底基层及基层施工安全教育.doc

仅供参考整理安全管理文书底基层及基层施工安全教育 日期：_ 单位：_第 1 页 共 10 页底基层及基层施工安全教育培训内容：要杜绝或尽量减少底基层及基层施工事故的发生，提高施工人员的安全意识，创造好的经济效益，项目部组织施工人员进行底基层及基层施工安全教育培训,培训内容主要有：（一）、拌合过程中的安全措施1、拌和站的各种原材料分别堆放整齐，以方便进料的装载机作业。非工作人员禁止进入现场；2、拌和站要统一指挥，专人负责，有统一指挥信号，做到作业人员人人明白，共同遵守；3、拌和站操作台视线一定要开阔，可观察到整个拌合场地作业情况，操作人员要集中精力，忠于职守，发现异常情况立即停机检；4、作业人员一律穿工作服，配戴好防护用品，长发不得外露，禁止戴头巾、纱巾，要检查机器各部位防护设施是否完好，在无异常情况下按顺序开机；、拌合作业前对机械配套设施进行安全检查。、皮带运输机应尽量降低供料高度，以减轻物料冲击。在停机前必须将料卸尽。、拌和机仓壁振动器在作业中铁心和衔铁不得碰撞。如发生碰撞应立即调整振动体的振幅和工作间歇。仓内不出料时，严禁使用振动器。、机器运转中严禁将手伸入皮带的托轮中，有故障或发现异物要切断电源，停机检查；、禁止翻越运行中的皮带，禁止非作业人员接近旋转装置，设备运行部位，传动部位增加防护罩；10、搅拌壁及叶桨的紧固状况应经常检查，如有松动应立即拧紧，如有损坏，必须更换。11、拌和结束后，给料斗、贮料仓中不得有存料，应清理干净。12、用电安全：机电设备在运转前应由操作工、电工进行详细检查，确认正常后方可运转；发电机、配电室应设置在独立、封闭区域，由专人负责日常管理，设禁入、防火、触电警示标志，配备消防器材，非专职电工不得随意进入；用电设备需按照要求安装接地保护和漏电保护装置，每台设备必须配置单独的电闸、漏电保护器，配电箱需要上锁并由专人进行管理，专业电工需不定期对用电、电箱、电表进行安全检查。（二）、运输过程安全措施1、启动前应进行重点检查。灯光、喇叭、指示仪表等应齐全完整；燃油、润滑油、冷却水等应添加充足；各连接件不得松动；轮胎气压应符合要求，确认无误后，方可启动。燃油箱应加锁。2、启动后，应观察各仪表指示值、检查内燃机运转情况、测试转向机构及制动器等性能，确认正常后并待水温达到40以上、制动气压达到安全压力以上时，方可低挡起步。起步前，车旁及车下应无障碍物及人员。3、自卸汽车进入城市交通或公路时，必须遵守交通法规。4、通过危险地区时，应先停车检查，确认可以通过后，由有经验的人员指挥前进。5、在坡道上停放时，下坡停放应挂上倒挡，上坡停放应挂上一挡，并使用三角木楔等塞紧轮胎6、非顶升作业时，应将顶升操作杆放在空挡位置。顶升前，应拔出车厢固定销作业后，应插入车厢固定销。7、自卸汽车应保持顶升液压系统完好，工作平稳，操纵灵活，不得有卡阻现象。各节液压缸表面应保持清洁。8、平头型驾驶室需前倾时，应清除驾驶室内物件，关紧车门，方可前倾并锁定。复位后，应确认驾驶室已锁定，方可起动。9、上、下坡应提前换人低速挡，不得中途换挡。下坡时，应以内燃机阻力控制车速，必要时，可间歇轻踏制动器。严禁踏离合器或空挡滑行10、严禁超速行驶。应根据车速与前车保持适当的安全距离，选择较好路面行进，应避让石块、铁钉或其他尖锐铁器。遇有凹坑、明沟或穿越铁路时，应提前减速，缓慢通过。11、行驶中，应随时观察仪表的指示情况，当发现机油压力低于规定值，水温过高或有异味、异响等异常情况时，应立即停车检查，排除故障后，方可继续运行。12、卸料前，车厢上方应无电线或障碍物，四周应无人员来往卸料时，应将车停称，不得边卸边行驶。举升车厢时，因控制内燃机中速运转，当车厢升到顶点时，应降低内燃机转速，减少车厢振动。13、卸料后，应及时使车厢复位，方可起步，不得在倾斜情况下行驶。严禁在车厢内载人。14、装运物料后，应将车厢内外清洗干净，防止凝结在车厢上。15、停放时，应将内燃机熄火，拉紧手制动器，关锁车门。内燃机运转中驾驶员不得离开，在离开前应熄火并锁住车门。16、每天上班前应对车辆进行检查，排除故障，防止装好料后汽车不能自卸，使水泥稳定碎石混合料凝固造成浪费。还要考虑运输距离的长短及天气情况决定是否用蓬布覆盖。17、底基层上的雨水口、井口要及时的覆盖。在开放交通的地段，雨水口和井口要安装相应的牢固雨水箅子和井盖，防止车辆撞击和碾压。（三）、摊铺过程中的安全措施1、混合料摊铺前，应听取天气预报，避开阴雨天施工。若遇上雨天，已经摊铺的段落要在雨前及时的碾压封面，未来的及碾压被雨水浸泡的混合料要在雨后铲除。雨天因视线条件较差，施工人员要与施工机械保持一定的安全距离。3、卸料车卸料和交通导流要设有专人负责指挥和管理，并有专人负责指挥摊铺机摊铺作业。4、驾驶台及作业现场要视野开阔，清除一切有碍工作的障碍物。作业时无关人员不得在驾驶台上逗留。驾驶员不得擅离岗位。5、施工车辆进入现场后行驶速度控制在20Km/h内，摊铺机工作前后100m设立限速施工标志，限速5Km/h，避免车辆高速行驶造成交通事故。6、摊铺机换档必须在摊铺机完全停止时进行，严禁强行挂档和在坡道上换档或空档滑行。7、摊铺机驾驶力求平稳，不得紧急转弯。弯道作业时，摊铺机的后端头与路缘石的间距不得小于10cm，以免发生碰撞。8、横接缝的处理方式是将已压密实且高程、平整度符合要求的未端拉成一横向（与路中心垂直）垂直向下的断面，所有不满足压实度高程和平整度的端部混合料应予以铲除（四）、碾压过程中的安全措施1、碾压作业时，操作人员应始终注意压路机的行驶方向，并遵照施工人员规定的压实工艺进行碾压。2、碾压作业时，应注意各仪表读数，若发现异常，必须查明原因并及时排除。严禁带病作业。3、碾压作业时，应将振动压路机的振幅及频率控制在规定的范围内4、在碾压时，现场人员不得接近压路机。并随时注意压路机前进、后退及转向的变化，与压路机操作手密切配合。压路机必须在前后、左右无障碍物和人员时才能启动。压路机靠近路沿沿作业时，应根据路缘石高度留有必要的安全距离；两台压路机同时作业，其前后间距不得小于3米，在坡道上纵队行驶时，其间距不得小于20米。5、振动压路机在改变行驶方向、减速或停驶前，应先停止振动。振动压路机不允许在硬质路面上振动行驶。6、多台压路机联合作业时，应保持规定的队形及间隔距离同，并应建立相应的联络信号。7、必须在规定的碾压速度进行碾压段外转向，应平稳地改变运行方向，不允许压路机在惯性滚动的状态下变换方向。8、必须遵守规定的碾压段外转向，应平稳地改变运行方向，不允许压路机在惯性滚动的状态下变换方向。9、压路机在坡道上行驶时，禁止换档，禁止脱挡滑行。10、严禁用牵引法施动压路机，不允许用压路机牵引其他机具。11、不允许压路机长距离自行转移。（五）、洒水车作业中的安全要点：1、洒水车在公路上抽水时，不得妨碍交通。2、在有水草和杂物的水道中抽水时需有吸水管端应加设过滤网罩。3、洒水车在上下坡及弯道运行中，不得高速行驶，并避免紧急制动。驾驶力求平稳，不得紧急转弯。4、洒水车驾驶室外不得载人。5、驾驶台及作业现场要视野开阔，清除一切有碍工作的障碍物。作业时无关人员不得在驾驶台上逗留。驾驶员不得擅离岗位.6、换档必须在摊铺机完全停止时进行，严禁强行挂档和在坡道上换档或空档滑行；7、驾驶室或操作室内应保持整洁，严禁存放易燃、易爆，物品。严禁穿拖鞋、吸烟、酒后和打手机作业。严禁机械带故障运转或超负荷运转；8、养生期内封闭交通，除撒水车外其他车辆严禁通行，撒水车亦应限速慢行。（六）、其他安全措施：1、施工人员必须接受项目部安全教育培训，经考核合格后方可录用，施工作业前接受岗位安全技术交底；2、施工现场必须做好交通安全工作，施工区段应进行封闭，对施工区域周围要进行围护并设置安全警示标志，严禁非施工车辆入内。夜间施工，作业面附近应设置警示等或反光标志，灯光必须明亮且无任何阴暗角落，照明须设专人管理；3、施工人员要穿醒目的反光标志工作服、正确佩戴安全帽、防尘口罩等个人劳动防护用品，确保施工安全；4、装卸、洒铺及翻动粉状材料时，操作人员应站在上风侧，轻拌轻翻减少扬尘。散装粉状材料宜使用粉料运输车运输，否则车厢上应采用蓬布遮盖，装卸尽量避免在大风天气下进行；5、施工机具、车辆及人员与电气线路保持足够的安全距离，不能保证时应采取可靠的安全防护措施。6、特种机械设备（如压路机、平地机、推土机和摊铺机等）操作的安全注意事项：1）操作人员必须持证上岗，严禁非专业司机作业。在工作中不得擅离岗位，不得操作与操作证不相符合的机械。严禁将机械设备交给无本机种操作证的人员操作。严禁酒后操作；2）每次作业前检查润滑油、燃油和水是否充足，各种仪表是否正常，传动系统、工作装置是否完好，液压系统以及各管路等无泄漏现象，确认正常后，方可启动；3）操作人员必须按照本机说明书规定，严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度；4）驾驶室或操作室内应保持整洁，严禁存放易燃、易爆，物品。严禁穿拖鞋、吸烟、酒后和打手机作业。严禁机械带故障运转或超负荷运转；5）机械设备在施工现场停放时，应选择安全的停放地点，锁好驾驶室(操作室)门，要拉上驻车制动闸。6）作业期间严禁非施工人员进入施工区域，施工人员进入施工现场严禁追逐打闹，注意力必须集中；7）人、机配合施工时，人员不准站在机械前进行的工作面上，一定要站在机械工作面以外，人工清除粘在压路机滚动轮上的混合料时，必须跟在压路机后作业，严禁在压路机前面倒退作业，防止发生人身伤亡事故；7、检修电气设备注意事项：（1）、电气设备的检修必须由电工进行，他人不得任意操作。（2）、工作中如遇停电应拉下开关，切断电源；检修结束必须仔细检查各项设备的情况，确认没有异常后方可合闸。（3）、大型电气设备检修应在切断电源、设好防护