人防工程项目实施方案

池州市1017工程人 防 工 程投标文件（技术标） 工程名称： 池州市1017工程施工 投标单位： 2015 年 12 月 3 日目 录技术标评分的相关资料复印件一、 企业综合实力.二、 企 业 业 绩.三、 企 业 荣 誉.四、 项目实施方案.1. 编制依据.2. 工程概况.3. 前期准备.4. 主要工程施工方案.4.1 结构工程.4.2孔口防护工程.4.3 防水工程.4.4 建筑装饰装修工程.4.5 给水排水工程.4.6 通风与空调工程.4.7 建筑电气安装工程.4.8 地面配套工程.5. 质量保障措施.6. 造价成本控制.7. 安全生产.8. 环境保护.9. 工期安排.10. 工期保证措施.四、项目实施方案1 编制依据 1.1 编制主要依据 （1）池州市1017-1工程施工图纸、招标文件等。（2）工程所在地域的地质、水文、气象、气候情况，施工社会环境，主要材料的料源情况。（3）我单位拥有的科技成果和现有的管理水平、劳力设备、技术能力，以及从事类似建设所积累的丰富的施工经验。（4）国家和安徽省有关施工安全、劳动保护、环境保护和文明施工等方面的相关法律、法规、政策及具体规定和技术标准要求。（5）现场调查资料。1.2 施工采用的主要规范标准人民防空工程施工及验收规范 （GB50134-2004）建筑地基基础工程施工质量验收规范 （GB50202-2002）混凝土结构工程施工质量验收规范 （GB50204-2002）高层建筑混凝土结构技术规程 （JGJ3-2002）工程测量规范 （GB50026-93）砌体工程施工质量验收规范 （GB50203-2002）建筑地面工程施工质量验收规范 （GB50209-2002）建筑装饰装修工程施工质量验收规范 （GB50210-2001）钢结构工程施工质量验收规范 （GB50205-2001）屋面工程施工质量验收规范 （GB50207-2002）地下工程防水技术规范 （GBJ108-87）地下防水工程施工质量验收规范 （GB50208-2002）建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 （GB50242-2002）通风与空调工程施工质量验收规范 （GB50243-2002）建筑电气工程施工质量验收规范 （GB50303-2002）电梯工程施工质量验收规范 （GB50310-2002）民用建筑工程室内环境污染控制规范 （GB50325-2001）地下工程防水技术规范 （GB50108-2001）建设用砂 （GB/T14684-2011）建设用卵石、碎石 （GB/T14685-2011）金属与石材幕墙工程技术规范 (JGJ133-2001)玻璃幕墙工程质量验收标准 （JGJ/T139-2001）钢筋焊接及验收规程 （JGJ18-96）钢筋焊接头试验方法标准 （JGJ/T27-2001）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 (JGJ130-2001)建设工程施工质量验收统一标准 （GB50300-2001）混凝土质量控制标准 （GB50164-92）混凝土强度检验评定标准 （GBJ107-87）2 工程概况 1017工程建设地点位于池州市贵池区里山街道，西侧为X006县道，东侧为莲花山，1017工程控制范围面积约49331平方米（约73.95亩）。池州市1017工程，包括地下1017工程坑道主体、地面配套保障用房及附属工程，工程造价约7419.85万元。其中地下1017工程主体为一坑道式人防指挥所，由指挥区、通信区、功能保障区三个功能区域构成，总建筑面积为3185.87m2。坑道综合长度345m左右,包括进出入口及主体坑道（作战指挥室；指挥、通信、办公房间；值班室、配电室、机房；设备房；休息房间；通道、车库），并设有升降井（排风防爆口）等。坑道普遍埋深大于20m、为拱形结构断面，其中进、出入口主要断面为2.5mx5.05m和2.4mx3.85m（宽x高），主坑道断面6.4mx5.25m，指挥大厅坑道断面13mx8.6m，二衬厚度0.3m0.7m。施工内容含掘进、锚喷支护、钢筋砼被覆、外包防水、辅助系统、内部钢筋砼工程、砌筑工程、轻质隔墙等内容、洞内外各类井池、普通门窗等，主体掘进工程量19560m3，周边围岩以类围岩为主。地面配套保障用房及附属工程含地上1017工程主体、附属用房工程、变配电所安装工程、室外工程等，附属用房用地面积为17157平方米，包括土建、装饰、给排水、强电、弱电、暖通、车行道路、人行道路、铺地广场、机动车停车位、挡土墙、室外安装工程、铁艺围墙、土石方工程、人防训练场、成品门卫室、电动卷闸门及其他附属工程等施工专业。项目计划工期：2015年12月2017年12月（具体以监理工程师签发开工令日期为准）。2016年9月坑道（地下指挥所）主体完工，2017年6月地面保障房主体完工，2017年12月全面完工。 3 前期准备3.1调查研究和收集资料3.1.1原始资料的调查（1）对建设单位的调查组织工程技术部人员调查这些主要信息：建设项目设计有关文件；建设项目性质、规模、生产能力；生产工艺流程、主要工艺设备名称及来源、材料采购方式及供应时间等；建设期限、开工时间、交工先后顺序、竣工投产时间；总概算投资、年度建设计划；施工准备工作内容、安排、工作进度表。调查结果作为项目建设部署、制定主要工程施工方案、规划施工总进度、 安排年度施工计划、规划施工总平面、确定占地范围的依据。（2）对设计单位的调查组织工程技术部人员调查这些主要信息：建设项目总平面规划、工程地质勘察资料、水文勘察资料、建设项目规模及占地面积、单项（单位）工程个数、 设计进度安排、生产工艺设计和特点、地形测量图。调查结果作为规划施工总平面图、规划生产施工区及生活区、安排大型临时工程、概算施工总进度、规划施工总进度、计算工程数量；确定施工方案依据。（3）自然条件调查分析主要对建设项目所在地的气象资料、工程地形及地质、工程水文地质、周围环境及障碍物情况进行调差分析，以更好地进行项目管理策划。为编制有效可行的相关安全、文明标准化施工、环境保护、质量控制、信息管理、专项施工技术、冬季施工等方面措施和方案，同时制定合理施工进度计划提供基础资料。3.1.2收集相关信息与资料（1）技术经济条件调查分析1）地方建筑材料、构件及设备生产企业情况调查。主要有企业名称及联系方式，产品名称、规格质量、生产供应能力、生产方式、出产价格、运距和运费方面。如结构件厂、设备制造厂、木工厂、金属结构厂、商品混凝土厂、砂石厂、建筑设备厂等。2）地方资源情况调查。主为炸材、木材、块石、碎石、砾石、砂、工业废料（包括冶金矿渣、炉渣、电站粉煤灰）方面。3）地区交通运输条件调查。为选择施工运输方式，拟定施工运输计划做准备。4）供水、供电、供气（油）、通讯条件（以实现现代化办公环境为目的）调查。与当地城建、供电局、水厂、中国移动、中国电信、中国联通、石油公司等单位联系，选择供水、供电、供气（油）、通讯方式，作出经济比较。5）钢材、水泥、特殊材料及主要设备调查。本工程业主指定钢筋为马钢、水泥为海螺，部分特殊材料及设备为甲控乙购。制定供应计划、储存方式，确定临时设施及堆放场地，拟定防雨措施为调查目的。6）拟用参建队伍（或班组）能力调查。主为工人、管理人员、施工机械、施工经验、经济指标方面，以便明确施工力量、技术素质，规划施工任务分配、安排。（2）其它相关信息与资料的收集主要收集现行的由国家有关部门制定的技术规范、规程及有关技术规定；本单位现有的施工定额、施工手册、类似工程的技术资料及平时施工实践活动中所积累的资料等。3.2技术资料准备3.2.1熟悉、审查及参与会审图纸会议 由项目总工程师组织有关工程技术人员熟悉图纸，然后组织各工种对本工种的有关图纸进行审查。将审查发现的问题汇总形成书面文件上报监理、设计及业主。总工带领主要技术人员参加由业主组织和主持，有设计单位、施工单位、监理单位参加的图纸会审会议。认真听设计单位作设计交底并签收资料，提出自审图纸发现的问题，积极发表意见、讨论和研究，参与会签图纸会审纪要。3.2.2编制施工组织设计 依据调查研究和收集的资料、技术资料准备、设计图纸，以及项目经理部资源配置情况、控制手段和文件等，及时编制合理、符合客观实际、全面、系统科学的施工组织设计文件，为管理人员进行经营管理决策提供可靠的依据。施工组织设计文件进行自审和修改后，填写施工组织设计报审表，报送项目监理机构审查。3.2.3编制施工预算 组织相关技术人员根据施工合同价款、设计图纸，施工组织设计或施工方案、预算定额等文件编制和完善施工预算，以便为施工作业计划的编制、计划成本分析、施工成本控制提供依据。3.3 资源准备3.3.1劳动力准备接到中标通知书后，遵循客户满意、全能配套、精干高效、管理跨度、系统化管理的原则组建项目经理部，从公司抽调合同约定的和其它经验丰富、技术过硬的项目管理人员进场。按施工进度计划、劳动力使用计划安排各专业精干施工队进场。项目部组织机构见图3.3.1。优化劳动力组合。人员的配备力求精干、一专多能的原则，以适应任务的需要，坚持合理分工与密切协作相结合，使之便于指挥和管理，做到分工明确，责权具体。制定劳动力需求计划，确定技工和普工的比例以及专业和工程之间的合理配置，以满足流水作业方式的要求。加强技术培训。进场后，切实抓好对管理及施工人员进行安全、质量、环保、消防、文明施工等方面进行培训和教育工作，增强各方面意识；施工班组实行优化组合，双向选择，动态管理，最大限度地调动职工的积极性；将工程的设计内容、施工方案、施工计划和施工技术要求，详尽地向施工班组和工人进行交底，以保证工程能严格按照设计图纸、施工组织设计、施工技术规范、安全操作规程和施工验收规范等要求进行施工。图3.3.1 项目经理部组织机构图项目经理工程技术部安全质量部试验室计划合同部财务部物资部综合办公室项目总工程师项目副经理掘进支护施工队混凝土施工队建筑装修施工队给水排水施工队其它各专业施工队3.3.2 物资准备施工前，根据“技术经济条件调查分析”结果，强化施工物资价格管理，与各产商（或供应商）进行比选谈判，按物资（施工材料、设备及构配件）供应计划与供货商签订供货合同，保证物资及时到位。对紧缺或匮乏的物资，要提前组织进场，保证供应。进场物资，按预先计划好的地点和指定的方式进行储存堆放，并由专职人员负责。对材料进行检验、试验，并作好详细的记录。应依据“性能先进、状态良好、可靠性高、操作灵活、维修方便”的原则，配置机械设备。根据施工进度计划，先期开工需用的设备及早进场，进行试运转及维修保养，对设备操作人员进行培训。首批次进场主要设备包括混凝土拌合机、TY28凿岩机、砼喷射机、运输汽车、扒渣机、装载机、挖掘机、通风机、钢筋加工配套设备、试验室配套设备等；第二批次进场的主要设备有木工机具、衬砌台车、混凝土振捣器、混凝土输送泵、混凝土罐车等；第三批次进场压路机等土方回填及路面施工所需设备。施工设备积极调配，以满足各工地流水施工需要。3.4 施工现场准备3.4.1现场准备工作的范围及内容（1）项目经理部与建设、监理等有关单位密切联系，及早办理临时用地、中断道路交通、爆破作业等的批准申请手续，以及水源、电力、通讯引入手续。配合征地拆迁工作，按照项目管理策划和施工平面图的布置要求，修建围挡、建造生产、办公、生活、储存等临时用房，修建拌合站、材料存放场、施工临时便道等。为我方施工队伍、设备及材料进场作好必要的准备工作。（2）项目经理部与建设、设计单位联系，及早获得水准点与坐标控制点，并索要书面文件，进行现场交验。以便工程技术部及时建立测量控制网，进行现场复测和工程施工定位放线服务。（3）配合协调处理好施工场地周围地下管线和邻近建筑物、构筑物（包括文物保护建筑）、古树名木等的保护工作。（4）为了安全及文明标准化施工，场内主道进行硬化，用围墙将施工用地围护起来，围墙的形式、材料和高度应符合市容管理的有关规定和要求。3.4.2现场平面布置为便于管理，靠前指挥，项目经理部和其它生产用房设置拟利用附属用房的训练场地等位置布置。项目经理部除主要配置了办公区、生活区外，为体现人性化管理，还配置娱乐室、职工小超市、医务室等。各功能区占地遵循合理、经济、互不干扰的原则选择，并设置有效防排水和消防设施。现场平面布置示意图见图3.4.2。拟建临时设施及临时占地面积见表3.4.2-1。大型临建设施主要有项目经理部、拌合站、炸药库、钢筋加工场、空压机房等。（1）施工围挡主要出入口设置标牌挂图。施工现场围墙或围档外的拐角处及大门外侧夜间设立红色警示灯，以防止意外事故的发生。对施工现场围墙或围档外拆迁损坏的路灯及时恢复临时照明，确保交通、行人安全。大门内侧布置“五牌一图”（即工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、消防保卫牌、安全生产牌、文明施工牌和施工现场平面图）。外侧设立公示牌（标明建设单位、设计单位、施工单位、监理单位、安全及质量监督单位、工程负责人、监督电话等）。在出入口及主要通道实行硬化覆盖并配备清洗设备，车辆出入现场时车轮图3.4.2 池州市1017工程施工平面布置示意图清洗干净，不夹带泥砂，污染路面。设置生活及施工垃圾堆放处理场，防止污染环境。（2） 场地及施工道路硬化根据施工场地情况及施工需求规划场地及施工道路硬化，对施工场地内的主要道路、仓库、加工场、材料场等均进行清理、平整，硬化处理。施工道路硬化采用C20混凝土，厚20cm；其他部位硬化为C15混凝土，厚10cm。硬化路面表面平顺，设置23横向排水坡，做到场内排水畅通，无积水现象。（3）生活办公用房及材料加工场施工生活及生产用房根据现场情况设置，原则利用附属用房的训练场地等位置布置生产用房，若条件许可可租用当地民房做住宿等生活用房。项目经理部自建房采用双层K式板房。表3.4.2-1拟设置主要临时设施数量及面积附表序号项 目单位数量备注一生活办公用房1办公用房m2520项目部驻地内2生活用房m22000项目部驻地内或租房3食堂、卫生间、澡堂m2440项目部驻地内4监理/业主办公用房m290项目部驻地内二生产房屋及设施1材料库m2460施工围挡内2水泥库m2410砖房3砂石料场m2420棚房、分期布置4修理房m2260棚房、分期布置5木工房m2260棚房、分期布置6配电房及发电机房m2180施工围挡内7钢筋堆放及加工场m2850棚房、分期布置8空压机房及配发电房m230设置于临近坑道口适当位置9JS750拌合站m22000喷射砼与普通砼混合10炸药库m290011试验室m29100标准双层K式板房，设力学、集料、土工、水泥、样品、养护、混凝土共7个试验间和1个办公室12场内道路、健身场等m21000合计m218920（4） 场内排水系统为维护市容环境卫生，工地排水经沉淀池沉淀符合规定后，集中统一排放。沿围护结构内侧设置排水沟，场内道路一侧设排水沟，采用明沟，沟宽400mm，最浅处300mm，沿路设置合理纵坡；洞内施工污水排至洞外排水沟；排水沟的水流至沉淀池沉淀后，排入市政管网。机械检修区设集油坑，收集废油统一运至指定地点；食堂旁设化油池。所有雨水、污水在排入市政管道前均先经沉淀池处理，符合排放标准后，排放到市政下水管道。（5） 消防设施按照消防部门和相应的法律法规规定，在施工现场设置足够数量的消火栓和干粉灭火器及其它专用灭火设备。各级安全员负责检查和更换过期灭火材料，并安排专人负责消防监督检查工作。（6） 安全警卫建立安全保卫体系，设立足够的安全施工标志，宣传画、标语、警告牌、火警、匪警和急救电话提示牌。对职工进行“三级”安全教育，提高职工安全生产知识和自我防护意识。大门口设有值班室，全天24小时有专业保安人员值班巡逻，并配备相应的保安设备。实行人员出入严格审查登记制度，项目部工作人员统一佩带胸卡，禁止无关人员随意出入施工现场。3.4.3季节性施工准备（1）冬季施工准备项目所在地每年12月份至次年3月份均有连续5日平均气温低于5C或日最低气温低于-3C时的情况，为保证工程质量，就要采取冬季施工措施。由于冬季施工需保温覆盖和消耗较多热能，增加工程造价，因此根据工程特点安排好施工期段，尽量避免在冬季施工。对于不得不在冬季施工的项目，则须因时因地制宜，制定冬季施工措施，并及时掌握气温变化。（2）雨期施工准备合理安排雨期施工，应多安排完成基础、地下明做工程、土方工程、室外及屋面工程等不宜在雨期施工的项目；多留些室内工作在雨期施工；加强施工管理，做好雨期施工的安全教育；防洪排涝，做好现场排水工作；做好道路维护，保证运输畅通；做好物资的储存；做好机具设备等防护。（3）夏季施工准备有针对性地编制夏季施工项目的施工方案；现场防雷装置的准备施，如办公生活区、炸药库、拌合站设防雷装置；人员防暑降温工作的准备，如在房间安置风扇、空调，提前为员工备防暑药物等。3.5施工准备工作计划与开工报告3.5.1施工准备工作计划编制和安排施工准备工作计划表，节点控制，责任到人对照落实。主要内容有：施工准备工作、工作简要内容、要求、负责部门、负责人、配合部门、起止时间。3.5.2开工条件准备主要有以下内容准备：1）项目经理部组建完毕，现场管理人员、技术人员已到位，机具、施工人员已进场，测量、试验工作已经开展，主要工程材料已落实；2）征地拆迁工作能满足工程进度的需要；3）进场道路及水、电、供风等已满足开工要求；4）施工组织设计或专项施工方案已获总监理工程师批准；5）项目主体工程（或控制性工程）施工准备工作已经做好，具备连续施工的条件。6）分部工程、分项工程和检验批的划分方案已经完成，并由监理单位审核通过。3.5.3开工报告先期分部工程开工报告已经编制完成，且已获总监理工程师批准。4 主要工程施工方案本工程含结构、给排水、电气、通风、核电磁脉冲防护、防化、智能化、建筑等专业工程，含结构工程、孔口防护工程、防水工程、建筑装饰装修工程、给排水工程、通风与空调工程、建筑电气安装工程等分部工程，有爆破掘进、喷射混凝土、模板、钢筋、防水混凝土、给水管道安装、电缆线路、涂饰等分项工程。工程施工先施工坑道（指挥所）结构工程，再施工管道设备安装和地面配套保障工程。坑道（指挥所）施工从坑道一口或二口单向爆破掘进，在完成坑道掘进和坑道钢筋混凝土结构施工后，施工管道与设备基础、待装修完成后再安装各专业设备。本工程施工按2015年12月2017年12月计划安排。主要施工节点为2016年9月完成坑道（地下指挥所）主体工程，2017年6月完成地面保障房主体工程施工，2017年12月工程全面完工，并完成竣工交验。4.1.结构工程4.1.1土方工程4.1.1.1 口部切口土方先测量放样，准确定出口部位置，切口开挖边线等。应根据口部中心桩测设底部起挖桩和上部起挖桩；在明显和便于保护的地点设置水准点，并应设高程标志；在距底部起挖桩和上部起挖桩3m以外，要各设一对控制中心桩；在洞口掘进5m以后，应在洞口底部埋设标桩。土方开挖前施作两侧边坡及洞顶截水沟，截水沟距洞顶边仰、坡开挖线（边缘线）不小于5m，防止边、仰坡受地表水冲刷造成塌方。土方采用挖掘机、装载机挖装，自卸汽车运输。土方开挖遇岩石采用风动凿岩钻机钻眼，人工装药爆破，装载机配合自卸汽车弃运。爆破严格控制装药量，尽可能减少小山体的扰动。开挖时严格按设计边、仰坡率开挖，人工配合机械清刷边坡，坡上浮石、危石要清除干净，坡面的凹凸部分要整修平顺。及时施作坡面防护，防止雨水冲刷边坡造成坍塌，确保洞口施工安全。4.1.1.2基坑开挖土方先测量定位基础平面位置和和标高，确定开挖深度和方式，在基坑开挖前先做好地面排水或降低地下水位工作。基坑开挖应选择无雨天气进行，并及时报验进行下道工序，同时准备防雨措施。开挖土方不应堆在基坑边缘，应及时运至弃渣场或其它制定地点堆放。4.1.2超前支护工程4.1.2.1超前支护依据设计一口、二口头部段属全风化软弱围岩，采用超前注浆小导管支护方式。为确保坑道口部施工安全，在施工中若发现或确认超前注浆小导管效果不佳难以避免坍塌或其它事故发生，则可据实向监理和业主单位提出申请变更为超前管棚支护方式。此处仅详细阐述超前注浆小导管施工工艺及措施。（1）施工工艺流程图超前注浆小导管施工工艺流程见图4.1.1.2。（2）施工方法采用风钻钻孔，用锤击或钻机将小导管顶入，注浆泵注浆。(3)施工技术措施根据围岩情况，采用单层超前注浆小导管或双层注浆小导管进行预支护。小导管从钢架中间外插，安装到位后与钢架焊接牢固。上、下层小导管应错开布置，其排距不宜大于其长度的1/2。小导管用热轧无缝钢管制成，直径50mm，壁厚4mm，小导管管壁应钻注浆孔，孔径为6mm，孔间距15cm，呈梅花型布置。尾部100cm不钻注浆孔作为止浆段。在钢筋加工产统一制作。小导管结构见图4.1.1.2-2。在拱部120范围内设置超前小导管，环向间距30cm，单根长4m，搭接水平长度不小于1m，小导管外张角1025。孔位钻设偏差不超过10cm，孔眼长大于小导管长，钢管顶入长度不小于管长的90，用高压风将管内砂石吹出。根据设计要求对导管进行注浆，注浆参数及注浆效果满足设计及规范要求。浆液可为水泥浆或水泥砂浆。当采用水泥砂浆时，其配合比宜为1:11:3（依实际情况，在岩层中取小值，在松散体中取大值），并应采用早强水泥或掺入早强剂。在将夜扩散困难时，砂浆配合比可为1:0.5。封堵塞有进料孔和出气孔，注浆压力为初压0.51Mpa，当达到设计注浆量即可停止注浆。实际施工中，注浆量和注浆压力应根据现场试验确定。4.1.3锚杆支护工程M30砂浆锚杆（采用马钢C25钢筋加工）主要用于级围岩支护类型B大跨度地段，洞室长约23.7m。砂浆锚杆施工工艺流程见图4.1.3。采用风钻钻孔，锚杆钻孔利用作业台架施钻，按照设计间排距，尽可能垂直结构面打入，高压风吹孔。在锚杆安装前，先将M30砂浆拌制好。但不能过久，保证在水泥初凝前使用完毕。施工时，可配合使用专用的工具，用锚杆的杆体将砂浆匀速地顶入锚杆安装孔，边顶边转动杆体（配合使用专用工具时会自动转动），使砂浆在杆体周围均布密实，但不可过搅。施工过程中，顶入和转动杆体时，应注意“匀速”。安装好后，可用“钢筋头”或其他楔块，在孔口将杆体固定。施工过程中应按照试验抽检频率和试件留置要求预留锚杆头，以便作锚杆拉拔试验（锚杆设计拔力不低于50KN）。图4.1.1.2-1 超前小导管施工工艺流程图测量布孔钻 孔小导管安装喷砼封闭掌子面焊接固定小导管加工是否满足要求是否注 浆施工准备1503000图4.1.1.2-2 小导管结构结 束砂浆达到强度清 孔高 压 风灌 砂 浆拌制M30砂浆推进锚杆、搅拌砂浆钻 孔电钻检 查锚 杆 加 工检 查施 工 准 备图4.1.3砂浆锚杆施工工艺流程图4.1.4喷射混凝土工程前期准备施喷面的清理计量配料拌和砂、石、水泥、水、外加剂混凝土搅拌站装运喷料现场喷射砼结束加速凝剂不合格混凝土喷射机补喷混凝土合格检查图4.1.4湿喷混凝土施工工艺流程图喷射砼采用湿喷工艺。施工流程见图4.1.4。（1）喷射混凝土原材料要求：1）应选用海螺牌标号大于等于32.5级的普通硅酸盐水泥；受潮或过期结块的水泥严禁使用；2）粗骨料应采用坚硬耐久的碎石或卵石（豆石），或两者混合物。严禁选用具有潜在碱活性骨料，当使用碱性速凝剂时，不得使用含有活性二氧化硅的石料。喷射混凝土中的石子最大粒径不宜大于16mm，骨料级配宜采用连续级配。按重量计含泥量应小于1，泥块含量应小于0.25。3)细骨料应采用坚硬耐久的中砂或粗砂，细度模数应大于2.5，含水率宜控制在5%7%。砂中小于0.075mm的颗粒不应大于20。含泥量不应大于3，按重量计泥块含量不应大于1。4）速凝剂：在使用速凝剂前，应做与水泥的相容性试验及水泥净浆凝结效果试验，选择最佳掺量，并要求初凝不应大于5min，终凝不应大于10min。（2）施工注意事项1）混合料应随拌随用，不惨速凝剂的存放时间不应超过2h，惨速凝剂时存放时间不应超过20min；2）喷射前处理危石，检查开挖断面净空尺寸，当受喷面有涌水、淋水、集中出水点时，先进行引排水处理。3）用高压风水冲洗受喷面，设置控制喷砼厚度的标志。喷射作业分段、分片、分层，由下而上进行，有较大凹洼处，先喷射填平。4）喷嘴垂直于岩面，距受喷面0.81.2m，呈螺旋移动，风压0.50.7MPa。液态速凝剂由自动计量在喷嘴处掺入。5）喷射混凝土时按照施工工艺段、分片，由下而上依次进行。一次喷射混凝土的最大厚度，拱部36cm，边墙510cm。分层喷射混凝土时，后一层喷射应在前一层混凝土终凝后进行，当间隔时间超过2h，应先喷水湿润混凝土表面。6)喷射混凝土作业中严格控制水灰比，应为0.40.45.混凝土表面应平整、湿润光泽、无干斑或流淌现象。终凝2h后应喷水养护；7）喷射混凝土回弹率，墙不应大于15%，拱不应大于25%；8）喷混凝土料由洞外自动计量拌和站生产。混凝土搅拌车运输混凝土，卸入湿喷机，机械手配合湿喷机喷混凝土。9）冬季施工时，喷射作业区的气温不应低于5。在结冰的岩面上不得进行喷射混凝土作业。混凝土未达到6MPa不得受冻。4.1.5钢筋网喷射混凝土工程(1)钢筋网制安与要求 1) 钢筋（采用马钢C10钢筋制作）须经试验合格，使用前必须除锈，在洞外分片制作，安装时搭接长度为30d（d为钢筋直径），且不小于网格最长边。钢筋网在钢筋加工厂集中加工。2）人工铺设贴近初喷混凝土，与锚杆和钢架绑扎连接（或点焊焊接）牢固。钢筋网和钢架绑扎时，应绑在靠近岩面一侧，确保整体结构受力平衡。3）钢筋网与岩面的间隙不应小于30mm，钢筋保护层厚度不应小于25mm。（2）喷射混凝土作业与4.1.1.4要求一致。喷混凝土作业时，应减小喷头至受喷面距离和控制风压，以减少钢筋网振动，降低回弹。4.1.6钢（格栅）拱架支护工程钢拱架施工工艺流程见图4.1.6。制作：钢架（采用4根马钢C22钢筋作为主骨架）按设计尺寸在洞外下料分节焊接制作，制作时严格按设计图纸进行，保证每节的弧度与尺寸均符合设计要求，每节两端均焊连接板，节点间通过连接板用螺栓连接牢靠，加工后必须进行试拼检查，周边拼装允许偏差为30mm，平面翘曲应小于20mm。严禁不合格品进场。安装：钢架按设计要求安装。安装前先检查开挖面中线和高程，开挖轮廓符合要求后，初喷4cm厚砼再架设钢架。钢架与初喷砼必须紧密接触，空隙处用砼垫块楔紧，每榀垫块不少于14处。钢架的下端设在稳固的地层上（或依照设计要求衬垫槽钢），拱脚高度低于上部开挖底线以下1520cm。拱脚开挖超深时，加设钢板或混凝土垫块。安装后利用锁脚锚杆定位。超挖较大时,拱背喷填同级混凝土,以使支护与围岩密贴,控制其变形的进一步发展。钢架定位筋可焊接在药包系统锚杆上。两排钢架间用连接钢筋纵向连接牢固，以便形成整体受力结构。施工准备连接钢筋加工拱架拼装拱架架立测量定位断面检查欠挖处理洞外拱架加工，检查，倒运焊接纵向连接筋喷混凝土结束返工合格不合格不合格初喷混凝土检查图4.1.6拱架工工艺流程图4.1.7爆破掘进工程4.1.7.1开挖方法应根据坑道断面大小、长短，围岩和施工条件等情进行具体分析，选用合理的开挖方案。洞室开挖全采用光面爆破作业法。开挖应遵循“管超前、严注浆、短进尺、弱爆破、少扰动、强支护、快加固、早成环、勤量测”的总原则。一口、二口头部段全风化、强风化围岩浅埋地段采用台阶法，类、类围岩段落采用全断面开挖法。其它强风化围岩地段由于开挖断面较小，仅为15.836m2，若围岩自稳能力较好不易坍塌，可确保安全情况下，则宜采用全断面法开挖。（1）台阶法1）施工工序见图4.1.7.1-1。台法开挖施工工艺流程见图4.1.7.1-2。2）施工顺序。1：超前支护；2上台阶开挖；：上台阶拱部初期支护（含锁脚锚杆）； 4：下台阶开挖；：下台阶侧壁及底部初期支护；：底板砼砼浇筑；：拱墙二次衬砌施工。3)初期支护顺序开挖后初喷35cm施工锚杆（若设计有）安设钢筋网钢架架设(含纵向连接钢筋)复喷砼至设计厚度。4）施工注意事项。本台阶法施工工序必要时可在上台阶预留核心土，开挖作业由上至下，衬砌施工由下而上。施工前，应根据工程地质条件，结合开挖断面、开挖方法、初拟每循环爆破进尺、钻眼机具、爆破材料和出渣能力编制实施方案。每循环爆破进尺应根据围岩实际情况经试验确定。喷射砼采用湿喷工艺；锚杆安设垫板，钢筋网与锚杆连接牢固，喷射砼时要适时调整喷射角度，保证钢筋与壁面间砼的密实性；钢架与壁面的间隙必须用喷射砼充填密实。二次衬砌的施作，应通过监控量测，在围岩与支护变形基本稳定后进行；用模板台车整体式浇筑，并在浇筑时保证电、料的持续供应；超挖部分，采用与二次衬砌同等级的砼回填。上下台阶距离（2倍断面宽度），以确保安全和方便施工为准，本工程应控制在58m范围。若围岩松散极易坍塌，则下台阶可左右侧分别开挖及支护，但禁止左右对挖，前后应错开至少3榀钢架距离。图4.1.7.1-1台阶法开挖施工工序图超前支护施工上台阶开挖上台阶支护1.锚杆、钢筋网准备2.钢架准备3.喷砼准备开挖核心土（若有）下台阶开挖下台阶支护监控量测数据处理信息反馈底板砼浇注防水层施工衬砌施工1.锚杆、钢筋网准备2.钢架准备3.喷砼准备图4.1.7.1-2台阶法开挖施工工艺流程图（2）全断面开挖法其施工步骤为：全断面开挖；施作初期支护；施作底板砼;施作二次衬砌。施工程序见下图4.1.7.1-3。图4.1.7.1-3全断面法施工步骤图本工程、级围岩地段全断面开挖均利用多功能台架配合人工钻孔，光面爆破,多功能台架全断面开挖施工工艺及流程见图4.1.7.1-4。凿岩机钻孔、安装锚杆并进行锚固和注浆，采用湿喷机进行喷砼。根据测量要求布置测量点并及时进行分析反馈指导施工。全断面法开挖施工工艺流程见图4.1.7.1-5。图4.1.7.1-4多功能台架全断面开挖施工工艺及流程模筑衬砌混凝土钻炮眼装药爆破底板砼出 碴水幕降尘、通风清危排险打锚杆挂网稳定性安全检查湿喷混凝土台车就位测量布眼施工准备挂设防水板及背后盲沟图4.1.7.1-5全断面开挖施工工艺流程图（3）坑道掘进施工测量要求1）掘进过程中必须标设中线和腰线，坚持做到每一循环都测量，掌控好掘进方向和超欠挖。2）采用水准仪标设坑道的坡度时，每隔20m设设3对腰线点，其间距不小于2m；3）掘进时，应每隔100m对中线和腰线进行一次校核。4.1.7.2供风及供水 （1）供风1）空压机房的生产能力q漏=L=1.7*0.37=0.629m3/minq漏-管路及附件的漏耗损失；-每公里漏风量，平均为1.52.0m3/min，考虑环境较好，取1.7m3/min;L-管路总长km,本坑道总长约350m，拟单向掘进，综合考虑取370m。空压机站生产能力：Q=(1+k备)（qk+q漏）km =(1+85%)*(27*0.65+0.629)*1 =33.63m3/minK备-空压机备用系数，一般取75%90%，根据所处环境，取85%；q-风动机具所需风量，按最高峰同时使用9台（按主坑道最大断面考虑）耗风量为3m3/min气腿式凿岩机考虑，总需风量为27m3/min；K-同时工作系数，取0.65；Km空压机所处海拔高度对空压机生产能力的影响系数，工程所在地海拔不超出300m，选取1。在一口或二口洞外适当位置安放排气量为34.5m3/min的微油螺杆空气压缩机1台，工作压力为0.8 MPa。配C4.0/8型号储气罐一个。2)高压风管的安装使用坑道开挖面工作风压，应不小于0.5MPa。空气压缩机产生的压缩空气的压力一般为0.70.8左右。为保证风动机具的风压，要求钢风管终端的风压不得小于0.6MPa，这样通过胶皮管输送至风动机具的工作风压才不小于0.5 MPa。3）高压风管内径选择拟采用内径为80mm的风管，配件均采用闸门阀。钢管的压力损失P=*L/d*V2/(2g)*10-6=0.0245*240.3/0.2*(32.11*32.11)/(2*9.81)*106*0.000001=0.164MPa。-摩阻系数，为0.0245；L-输送高压风管管路长度（包括配件当量长度），合计总长=220+3.5+16.8=240.3m;d-送风管内径（m）,取用内径80mm风管；-压缩空气容重(MPa),取平均温度为26，则=12.9*（273/(273+26)）*(p+0.1)/0.1,p-空气压缩机生产压缩空气的压力,取0.8MPa,则=106N/m3；V-压缩空气在风管中的速度（m/s），V=11*5.5/60/(0.2*0.2/4*3.14)=32.11m/s；g-重力加速度，9.81m/s2。由计算知，空压机输入坑道钢风管内压缩空气压力P=0.8MPa,P-P=0.6340.6 MPa（要求钢风管终端最小风压）。所选内径80mm钢风管可用。4）高压风管路安装使用注意事项管路应敷设平顺，接头密封，防止漏风，凡有裂纹、创伤、凹陷等现象的差质钢管不能使用。洞内风管路宜敷设在电缆、电线相对的另一侧，并与运输线路有一定距离，管路高度应以不影响洞内运输为原则。洞外地段，靠近空压机150m以内，风管的法兰盘接头宜用耐热材料石棉衬垫。高压风管在总输出官道上，必须安装总闸阀以便控制和维修管道，主管道上每隔300m500m应分装闸阀；按施工要求，在适当地段（一般每隔60m）加设一个三通接头备用；管道前端至开挖面距离宜保持在30m左右，并用高压软管接分风器；台阶开挖法中通往上台阶开挖面使用的软管长度不宜大于50m；分风器与凿岩机间连接的胶皮管长度不宜大于10m，上台阶地段不宜大于15m。管道安装前应进行检查，钢管内不得留有残杂物和其它赃物；各种闸阀在安装前应拆开清洗，并进行风压或水压强度试验，合格的方能使用。管路使用中，应有专人负责检查、养护；冬季施工时，采取有效保温措施。（2）供水。在坑道洞口顶或附近适当位置修筑一容量为（长4m，宽3m，深2m）24m3的水箱，用管径80mm的给水铸铁管引水至洞内使用。若高差不够30m，则配备增压泵增压。4.1.7.3管线布置在施工中除了质量标准化、规范化外，还特别对工地文明施工做出规范化、形象化，尤其对洞内“两管两线”提出标准化。洞内“两管两线”按要求布设，作好洞内排水、洞内路面清理及道路维护，加强洞内通风。洞内管线布置见图4.1.7.3-1，管线布置遇到其它横向洞室时应做跨越或埋置的方式。图4.1.7.3-1坑道内管线布置示意图焊接法兰领料4.1.7.4光面爆破设计（1）设计原则1）根据地质条件，开挖断面、开挖进尺，爆破器材等编制光面爆破设计方案。2）爆破后所形成的断面应符合设计要求，不欠挖，也不超挖，而且坑道的方向与坡度均应符合设计规定；3）爆破下来的岩石块度和堆积状况便于装运；4）爆破时对坑道围岩震动小，不崩倒支架，有利于坑道的维护；5）爆破每立方米岩石的炸药和雷管消耗量要低，钻眼工作