2 . 4 - 2 ， 并应符合下列要 求: 1 管内 充氢气( 氮气) ， 开始时流量可适当 加大，确 保管内 空气完全排除后方可施焊; 2 焊接时氢气( 氮气) 流量应适当 降低，以 避免焊缝背面因氦气( 氮气) 吹托在成形时出 现凹陷。 1 一胶布2 -9 氮) 气3 -m 1 0 软管1 一胶布 2 -氢( 氮) 气 3 一水溶性纸 4 一充缸针头 5 -d ) 1 0 软管 图 4 . 2 . 4 - 1 管子 整体充 氢( 氮) 示意 图 4 . 2 . 4 - 2 管子局 部充氢( 氮 ) 示意 s h / t 3 5 2 3 - 1 9 9 9 4 . 2 . 5 采用药芯焊丝钨极氢弧焊焊接奥氏 体钢底层焊 道时， 焊缝背面可不用充氢( 氮) 气保护。 4 . 2 . 6 采用钨极氢弧焊焊接时， 焊丝前端应置于保护 气体中。 4 . 2 . 7 焊件表面严禁电 弧擦伤， 并严禁在焊件表面引 弧、 收弧。 4 . 2 . 8 焊接中 应确保引 弧与收弧处的 质量，收弧时 应将弧坑填满，并用砂轮将收弧处修磨平整。 4 . 2 . 9 焊接管径较小且热裂倾向 较大的 管子时，宜 采取在焊缝两侧加装冷却铜块或用湿布擦拭焊 缝两 侧等措施以减少焊缝的高温停留时间，加快 焊缝冷却速度。 4 . 2 . 1 0 焊接完毕，必须及时将焊缝表面的 熔渣及周围的飞溅 物、防飞 溅涂料 清理干净。 4 . 3 焊接接头检验 4 . 3 . 1焊缝的外观质量应符合表4 . 3 . 1 的要求。 表4 . 3 . 1 焊缝 外观质量要求 序 号 项目 质量要求 1 表面裂纹、气孔、夹渣及熔合性飞溅不允许 2 咬 边 .门洲 刀 一 不允许 3表 面 -i 禅 -止口仁 上 lh 51 + 0 . 0 5 8 ，且不大于3 mm 4表 面一1/ 凹 陷 / 不允许 5 错支壶 e - n ; vv ) 1 ; 1 : 4c w4v 己 o v v 导n vv镑 h鑫 攀桑 孚 杯里 姗幕导 己 w 9ur ur 0 wt r蠢 景 勺 w 导 澡 m 呈m 量t 昌 0 0 o 0 全 号 蠢 星 己g w 里 w0yr 0 wyr e 昌 r 量 yr : n : cw寻a “ e : x 仁 留 n si 凡 si m 豪 八奏 最 m is 髯 i 召目目目吕 o 1 号 1 0t0 00n ne 08导0 量i u 会 兰 山 】0暮0v喜v幕v /0 的 寡 yr yr ur 墓 v幕 urur :u r寿 粤 v y rwur 口， u r : ur w ur ur 篇9/干 0u rs .ury ru ry r ur 理 y r :l ur 0ur导8ur ur 8vv“r8yru r8uru rurmuu“r u 尊 寡 s ,v/ ur yr 0ur 享季 导 导 ur寡寿u ryr， . 属一 ok二 袱二 拟 口 漱 口 袱二 一 袱画 团 画 国 球 少 耳 s 8 曰 里 邑 离吕 望 :r 白石 鬓 夔 爵 蕊 置 弓弓 皇 8 曰 若 呈 n 弓弓 5z 衡 9 考 i 髦 v】 ; a 易 wz 喜 月 j 王 门 弓 i z 考 鸽 9 考 姆 9) 8 七 z 吕 i 鑫 i ii 目 言 m 否 am 乙 台 a m i 貂划补只照征显众粗粉汉和训如麟，烟4a肠那眨征n.0.v琳 中 把 睡 不 息 i5 留 9 i 甲 蓄 a 留 i i 叉 9 c i 目 牢 i 4 哭 i 9 2 荤 a ii 弓 目 甲 i 舅 i i 4 哭 i 9 i 夏 2 i 甲 七 叨 明 目， 荃 2 咫 州 朴 只 b nn a sm m 9ae4.a99 9m a8 9 m a rn ma n涤 mm. 盗 a0 nn n0y r y r n 5m ma i 9轰 m n 0 0 n 9 n n 兼 e enm m熹 最 mn ae r m an a轰 轰 轰 n r m 袖 冬 担 茜 试 杖 阴 目 七 举 呼，拍奢 abe 长 飞 卿 卿 举 尝 坦 三资. ik 四 劝 举 i tt 月三奋.霎 霎 产， 曰 、户 巾 侣 朴 絮 拨 吕 7 占丝 3 了 ; 三 r 吕 a 全 冬t $鑫 冬蓄叁 冬万a 己了 么 :公 袅 霎 8 ml ! i g 丽 丽 居 杯 轮万 . gb ot 粤丽t$ r三 : 己 飞飞 令督飞蓄嚣 只讨r 导o 8 叹目奚o n 呈万三 共it s, s 柔0 w e 靠万0 呈 己 vi 翼聋舅爪 厂 国t aa 二a i , t a 衡 e 0 艺 i t o t o 鑫鑫 呈o a鑫o 0丽o 0丽 之 跳寸_. si a a o; 2 e 1 0 o 0 羹t o蒸w . 嚣o 0li o羹丽靠婆 虽a = 头 召 已榷】 00 窗榷(窿 a n 口.白一 名 o飞a 0 的;誉 誉榷 犷 ， 曰 ) )ur万 w 的 和曰 o o w 1 o 的 o o 、 七 气 心 c i i yrs v 名 o y r 户， o o w 的 o 口誉 w 护， o o uji:夸ww8;w w 粤w8;六:lw 4 v 邑遣 寸 宁; 誉 ;ur8;ws0 亡 ; 合 夸 :v7 m;ur2 0u r1 0urt o矍誊vrv t lv/y 兴 白员窿 誉l wee t o i_石 0 vi 茜 0石 0若 0 vlv rvlvl召 0o 0舀 0 一竺一 u r若 0若 0 曰 碟 蕊 少 粗 理一一 袱 s 盲 z s 袱 冬 ( 袱 鑫 令 ti 8 口 令 岛 口 1-1 吕 因 山 斌 】 : 口 良 狱 m 呈 袱 团 公， f- u o 口， 口 山 甲 山 户叫 盔 奋 乙 z 袱 鑫 荟 袱 z 袱 “s 荟 笔 蕊 韶 葵 林 2 5 5 弓 勇1尾 z 虽 含 节 n 3 i z 掀 目 珍 弓 i -a 生 i?日弓 o 宣 习 弓 0 9 搜 弓 z x 9 担 s!a】 vro!生!a 星 !i 刊.0.v形麟 s h / t 3 5 2 3 - 1 9 9 9 四胭烈补只显众樱朴汉咚训橄狡帐吸基堆咀麟麟农旺班n.ov琳 1 8 s h/ t 3 5 2 3 - 1 9 9 9 众趁朴汉刘驶塞长心洲麟农咋桩寸.0，v琳 瑕划拼只尽水翅朴搜诞胡翻胶盛吸烟如麟，烟如麟那吸秘盯.0.v琳 貂塑拼只乓尔遥珊汉刘吸旺烟如麟“训如形澎旺征0.0.v报 s h / t 3 5 2 3 - 1 9 9 9 表人 . 0 . 7 常用铬镍奥氏体钢焊接材料对照表 材 料 类 别 焊 条或 焊丝 美国中国日本瑞典 德国 人ws牌号 g 刀 神 钥 e sa bt hy s s e n 0 0 - 1 8 cr8 ni 焊条 e3 0 8 la 0 0 2e 3 0 8 l nc - 3 8 l nc - 3 8 e l o k6 1 . 3 0 o k6 1 . 3 3 o k6 1 . 4 1 t h e -i t j e w 3 0 8 l - 1 7 t h e r r n e n i t j e s p ez l 4 l 焊丝er 3 0 8 lh o o cr 2 o ni 1 0t gs - 3 0 8 l o k t ib rod 1 6 .1 0th e - i t j e 3 0 8 l 药芯焊丝 e3 0 8 l t - 2t gx - 3 0 8 l 0 - 1 8 c r8 n i 焊条e3 0 8a1 0 2 a1 0 7 e 3 0 8 nc - 3 8 o k6 1 . 5 3 o k6 1 . 3 5 t h eme n n f 以3 0 8 l - 1 7 t h e r r n e n i t 正s p e z i al 焊丝e r 3 0 8h o c r 2 l ni 1 0 t gs - 3 0 8e s a b t 3 0 8t h e mie tit a t s 4 ( e r 3 0 8 功 药芯焊丝e 3 0 s t - 2 卜 1 8 cr8 ni 焊条e 3 0 8 he 3 0 8 hn c- 3 8 hth e -i t a t s 4 焊 丝 e r3 0 8 ht h e t me n i t a t s 4 1 8 c r 1 0 ni - t i焊条 e 3 4 7 a 1 3 2 a 1 3 7e 3 4 7 n c- 3 7 ok 6l 8 1 ok 61 . 8 5 t h e r ma n i t