SLJJ1-12-1981施工机械安全技术操作规程(第十二册采砂船).pdf

水 利 部 基 本 建 设 总 局 电力工 业部 水 力发 电建 设总 局 施工机械安全技术操作规程 第十二册 SL J J 1 一 1 2 - 8 1 采砂船 DL J S2 - 1 2 - 8 1 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 标准最全面 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载 7 32习 利 , 卜电 卷管 理 水 利 部 基 本 建 设 总 局 电力工业部水力发 电建设总局 关于颁发部分施工机械安全技术 操作规程的通知 ( 8 1 )水基机字第 0 6 8 号 ( 8 1 )水电械字第 2 6 2 号 随着水利、水电工程施工机械化水平的逐步提高，各单位拥有的机械设备数量不断增 加，品种越来越多。为了正确地使用机械，做到安全生产，我们组织所属各单位的部分机 电技术人员， 对现阶段水利、 水电系统中一些主要常用的5 1 种机型的施工机械按机种编制 了单斗挖掘机、 推土机、 装载机、潜孔式钻机、凿岩台车、汽车式起重机和轮胎式起重机、 门式起重机、塔式起重机、缆索起重机、汽车、内燃机车、采砂船、混凝土拌和楼、混凝 土输送泵、空气压缩机、柴油发电机组、施工机械电气维护等安全技术操作规程共 1 7 册。 现正式颁发执行。 这次颁发的安全技术操作规程，各单位应发至有关施工机械的运转、保修、技安、调 度、技术、管理等方面的人员，人手一册。要很好地组织这些人员认真学习，做到人人熟 知，严格执行，有关领导尤应带头遵守，以减少或避免机械及人身事故，提高机械的完好 程度，组织有条不紊的生产，加快工程的建设进度 希各单位在执行过程 中注 意总结经验 ，若 发现 问题请 随时按 隶属关系告两总局。 一九八一年六月二日 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 标准最全面 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载 S L J J 1 - 1 2 - 8 1 D L J S2 - 1 2 - 8 173 3 目 次 一、一般规定 。 ， ， 7 3 4 二、操作规则 。 ， ， ， ， 7 3 6 三、润滑周期表 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7 4 8 四、交接班规则 一7 5 0 附录 ， 。 ， ， . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7 5 1 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 标准最全面 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载 73 4习 利 水 电 卷管 理 一 、一般规定 1船员必须经过训练和学习， 熟知本规程， 明了本船机械设备的构造、 性能和用途， 熟 悉各设备的操作和技术保养，经考试合格，才能登船单独操作。非本船人员，未经许可不 得登船。 2 . 工作中严禁喝酒。酒后和患有疾病的人员，不许登船和当班 3 . 工作时劳动保护用品应穿戴整齐，不许赤膊、赤脚和穿拖鞋。女同志应将发辫塞人 帽内。 4 .防洪值班以及乘小木船 ( 舶板)抛锚、收放缆索和在舷外工作均应穿好救生衣。 5 .工作时必须思想集中，不许打闹，不许做与工作无关的其他事情，不许擅自离开 岗位 。 6 . 船上的一切安全设施应保持完好。消防、救生用具按规定配备齐全，置于明显易取 的地方，并定期检查、鉴定其技术性能，失效和不合格的应及时更换 7 . 小木船 ( 舶板) 应保持清洁无积水， 桨板、 竹篙等应配套齐全， 使用时不许超载， 不 许乱划和私用。 8 船上不许用明火取暖、照明或在非规定的地点烧煮食物。当进行电焊、气割、喷灯 等明火作业时，必须事先处理好现场的易燃物品，并做好消防准备。工作后应及时清理、 检查 。 9 . 禁止任何人携带易燃、易爆、毒性、腐蚀性物品及其他危险物品上船。检修时需用 的汽油、酒精等易燃物品，应由船长或轮机长指定专人负责领用，并应采取相应的消防 措施 。 1 0 . 遇电气失火， 应先切断有关电源， 然后灭火。 对可能带电的设备， 应使用绝缘灭火 器或干砂灭火，严禁用泡沫灭火器或水灭火。 1 1 . 各部操作人员都应严格遵守该部机械设备的操作规程和保修规定， 做到正确操作、 精心保养起动前、工作中、停机后都应随时检查各部机件，发现故障应及时排除或提出 报告，保持机械经常处于完好状态。不得带 “ 病”运转或超负荷作业。 1 2 . 禁止在运转时进行维修、 保养、 润滑和紧固等作业。 运转中如果发现不正常现象时， 应先停机，后检查。 1 3 . 修理和保养机械时， 应将有关电源开关拉开， 并挂上 “ 禁止合闸”的标示牌。合闸 时，必须与检修人员联系，检查认可后，方可操作。 1 4 . 起动前应先发出开机信号。 1 5 . 对有关部位加注润滑油脂，必须符合规定要求，要十分注意润滑油脂的清洁 1 6 ，凡船体和机械设备经过大修、 改装或拆卸后重新安装， 须按照设备技术试验规程和 有关规定进行检查、鉴定和试运转，合格后方可投人使用。 1 7 . 运转时， 禁比从船的凹口处跨越， 不许沿斗子走向上部天轴， 不许用双腿夹持扶梯 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 标准最全面 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载 SL J J 1 - 1 2 - 8 1 DL J S2 - 1 2 - 8 17 35 拦杆下滑。高空作业时，若无专门的安全装置，应系好安全带。在斗塔平台工作时，下面 禁止站人 。 1 8 .电气设备发生故障，应由专职电工检修。 1 9 .电源电压应为3 8 0 / 2 2 0 V， 其变动范围不得超过额定电压的一5 %一+1 0 0 o 。 所用保 险丝 ( 片)必须符合规定，不得任意加大或以其他金属丝 ( 片)代替。 2 0 .电缆和电气设备应经常保持完好， 不应有破损漏电现象。 移动船位时， 尤应注意电 缆的保护。移动或收放电缆，应戴绝缘手套，穿绝缘鞋。 2 1 .发生触电事故时， 应迅速切断有关电源， 然后作紧急救治。 在未切断电源之前， 禁 止与触电者接触。 2 2 .电气设备应有妥善的防雨、防潮设施。冲洗船舶时，要对电气设备进行遮盖保护。 2 3 . 摇卷扬机时，要站稳握紧， 注意防止齿轮咬手或摇把反转伤人。进行绞盘作业时， 绞盘杠必须插牢。 2 4 . 在航道或航路上作业或停泊时，必须按 内河避碰规则的规定悬挂信号标志。 2 5 .向外伸出有碍其他船舶或竹、 木排行驶的缆索、 锚、 锚链或其他物件时， 应按 内 河避碰规则规定，在伸出的方向显示信号。 2 6 . 锚泊定位、开挖采掘时，应注意水下电缆和跨河架空电线。 2 7 . 通过跨河架空电线、桥梁等高架设施时，应注意净空尺寸，保证船舶安全通过。 2 8 . 遇拖曳转移， 船长应与有关部门进行专门研究， 了解并实地察看转移中所经航区和 新泊位的航道、地质、水文等情况，并根据本船的人员和设备情况，拟定转移方案。 2 9 . 拖曳转移前，船长应向全体船员传达转移方案，并拟定转移中应采取的措施。 3 0 . 拖曳前， 船员应按职责分工， 收回定位缆绳，吊起斗桥 ( 离开水面) ，收回主电缆。 拖曳时，应听从拖轮驾驶员的指挥。 3 1 . 与拖轮、驳船联合作业时，应主动密切配合。 3 2 .寒冷季节作业时， 应采取防冻、防滑措施。工作前， 应将机械设备、甲板、扶梯等 处的冻霜、冰雪清除干净。 3 3 . 汛前， 应选择或采挖出锚泊地点， 拟定防洪方案， 检查防洪设施。 锚桩应牢固可靠。 3 4 .根据防洪警报， 应及时移人锚泊地点， 加设防洪缆索， 增加护船人员， 要密切注视 洪水的涨落和锚缆的牢固程度。涨洪时护船人员要及时推开冲来的漂浮物，以防撞坏船体 和缆索;退洪时，应防止船舶搁浅。 3 5 . 遇强暴风雨时， 要密切注意风速和风向， 大梁应尽量落至河底砂层， 收紧前进和四 角的定位钢丝绳，必要时应采取加设安全缆索等措施。 3 6 . 停泊时， 应按规定悬挂信号标志， 经常检查船体、 锚、系缆、信号等是否正常，要 注意观察气象和水位变化，防止走锚或搁浅。停泊于岸边时，要注意是否有危及船舶的崩 塌可能 。 3 7 . 工作完毕后，应将机械设备擦洗干净，认真填写机械设备的运转、维修和电、油、 零配件消耗等记录。 3 8 . 船员离船时， 应向所属领导请假。 船员长时请假或调动工作时， 应将其所掌管的器 具 、设备和材料造册 ，移交给接替人员，并交船长核准。 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 标准最全面 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载 73 6水 矛 y 水 电 卷管 理 二、操作规则 ( 一)1 2 0 . / 时电动链斗式采砂船的操作规则 各部必须按统一的电铃信号操作。禁止不发或不回信号而任意操作。信号必须清晰 准确。 统一的电铃信号为: ( 1 ) 一长声 ( ) :准备开机; ( 2 )一长一短声( - - -一 ) :开机 ; ( 3 )二短声 ( 一一) :停输送机; ( 4 )三短声( 一一一) :停主机 ; ( 5 )连续短声 ( 一一一一一) :紧急停机。 短声 长 声 约 1 5的铃声 约 4 -6 s的铃声 。 间隔时间一组声响信号相互的间隔时间，约 I S . 1 .司机台操作规则 ( 1 )开机前的准备: 1 )听取值班长布置本班的工作内容和施工作业措施，了解上一班料场和机械运转等 情况。 2 ) 按班保养规定，对挖砂、起吊、拖曳等装置进行检查、润滑、保养发现损坏、松 动、失灵等不正常情况时 ，应及时处理 。 3 ) 检查控制器等电气设备是否完好无损，线路接头是否连接牢靠。 4 ) 清除有碍卷扬、吊机和挖砂装置运转的物件。 5 ) 将控制器操作手柄置于 “ 零”位 ( 2 ) 起动和运转程序: 1 )司机发 “ 准备开机”信号。 2 ) 在各部操作员准备完毕，回 “ 准备开机”信号后，再发出 “ 开机”信号， 通知配电 员送 电。 3 ) 在主机开机前，应先将大梁稍稍吊起，必要时可稍松主前进钢丝绳，以减轻负荷。 4 ) 操作控制器从 “ 零”位逐挡推进，慢慢转到运转位置观察砂斗、链夹板、大梁托 辊等运转情况，待砂斗空载运转正常后，再将大梁下落到适当深度，并收 ( 放)主前进和 四角卷扬机缆索，移动船位，进行采挖。 ( 3 )采挖作业注意事项: 1 )水下采挖， 应按开采顺序进行，不得凹进开采，也不得留有滩嘴、滩包，以保证轮 驳船队有足够的水深和航道宽度。如遇不合格的料段，应与有关部门联系，将该段料采运 走，不得 随意留下不 采而阻塞航 道 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 标准最全面 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载 S L J J 1 - - 1 2 - 8 1 DL J S 2 - 1 2 - 8 1 7 3 7 2 )当挖起直径在 4 0 c m以上的超大石块以及草、木等杂物时，应停机清除，卸到规定 地段，不得随意抛人水中。 3 ) 要经常观察砂斗、链夹板以及缆绳等完好情况。如有砂斗掉道、 链夹板断裂、缆绳 破断或走锚等现象，应及时停机处理 4 )更换砂斗或因砂斗掉道需要倒车时，司机应与负责刹车打眼的人员配合好， 发出倒 车信号，待配电室发回信号后，方可送电。严禁不回信号连续送电操作。 5 )拆换砂斗、链板时，应将其他砂斗固定牢靠，防止滑脱。 6 )经常注意周围水深和其他船舶的动态。 ( 4 ) 停机: 1 )停机前应将砂斗中的料全部卸空，以避免造成重载起动。 2 )将控制器操作手柄转到 “ 零”位。如长时间停机，应切断主电动机电源，并将大梁 落到河底砂层。 3 )停止运转后，对设备进行检查和修理，做好清洁工作。 4 )接到紧急停机信号或发生机械、人身事故时，应立即停机 2 . 配电室操作规则 ( 1 )作业前的准备: 1 )检查主电动机和传动部件以及各起动开关、连接线、电缆等，均应完好无损， 连接 可靠。各电动机的起动开关应在断开位置。 2 )清除有碍主电动机和传动部分运转的物件，对传动部分进行检查和保养。 3 )检查完毕后，发出 “ 准备开机”信号。 4 )接到 “ 准备开机”信号后，分别给主机、卷扬机、输送机等送电， 并观察线路和各 仪表，若无异常现象，即回 “ 开机”信号。 ( 2 ) 运转中的注意事项: 1 )监视电动机和各仪表的运行情况。 工作电压应为3 8 0 / 2 2 0 V， 其变动范围不得超过额 定电压的一5 肠 V +l o o o 。各电动机的负荷电流不应超过规定值。 2 ) 主电动机运转应正常无杂声，温升不应超过 6 0 C，炭刷与滑环接触良好。 3 )主传动装置的各轴承，应无过热现象，其温度应不超过8 5 C . 4 )给主机平皮带上蜡时， 应扎紧袖口， 背靠配电盘， 人要站稳， 在皮带回转面平涂， 严 禁逆转操作。 5 )随时注意停机信号。 6 )如遇突然停电， 应拉开电源开关，并挂上 “ 禁止合闸”标示牌，待恢复正常后，方 可再行操作。 ( 3 )停机: 1 ) 接到 “ 停机”信号后，应立即拉开电源开关，切断电源。 2 )停机后，应检查电动机、各传动部件是否正常。 3 )整理清点工具、配件、清扫工作室和主机等。 4 )填写运转记录。应认真、详细地写明本班人员和机械运转情况以及电力、 零配件和 其他材料的消耗数量。 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 标准最全面 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载 7 3 8 水 利 水 电 卷 管 理 3 . 输送机操作规则 ( 1 )工作前的检查和准备: 1 ) 全面检查砂箱、电器和机械部分 ( 包括电动机、 电缆、 三角皮带、 传动齿轮、 机架、 托辊、挡料板、清扫器、张紧装置等) ，应完好无损，并按保养规程进行保养。 2 ) 检查橡胶输送带表面和接头，调整其松紧。 3 ) 清除有碍输送机运转的物件。 ( 2 )起动和运转中的注意事项: 1) 发 “ 准备开机”信号，进行空载试运转。 2 ) 在试运转中，应注意各部装置和机件的运转情况，发现异常， 应立即切断电源， 停 机处理 。 3 )电动机经长期运转， 停机不久又起动时， 连续起动不得超过 2 -3 次; 空载连续起动 不得超过 3 - 5次。在需要多次连续起动时，每次起动的间隔时间应不少于 l mi n a 4 ) 输送机空载试运转正常后，再发信号，通知送料。 5 ) 运转中应经常注意砂井和输送机的运转情况， 防止砂井堵塞和输送带因跑偏或石块 等物卡住而撕裂。 6 ) 砂井堵塞，应停机处理，处理时不得站在输送带上。 7 )电动机和滚筒轴承的温度应不超过 8 5 C。 严禁在运转中对托辊、 滚筒等转动件进行 紧固、润滑、拆修等工作。 8 ) 要掌握卸料位置正确。向驳船或车辆装料时， 应注意不得装偏、超重和装在料斗或 车箱以外。 ( 3 )停机: 1 )停机前，应先发信号通知司机停止采挖， 待主机停妥，砂井及输送带上的料全部卸 空后，方可停机。 2 ) 停机后，应拉开电源开关， 检查机械和电气设备有无损坏，清理积在甲板和机尾转 盘上的砂石，清扫机械和电气设备。 3 ) 输送机作左右回转时.应检查回转牙轮上有无障碍，电缆放置是否合适，并向相应 的压载水箱注水，以保持船体平稳。 4 )回转后，应将蜗杆蜗轮固定好。 4 . 2 K - 6 型离心水泵操作规则 ( 1 )起动前的准备: 1 )按班保养规定进行检查、保养和润滑。 2 ) 用手转动联轴器，应灵活，如有阻碍，应予处理。 3 ) 检查电 动机接线是否 牢靠。 4 ) 检查进、出水阀门的开、闭是否正确。 ( 2 )起动和运转中的注意事项: 1 ) 开启进水闸阀 ( 如停机时间较长， 应先进行充水) ， 打开水泵壳顶的放气旋塞， 排除 泵体内的空气。 2 ) 起动电动机，待转速稳定后， 打开出水闸阀。检查电流表的读数， 应在电动机额定 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 标准最全面 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载 S L J J 1 - 1 2 - 8 1 DL J S 2 - 1 2 - 8 17 3 9 电流范围之内。 3 )随时监听水泵与电动机的运转声音是否正常，若振动大或有异常响声时，应停泵 检查。 4 ) 检查水泵的出水流量和扬程，应正常。 5 ) 检查水泵和管路，应无进气和漏水现象。 6 ) 水泵填料处的滴水一般应为 6 -1 0 滴/ mi n ， 如太多或太少， 应拧紧或放松填料压盖 予以调整。 7 )电动机的温升应不超过 6 0 C，各轴承温度应不超过 8 5 0C ,超过时应停机检查。 ( 3 ) 停泵: 1 ) 关闭进、出水闸阀。 2 ) 拉开电源开关， 切断电源。 3 ) 擦净水泵和电动机表面及溢漏在舱内的水渍。 4 ) 长期停泵或寒冷季节停泵，应打开泵壳下面的放水堵塞，把水放净。 ( 二)2 5 0 m / h 柴油一 电动链斗式采砂船的操作规则 1 . 挖掘机械操作规则 ( 1 ) 起动前的准备: 1 )检查链斗驱动装置。 2 )察看操作室内各开关按钮和仪表的显示数字是否在零位。 3 )通知机舱，起动主机，开始送电，并察看信号灯是否正常。 4 )开启操纵台电锁， 闭合紧急开关 E K“ ， 操作电源开关 “ 3 K”和主令控制器电源开 关 “ KK“ ，检查各仪表的显示数字和信号灯的指示是否正常。 ( 2 )试 机 : 1 )经船舫水手通知后 ，起动船脂边锚绞车，收紧缆绳 ( 边锚电动机的工作电流为 4 5 A) , 2 )待操纵台上的运转指示灯显亮后，按皮带机操作规则起动皮带机。 3 )按齿轮油泵操作规则起动五角轮齿轮油泵。 4 ) 起动斗链驱动电动机的风机。 5 ) 将斗链主令控制器扳至第一挡， 使斗链缓慢运转 ( 1 - 6 斗/ mi n ) 1 -2 m i n ， 检查运转 是否正常，有无异响，给斗塔平台链斗计数器的链条、链轮加注机油。 ( 3 ) 运转: 1 ) 试车正常后，将斗速逐次调到第二、三挡 ( 1 5斗/ min ) , 2 ) 扳动斗链起吊纹车主令控制器， 逐步下放斗桥到水下试挖， 直至链斗恰好装满时， 停 止下放，使挖掘机械投人正常运转。 3 )开采时， 根据土质情况，决定具体的开采方式和方法。必须保证质量，不得有漏挖 和凹挖现象，以免妨碍航道正常通航。 4 ) 随时观察斗链电动机工作电流 ( 一般为5 0 0 A， 最大为7 0 0 A) 。 并用提升斗桥、 降低 斗链转速的方法进行调整，力求避免突然停机或发生过载。如工作电流无法调节，应停机 检查。 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 标准最全面 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载 7 4 0 水 利 川 电 巷管 理 5 )开挖中 ，应密切注意斗桥震动 和声响 ，有 异常时，应 提升斗桥进 竹检查。 6 )当通风机指示灯熄灭或因机油高温、 低压而发出任一警报时，应使斗链停机， 进行 处理。 7 )当发现有粒径大于5 0 c m的大石时，应停机排除。 ( 4 )停机: 1 ) 将斗链主令控制器回至零挡，刹住气动刹车，停风机和齿轮油泵。 2 )待溜槽和皮带上的余料卸完后，停皮带机。 3 )根据流速和料层级配，将斗桥提升 1 -1 . 5 m，必要时提出水面。 4 )断开主令控制器的电流开关 “ KK“ 、控制电源开关 “ 3 K“ 、紧急开关 “ E K“ ，关闭 电锁。 2 . 齿轮油泵操作规则 ( 1 )起动前的准备: 1 )手盘联轴器，检查转动是否灵活。 2 )开启进、出管路阀门。 3 )检查油柜液面高度及吸入高程是否合适。 ( 2 ) 起动及运转: 1 )确认电动机的运转方向无误后，正式起动电动机，使其达到额定转速。 2)运转时应经常察看各仪表的显示数字是否在规定范 围之内 ( 油压一般应为 1 . 5 k g / c m 2 , 减速箱油压为。 . 5 k g / c m ) ， 检查轴承温度是否正常 如 有异常， 应 停泵检查。 ( 3 )停泵: 切断 电源 开关 。 3 皮带机操作规则 ( 1 )起动前的准备: 1 )全面检查电气各部分是否正常，清除皮带机上的障碍物。 2 )调整皮带的松紧，如有损伤，应立即处理 3 )检查、调整刮板及挡板橡皮。 4 )检查减速箱油位是否合适，绞车钢丝绳有无断损，限位器及缓冲器是否可靠。 5 )松开夹轨器，对槽形导轮和反向压辊加注黄油。 ( 2 ) 起动试机: 1 )接通皮带机分电箱电源，按起动按钮，皮带机起动，空转 1 -2 mi n 2 )检查皮带是否跑偏，托辊、刮板、挡板是否正常，有无异响。 3 )检查各滚筒有否漏油，电机和滚筒轴承温度是否正常，有无异响。 4 )检查喷水管的水压及流量是否正常。 5 )接通皮带绞车分电箱电源，将皮带机横移至舷外，并检查有无不正常情况。 6 ) 试运转完毕后，关闭操纵台的皮带机停机指示灯，接通皮带机运转指示灯，发出开 机信号 。 ( 3 ) 运转: 1 )当运转指示灯显亮后，操纵台即可按起动按钮正式起动，达到额定转速后，开始送 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 标准最全面 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载 S L J J 1 - 1 2 - 8 1 DL J S 2 - 1 2 - 8 1 741 料，不得超载。严禁带负荷起动。 2 ) 严禁在皮带上跨越、站人或装运异物。 ( 4)停机 : 1 ) 砂驳装满后， 水手应向操纵台发出停机信号， 并接通停机指示灯， 关闭运转指示灯 2 ) 待皮带机上的料完全卸完后，操纵台方可按停止按钮。 3 )停机后，清理环境，打扫卫生。 4 ) 当发生危及人身和机械安全的事故时， 水手应发出紧急停机信号， 并接通故障指示 灯，紧急停机。 4 . 绞车操作规则 ( 1 ) 起动前的准备: 1 )清除绞车附近的杂物障碍 2 )检查、调整刹车带的间隙并使其处于松开状态， 检查边锚绞车的轮胎离合器是否充 气，气动刹车装置是否灵活可靠。 3 )检查减速箱油量是否足够。 4 )检查电动机接地是否良好，接线端子是否牢靠，电缆有无损坏。 5 )检查各部螺丝是否紧固。 6 )检查钢丝绳缠绕是否整齐、长度是否合适。 7 )检查各开式齿轮啮合情况 ( 2 ) 起动运转: 1 )通知操纵台开车 2 )将船舷绞车主令控制器拨至二挡，中速运转。 3 )向各轴承油杯加注黄油，随时检查各轴承及电动机温升， 倾听减速箱及电动机有无 异 响 4 )如需改变电动机运转方向，必须待电动机停稳后，方可反向操作 5 )为控制钢索外抛速度，主锚绞车可略带手刹车， 边锚绞车可略带气刹车。用边锚绞 车系缆卷筒移驳时，应先用气刹车将钢索卷筒刹住，后脱开轮胎离合器。 6 )运转时，绞车前和钢缆附近不得站人 ( 3 ) 停车: 1 )水手通知操纵台停车。必要时，主锚绞车停车后，可用手刹车刹住。 2 )检查钢索有无断丝，松紧是否合适，刹车是否可靠。 3 )消除运转中的缺陷，清除各部污泥。 4 )当操纵室向船娓绞车发出统一的电铃信号和灯号时， 船舰绞车水手应按照相应的信 号和灯号的指令或值班长的通知操纵船解绞车。 5 . 水手带缆、解缆操作规则 ( 1 ) 带缆、解缆操作人员，必须穿救生衣，戴工作手套，扎紧衣袖、裤管。 ( 2 ) 带缆、 解缆时， 须注意口令和指挥。 但在发生意外或紧急情况时， 应果断采取有效 措施 。 ( 3 ) 当靠泊它船或它船来靠时， 带缆人员要注意站稳， 防止碰撞滑倒， 要特别注意防备 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 标准最全面 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载 7 42 /c 利 夕 卜电 卷 管 理 被船舷突出部分挤伤。 抛缆时，要先招呼接应，后再抛缆，上身切勿过分伸出舷外;接缆时，脚不可跨出 舷墙 。 ( 4 )垫靠把时， 要看清本船和来船的船体形状和突出部位，要让开舷边， 要注意四方， 不要脚踏舷墙，不要骑跨在舷墙或硬靠把等活动物体上。 应将软靠把球垫在两船相碰位置，手提靠把必须高出船舷一尺。若靠把绳折断，切勿 急于抢捞靠把， 以防轧伤。当两船快速接近， 有碰撞可能时， 垫靠把尤要注意人身安全， 防 备因船体碰撞，人体向外跌滑落水或挤伤。 ( 5 )带缆、解缆或绞缆时，手应握在缆绳圈 ( 俗称 “ 琵琶头” )的尖端， 或缆绳圈的外 圈，不可握在圆圈内。 ( 6 ) 人体、 手、 脚不准进人或踏在缆绳圈内。 不准骑跨缆绳。 对方传来的缆绳或拖缆套 挂在缆柱上后，人员应立即避让。 ( 7 )绞缆时，手与滚筒应保持适当距离，并要留有一定 “ 后手” 。绞硬钢缆时，前后两 人应注意配合， 解除 “ 扭结” 。 遇缆绳在滚筒上叠起时，不可用手直接推拉。 要注意周围及 船舶的航行情况，防止缆绳受力突然弹起或震断击人。 ( 8 ) 换缆桩时，站立位置要恰当，出手要远，“ 后手”要理清放长， 不要将手插人已换 桩的缆绳圈内。缆桩挂妥后，挽缆时，要用力拉紧，按序挽好，勿使下扣压住上扣，以免 解缆或松缆困难如缆绳受力较大，不宜一下挽牢，可随势稍许松溜。松溜时，应注意将 “ 后手”理清放长，手握缆绳离桩头应有适当距离。 挽硬性钢缆时， 要逐圈欺住，以防弹起 伤人 。 ( 9 ) 解它船系挂在本船的缆绳时，应先取得联系，待对方将挽缆桩的缆绳松开后再解。 拖船解舰缆 ( 峭缆)时，应将缆绳递交拖轮。 解本船挽缆桩的缆绳时，应让开缆桩。解单桩缆绳时，应一手欺缆，一手揭缆。解缆 完毕，应将缆绳圈拉人舷内，理清放妥。 ( 1 0 ) 上岸、跨船或下船带缆、解缆时， 动作要谨慎、敏捷，要特别注意安全。没有确 实把握，不准冒险跳越。 ( 1 1 )缆绳用毕， 应清理盘好，放在指定地点。钢缆应顺盘， 绳缆应逆盘。 如钢缆有刺， 绳缆有扭结，应及时整修、清理。 6 . 抛锚、起锚和移锚操作规则 ( 1 )抛锚前，应先检查锚缆装置完好状况，备妥抛锚工具，明确人员分工，制定安全 措施 。 k电 巷管 理 1 )开始燃烧后，应缓慢增加进油量，逐步提高燃烧率。锅炉开始排汽后，应关闭排 汽阀。 2 )蒸汽到达规定压力后，应缓慢地打开主蒸汽阀，开始送汽。 3 )当锅炉蒸汽压力升到2 k g / c m 时， 可改用蒸汽阀代替压缩空气进行喷油 ( 应先放净 管内的存水，以免熄火) 。 4 ) 锅炉蒸汽达到规定压力后， 应进一步检查安全阀、蒸汽阀、 压力表、水位表等是否 正常，有无泄漏。 5 )应经常注意炉膛燃烧情况， 燃烧要完全， 火焰要均布。 当烟囱冒出黑烟或白烟时， 应 进行调整。 ( 4 ) 停炉: 1 )关闭燃油进口阀。 2 )熄火后应打开空气阀 3 0 s ，用压缩空气吹尽炉中余气，然后关闭空气阀。 3 )检查锅炉有无异常，清扫锅炉及有关各部。 三、润 滑 周 期 表 ( 一)1 2 0 m / h电动链斗式采砂船的润滑周期表 序号 设备 名 称 润滑部位 润 滑 点 致 润滑剂牌号 润 滑周期 ( h ) 备注 冬季夏季加注 更换 1 主 传 动 与 挖 砂 装 置 地 轴与轴 瓦3 T 1 号 机 油T 1 4 号 机 油 一 4 1 2 0 0 1 .必 须按 规 定 的 时 间、 数量 、 种类 添加 或更 换润滑 油、脂 ; 2 . 润滑油 、 脂必 须清 洁 ， 不允许 有砂 、 灰 等杂 物带入 ; 变质的油 、 脂 禁 止使用 ， 3 . 更 换时 ， 应先 将润 滑 系 统 或 部 位 清 洗 干 净 ， 然后 再加 入新 的润 滑油 、 脂 天轴与轴 瓦3 一 1 号钙钠 基润滑 脂 2 号 钙钠基 润滑脂 8 2 3 五角 轮轴 与轴瓦 2 传动大小 齿轮表 面 4 石 墨 钙 基 润 滑 脂 石 墨 钙 基 润 滑 月 旨 一 4 8 2 4 0 4 5 大 梁托辊 轴承 ( 水 下) 1 6 1 号钙钠 基润滑脂 2 号钙 钠基 润滑脂 2 4 0 1 2 0 0 6 大 梁 托 辊 轴 承( 水 上 ) 一 3 4 8 7 吊 扬 装 里 与 滑 轮 组 皮 带 轮 轴 与 轴 承 一 2 中间轴 与轴承 2 8 卷筒轴与 轴承 2 9 传动齿轮 表面 4 石 墨 钙 基 润 滑 ， “ 石 。 钙 基 润 滑 脂 4 8 一 2 4 0 1 0 I 1 钢丝绳 1 1 号 钙荃润滑 脂2 号钙 基润滑脂 4 8 1 2 0 0 41 2 五 并滑轮组2 1 3 8 四 并滑轮组2 1 4 辐 转 送 机 机 构 回 蜗杆 与蜗轮表 面 12 4 1 5 8 蜗杆 与回转 支架 瓦 2 16 立轴 与下瓦1 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 标准最全面 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载 S L J J 1 - 1 2 - 8 1 D L J S2 - 1 2 - 8 17 4 9 续 衰 ( 二)2 5 0 m / h柴油一 电动链斗式采砂船的润滑周期表 序号 设 备 名 称 润滑部位 润滑 点 数 润滑剂种类润滑周 期 ( h ) 内 容 要 求 冬季夏季 1 挖 掘 机 械 六 角轮衬套 2 1 号 钙基润 滑脂1 号钙基 润滑 脂 2 4 白班加一 次 2水下 导轮1 41 5 0 用 油泵注 一次 水上 导轮 1 633 00 8 拧 油杯 2 - 3 r 4 联三 联四滑 轮组 4 5 减速箱 2 2 0 号齿轮油 3 。 号齿轮油2 0 0 / 1 6 0 0 2 0 0 h检查加 添，1 6 0 0 h 更换 6 皮 带 输 送 机 皮带机 横移纹 车各 轴承 3 1 号 钙基润 滑脂1 号钙 基润滑 脂 8 拧 油杯 2 - 3 r 横移 纹车钢 丝绳1 根 71 50 涂 抹 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 标准最全面 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载 7 5 0， 卜利 水 电 卷管 理 续 衰 序 号 设 备 名 称 润滑部位 润 滑 点 数 润滑A1 种类 润滑周 期 ( h ) 内 容 要 求 冬季夏季 8 幕 辐 送 机 被 动滚筒 轴瓦2 1 号钙 基润滑脂1 号钙基 润滑脂 8 拧油 杯 2 3 r 2 4 白 班 用油枪 加油一 次槽 形导轮 和反 向压辊 3 49 减速 箱 2 2 。号齿轮 油3 。 号齿 轮油2 0 0 / 1 6 0 0 2 0 0 h检查 加添 .1 6 0 0 h 更换 1 0 1 1 纹 车 绞车各 轴承 及排绳 装置 2 X 4 4 X 6 1 号钙基润滑脂1 号钙基润 滑脂 8拧油 杯 2 一3 ， 1 21 5 0涂抹俐丝 绳6根 开式齿轮1 1 对石 墨钙基润 滑脂石墨钙 基润滑 脂 15 0 涂抹 齿面 1 3 离合 器5 4 0 号 机械油4 0 号机 械油 8 摩擦 处用 油壶注一 次 1 4 1 5 减速 箱 6 2 0 号 齿轮油 2 0 号齿轮油 2 0 0 / 1 6 0 0 2 0 0 h 检 查 加添 ， 1 6 0 0 h 更换 1 6 其 他 压绳装置衬 套4 1 号钙基 润滑脂 1 号 钙基润 滑脂 1 5 0 用油枪 加油 一次 1 7 导 缆滑轮衬 套 81 5 0 2 t 回转 吊车各轴承 运转 前 拧油杯 2 -3 t 1 8 1 9 半年涂抹2 t 回转 吊车钢丝绳 注 :此表仅 涉及 甲板及 挖掘系统 四、交 接 班 规 则 I . 交接人员必须严肃认真，团结协作，做到交清接明。 2 . 接班人员必须提前 1 5 m i n到达工作地点，按职责岗位进行交接。 3 . 交接人员应在交班前 。 . 5 h ， 对所操作和负责的机械设备进行整理、清扫、检查，发 现问题及时处理。 4 . 做好五交: ( 1 ) 交船位、料场、气象和水文情况。 ( 2 ) 交机械运转和保养情况。 ( 3 ) 交工、属具和配件、材料消耗情况。 ( 4 ) 交事故隐患和故障排除情况。 ( 5 ) 交安全措施和注意事项。 接班人员应逐项检查移交事项。 5 . 交接双方确认交接清楚后，填写交接记录，并共同签字。未办理好交接手续，不许 离开岗位。 6 . 由于交班人擅自离开岗位或交待不清而发生的问题，由交班人负责。 7 . 由于接班人在接班时检查不周到而发生的问题，由接班人负责。 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 标准最全面 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载 S L J J 1 - 1 2 - 8 1 DL J S 2 - 1 2 - 8 17 5 1 8 . 值班长的交接工作: ( 1 ) 生产任务完成情况。 ( 2 ) 料场和砂石料质量情况。 ( 3 ) 本班的施工作业方法。 ( 4 ) 协作的车、船情况。 ( 5 ) 上级布置的有关事项和执行情况。 9 .水手的交接工作: 1 ) 船舶周围的水位、过往船只、排筏和其他情况。 ( 2 ) 锚、缆索的抛泊位和牢固情况。 ( 3 ) 各卷扬机的使用运转和系泊装置情况。 ( 4 )主电缆收放路线和完好情况。 ( 5 ) 消防、救生设备、小木船 ( 灿板) 、桨、撑简的完好情况。 ( 6 ) 清洁卫生情况。 1 0 .轮机 ( 管轮和加油)的交接工作: ( 1 ) 主、辅机和各辅助设备的运转、润滑情况。 ( 2 ) 油、水的存量情况。 ( 3 ) 各仪表的显示情况。 ( 4 ) 机舱整洁和污水排除情况。 ( 5 ) 机舱日志记载情况。 1 L 电工的交接工作: 1 ) 各电器的工作情况和电气故障与排除结果。 ( 2 ) 各配电盘、柜和控制系统的仪表显示数字是否正常。 ( 3 ) 清点工具和配件。 ( 4 ) 运转记录应填写清楚完整。 1 2 . 输送机操作员的交接工作: ( 1 ) 砂石料的质量情况。 ( 2 ) 卸料位置及装料车、船的情况。 ( 3 ) 输送机的起吊、回转装置情况。 附录 ( 一)岗位 ( 职务)责任制 1 . 1 2 0 m / h电 动链斗式采砂船的岗 位责任制 本船由船长、值班长、司机、水手 ( 副司机和船工) 、配电员和输送机操作员等组成。 ( 1 )船 长 船长是全船的负责人，对全船的工作和设备的技术状况负全部责任。其主要职责为: 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 标准最全面 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载 7 5 2 7 卜 年 9 , 1 电 卷 管 理 ll 领导全体船员， 主持召集班务会，分配并检查船员工作; 进行安全教育，对全面完 成各项生产指标负责。 2 )服从上级调动，认真执行各项规章制度、指示和命令。 3 ) 检查、监督船员对船舶属具和设备的维修保养、预防性检查， 材料、零配件的管理 工作 。 4 )根据设备的技术状况和规定的周期，编制修理计划， 报送主管部门审批后 ， 及时进 行维修，并检查、验收自修和厂修的工程质量。 5 )组织并督促检查船员的业务学习，不断提高技术和管理水平。 6 )发生海难或遭遇其他危险时，应严守岗位， 立即采取一切有效措施，积极指挥全体 船员进行抢救，减免损失。如无法挽救而必须弃船时，应先组织船员离船，并尽力抢救船 舶重要文件。船长最后离船。 7 )发生事故， 应按规定提出报告。 事后应及时研究原因， 分析责任， 检查受损情况， 吸 取经验教训，并提出处理意见，报上级审批备案。 ( 2 ) 值班长 值班长为船舶值班的负责人，对本班的作业、技术状态和安全负责。其主要职责为: 1 )带领本班船员遵守和执行各项规章制度，对违章者进行教育。 2 )掌握生产进度， 抓好质量标准，努力完成生产计划及各项技术指标，督促船员对船 舶、工属具、设备进行定期保养，使船舶经常处于良好状态。 3 )船舶遇险或发生事故，立即采取措施，积极指挥抢救，及时向上级汇报。 ( 3 )司机 司机受值班长领导，协助值班长处理当班中的一切事务。在值班长临时离职时，代理 值班长职责。其职责为: ll 班前组织人员并亲自 参加对机械设备的检查、润滑、保养、维修等工作。 2 ) 操纵挖砂和吊扬装置， 根据采挖区的料层、 水文、 气象等条件， 以合理的操作方法， 指挥水手和配电、输送机等操作人员，完成本班的各项定额。 3 )经常注意机械的运转情况，保证各部完好和运转安全可靠。 ( 4 ) 水手 ( 副司机或船工) 水手受值班长及司机的领导和指挥，执行拖曳、系泊作业，负责对船体救生、消防等 设备的检查、维修、保养和清洁等工作。其职责为: 1 )作业时，在司机指挥下，进行抛锚、移锚、收放缆索以及系、解它船缆索等工作。 2 )采挖时，应随时注意砂斗运转情况，经常测量船舶周围水深，及时向司机报告。 3 )观察过往船舶和排筏等动态，及时采取有效措施，防止与本船碰撞。 4 )移动船位时，及时收放电缆，免受损伤。 5 )管理好小木船 ( 舶板) 、跳板等属具。 ( 5 )配电员 配电员在值班长和司机的领导下， 负责本船的电源管理和主机传动部分的检查、 润滑， 配合电工检修电气设备等工作。其职责为: 1 )根据司机指示 ， 进行主机、输送机等的送电或断电工作。 作业时，应经常监视各电 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 标准最全面 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载 S L J J 1 -1 2 -8 1 D L J S2 - 1 2 -8 17 53 器及仪表。当电动机的电压、电流、温度超出规定范围或有不正常现象时，应主动发信号 通知司机或操作员。在紧急情况下，可立即切断电源 2 )负责对地轴瓦加油和对主传动皮带加蜡，检查皮带螺栓并负责更换 3 )操作、维修和保养离心水泵 4 )保养和维护好工具及零配件。 5 ) 认真、详细地填写运转日记。 ( 6 ) 输送机操作员 输送机操作员在值班长和司机的领导下，负责输送机的检查、维修、保养和运转管理 等。其职责为: 1 )听从司机的指挥，起动和停止输送机的运转，及时调整皮带的跑偏， 注意防止砂箱 的堵塞，堵塞时应立即打信号通知司机停机，并及时排除。 2 )注意卸料位置， 使之正确。车、船装好后，通知司机停机。防止超装、装偏或装在 料斗之外。 2 . 2 5 0 m / h柴油一 电动链斗式采砂船的岗位责任制 ( 1 )船长 船长为全船行政的最高负责人，对本船的工作全面负责。其主要职责为: 1 ) 根据上级下达的生产任务，提出和布置完成计划的技术安全措施， 组织指挥全体船 员完成和超额完成生产任务及各项技术经济指标。 2 )认真执行各项规章制度、指示、命令以及港航监督、公安、卫生机关的有关规定。 3 ) 检查、 监督船员对船舶、属具、 设备的维修保养， 预防检查和材料配件的管理使用。 4 )审查船舶修理计划，检查修船质量和工程进度，领导船员完成自修任务。 5 )组织船员进行技术业务学习，提高船员的业务技术和管理水平。 6 )发生海难或遭遇其他危险时，应严守岗位， 立即采取一切有效措施，积极指挥全体 船员进行抢修，减免损失。如无法挽救必须弃船时，应先组织船员离船，并尽力抢救船舶 重要文件。船长最后离船。 7 ) 发生事故， 应按规定提出报告。 事后应及时研究原因， 分析责任， 检查受损情况， 吸 取经验教训，并提出处理意见，报上级审批备案。 8 ) 船长离船时，应向大副或值班长说明上岸停留时间和地点。 ( 2 )大副 大副为船长的固定副职，在船长临时离职时，代理船长全部职务。其主要职责为: ll 直接负责挖掘机械的