56282高压无气喷涂机 标准 JG T 5018-1992.pdf

j日 中 华 人 民 多 冬 和 国 建 筑 口 二 二 行 二 标 准 j g/t5 0 1 8 一 9 2 高压无气喷涂机 hi g h 一 p r e s s u r e a i r l e s s s pra y i n g m a c h i n e 1 9 9 2 一 1 2 一 0 1发布1 9 9 3 一 0 3 一 0 1实施 中华人民共和国建设部发 布 中华人民共和国建筑工业行业标准 高压无气喷涂机 址g h 一 p r e s s ll r e a 七 le ssspr a 外 n g ma c hin e j g / t5 0 1 8 一 9 2 1 主题内容与适用范围 本标准规定了 高压无气喷涂机 ( 以 下简称喷涂机)的术语、产品 分类、技术要求、 试 验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存. 本标准适用于额定工作压力不低于 16mp a电动机驱动的隔膜式喷涂机。内燃机驱动 的 喷涂机也可参照使用. 2 引用标准 g b2346 液压气动系统及元件 公称压力系列 g b755 旋转电机基本技术要求 g b3 7 8 5 声级计的电、声性能及 测试方法 g b3766 液压系统通用技术条件 3 术语 3. 1 额定工作压力 喷涂机工作时涂料泵输出口 所允许的工作压力。 12 最大流量 喷枪不装喷嘴时喷涂机喷枪口的 稳定流量 4 分类 4 通 主参数及其系列 喷涂机主参数为最大流量。主参数系列见表1 。 表il/ mi n 主参数名称主参数系列 最大流量 1 .0 、 1 .5 、2 .0 、 2 5、 3 一 0 、 3 乃、 4 . 0 、 4 . 5 、 5 .0 5 石、6 .3 、7 注 、 8 乃 、 9 乃、 1 0 乃 中华人民共和国建设部1 992-12一 01批准 1 993 一0 3 es .0 1实施 j g /t5 0 1 8 一 9 2 4.2 型号 4-2.1 型号编制方法 型号由 组、 型、 特性代号、主参数和更新变型代号组成，说明如下: pwg 更新变型代号扭 改 又 语拼音字母 ( a、b 、c.表示 主参数代号:最大流量l/min 组、型、特性代号:p 一 - 喷涂机 w一无气 g一高压 4.1 2 标记示例 a .最大流量为 1 .s l/ min 的电动式高压无气喷涂机: 高压无气喷涂机p wgi . s j g/ t5 0 i 9 b .最大流量为 s l/min的电动式高压无气喷涂机第一次变型产品: 高压无气喷涂机p wgs a j g/t5 0 19 5 技术要求 5.1 一般要求 5.l i 在下列环境下，喷涂机应能正常工作: a .环境温度一 5 一+40 ; b . 环境相对湿度不大于90% ( 25) ; c . 电 源电 压偏离额定值士 10%。 5. l 2 所有加工的零部件必须进行检验，检验合格后方可装配。 5. l 3 标准件、外购件、外协件应具有合格证， 并确 认合格后方可使用。 5. 1 .4 喷涂机的材料应符合图 样规定。 5. l 5 液压系统的管路、接头及通道设置应合理一便于元件的调整、修理、更换;管路 的弯曲、安装等均应符合g b3 7 66的规定。 5.l 6 涂料泵的输出口处应设置压力表。 5.l 7 在正常工作条件下，喷嘴喷涂雾化应良好，不应有可见条纹及明显的脉冲现象。 5. l 8 各 控制阀应操作灵活、 定位准确、安全可靠。 5.l ， 油箱不得漏油. 5. 2 安全要求 5. 2. 1 电 器系统应有可靠的接地装置，接地电阻应不大于0- 1 0 ( 不包括电 源导线) 。 5. 2.2 在接地装置处应有接地标志。 5 .2.3 电器开关应具有防水、防震、防尘措施，其元件应排列整齐、连接牢固、绝缘可 2 j g/t5 0 1 8 9 2 靠 5. 2.4 喷涂机工作时电动机绕组温升不得大于 75k ( 电阻法) 5. 2. 5 带电零件与机体间的常态绝缘电阻 应不小于20m 几 5 . 1 6 对于静电喷涂机，高 压软管接头之间 最大电阻应不大于i m 几 5. 3 技术性能要求 5. 3. 1 喷涂机在额定工作压力下应运转正常。 5. 3. 2 喷枪在额定工作压力作用下， 应操作灵活、轻便.关闭喷 枪时不应有滴漏现象. 5. 3.3 喷涂机最大流量误差不得超过士5 %， 5 3 a 喷涂机在1 1 5 %的额定工作压力作用下应符合下列规定: a 一 运转s m m 、压力应稳定且所有管道连接部分不应泄漏 b . 安全阀应能自 动打开使介质回 流。 5. 3. 5 在零至1 15% 额定工作压力范围内，调压阀应能调压正常。 5.1 6 关闭喷涂机安全阀和喷枪，将压力调至额定工作压力，然后关机保压 s min，其压 力降不得超过额定工作压力的3 %。 5 汉7 液压油温升不得大于 50k。 5. 3. 8 喷涂机在额定工作压力下，工作噪声应符合表2 的规定。 表2 d b ( a ) 功率k w尸 1 . 1 1 . 1 尹 22 2 2 尸 5 . 5 噪声值 7 1 7 3 7 8 5. 4 外观质量要求 反 4. 1 锻件不得有裂纹、锻伤、结疤等缺陷。 5. 4. 2 铸件应光洁平整，不得有砂眼、气孔、冷隔等缺陷。 5 一 4. 3 焊缝应平整、美观，不得有漏焊、 烧穿、咬肉等缺陷 5 . 毛 4 气割边缘应平直圆滑， 5 _ 4 5 凡与 涂料介质接触的零件应有良好的保护层，零件外 露表面应进行防 锈处理。 5 一 4. 6 油漆表面应色泽均匀，不得有起层、脱剥现象. 5. 4. 7 壳体零件之间 组装的错位量应不 大于1 . s m m。 乐 4. 8 保护罩壳安装应牢固可靠，罩壳边缘不得有明显皱折，罩壳表面不得有直径大于 t o 爪m的锤痕， 5- 4. ， 安 全阀的 通断位置和调压阀的旋向应有醒目 的标志。 5 一 4. 10 产品 标牌应字迹清晰，不得有刻痕、脱漆、锤印，安装应牢固、端正， 并应符合 有关标准规定. 5 _ 5 喷涂机隔膜、吸人阀寿命及喷涂机可靠性 5. 5. 1 喷涂机隔膜寿 命 ( 指产品自 使用之日 起到喷涂机隔膜不能正常工作时止的累计工 作时 间， 不 包 括 正 常 维 修、 保养 时 间) 应 不 小于8 一 7 x l o 7 次的 相 应时间 ， 即 隔 膜累 计 工 j g / t5 0 1 8 一 92 作8 7x l0 了 次后，校核其流量， 误差不超过新机实测最大流量的8 %. 寿命 计算: 8 夕xl o 7 6 o x n . ( 1 ) 式中 兀 一 寿命小时数; n电动机转速，r /mi no 5. 5. 2 喷涂机吸人阀寿命 ( 指产品自 使用之日 起到喷 涂机吸人阀 不能正常工作时止的 累 计工作时间， 不包括正常维修、保养时间) ， 应不低于2 0 00bo 5. 5. 3 喷涂机可靠性指标用可靠性试验期间的 作业率、平均无故障工作时间表示。 5.5. 11 作业率 t 。 to 十兀 +几 x 1 o o % ( 2 ) 式中 n 作业率; 不 )一一 作业时间，h; ti 故障 维 修 时 间 ， h; 2 飞 正常 保养时间，ho 5.5. 3. 2 平均无故障工作时间 tn 入 f i bf = 二 户 川o ” ” ， .(3) 式中mt b f 平均无故障工作时间，h ; no 当量故障次 数，次。 当no 1 时，取no二1 . 5. 5. 3. 3 凡影响喷涂机正常工作的 事故，均按故障处理。 5. 5. 1 4 喷涂机的作业率应不小于88%，平均无故障 工作时间应不小于35h 。 5. 产品质量分等规定 5. 6. 1 产品 质量分等规定见表4 . 5. 7 故障次数的判定 5. 7. 1 当量故障次数 根据故障的性质及危害程度，用当量故障次数作为总故障次数。 当量故障次数按公式 4 计算: no= e 。 从 一 第1 类故障 危害度系数，见表3; n 厂 于 一 第1 类故障次数。 ( 4 ) 式中 5 . 7 . 2按例行维护保养制度更换到期易损件不计人故障次数，但作记录。 j g / t5 0 1 8 es . 9 2 作压力，连续运转直至插人液压油中的温度计温度不再变化即 达到热平衡时，记下温度 计 的 读数 几 ，计算其差值并停机，当油温降到 t l 时， 依上述方法再测一次，这样测量三 次，将测量结果填人表a z 。 6. 4 最大流 量的测定 丘 月 j 测量仪器 容器、秒表 ( 误差士 仓 55 ) 6. 4. 2 测量方法 启动喷涂机，将喷涂机工作压力调到额定工作压力， 正常运转10m in ，卸掉喷嘴，打 开喷枪，待液流稳定后将水直接注人容器，同时 计时 直至l m in为止，计算注 人容器的 介 质的 体积，按上述方法测量三次，取其算术平均值，将测试结果填人表a 3 。 6. 5 保压试验 启动喷涂机，将工作压力调至额定工作压力，记下压力表读数 尸 ， ，然后停机 s mi n. 再记下压力表读数pa，计算( p ， 一p z ) p， xl oo%，反复三次，取其算术平均值，并填人表 a4 。 6. 6 绝缘性能试验 6. 6. 1 测量仪器 5 0 0 v兆欧表: 精度 1 . 5 级。 6.6. 2 测量方法 飞将s oo v 兆 欧 表 的 两 个 表 笔 分 别 接 在 最 大 接 长 管 的 高 压 软 管 两 接 黔 之 间 ， 记 下 表 中 读数并填人表a s 。 b . 将5 00v兆欧表的两个表笔 分别接在电动机引线与机壳之间，记下表中读数，将测 试结果填人表a so 6. 7 接地电阻测试 6. 7. 1 测量仪器 交流电流表、交流电压表、可调电阻. 6. 7.2 测量方法 在接地端子和可触及金属零件之间通过一个不超过 1 2 v的交流工频空载电压公并串 接一可调电阻和交流电 流表;在接地端子和测量点并接一交流电 压表， 调节可调电阻，使 交流电流表读数不小于2 5 a. 读取接地端子和可触及金属零件之间的电 压降和回路电流值。 用欧姆定律计算电 阻值，计算结果记人表a s 。 .8 额定工作压力试验 启动喷涂机，将压力调至额定工作压力，正常 运转 10 m in， 打开喷枪运转 10 m in， 观 察雾化情况，最后关闭喷枪，观察喷枪有无泄漏及其操作情况。 6.， 超载能力试验 j g /t5 0 1 8 一 ， 2 启动喷涂机，旋转调压阀，将压力调至 1 15%的额定工作压力，打开喷枪运转 s m in，观察管道连接部分及喷枪是否泄漏，并观察压力表读数的稳定性，喷枪雾化情况 以及安全阀开启状况。 . 10吸人阀试验 启动喷涂机，打开不装喷嘴的喷枪，使介质循环，当吸人阀失效时，记录喷涂机累计 运转时间。 6.11可靠性试验 a . 启动喷涂机， 调整其压力至额定工作压力，打开喷枪使介质循环，当该机连续或 累计运转ts小时时 停机. 注:兀为公式 (l )计算的结果. b . 做完上述试验后，卸掉喷嘴，启动喷涂机，调整压力阀使工作压力达到额定工作 压力，打开喷枪使介质循环，当液流稳定时把介质直接注人测量容器，并开始记时，测定 每分钟流量，共测三次，结果记人表a 3. c . a 、b 两项试验完毕后，将喷涂机解体，检查隔膜、柱塞、阀、弹簧等主要零件是 否损坏。 d . 试验中每班次的 试验情况应作详细记录 填人表a 7 ，进行技术分析，对损坏部件应 进行测量。试验结束后将可靠性试验结果进行统计并填人表 a6o 7 检验规则 7. 1 检验分 类 喷涂机检验分出厂检验和型式检验。 7. 2 型式检 验 7. 2. 1 凡属下列情况之一时 应进行型式检验: a . 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定; b . 正式 生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品 性能时; c . 正常生产时， 每两年进行一次复检。 d . 国家 质量监督机构提出 进行型式检验的要 求时。 7.2. 2 型式检验项目见表 5 型式检验样机应不少于两台。 7.3 出厂检验 7. 1 1 已通过技术鉴定的批量生产的喷涂机，在出 厂前应由 产品质量管理部门按出 厂检 验要求逐台进行，检验合格签发合格证后方可出厂。 7. 3.2 检验项目见表 5 7. 4 产品质量抽样、判定方法。 7. 4. 1 抽样方法 从制造厂当年生产并已人库的产品中随机抽取一台样机，其库存量不得小于 10 台。 7. 4. 2 质量判定 8 j g / t5 0 1 8 9 2 表5 序号检验项目检验方法判定依据型式检验 出厂检验 1外观检查直观法 第5 沸条了训 2噪声测定 第6 2条第5 3 ， 8 条了 3 、温升侧定 第6 3条 第5 . 3 7条 第5 念4 条 杯 4 最大流量测定 第6 4条 一 第53 3条侧 5 保压试验第 6 .5 条 第5 汉6 条 了 6 绝缘性能试验第 6 ，6 条 第 52 )条 第 5 . 2 . 6 条 了 7可靠性试验 第6 . 11条第5 万条了 8喷枪试验 第 6 名条第 5 汉2条了 9 喷涂试验第 6 名条第 5 . 1 7条了了 l 0 额定工作压力试验第 6 名条 第 5 瓜1 条 了侧 1 1超载试验 第 6 ， 9 条第 5 t 3 .4条了侧 1 2 调压阀试验第 6 .9条第 53 石条了训 i 3 接地电阻测量 第 6 . 了 条第 5 一 2 . 1 条 亿 1 4吸人阀寿命 第6 . 10条第 5 一 5 .2条了 7. 4. 2. 1 样机按本标准7 念2 条表 5 中型 式检验项目 全部合格后则判定为合格，如检验项 目 中 有 一 项 不 合 格 时 ， 允 许 加 倍 抽 样 ， 重 新 进 行 全 质 目 试 验 ， 重 新 试 验 结 果 作 为 最 终 试 验 结果。 7. 4. 2. 2 评定产品质量等级时，当各项检查结果分别达到质量分等规定中 不同的 等级时， 则最终评定喷涂机的质量等级以达到最低等级为准. 8 标志、包装、运输、贮存 8. 1 产品标牌和商标固定在喷涂机明 显而又不易碰坏的位置，产品 标牌的型式、尺寸及 技术要求应符合有关规定。 产品标牌应包括下列内容: a . 制造厂名称; b . 产品名称及型号; c . 最 大 流 量 ; d . 额定工作压力; j g / t5 0 1 吕 一 9 2 c . 整机质量; f.外刑尺寸; 9 . 产品制造编号; h . 产品出厂日期; 1 质量等级标志。 8. 2 包装和运输 8. 2. 1 包装箱应有防 潮措 施，其结构必须有足够的机械强度，以保证在整个运输过程中 不致损坏。 8. 2. 2 包装箱上的包装标志应清楚整齐，并保证不因雨水冲刷或历时久而模糊不清，包 装标志应包括下列各项: a . 收货单位与地址; b .毛重; c . 产品名称、型号及外型尺寸 ( 长 x 宽 x高) ; d . 发货单位与地址; e.安全标志。 8. 2. 3 包装箱内 应有下列技 术文件: a . 装箱清单; b . 产品使用说明书; c . 易损件目录; d . 随机工具及备件清单; e . 动力或其它配套件制造单位所提供的技术文件;