主斜井更换、硫化皮带安全技术措施.doc

仅供参考整理安全管理文书主斜井更换、硫化皮带安全技术措施 日期：_ 单位：_第 1 页 共 8 页主斜井更换、硫化皮带安全技术措施经矿委会研究决定于2014年5月3日对主斜井损坏的强力皮带进行更换，更换长度为200米，硫化接头3处，为保证本次施工的安全顺利进行，特制定本安全措施，望严格遵守并执行下列规定：一、施工概况施工时间：2014年05月3日影响范围：影响主斜井提升运输。工作地点：主斜井二、施工内容：主斜井更换钢丝输送带200米，硫化钢丝输送带接头3处三、施工组织顺序（一）组织机构及职责1）组长：刘建平（矿长）副组长：马银牛（生产矿长）、张宝平（机电矿长）、刘金贵（总工程师）、张海军（安全副矿长）、张国平（通风副矿长）、王建平（矿长助理）。成员：胡海财（地测副总）、胡海科（通风副总）、董茂忠（机电副总）、高键盘（机电副科长）、呼永强（机运副科长）、李建国（地测副科长）、张小平（技术副科长）、张建辉（通风副科长）、白建永（安监副科长）。2）领导小组职责分工1、领导小组负责全面指挥，组织制定应急处置方案，并督促落实。2、副组长按照领导小组的分工，各司其职，做好自己的本职工作。3、成员负责现场指挥工作的督促和落实。（二）现场指挥机构及职责1）总指挥长：提文谦副指挥长：王学坤、王克钱、尹建山成员：检修班全体成员。2）指挥机构职责分工总指挥：负责本次本次皮带更换的总指挥工作。副指挥长：负责指挥机构的分工。王学坤：副本本次作业全过程的安全问题。王克钱：负责运输过程中各个工序及安全问题。尹建山：负责更换硫化皮带的各个工序及安全问题。成员：应听从好各副指挥长的一切指挥与命令，把施工作业的各个工序圆满完成。四、技术要求：1、搭接方式：三级搭接2、接头长度为1400mm-1500mm3、硫化温度：14554、硫化压力：1.6-2.8MPa5、硫化工艺分为四步：第一步-硫化诱导：加压泵加压，压力为1MPa、温度100。第二部-预硫化，压力为1.6MP、温度140。第三步-正常硫化，压力为1.6MPa、温度140、时间60分钟。第四步-降温，压力为1.6MPa、温度70，当温度降至70时，即可卸压拆模。6、硫化作业前上下硫化板必须用汽油进行彻底清洗，保证硫化器材的干净整洁，避免硫化接头作业完成后接头出现离层及表面出现气泡现象。五、硫化接头工艺及顺序（1）接头搭接方式和接头长度确定后，即可在接头皮带上标画接头线：1、标中心线：为防止胶带偏斜，必须准确的找出胶带中心线。现场采用3点连线法，即在皮带端头附件选择皮带完整的地方找出3处横向中点连成直线，用小刀或石笔画出，以防擦掉。2、画接头线：中心线标出后就可以根据硫化板的形状和接头长度画出接头线。（2）皮带头剥离1、用美工刀横向隔开胶带上下两面覆盖深度达钢丝绳，但不可触及或损伤钢丝绳，并将该头拖到工作台上。2、用刀具沿两根钢丝绳间隙把带头胶割开，割至胶带划线处。带头全部割成四方形条状。再把内裹钢丝绳的四方形带上的橡胶全部用刀具削去，钢丝绳所剩橡胶越少越好。但削钢丝绳上橡胶时严禁损坏钢丝绳镀层。严禁使用电工钳夹紧钢丝绳头硬将钢丝绳从橡胶中剥离。（3）截断钢丝绳根据选定的搭接方式，搭接长度确定每根钢丝绳的长度，画好标记，用断线钳根据标记将钢丝绳截断成要求的长度。（4）打磨用粗砂纸逐根打磨剥出的钢丝绳，再不使钢丝绳受损的前提下，最大限度的将钢丝绳表面的残余胶打磨掉。钢丝绳根部的橡胶用砂轮机细致的打成粗糙面。打磨完毕后，将带头和钢丝绳的胶末清除干净，并将硫化台和硫化机清理干净。六、接头成型1、将两带头钢丝绳平铺在硫化机电热板上，且要对方，对方位置须使最长的钢丝绳头与另一端钢丝绳根部间距50mm。2、重新校验两带头中心线，调成一条直线，并验皮带两边线。3、将两带用夹板压牢，并固定定位。4、将两带头的钢丝绳翻向两边，放在预先铺好的干净布子上。5、用干净毛刷蘸120#汽油，涂擦干净每根钢丝绳和打磨过得橡胶表面。待汽油挥发后，再均匀涂2-3遍胶浆。七、工艺要求1、剥削钢丝带时，必须要严格按照工艺流程进行操作，不得出现搭接钢丝绳头以及钢丝绳尾部有残余胶带。2、胶浆涂刷时，做到不过多，不漏涂，每刷一遍胶浆必须晾干，晾干程度可用手指轻触胶面，以不粘手为合适。3、钢丝绳芯胶带胶接铺设钢丝绳时，钢丝绳要保持与胶带中心线平行，不得弯曲，同时保持每组钢丝绳与原来间距一致；钢丝绳之间应有芯胶间隔，填充量要充足。八、硫化加热1、将钢丝绳内外用胶浆涂擦完毕后，将硫化盖板上带压盖。2、压盖完成后，对水囊进行注水打压。3、完成后开始加热。一般加热时间保持在1小时左右，温度保持在140。4、加热完成后开始冷却，当硫化接头温度低于80时，开始拆除硫化板。5、拆除硫化板后，观察接头情况，若无异常情况即可恢复机头张紧，开机运行。6、皮带运行正常后，拆除电源，回收设备，清理施工现场。九、安全措施1、全体职工必须牢固树立“安全第一”的思想，严格执行“三大规程”和有关规定作业，杜绝“三违”。2、施工期间必须要有安监员、瓦检员在施工现场。3、开工前，跟班队长及班长必须对作业地点的安全情况进行全面检查，确认安全后，方准作业人员进入作业地点。每个作业人员必须经常检查作业地点附近的安全情况，发现不安全隐患及时处理，确认无隐患后，方可进行作业。4、所有作业人员，在作业前必须认真学习本措施，学习完后必须签字，并在作业中严格执行，不学习本措施者，严禁参加本次施工。5、外来硫化人员必须严格遵守我矿井下规章制度，并学习本措施后签名。6、作业过程中必须集中精力，认真操作，严格按章作业，加强自保、互保和联保。在搬运硫化板过程中要小心慢行、相互配合，防止出现伤人现象。7、作业前由施工负责人、施工安全负责人共同对施工工具、设施进行详细检查，不完好的工具、设施严禁投入使用。8、工作地点至少备用两台完好的灭火器。9、在主斜井施工时，皮带要用夹板固定到位，防止皮带溜滑。10、在硫化时，非工作人员不得在硫化机旁边停留，非工作人员不得触及硫化板，以免烫伤。11、施工过程中，施工安全负责人应严格按施工工序，监督安全