标准解读
《yb/t 165-1999 树脂结合铝镁炭砖》是一项针对树脂结合铝镁炭砖的技术标准,由中国国家冶金工业局发布。该标准详细规定了这种特殊材料的分类、技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和储存的要求。
在分类上,根据不同的使用需求,树脂结合铝镁炭砖被划分为多个等级或类型,以满足不同场合的应用。每个级别都有其特定的物理化学性能指标,比如耐火度、体积密度、显气孔率等,确保产品能够适应高温环境下的工作条件。
对于技术要求部分,标准明确了各项性能指标的具体数值范围,包括但不限于抗折强度、耐压强度、线变化率等关键参数。这些规定旨在保证产品的质量稳定性和可靠性,使其能够在钢铁冶炼等行业中发挥重要作用。
试验方法章节则提供了测定上述各项性能指标所需遵循的方法步骤,涵盖了从样品准备到测试过程再到结果分析的一整套流程指导,确保了检测结果的准确性和可重复性。
检验规则方面,《yb/t 165-1999》规定了出厂前必须进行的质量检查项目及其合格判定准则,同时对不合格品处理方式也做了相应说明。通过严格的检验程序来控制产品质量,保障用户利益。
此外,标准还就如何正确地标记产品信息(如制造商名称、生产日期等)、采用何种方式进行包装以保护材料免受损坏、运输过程中需要注意的安全事项以及存放条件等方面给出了具体建议,这些都是为了确保最终到达客户手中的树脂结合铝镁炭砖保持最佳状态。
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- 被代替
- 已被新标准代替
- 1999-08-19 颁布
- 2000-01-01 实施
©正版授权



文档简介
04 4 . 1 r中华人民共和国黑色冶金行业标准Y B / T 1 6 5 -1 9 9 9树 脂 结 合 铝 镁 炭 砖R e s i n b o n d e d a l u mi n a - ma g n e s i a - c a r b o n b r i c k s1 9 9 9 一 0 8 门9 发布2 0 0 0 一 0 1 一 0 1 实施国家冶金工业局发 布Y B / T 1 6 5 -1 9 9 9前言 本标准是为了保证树脂结合铝镁炭砖的产品质量, 满足炼钢技术发展的需要而制定。 本标准的附录A和附录E是标准的附录 本标准由全国耐火材料标准化技术委员会提出 并归口 本标准起草单位: 河南焦作耐火材料厂、 江苏 无锡苏嘉镁砖有限公司、 山西阳 泉华岭耐火材料有限公司、 河北清河耐火集团公司、 浙江达多耐火材料有限公司、 郑州永生耐材有限公司。 本标准主要起草人: 冯钦伟、 张启业、 张德义、 龚振球、 余卫东、 王巫轩、 周政明。中华人民共和国黑色冶金行业标准树脂结合铝镁炭砖R e s i n b o n d e d a l u mi n a - ma g n e s ia - c a r b o n b r i c k sYB/ T 1 6 5 - 1 9 9 9范围 本标准规定了树脂结合铝镁炭砖的分类、 技术要求、 试验方法、 检验规则、 标志、 包装、 运输和贮存以及质量证明书 本标准适用于砌筑炼钢转炉和电炉钢包、 沪外精炼钢包包壁、 包底用的树脂结合铝镁炭砖。2 引用标准 下列标准所包含的条文, 通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时, 所示版本均为有效。所有标准都会被修订, 使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 G B / T 2 9 9 7 -1 9 8 2 致密定形耐火制品显气孔率、 吸水 率、 体积密度和真气孔率试验方法 G B / T 5 0 7 2 . 1 -1 9 9 8 致密定形耐火制品常温耐压强度试验方法( 无衬垫 仲裁试验) G B / T 7 3 2 1 -1 9 8 7 致密定形耐火制品试验的制样规定 G B / T 1 0 3 2 5 -1 9 8 8 耐火 制品堆 放、 取样、 验收 保管和 运输规则 G B / T 1 0 3 2 6 -1 9 8 8 耐火制品尺 寸、 外观及断面的检查方法 G B / T 1 3 2 4 5 -1 9 9 1 含碳耐火材 料化学分析方 法 燃烧重量法 测定总碳 量 G B / T 1 6 5 4 6 -1 9 9 6 定形耐火制品 包装、 标志、 运输和 储存 Y B / T 3 7 0 -1 9 9 5 耐火制品荷重 软化温度试验 方法( 非示差一 升温法)3 分类3 门 树脂结合铝镁炭砖按理化指标分为I - MT - 7 6 , 1 一 MT - 7 4 , L M T - 7 2 三个牌号。3 . 2 砖形尺寸由供需双方协商。4 技术要求砖的理化指标应符合表 1 的规定。表 1 砖的理化指标项目指标LM T- 7 6LM T- 7 4L MT - 7 2显气孔率, %S891 0体积密度, H / c m)2 . 9 02 . 852 . 8 0常温耐压强度, MP.5 54 54 00 . 2 MP a荷重软化开始温度, C)1 6 7 01 6 3 01 6 0 0国家冶金工业局1 9 9 9 一 0 8 一 1 9 批准2 0 0 0 一 0 1 一 0 1 实施 1Y B / T 1 6 5 -1 9 9 9表 1 ( 完)项目指标LM T- 7 6L M T- 7 4LM T - 7 2A 1 , O, +Mg o, 写)7 67 47 2Mg o, Y,)1 41 21 0C ,)887砖的尺寸允许偏差及外观应符合表 2 的规定。表 2 砖的尺寸允许偏差及外观要求项目指标尺寸允许偏差包壁砌 筑 高 度 方 向士 1其他方向士 1 . 5包底工作层厚度方向士 1 5其他方向士 1扭曲(14 5缺棱缺角长度 ( a +b +c )工 作 面非工作面6 0裂 纹 长 度宽度簇。 . 2 5不限制( 不成网状, 不允许跨过 两个和两个以上的棱) 宽 度0 . 2 6 - 0. 5工作面不准有非工作面(2 0宽度。 . 5不 准 有 砖的断面层裂a )层裂宽度不大于 0 . 2 5 m m时, 长度不限制;b ) 层裂宽度为 0 . 2 6 0 . 5 m m时, 长度不大于 3 0 mm;c )层裂宽度大于。 . 5 m m时, 不准有。试验方法砖的检验制样按G B / T 7 3 2 1 进行。氧化铝含量的测定按附录 A进行。氧化镁含量的测定按附录 B进行。碳含量的测定按G B / T 1 3 2 4 5 进行。显气孔率、 体积密度的检验按G B / T 2 9 9 7 进行。常温耐压强度的检验按G B / T 5 0 7 2 . 1 进行。荷重软化开始温度的检验按Y B / T 3 7 0 进行。砖的尺寸、 外观及断面检查按G B / T 1 0 3 2 6 进行。551525.3545.5565.758VB/ T 1 6 5 -1 9 9 96 检验规则6 . 1 组批 每批产品的数量应不大于1 2 0 t o6 . 2 取祥、 验收按 G B / T 1 0 3 2 5 进行。7 标志、 包装、 运输、 储存及质t证明书7, 标志、 包装、 运输和储存按GB / T 1 6 5 4 6 进行。了 2 产品发出时, 必须附有技术监督部门 签发的 质量 证明书, 载明 供方名称或厂标、 需方名称、 发货日期、 合同号、 产品名称、 批号、 标准编号、 牌号、 砖号、 外形尺寸及理化指标等内容。YB / T 1 6 5 -1 9 9 9 附录A ( 标准的附录)铝镁炭砖化学分析方法E D T A容量法测定氧化铝量 本方法适用于铝镁炭砖中 氧化铝含量的测定, 测定范围为: 4 0 . O O 0 o -7 0 . O O 0 o ,A l 方法提要 试样除炭后用碳酸钠一 硼酸混合熔剂熔融, 稀盐酸浸取, 用苦杏仁酸掩蔽钦离子, 在过量 E D TA存在下, 调p H 3 - 4 , 加热使铝离子、 铁离子等与 E D T A络合。 加人p H4 . 5 的乙酸一 乙酸按缓冲溶液, 以亚硝基一 R盐为指示剂, 先用硫酸铜标准溶液滴定过量的E D T A, 再用氟盐取代出与铝络合的E D T A, 最后用硫酸铜标准溶液滴定取代出的 E D T A, 求得氧化铝的量。A 2 试剂A 2 . 1 混合试剂: 取 2 份无水碳酸钠与 1 份硼酸研细, 混匀A 2 . 2 氟化按。A 2 . 3 盐酸( 1 +1 ) ,A 2 . 4 氢氧化钠( 5 0 0 0 ) ,A 2 . 5 苦杏仁酸溶液( 1 0 0 o ) , 微热溶解。A 2 . 6 乙酸一 乙酸钱缓冲溶液( p H 4 . 5 ) : 称取 7 7 g乙酸按溶于水中, 加 5 8 . 9 m l冰乙酸, 用水稀释至1 0 0 0 ml , 混匀。A2 . 7 酚酞溶液( l o o ) : 用乙醇溶液( 6 0 %) 配制。A 2 . 8 亚硝基一 R盐溶液( 0 . 1 0 0 ) 0A 2 . 9 乙 二胺四乙酸二钠( E D T A ) 溶液( 0 . 0 5 m o l / L ) : 称取 1 8 . 6 g E D T A于 烧杯中, 分次加 水搅拌至全部溶解( 必要时可稍加热) , 冷却, 用 水稀释至1 0 0 0 m L , 摇匀。A 2 . 1 0 硫酸 铜标准溶液( 0 . 0 2 5 m o l / L ) : 称取6 . 2 5 g 硫酸铜溶于水中, 加4 -5 滴浓硫酸, 用 水稀释至1 0 0 0 m L, 混匀。 标定: 以氧化铝含量 6 0 %左右的高铝砖标样, 按分析步骤标定硫酸铜标准溶液对氧化铝的滴定度( 了 、 ) :了 AG AXV2 0 / 2 5 0(A 1 )式中: G 标样的质量, 9 ; A 标样的氧化铝含量. %; V o 滴定标样所消耗的硫酸铜标准溶液的体积, ml 。A3 试样A 3 . 1 试样应通过孔径 。 . 0 8 8 m m的筛子。A 3 . 2 试样预先在 1 0 5 -1 1 0 C 烘 2 h 置于干燥器中。冷却至室温。A 4 分析步骤A 4 . 1 称取。 . 5 g 试样, 精确至。 . 0 0 0 1 g oA 4 . 2 测定步骤A 4 . 2 门将试样( A 4 . 1 ) 置于铂柑祸中, 于高温炉中在 1 0 5 0 -1 1 0 0 C灼烧至试样中游离碳除尽为止 4YB / T 1 6 5 -1 9 9 9( 约1 h ) , 取出 稍冷, 加入4 g 混合试剂( A 2 . 1 ) , 搅匀, 盖上柑祸盖, 稍留缝隙, 置于高温炉中, 初以 低温升温后于 1 0 0 0 - 1 1 0 0 C 熔融 3 0 - 4 0 m i n , 取出, 冷至室温。A 4 . 2 - 2 将tim置于盛有 1 0 0 mL沸水、 2 0 m L盐酸( A 2 . 3 ) 的烧杯中, 加热至4融物全部溶解, 用水洗测增祸及盖, 冷却至室温, 移入 2 5 0 m L容量瓶中用水稀释至刻度, 摇匀后作为待测试液( 此试液也可供测氧化钙、 氧化镁含量用) 。A 4 . 2 . 3 准确移取 2 0 mL试液( A4 . 2 . 2 ) 于4 0 0 mL的烧杯中, 加入 1 0 mL苦杏仁酸( A 2 . 5 ) , 搅拌后,加人 1 0 0 mL水, 再加 1 5 ml - E D T A溶液( A2 . 9 ) ( 视铝含量定, 过量 2 m L ) , 再加 1 -2滴酚酞( A2 . 7 ) ,用氢氧化钠溶液( A 2 . 4 ) 调至出现红色, 立即以盐酸( A 2 . 3 ) 调至红色消失并过量 3 滴, 加热煮沸 5 mi n ,取下冷却至室温, 加 3 mL亚硝基一 R盐溶液( A2 . 8 ) , 用硫酸铜标准溶液( A2 . 1 0 ) 滴定至黄绿色( 不计量) , 加 2g氟化按( A2 . 2 ) 搅拌后, 加热煮沸 5 min , 取下冷却至室温, 补加 3 m L亚硝基一 R盐溶液( A2 . 8 ) , 用硫酸铜标准溶液( A2 . 1 0 ) 滴定至黄绿色为终点( 准确记录体积) 。A 5 分析结果的计 算 按式( A 2 ) 计算氧化铝的百分含量: A 120( % ) 一V 止 T pxG2 5 0 / 2 0X 10 0( A2 )式中: V 第二次滴定时所消耗的硫酸铜标准溶液的体积, mL ;T, 硫酸铜标准溶液对氧化铝的滴定度, g / ml;G 试样的质量, 只 。A 6 允许误差( 见表 A l )表 A1 氧 化铝 含 量40 . 0 0 6 0. 0 060 . 0 0- 7 0. 0 0结果允许误差 0 . 6 0 0 . 7 0 附录B ( 标准的附录)铝镁炭砖化学分析方法 E D T A容量法测定氧化钙、 氧化镁量 本方法适用于铝镁炭砖中氧化钙、 氧化镁含量的测定, 测定范围: 氧化钙含量 l o o - 3 %, 氧化镁含量 5 Y , -3 0 Y -B I 方法提要 试液用氨水分离铁、 钦、 铝等干扰离子, 在 p H 1 2的介质中, 以钙指示剂指示, E D T A标准溶液滴定氧化钙量, 在pH-10的介质中, 滴定氧化钙、 氧化镁的合量, 然后计算出氧化镁量。 微量锰的干扰, 用三乙醇胺掩蔽消除。试剂氨水( 1 : 1 ) 0甲基红指示剂( 0 - 1 %乙醇溶液)三乙醇胺( 1 : 4 ) , 月.门乙弓, 自:勺勺尹0勺乙BBBBVB / T 1 6 5 -1 9 9 94 氢氧化钠溶液( 2 0 %) 05 钙指示剂( 1 : 5 0 ) : 取1 g 钙指示剂与已 在1 0 5 C 左右烘干的5 0 g 氯化 钠混匀, 研细, 置于磨口 瓶镁指示剂( 1 = 5 0 ) : 取 1 g镁指示剂与已在 1 0 5 C 左右烘干的 5 0 g 氯化钠混匀, 研细, 置于磨口瓶7 硝酸按溶液( 2 0 o ) .8 乙二胺四乙酸二钠( E D T A ) 溶液( 0 . 0 2 m o l / I . ) : 称取 7 . 4 4 g E D T A于烧杯中, 分次加水搅拌至BZBZ中BZ中BZBZ全部溶解( 必要时可稍加热) , 冷却, 用水稀释至 1 0 0 0 m l, 混匀。B 2 . 9 钙标准溶液( 1 m L含。 . 0 0 1 g 氧化钙) 的配制: 称取 1 . 7 8 4 8 g 于1 5 0 左右干 燥 2 h的碳酸钙( 9 9 . 9 9 ) 于烧杯 中, 加5 0 mL 水, 盖上表面皿, 从杯 口滴人盐酸( 1: 1 ) 并微热使其溶解后, 煮沸 1 -2 m in , 冷却至室温, 移入1 0 0 0 m L容量瓶中, 用 水稀释到刻度, 摇匀。B 2 . 1 0 镁标准溶液( 1 n i L含 。 . 0 0 1 g氧化镁) 的配制: 用称量瓶准确称取 。 . 5 0 0 0 g 经 1 0 0 0 0C左右灼烧2 h的氧化镁( 基准试剂) 于烧杯中, 加适量水滴加1 0 mL盐酸( 1, 1 ) , 加热溶解, 冷却至室温后, 移入5 0 0 MI , 容量瓶中, 用水稀释至刻度, 摇匀B 2 . 1 1 氯化钱一 氢氧化按缓冲溶液( p H- 1 0 ) : 称取 6 7 . 5 g氯化铰, 加水溶解, 加 5 7 0 mL氢氧化按溶液( 密度 0 . 8 0 g / c m ) , 以水稀释至 1 0 0 0 ml 。B 2 . 1 2 E D T A( 0 . 0 2 mo l / I ) 标准溶液对氧化钙滴定度: 移取2 0 ml , 钙标准溶液( B 2 . 9 ) 置于 5 0 0 m L锥形瓶中, 加 3 -4 滴氧化镁溶液( 0 . 5 %) , 用水稀释至 1 5 0 ml , 加 2 -5 m L三乙醇胺( B 2 . 3 ) , 2 0 m L氢氧化钠溶液( B 2 . 4 ) 、 约加 0 . 1 g钙指示剂( B 2 . 5 ) , 然后用E D T A溶液( B 2 . 8 ) 滴定至试液由红色变为纯蓝色即为终点。 滴定度( T) 按( B l ) 式计算:V,. CVz(Bl )式中: V , 移取氧化钙标准溶液的体积, mL ; C 一 一1 m l 钙标 准溶液含氧化 钙的质量, 9 ; V 一 一 滴定时消耗E D T A标准溶液的体积, mL eB 2 . 1 3 E D T A ( 0 . 0 2 m o l / L ) 标准溶 液对氧化镁的 滴定度的标定: 移 取5 0 m L 镁标 准 溶 液 ( B 2 . 1 0 ) 置 于5 0 0 m l 锥 形 瓶中 , 加1 0 0 m L 水, 加2 0 m L 氯 化 按 一 氢 氧 化 按( B 2 . 1 1 ) 缓冲溶液, 加。 . 1 g 镁指示剂( B 2 . 6 ) , 用E D T A标准溶液( B 2 . 8 ) 滴定至溶液由红色变为纯蓝色即为终点。 滴定度( T m ) 按( B 2 ) 式计算:T-. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . (B2)式中: V , 移取氧化镁标准溶液的体积, mL ; C -1 MI镁标准溶液含氧化镁的质量, 只 ;V , 滴定时消耗 E D T A标准溶液的体积, m LoB 3 分析步骤B 3 . 1 移取( A4 . 2 - 2 ) 的试液 5 0 mL于 4 0 0 mL烧杯中, 用水稀释至 1 5 0 m L, 加热煮沸, 用氨水( B 2 . 1 )中和至开始出现沉淀, 再加2 - 3 滴甲基红指示剂( B 2 . 2 ) , 继续滴加氨水( B 2 . 1 ) 至试液呈黄色后, 过量2-3 滴, 加热煮沸, 将其取下静置片刻, 待沉淀沉降后, 立即用快速滤纸过滤, 滤液接于 2 5 0 mL容量瓶中, 沉淀用热硝酸钱溶液( B 2 . 7 ) 洗涤8 1 0 次, 滤液冷至室温后, 用水稀释至刻度, 摇匀。B 3 . 2 测定氧化钙 Y B / T1 6 5 一1 9 9 9 移取(B3 . 1)试液50 m L于 5 00 mL锥形瓶中, 用水稀释至 巧OmL, 加 2 一sm L三乙醇胺(B2 . 3),加2 O m L氢氧化钠溶液( B 24), 约加01 9 钙指示剂( B 25 ) , 用E D T A标
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