fzt97008-1991双针床经编机.pdf

中华人民共和国纺织行业标准 F Z / T 9 7 0 0 8 -1 9 9 1 双针床经编机 1 主皿内容与适用范. 本标准规定了双针床经编机的型式、 主要参数、 技术要求、 试验方法、 检验规则及标志、 包装、 运箱、 贮存。 本标准适用于双针床提花经编机、 双针床毛绒织物经编机， 其他类型双针床经编机也可参照采用. 2 引用标准 G B 1 9 1 包装储运图 示标志 G B / T 2 6 8 1 电工成套装置中的导线颜色 G B / T 4 0 2 5 电工成套装置中的 指示灯和按钮的 颜色 G B / T 8 4 5 5 经编机用的分段整经轴术语及主要尺寸 G B / T 1 1 3 6 8 齿轮传动装置清洁度 F Z 9 0 0 0 1 纺织机械产品 包装 F Z / T 9 0 0 1 6 零件的铸刻字 F J 1 2 0 . 1 纺织机械铭牌 F J 1 2 0 . 3 针织机械铭牌内 容 F J 5 2 7 纺织机械噪声声压级的测量方法 F J / Z 1 2 2 纺织机械电气设备技术条件 Z B W 9 0 0 0 1 纺织机械产品 标准编写规定 Z B W 9 0 0 0 7 纺织机械产品涂装 3 型式及主要今数 3 . 1 型式 联动针双面平型经编机。 3 . 2 针型 舌针、 复合针。 3 . 3 机号系列 E 6 , E 9 , E1 2 , E l 6 , E1 8 , E 2 0 , E 2 2 , E 2 4 , E 2 8 . 3 . 4 公称宽度/ 代号 6 8 . 6 c m/ 2 7 , 1 9 0 c m/ 7 5 , 2 1 3 c m/ 8 4 , 2 6 6 c m八0 5 , 3 3 0 c m/ 1 3 0 , 3 5 4 c m/ 1 4 0 , 3 8 1 c m/ 1 5 0 , 3 . 5 主要参数 中华人民共和国纺织工业部 1 9 9 1 一 1 2 一 0 6 批准 1 9 9 2 一 0 7 一 0 1 实施 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载 F z / T 9 7 0 0 8 -1 9 9 1 表 1 机型 GE 2 8 2GE 2 8 3 GE 2 8 6 梳栉数 4- 1 26 6 前、 后针槽板隔距， m m 2- 91 6 - 6 02 - 8 密度范围， 椒列/ c m 2 . 9 - 2 1 . 6 3 . 2 3 1 . 2 4- 2 8 最 高 编 织 蓄 度 , r / m in 45 05 0 05 0 0 慢动速度, r / mi n 2 52 0 8 主电动机功率， k W 1 . 13 2 . 2 贾卡装里针数 8 9 6 1 3 4 4 3 - 6 分段整经轴尺寸 按G B / T “ 8 4 5 5 规定。 4 技术要求 4 . 1 成圈机件部分 4 . 1 . 1 成圈机件中的长向 件1 0 0 0 - 1 6 0 0 m m, Jl 6 0 0 - 2 5 0 0 m m J 2 5 0 0 - 4 0 0 0 m m， 其直线度 公差值分别为0 . 1 5 m m , 0 . 2 0 m m , 0 . 2 5 m m , 4 . 1 . 2 织针、 导纱针、 握持沉降片结合件的要求 4 . 1 - 2 . 1 织针: 导纱针、 握持沉降片相对于侧面位置度公差值0 . 0 4 m m, 4 . 1 . 2 . 2 安装基面与针头、 片头距离极限偏差士。0 2 m m, 4 . 1 . 2 . 3 安装基面与针背、 片下边缘距离极限偏差士0 . 0 2 m m, 4 . 2 运动机构部分 4 . 2 . 1 凸 轮与 转子共扼要求， 内外滚子与凸轮最大间隙油浴式不大于。 . 0 4 m m， 干式不大于0 . 0 6 m m, 有间隙区不超过1 / 4 周。 4 . 2 . 2 编花链轮径向圆跳动。 . 0 5 m m， 链块高度尺寸允差0 . 0 5 m m . 4 . 2 . 3 针床升降连杆臂两极限位置同步允差。1 0 m m， 其余位置同步允差0 . 2 0 m m . 4 2 . 4 针床摆动连杆臂两极限位置同步允差。1 0 m m， 其余位置同步允差0 . 2 0 m m, 4 . 2 . 5 握持沉降片连杆主摆臂两极限 位置同步允差。 . 1 0 m m， 其余位置同步允差0 . 2 0 m m, 4 . 2 . 6 梳栉连杆主 摆臂两极限位置同步公差。 . 1 0 m m， 其余同步允差为0 . 2 0 m m. 4 . 2 . 7 两针床摆轴与梳栉摆轴轴线对床身上平面的平行度。 . 1 0 m m, 4 . 2 . 8 针槽板 4 . 28 . 1 前后针槽 板隔 距(1 2 m m ， 允差0 . 1 5 m m ; 1 2 m m . 允差0 . 2 0 m m , 4 . 2 . 8 . 2 前后针槽板上平面侧面对摆轴轴线平行度0 . 1 0 m m, 4 . 2 . 8 . 3 前后针槽板顶面等高允差0 . 1 0 m m. 4 . 2 . 8 . 4 两针床与梳栉摆轴轴线的平行度0 . 2 0 m m, 4 . 3 送经部分 送经机构工作可靠， 送经连续、 平稳， 不得因送经量误差而产生坯布中的横条。 4 . 4 传动系统 4 . 4 . 1 全机运动部件运转平稳， 无异常响声。 4 . 4 . 2 全机各润滑部位油路畅通， 各密封部位不应有明显渗出。 4 . 4 - 3 各处轴承温升不超过2 0 0C。 4 . 4 . 4 床身油池的清洁度按G B / T 1 1 3 6 8 规定的B级。 2 2 6 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载 F Z / T 9 7 0 0 8 -1 9 9 1 4 . 5 贾卡装置 贾卡配用各种针的动作灵活、 无误， 能满足主机的提花要求。 4 . 6 电气部分 4 . 6 . 1 启动、 制动灵敏， 安全钮关闭后， 机上任何启动按钮不能启动机器。 4 . 6 . 2 电气控制装置作用灵敏、 可靠， 导线颜色、 指示灯和按钮的 颜色按G B / T 2 6 8 1 , G B / T 4 0 2 5 的 要 求。 4 . 6 . 3 电气设备的绝缘电阻不小于1 Mo . 4 . 6 . 4 金属外壳保护性接地正确， 指示灯电压及自 停触头的电压3 6 V, 4 . 6 . 5 电气设备应能经受持续1 m i n的耐压试验， 试验交流电压不低于1 5 0 0 V, 4 . 了 振动 空车运转最高转速时， 床身基准平面以下1 0 0 m m处外侧面测双向 振幅镇0 . 1 5 m m , 4 . 8 功率消耗 空车运转最高转速时， 主电机输人功率(主电动机额定功率的7 5 %. 4 . 9 噪声 空车运转最高转速时， 整机噪声平均声压级带贾卡装置的双针床经编机不大于8 9 d B ( A ) ， 双针床 经编机不大于8 5 d B ( A) , 4 . 1 0 零件的铸刻字按F Z / T 9 0 0 1 6 的规定。 4 . 1 1 外观质量 4 . 1 1 . 1 零件表面应光洁， 紧固件须经表面处理。 4 . 1 1 . 2 罩壳安装正确， 保护作用好。 4 . 1 1 . 3 涂装按Z B w 9 0 0 0 7 的规定。 4 . 1 2 试车坯布质量要求 4 . 1 2 . 1 坯布门幅极限偏差士1 5 m m， 在牵拉辊出口处测量。 4 . 1 2 . 2 坯布不允许有因机器本身的原因而引起的横条和纵条。 4 . 1 2 . 3 坯布外观由 机器本身引起疵点个数， 按公称宽度代号2 6 6 c m / 1 0 5 以下， 平均疵点数每5 m长 允许 1只， 2 6 6 c m/ 1 0 5以上4 m长允许 1 只。 5 试验方法 5 . 1 第4 . 1 . 2 . 1 条的检测用投影仪。 5 . 2 第4 . 1 - 2 . 2 , 4 . 1 . 2 . 3 条的检测， 用杠杆千分表测量。 5 . 3 第4 . 2 . 1 条的检测， 用塞尺测量。 5 . 4 第4 . 2 . 3 条的检测， 将带百分表的测量架固 定在针床摆轴上， 触点在针床座上。 5 . 5 第4 . 2 . 4 条的检测， 将带百分表的测量架固定在机架或床身上平面上， 触点在针床摆臂与连接杆 接头销轴处。 5 . 6 第 4 . 2 . 5 条的检测， 将带百分表的测量架固定在机架或床身上平面上， 触点在握持沉降片座上。 5 . 7 第4 . 2 . 6 条的检测， 将带百分表的测量架固 定在机架上， 触点在梳栉摆臂销轴处。 5 . 8 第4 . 2 . 7 条的检测， 将百分表的测量架固定在床身平面， 触点在摆轴上. 5 . 9 第4 . 2 . 8 . 2 , 4 . 2 . 8 . 3 条的检测， 将带百分表的测量架固定在摆轴上， 在针摆摆臂附近的前后针槽 板上检测， 测点各取三处以上。 5 . 1 0 第4 . 4 . 3 条的检测， 在机器运转2 h 后用点温计进行测量。 5 . 1 1 第4 . 6 . 3 条绝缘电阻、 第4 . 6 . 5 条电气耐压试验分别按F Z / Z 1 2 2 第1 2 . 1 , 1 2 . 2 条规定测试。 5 . 1 2 第4 . 7 条的检测， 用测振仪。 5 . 1 3 第 4 . 8 条的检测， 用 I 级精度的功率表测定。 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载 F Z / r 9 7 0 0 8 -1 9 9 1 5 . 1 4 第4 . 9 条的检侧， 按F J 5 2 7 的规定。 6 . 1 6 . 2 空车运转试验 空车运转4 h ， 其中以最高速运转不少于2 h ( 贾卡装置允许不带综丝) 。 侧盘项目为4 . 4 . 1 , 4 . 4 . 2 , 4 . 4 . 3 , 4 . 5 , 4 . 6 . 1 , 4 . 6 . 3 , 4 . 6 . 4 A. 6 . 5 , 4 . 7 , 4 . 9 , 7 编织试验 了 . 1 试验条件 7 . 1 . 1 在空车运转试验合格后进行编织试验。 7 . 1 . 2 环境温度2 4 士2 C ; 相对湿度6 0 %一7 0 %, 1 . 1 . 3 编织速度见3 . 5 条， 不低于最高编织速度的8 o %, 7 . 1 . 4 原料需达到纺织工业部有关行业标准所规定的一等品标值。 7 . ， 。 5 整经质量 7 . 1 . 51分段整经 轴主 要尺寸 按G B / T 8 4 5 5 的 要 求。 7 . 1 . 5 . 2 选择适当经纱张力， 并且张力均匀， 纱线需经前处理。 7 . 1 . 53 分段整经轴上经纱圆柱面母线直线度公差值1 m m, 7 . 1 . 54 分段整经轴上经纱圆柱面锥度差异值不大于。 . 1 5 ， 1 0 0 , 7 . 1 . 5 . 5 同组分段整经轴( 纱) 外国周长差异值不大于0 . 3 %. 7 . 15 . 6 无毛丝、 绊丝、 断头及压纱现象。 7 . 2 挂布试验 编织基本织物坯布正常后， 按4 . 1 2 试车坯布质量要求检查 6 0 m， 其疵点包括漏针、 花针、 坏针、 机 械引起断头、 吊针等。 8 检脸规则 8 - 1 出厂检验 8 . 1 . 1 每台产品出厂前应进行空车运转试验， 经制造厂质量检验部门检查合格方能出厂. 并附有产品 质量合格证。 6 . 1 . 2 检验项目: 4 . 2 , 4 . 3 , 4 . 4 . 1 -4 . 4 . 3 , 4 . 5 -4 . 9 , 4 . 1 1 . 8 . 1 . 3 编织试验在制造厂或使用厂进行; 产品出厂后一年内， 使用厂有权按本标准验收产品， 当发现不 符合本标准规定时， 由制造厂负责处理。 8 . 2 型式检验 8 . 2 . 1 产品在符合Z B w 9 0 0 0 1 第5 - 1 1 - 4 - 2 条的情况下进行型式检验。 B - 2 . 2 检验项目 按第4 章规定的 全部项目。 9 标志、 包装、 运输、 贮存 9 . 1 标志 9 . 1 . 1 产品 铭牌及内 容按F J 1 2 0 . 1 , F J 1 2 0 . 3 的 规定。 9 . 1 . 2 包装贮运图示标志按G B 1 9 1 的规定。 9 . 2 包装 产品的包装按F Z 9 0 0 0 1 的规定。 运输 产品在运输过程中， 应按规定的位置起吊， 包装箱须按规定朝向放置， 不得倾斜、 倒置或改变方向。 贮存 939.4 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载