59944TF型通风式重潜水装具 标准 JT T 205-1995.pdf

中 华 人 民 共 和 国 交 通 行 业 标 准 j t/ t 2 0 5 -9 5 代甘 j t 6 1 0 1 -7 7 t f 型通风式重潜水装具 t f s u r f a c e s u p p l i e d 一t y p e d i v i n g a p p a r a t u s 1 9 9 5 - 0 9 - 0 7 发布 1 9 9 6 - 0 3 - 0 1 实施 中 华 人 民 共 和 国 交 通 部发布 中华人民共和国交通行业标准 t f型通风式重潜水装具 t f s u r f a c e s u p p l i e d 一t y p e d i v i n g a p p a r a t u s , j t/ t 2 0 5 -9 5 代替 i t 6 1 0 1 -7 7 主题内容与适应范围 本标准规定了t f型通风式重潜水装具的产品分类、 技术要求、 试验方法、 检验规则、 气源及其设备 和标志、 包装、 运输、 贮存的要求。 本标准适用于在潜水深度 4 5 m, 最大允许潜水深度 6 0 m， 水流速度小于2 m / s 状态下供潜水作业的 tf型水面供气通风式重潜水装具( 以下简称为t f型重潜水装具) 。 2 引用标准 g b 1 9 6 普通螺纹 基本尺寸 g b 1 9 7 普通螺纹 公差 与配合 g b n 2 5 6 潜水员呼吸气体 gb 4 0 7 本色棉布分等规定 g b 1 1 7 6 铸造铜合 金技术条件 g b 1 8 0 4 公差与 配合 未注公差尺寸的极限偏差 gb 2 0 4 0 纯铜板 gb 4 4 2 5 铅黄铜棒 3产品类型 3 . 1 t f型重潜水装具按结构和形式不同分为 t f 3型, tf 1 2 型两种。 3 . 2 两种型号的主要区别见表 1 表1 型号 tf3t f1 2 潜 水 帽 帽壳的法兰式上领圈及下额的法兰式下领 圈与衣服的法兰式橡胶领圈三者由3只压 紧螺 拴连 接 密 封 帽壳上的四搭牙上领圈及下额的四搭牙下 领圈以旋压牛皮平垫圈连接密封， 下额的 边斯圈与衣服橡胶领圈由压板及1 2只压 紧螺 栓 连 接 密 封 潜 水 衣 领口部位为法兰式 3螺栓孔橡胶领圈， 无 领 衬 布 领口部位为敞领式 1 2螺栓孔橡胶领圈， 内 垫 领 衬 布 衣型尺寸为大， 中、 小三种 衣型尺寸为特大、 大、 中、 小四种 中华人民共和国交通部1 9 9 5 - 0 9 - 0 7 批准 6 1 9 9 6 - 0 3 - 0 1实施 j t/ t 2 0 5 - 9 5 4 技术要求 4 . 1 主要参数 4 . 1 . 1 主要潜水深度 4 . 1 . 2 最大允许潜水速度 4 . 1 . 3 最大允许水流速度 4 . 1 . 4 最大供气流量 4 . 1 . 5 水面供气压力 42 构造 4 . 2 . 1 潜水帽见表 2 , 4 5 m 6 0 m/ s g2 m/ s 1 2 0 1 / mi n 0 . 4 - 1 . 4 m p a 表2 型号t f3t f1 2 本 体纯 铜 板 制 成同 t f 3 帽壳主要零部件 面窗、 耳窗、 进气阀、 送受话器、 通信接头、 法兰式3螺栓上领圈 四搭牙螺纹上领圈， 其它基本同t f 3 下须主要领部件前压铅桩头、 法兰式3螺栓下领圈 前压铅桩头、 带牛皮平垫圈四搭牙螺纹下 领圈, 1 2螺栓压板副 密封形式 l下铜领圈与衣服橡胶领圈3螺栓压紧与 下领连接密封 上下铜领圈四搭牙螺纹旋压牛皮平垫圈压 紧与下额连接密封 4 . 2 . 2压铅 。 由压铅本体、 吊环、 挂攀组成， 前后各一块。 4 . 2 . 3 腰节阀。 型式为角式单路气体节流阀， 调节来自水面供气源的气体流量。 4 . 2 . 4 潜水衣见表 3 , 表3 型号tf3tf1 2 衣 料 由卡其布面布、 中间层胶片、 细帆布里布粘 合制成 同 t f 3 结构、 特点 法兰式橡胶领圈直接与帽壳、 下烦连接密 封 敞领式橡胶领圈与下颇压板副连接密封、 领口内有领衬布 4 . 2 . 5潜水鞋 。 前后帮布与耐湿木底板， 铜鞋头、 铅鞋底由螺钉、 螺栓组合而成。 4 . 2 . 脐带。 由供气胶管、 通信电缆、 信号绳组成。 4 . 3规格 4 . 3 . 1 重量见表4 , j t / t 2 0 5 -9 5 表4 k 9 型号 tf3t f1 2 潜水装具总重( 每套) - 6 9 - 6 9 主 要 部 件 潜水帽( 每顶) 1 71 9 潜水鞋( 每双) 1 61 6 前压铅( 每只) 1 5 . 51 2 . 5 后压铅( 每只) 1 41 2 潜 水 衣 ( 每 件 ) 特 大 7 . 5 大 67 中 5 . 66 . 5 小 5 . 26 4 . 3 . 2 潜水衣基本尺寸见表5 、 图1 . 表5们i ni 型号 tf3 一 型号t f3tf1 2 特大 a2 1 5 0 大 a 1 9 5 01 9 9 0 b9 3 0b9 0 0 8 6 0 c7 3 0c7 3 07 3 0 中 a1 8 8 01 9 30 一1j, a 1 7 8 01 8 5 0 b8 6 0 一 b7 9 0 80 0 c7 3 0 一 c7 3 073 0 4 . 3 . 3 供气胶管见表 6 . j t / t 2 0 5 -9 5 表6 工作压力 m p. 外径内径短 胶 管 长 度长 胶 管 长 度 型号 .严热 卿l . . 。 二 . . 1 3 , , , tt . 6 0 中 间 允 许 有 一 个 连 接 点 ) 4 . 4 试验技术指标1 4 . 4 . 1 潜水帽气密性 潜水帽按5 . 1 条 方法试验， 应在。 . o 5 m p a 压力下气密或在0 . 1 mp a 压力 下水密。 4 . 4 . 2 下颊挂重负载能力 下颊按5 . 2 条方法试验， 挂重5 0 k g 重物5 m i n 后， 应无永久 性变形。 4 . 衣3 潜水帽进气弯头挂重负载能力 按5 . 3 条方法试验， 在进气弯头处挂重1 5 0 k g 后， 帽壳上不允许有凹凸变形状况。 4 . 4 . 4 腰节阀气密 性 接节阀按 5 . 4条方法试验， 应在 1 . o mp a 压力下气密. 4 . 4 . 5 潜水衣气密 性 潜水衣按 5 . 5 条方法试验， 应在 0 . o i mp 。压力下气密。 4 . 4 . 胶管及接头气密性和耐压强度 胶管及接头按 5 . 6 条方法试验， 应在 1 . 5 mp a压力下耐压2 m i n后， 各处无泄漏、 无局部鼓起等现 象。 4 . 4 . 7 通信对讲 通信对讲系统按 5 . 7 条方法试验， 送、 受话器功能正常， 声音清晰、 无接触不良现象。 4 . 5 材料要求见表 7 表7 型号颜色 n wcm 重量 8 / m 线 密 度 根 1 0 c m 厚度 n 】 n 扯断率 nx 5 x 2 0 c m 备注 经纬经纬 卡其布本白9 23 3 83 8 621 60 . 6 - 0 . 8 1 6 3 8 8 8 8 支纱 2 1 s / 2 x 2不 上浆 细帆布本白7 82 1 52 0 11 5 80 . 5 士 0 . 17 0 0 士 1 0 %6 0 0 士1 0 % 胶片原 色 4 04 5 0 . 6 士 0 . 1 符合q/ h g1 6 - 5 1 6中 1 3 4 2夭然胶性能 厚度均匀， 表面光 滑、 清洁， 无气孔、 无泡、 无皱等 袖口、 手推 估红色 符合图纸尺寸 符 合q / h g1 6 - 5 1 6 中 1 3 4 2 天然胶性能 领圈桔红色 符合图纸尺寸 符 合 q/ h g1 6 - 5 1 6 中 5 1 4 天然胶性能 4 . 5 . 1 金属材料应附 有质保书或出厂合格证明， 否则制造厂 对材料进行化 学成分和力学性能测定， 得 到认可 。 j t/ t 2 0 5 -9 5 4 . 5 . 2 像胶制品材料不应含铅、 汞、 砷等有害物质; 不应有对呼吸系统有刺激的气味; 在 5 0 c以下不应 析出气味; 不得变软、 发粘、 产生裂纹及断裂等缺陷。 4 . 5 . 3 潜水衣材料性能应符合表 7 要求。 4 . 6 制造 4 . 6 . 1 t f 3 , t f 1 2 重潜水装具按t f 3 - 0 0 , t f 1 2 - 0 0图纸及工艺制造。 4 . 6 . 2 螺纹加工应符合g13196(普通螺纹基本尺寸 和g b 1 9 7 ( 普通螺纹公差与配合 的规定， 电 镀件 螺纹应保证镀后公差符合规定。 4 . 6 . 3 图样中机加工件未注尺寸公差均按gb 1 8 0 4 的 i t1 4 级要求加工 4 . 6 . 4 潜水帽帽壳和下颊表面冷用硬化， 每2 5 c m 敲击点不少于 2 0 2 5点， 且分布均匀。 4 . 6 . 5 潜水帽帽壳、 下颊表面塘锡层厚度 。 . 0 2 0 . 0 4 mm, 镀层不得漏镀及明显不均匀， 并保持光亮。 4 . 6 . 6 潜水帽在装配检验后清洗去垢， 擦亮外表面搪锡层， 但不得露出铜底层。 4 . 6 . 7 潜水衣布料在加工前先涂胶， 其厚度为( 0 . 3 士 。 . 1 ) m m, 涂胶量( 0 . 1 5 士0 . 8 3 ) k g / m ， 缝制潜水 衣缝针每厘米 4 .5 针 5 试验方法 5 . 1 将潜水帽装夹在试验装置上， 从下颊底部进压并密封， 保持气压。 . 0 5 mp a ， 减水压0 . 1 mp a ， 历时 2 m i n ， 检查各开孔焊接部位、 密封部位及进排气阀等部件， 应无泄漏及异常现象。 5 . 2 将下颊固定在 试验装置上， 在下颊前后部位分别悬挂2 5 k g 重物， 5 m i n 后卸下重物检查， 应无永久 性变形 。 5 . 3 将已 安装在潜水帽壳上的 进气弯头悬挂于试验架上， 帽壳下 部均匀悬挂1 5 0 k g 重物， l m i n 后卸下 重物检查， 帽壳上应无凹凸变形状况。 5 . 4 打开腰节阀， 将其输出端封闭， 输人端与气源连接。 将腰节阀浸没于水中打开气源加压至 1 . o m p a ， 保压l m i n ， 各处应无泄漏。 5 . 5 将 潜 水 衣 i l 于 试 验台 上， 两 袖口 从 衣内 塞 人 橡 皮 球 密 封， 领 圈 与 连 接 气 源的 压 板夹 具 密 封， 供 气 至 。o i mp a ， 保压1 m i n , u形差压计读数应不下降。 5 . 供气胶管一端封闭， 另一端供气 1 . 5 mp a ， 保压 2 mi n ， 检查胶管各处， 应无泄漏、 无局部鼓起现象， 胶管表面无裂纹、 划伤、 脱胶等缺陷。 5 . 7 将潜水帽、 通信电缆和潜水对讲电话连接， 并拉开距离， 调节对讲电话进行通话， 应声音清晰、 功能 正常、 无接触不良现象。 6 检验规则 6 . 1 格证 。 6 . 2 产品制造过程中， 制造厂质检部门按本标准及图纸技术要求对产品进行检验， 合格后出具产品合 每批产品检验项目的检验百分率见表 8 。 检验项目 检验百分率 4 . 4 . 1 4 . 4 . 4 4 . 4 . 5 4 . 4 1 6 4 . 4 .7 1 0 0 y , 4 . 4 . 2 每批5 %且不少子3件 4 . 4 . 3 每批 1件 6 . 3 对每批按 5 %及每批 1 件的抽检项目检验后如不合格， 应加倍复检。 如复检仍不合格必须1 0 0 %逐 j t/ t 2 0 5 -9 5 渐检验。 7 气源及设备 7 . 1 t f 2 0型手动杆式潜水供气泵( j t / t 2 0 4 -9 5 ) , 7 . 2 d b 1 型, j b i 型潜水供气泵。 7 . 2 . 1 d b 1 型为电力驱动， j b i 型为柴油驱动。 7 . 2 . 2 供潜水深度 4 0 m以内使用。 7 . 2 . 3 供气量: 0 . 6 m / m i n , 7 . 2 . 4 额定供气压力: 0 . 7 mp a 7 . 2 . 5 冷却方式: 风冷。 7 . 2 . 随机储气罐容积: 。 . 1 3 . , 7 . 2 . 7 空气滤清形式:离心、 过滤、 活性碳吸 附方式分离空气中水分， 截留固态杂质和吸去有害气体 成分 。 7 . 2 . 8 重量: a . d b l 型2 4 o k g ; b . j b l 型3 7 5 k g , 7 . 2 . ， 外形尺寸: a . db 1型1 3 5 0 mm x 4 9 0 mm x 9 5 0 mm ; b . j b i 型1 4 0 0 mm x 1 0 0 0 mm x 1 1 0 0 mm, 7 . 2 . 1 0 不同于上述供气量、 供气压力、 储气罐容积的其它规格， 订货时与制造厂洽定。 7 . 3 t f 2 0 型, d b 1 型、 j b 1 型的制造和检验按工厂图 纸技术要求 执行， 合格产品出具合格证。 7 . 4 最大允许潜水深度 6 0 m范围内使用的供气设备要求。 7 . 4 . 1 供气压力应不小于 1 . 4 mp a ， 供气量应不小于 1 . o m / mi n , 7 . 4 . 2 必须配有与设备储气能力相适应的储气罐， 并能保证潜水作业的需要