QWG(RZ)14-2004 化工搪瓷用热连轧钢板和钢带.pdf

武 汉 钢 铁 （ 集 团 ） 公 司 企 业 标 准 Q/WG Q/WG(RZ)142004 代替Q/WG(RZ)141999 化工搪瓷用热连轧钢板和钢带 2004-12-30 发布 2005-01-20 实施 武汉钢铁（集团）公司 发布 Q/WG(RZ)142004 I 前 言 本标准是在原标准Q/WG(RZ)141999的基础上，按照GB/T1.22002和GB/T 1.12000的要求进行 了修改，针对二热轧厂的生产能力，增加了钢板和钢带厚度、宽度范围。 本标准自实施之日起代替 Q/WG(RZ)141999。 本标准由武汉钢铁（集团）公司技术质量部提出。 本标准由武汉钢铁（集团）公司技术质量部归口。 本标准起草单位：武汉钢铁（集团）公司技术质量部。 本标准主要起草人：余耀国 曾 萍 徐光华 李 灵。 本标准1992年4月首次发布 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 w w w . b z f x w . c o m Q/WG(RZ)142004 1 化工搪瓷用热连轧钢板和钢带 1 范围 本标准规定了化工搪瓷用热轧钢板和钢带的牌号，尺寸、外形、重量、技术要求、试验方法、检验 规则、包装标志及质量证明书等。 本标准适用于武钢热轧厂生产的厚度为 1.612.7mm 化工搪瓷用热连轧钢板和钢带。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。 凡是注日期的引用文件， 其随后所有的 修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 2221984 钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差 GB /T2282002 金属拉抻试验方法 GB /T2321999 金属弯曲试验方法 GB/T2471997 钢板和钢带检验、包装、标志及质量证明书的一般规定 GB /T7001988 碳素结构钢 GB /T7091988 热轧钢板和钢带尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T 29751998 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备 GB /T43361984 碳素钢和中低合金钢的光电发射光谱分析方法 3 定义 3.1 钢板：由钢带开卷横切而成，呈矩形平板状交货。 3.2 钢带：以卷状交货的宽度850mm 的宽钢带。 3.3 钢板、钢带及纵切钢带统称钢板和钢带。 4 牌号表示方法 钢的牌号由代表平均含碳量（以万分之几计）和代表钢材用途的拼音字母组成，“HT”为化工搪瓷 “化搪”二字的拼音首写字母。 5 尺寸、外形、重量及允许偏差 5.1 钢板和钢带的公称尺寸应符合表 1 的规定。 表1 mm 品 种 厚 度 宽 度 长度（钢卷内径） 钢板 1.612.0 8502100 200016000 钢带 1.612.7 8502130 （76010mm） 注： 1. 钢带的宽度范围为8502130mm,在此范围内按10mm的任何倍数进级。 2. 厚度大于12.7mm的钢带可按原卷交货。 3. 经供需双方协商，可以供应表1以外厚度的原卷或钢板。 5.2 钢板和钢带的外形、重量及允许偏差执行 GB/T709 的规定。 6 技术条件 6.1 牌号和化学成分 6.1.1 钢的牌号和化学成分(熔炼分析)应符合表 2 的规定。 w w w . b z f x w . c o m Q/WG(RZ)142004 2 表2 化学成分，% 牌号 C Si Mn P S Als 08HT 0.14 0.35 0.80 0.035 0.035 0.0150.070 6.1.2 钢中残余铬、镍、铜的含量应各不大于 0.13%。如供方能保证，可以不作分析。 6.1.3 成品钢板和钢带化学成分的允许偏差应符合 GB/T222 的规定。 6.2 交货状态 钢板和钢带的交货状态符合表3规定 。 表3 类别 厚度，mm 交货状态 1.66.0 热轧、控轧或平整 钢板 6.012.0 热轧、控轧 1.68.0 热轧、控轧或平整 钢带 8.012.7 热轧、控轧 注： 1. 宽钢带以轧制边交货，钢板以切边状态交货。 2.平整量不大于4%。 6.3 力学性能和工艺性能 6.3.1 钢板和钢带的力学性能和工艺性能应符合表 4 的规定。 表4 牌号 下屈服强度 ReL, N/ mm2 抗拉强度 Rm, N/ mm2 延伸率 A, % 不小于 冷弯试验 d-弯心直径 a-试样厚度 08HT 215 345 23 d=1.5a 注： 弯曲试验后，试样弯曲处的外侧不得有裂纹。 6.3.2 经供需双方协议，可增加钢板和钢带的检验项目，其技术指标和试验方法按双方协议。 6.4 表面质量 6.4.1 钢板和钢带表面不得有裂纹、气泡、夹杂、结疤、折迭等对使用有害的缺陷。钢板不得有分层。 6.4.2 钢板和钢带表面允许有深度不超过厚度公差之半的麻点、划痕，并应保证钢板和钢带允许的最 小厚度。 6.4.3 对于钢带，由于没有机会切除其缺陷部分，所以允许有不正常的部位，但不得超过每卷总长度 的 8%。 7 试验方法 试验方法 每批钢板和钢带的检验项目、试样数量、取样方法和试验方法应符合表 5 的规定。 8 检验规则 检验规则 8.1 钢板和钢带由供方技术监督部门检查和验收。 8.2 钢板和钢带应成批验收,每批应由同一炉号、同一厚度、同一轧制制度的钢板和钢带组成。其重量 不得大于 60 吨。 8.3 复验应符合 GB/T247 的规定。 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 w w w . b z f x w . c o m Q/WG(RZ)142004 3 表5 序号 检验项目 试样数量,个 取样方法 试验方法 1 化学分析 1 (每炉罐号) GB/T222 GB/T4336 2 拉伸 1（横向） GB/T228 3 冷弯 1（横向） GB/T2975 GB/T232 4 表面质量 目视 5 尺寸、外形 通用量具 9 包装标志和质量证明书 包装标志和质量证明书 9.1 钢板和钢